CN112361032A - 换向调节阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种换向调节阀,它包括阀体和通断装置;其中,所述阀体中设有至少一个入口腔室、与所述入口腔室对应并与对应的入口腔室连通的介质入口、至少两个出口腔室、与所述出口腔室对应并与对应的出口腔室连通的介质出口;所述阀体中还设有与所述入口腔室对应的连通孔组,所述连通孔组中包括与所述出口腔室对应的连通孔,所述连通孔用于连通对应的入口腔室和对应的出口腔室;所述通断装置包括与所述连通孔对应并用于动作以打开和封堵对应的连通孔的通断机构。本发明结构简单,能够提高工作的稳定性和可靠性,降低故障率。
Description
技术领域
本发明涉及一种换向调节阀。
背景技术
目前,换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上介质出口的方向控制阀,是实现介质的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。但是现有的换向阀结构复杂、易损坏,经常需要维修保养,使用不方便;并且现有的换向阀只能控制一种介质的切断和换向,功能单一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种换向调节阀,它结构简单,能够提高工作的稳定性和可靠性,降低故障率。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种换向调节阀,它包括阀体和通断装置;其中,
所述阀体中设有至少一个入口腔室、与所述入口腔室对应并与对应的入口腔室连通的介质入口、至少两个出口腔室、与所述出口腔室对应并与对应的出口腔室连通的介质出口;
所述阀体中还设有与所述入口腔室对应的连通孔组,所述连通孔组中包括与所述出口腔室对应的连通孔,所述连通孔用于连通对应的入口腔室和对应的出口腔室;
所述通断装置包括与所述连通孔对应并用于动作以打开和封堵对应的连通孔的通断机构。
进一步提供一种所述阀体的具体结构,所述阀体包括外壳、层隔板、至少一个上隔板和至少一个下隔板;其中,
所述外壳中设有内腔;
所述层隔板设于所述内腔中、连接在所述外壳的内壁上并将所述内腔分隔为上腔室和下腔室;
所述上隔板设于所述上腔室中、分别与所述外壳的内壁和所述层隔板相连并将所述上腔室分隔为至少两个入口腔室;
所述下隔板设于所述下腔室中、分别与所述外壳的内壁和所述层隔板相连并将所述下腔室分隔为至少两个出口腔室。
进一步提供一种介质入口和介质出口的具体结构,所述阀体还包括:
与所述介质入口对应的入口管,所述入口管的一端部连接在所述外壳上,所述介质入口位于对应的入口管中;
与所述介质出口对应的出口管,所述出口管的一端部连接在所述外壳上,所述介质出口位于对应的出口管中;
所述入口管的另一端部和所述出口管的另一端部均连接有连接法兰。
进一步为了便于检修,所述外壳上设有与所述入口腔室对应并与对应的入口腔室连通的检修口。
进一步,所述换向调节阀还包括检修管、检修法兰部、检修盖板和密封垫片,所述检修管、检修法兰部、检修盖板和密封垫片分别与所述检修口一一对应;其中,
所述检修管连接在所述外壳上,所述检修口与对应的所述检修管连通;
所述检修法兰部连接在对应的所述检修管上;
所述检修盖板通过螺栓连接在对应的检修法兰部上并适于封堵所述检修口;
所述密封垫片安装在对应的检修法兰部和对应的检修盖板之间以在所述检修法兰部和检修盖板之间形成密封。
进一步提供一种所述通断机构的具体结构,所述通断机构包括驱动部件、阀瓣和密封阀座;其中,
所述密封阀座连接在所述阀体上并位于对应的连通孔的外侧;
所述驱动部件连接在所述阀体上并与所述阀瓣相连,所述驱动部件用于动作以驱动所述阀瓣移动至与所述密封阀座相抵进而封堵对应的连通孔。
进一步提供一种所述密封阀座的具体结构,所述密封阀座包括座体、密封件和压环;其中,
所述座体连接在所述阀体上并位于对应的连通孔的外侧;
所述座体上设有用于嵌装所述密封件的至少一部分的嵌槽;
所述密封件包括轴向延伸部和连接在所述轴向延伸部的下端部的径向延伸部;
所述压环连接在所述座体上并适于将所述径向延伸部压紧在所述嵌槽中。
进一步,所述驱动部件包括驱动气缸,所述换向调节阀还包括填料座和填料压盖;其中,
所述填料座连接在所述阀体上,所述填料座中设有下杆孔;
所述填料压盖中设有上杆孔;
所述驱动气缸的缸体连接在所述阀体上并位于所述阀体的外侧;
所述驱动气缸的活塞杆穿过所述上杆孔和所述下杆孔后伸入至所述阀体中并与所述阀瓣相连;
所述填料座中设有位于所述活塞杆的外侧并适于放入填料的填料槽;
所述填料压盖锁紧连接在所述填料座上,所述填料压盖上设有适于伸入所述填料槽中以将填料压紧在所述活塞杆上的凸起部。
进一步提供一种活塞杆与阀瓣的具体连接方式,所述驱动气缸的活塞杆的下端部设有台阶部;
所述阀瓣上设有连接座,所述连接座中设有用于容纳所述台阶部的容纳孔;
所述连接座上连接有对开环,所述对开环适于与所述台阶部的上端面相抵以将所述台阶部限定在所述连接座中,进而使阀瓣与所述活塞杆相连。
进一步,所述驱动气缸的缸体通过支架组件连接在所述阀体上,所述支架组件包括顶法兰和至少一根支架;其中,
所述支架的一端部连接在所述阀体上;
所述支架的另一端部连接在所述顶法兰上;
所述驱动气缸的缸体连接在所述顶法兰上。
采用了上述技术方案后,以其中任意一个所述入口腔室为例,当介质从所述介质入口流入该入口腔室中后,介质会从打开的连通孔流入对应的出口腔室中,进而从对应的介质出口流出,通过动作所述通断机构以打开不同的连通孔,能够使介质从不同的介质出口流出,进而在实际使用过程中能够控制介质的流动路径和方向,采用了本发明的结构后,所述换向调节阀的结构更加简单可靠,提高了阀门工作的稳定性和可靠性,降低了故障率,进而降低了维修和使用成本。并且,通过设置两个以上的所述入口腔室,每个入口腔室可以对应一种介质,实现了同时控制多种介质的切断和换向,功能丰富。
附图说明
图1为本发明的换向调节阀的结构示意图;
图2为本发明的换向调节阀的主剖视图;
图3为本发明的换向调节阀的左剖视图;
图4为本发明的换向调节阀的俯视图;
图5为本发明的换向调节阀的仰视图;
图6为本发明的密封阀座的结构示意图;
图7为本发明的填料座和填料压盖的结构示意图;
图8为本发明的活塞杆和阀瓣的连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
如图1~5所示,一种换向调节阀,它包括阀体100和通断装置;其中,
所述阀体100中设有至少一个入口腔室1、与所述入口腔室1对应并与对应的入口腔室1连通的介质入口2、至少两个出口腔室3、与所述出口腔室3对应并与对应的出口腔室3连通的介质出口4;
所述阀体100中还设有与所述入口腔室1对应的连通孔组5,所述连通孔组5中包括与所述出口腔室3对应的连通孔6,所述连通孔6用于连通对应的入口腔室1和对应的出口腔室3;
所述通断装置包括与所述连通孔6对应并用于动作以打开和封堵对应的连通孔6的通断机构200;在本实施例中,所述连通孔组5与所述入口腔室1一一对应,每组所述连通孔组5中分别包括与所述出口腔室3一一对应的连通孔6;并且所述介质入口2与所述入口腔室1、所述介质出口4与所述出口腔室3、所述通断机构200与所有所述连通孔6均一一对应。
具体的,以其中任意一个入口腔室1为例,当介质从所述介质入口2流入该入口腔室1中后,介质会从打开的连通孔6流入对应的出口腔室3中,进而从对应的介质出口4流出,通过动作所述通断机构200以打开不同的连通孔6,能够使介质从不同的介质出口4流出,进而在实际使用过程中能够控制介质的流动路径和方向;采用了上述结构后,所述换向调节阀的结构更加简单可靠,提高了阀门工作的稳定性和可靠性,降低了故障率,进而降低了维修和使用成本。并且,通过设置两个以上的所述入口腔室1,每个入口腔室1可以对应一种介质,实现了同时控制多种介质的切断和换向,功能丰富。进一步具体的,在本实施例中所述出口腔室3的长度方向垂直于所述入口腔室1的长度方向。
如图1~3所示,所述阀体100例如但不限于以下结构,它包括外壳7、层隔板8、至少一个上隔板9和至少一个下隔板10;其中,
所述外壳7中设有内腔;
所述层隔板8设于所述内腔中、连接在所述外壳7的内壁上并将所述内腔分隔为上腔室11和下腔室12;
所述上隔板9设于所述上腔室11中、分别与所述外壳7的内壁和所述层隔板8相连并将所述上腔室11分隔为至少两个入口腔室1;
所述下隔板10设于所述下腔室12中、分别与所述外壳7的内壁和所述层隔板8相连并将所述下腔室12分隔为至少两个出口腔室3;具体的,所述介质入口2和所述介质出口4均设于所述外壳7上,所述连通孔6均设于所述层隔板8上,所述上隔板9和所述下隔板10的布置方向垂直;在本实施例中,所述入口腔室1和所述出口腔室3分别设有两个,对应的,所述上隔板9和所述下隔板10分别设有一个。
如图2~5所示,所述阀体100还可以包括:
与所述介质入口2对应的入口管13,所述入口管13的一端部连接在所述外壳7上,所述介质入口2位于对应的入口管13中;
与所述介质出口4对应的出口管14,所述出口管14的一端部连接在所述外壳7上,所述介质出口4位于对应的出口管14中;
所述入口管13的另一端部和所述出口管14的另一端部均连接有连接法兰15。
如图3~5所示,所述外壳7上还可以设有与所述入口腔室1对应并与对应的入口腔室1连通的检修口;具体的,所述换向调节阀还可以包括检修管16、检修法兰部17、检修盖板18和密封垫片,所述检修管16、检修法兰部17、检修盖板18和密封垫片分别与所述检修口一一对应;其中,
所述检修管16连接在所述外壳7上,所述检修口与对应的所述检修管16连通;
所述检修法兰部17连接在对应的所述检修管16上;
所述检修盖板18通过螺栓连接在对应的检修法兰部17上并适于封堵所述检修口;
所述密封垫片安装在对应的检修法兰部17和对应的检修盖板18之间以在所述检修法兰部17和检修盖板18之间形成密封。
如图2、3所示,所述通断机构200例如但不限于以下结构,它包括驱动部件、阀瓣19和密封阀座300;其中,
所述密封阀座300连接在所述阀体100上并位于对应的连通孔6的外侧;
所述驱动部件连接在所述阀体100上并与所述阀瓣19相连,所述驱动部件用于动作以驱动所述阀瓣19移动至与所述密封阀座300相抵进而封堵对应的连通孔6。
如图2、3、6所示,所述密封阀座300例如但不限于以下结构,它包括座体20、密封件21和压环22;其中,
所述座体20连接在所述阀体100上并位于对应的连通孔6的外侧;具体的,所述座体20焊接在所述层隔板8上;
所述座体20上设有用于嵌装所述密封件21的至少一部分的嵌槽;
所述密封件21包括轴向延伸部23和连接在所述轴向延伸部23的下端部的径向延伸部24;
所述压环22连接在所述座体20上并适于将所述径向延伸部24压紧在所述嵌槽中,进而将所述密封件21固定在所述座体20上;具体的,所述阀瓣19适于与所述轴向延伸部23的上端部抵紧以形成密封。
如图2、3、7所示,所述驱动部件可以包括驱动气缸25,所述换向调节阀还可以包括填料座26和填料压盖27;其中,
所述填料座26连接在所述阀体100上,所述填料座26中设有下杆孔;
所述填料压盖27中设有上杆孔;
所述驱动气缸25的缸体连接在所述阀体100上并位于所述阀体100的外侧;
所述驱动气缸25的活塞杆穿过所述上杆孔和所述下杆孔后伸入至所述阀体100中并与所述阀瓣19相连;
所述填料座26中设有位于所述活塞杆的外侧并适于放入填料的填料槽28;
所述填料压盖27锁紧连接在所述填料座26上,所述填料压盖27上设有适于伸入所述填料槽28中以将填料压紧在所述活塞杆上的凸起部29;具体的,所述填料适于在所述活塞杆与所述填料座26之间形成密封,进一步,所述活塞杆与所述下杆孔之间还设有至少一个O型圈。
如图2、3、8所示,所述驱动气缸25的活塞杆的下端部设有台阶部30;
所述阀瓣19上设有连接座31,所述连接座31中设有用于容纳所述台阶部30的容纳孔32;
所述连接座31上连接有对开环33,所述对开环33适于与所述台阶部30的上端面相抵以将所述台阶部30限定在所述连接座31中,进而使阀瓣19与所述活塞杆相连;具体的,所述连接座31焊接在所述阀瓣19上,所述连接座31与所述阀瓣19之间设有多个加强筋,所述对开环33通过螺栓锁紧连接在所述连接座31上。
如图2~4所示,所述驱动气缸25的缸体可以通过支架组件连接在所述阀体100上,所述支架组件可以包括顶法兰34和至少一根支架35;其中,
所述支架35的一端部连接在所述阀体100上;
所述支架35的另一端部连接在所述顶法兰34上;
所述驱动气缸25的缸体连接在所述顶法兰34上;在本实施例中,每个支架组件中设有3个所述支架35。
本发明的工作原理如下:
以其中任意一个所述入口腔室1为例,当介质从所述介质入口2流入该入口腔室1中后,介质会从打开的连通孔6流入对应的出口腔室3中,进而从对应的介质出口4流出,通过动作所述通断机构200以打开不同的连通孔6,能够使介质从不同的介质出口4流出,进而在实际使用过程中能够控制介质的流动路径和方向,采用了本发明的结构后,所述换向调节阀的结构更加简单可靠,提高了阀门工作的稳定性和可靠性,降低了故障率,进而降低了维修和使用成本。并且,通过设置两个以上的所述入口腔室1,每个入口腔室1可以对应一种介质,实现了同时控制多种介质的切断和换向,功能丰富。
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (10)
1.一种换向调节阀,其特征在于,它包括阀体(100)和通断装置;其中,
所述阀体(100)中设有至少一个入口腔室(1)、与所述入口腔室(1)对应并与对应的入口腔室(1)连通的介质入口(2)、至少两个出口腔室(3)、与所述出口腔室(3)对应并与对应的出口腔室(3)连通的介质出口(4);
所述阀体(100)中还设有与所述入口腔室(1)对应的连通孔组(5),所述连通孔组(5)中包括与所述出口腔室(3)对应的连通孔(6),所述连通孔(6)用于连通对应的入口腔室(1)和对应的出口腔室(3);
所述通断装置包括与所述连通孔(6)对应并用于动作以打开和封堵对应的连通孔(6)的通断机构(200)。
2.根据权利要求1所述的换向调节阀,其特征在于,所述阀体(100)包括外壳(7)、层隔板(8)、至少一个上隔板(9)和至少一个下隔板(10);其中,
所述外壳(7)中设有内腔;
所述层隔板(8)设于所述内腔中、连接在所述外壳(7)的内壁上并将所述内腔分隔为上腔室(11)和下腔室(12);
所述上隔板(9)设于所述上腔室(11)中、分别与所述外壳(7)的内壁和所述层隔板(8)相连并将所述上腔室(11)分隔为至少两个入口腔室(1);
所述下隔板(10)设于所述下腔室(12)中、分别与所述外壳(7)的内壁和所述层隔板(8)相连并将所述下腔室(12)分隔为至少两个出口腔室(3)。
3.根据权利要求2所述的换向调节阀,其特征在于,所述阀体(100)还包括:
与所述介质入口(2)对应的入口管(13),所述入口管(13)的一端部连接在所述外壳(7)上,所述介质入口(2)位于对应的入口管(13)中;
与所述介质出口(4)对应的出口管(14),所述出口管(14)的一端部连接在所述外壳(7)上,所述介质出口(4)位于对应的出口管(14)中;
所述入口管(13)的另一端部和所述出口管(14)的另一端部均连接有连接法兰(15)。
4.根据权利要求2所述的换向调节阀,其特征在于,所述外壳(7)上设有与所述入口腔室(1)对应并与对应的入口腔室(1)连通的检修口。
5.根据权利要求4所述的换向调节阀,其特征在于,它还包括检修管(16)、检修法兰部(17)、检修盖板(18)和密封垫片,所述检修管(16)、检修法兰部(17)、检修盖板(18)和密封垫片分别与所述检修口一一对应;其中,
所述检修管(16)连接在所述外壳(7)上,所述检修口与对应的所述检修管(16)连通;
所述检修法兰部(17)连接在对应的所述检修管(16)上;
所述检修盖板(18)通过螺栓连接在对应的检修法兰部(17)上并适于封堵所述检修口;
所述密封垫片安装在对应的检修法兰部(17)和对应的检修盖板(18)之间以在所述检修法兰部(17)和检修盖板(18)之间形成密封。
6.根据权利要求1所述的换向调节阀,其特征在于,所述通断机构(200)包括驱动部件、阀瓣(19)和密封阀座(300);其中,
所述密封阀座(300)连接在所述阀体(100)上并位于对应的连通孔(6)的外侧;
所述驱动部件连接在所述阀体(100)上并与所述阀瓣(19)相连,所述驱动部件用于动作以驱动所述阀瓣(19)移动至与所述密封阀座(300)相抵进而封堵对应的连通孔(6)。
7.根据权利要求6所述的换向调节阀,其特征在于,所述密封阀座(300)包括座体(20)、密封件(21)和压环(22);其中,
所述座体(20)连接在所述阀体(100)上并位于对应的连通孔(6)的外侧;
所述座体(20)上设有用于嵌装所述密封件(21)的至少一部分的嵌槽;
所述密封件(21)包括轴向延伸部(23)和连接在所述轴向延伸部(23)的下端部的径向延伸部(24);
所述压环(22)连接在所述座体(20)上并适于将所述径向延伸部(24)压紧在所述嵌槽中。
8.根据权利要求6所述的换向调节阀,其特征在于,所述驱动部件包括驱动气缸(25),所述换向调节阀还包括填料座(26)和填料压盖(27);其中,
所述填料座(26)连接在所述阀体(100)上,所述填料座(26)中设有下杆孔;
所述填料压盖(27)中设有上杆孔;
所述驱动气缸(25)的缸体连接在所述阀体(100)上并位于所述阀体(100)的外侧;
所述驱动气缸(25)的活塞杆穿过所述上杆孔和所述下杆孔后伸入至所述阀体(100)中并与所述阀瓣(19)相连;
所述填料座(26)中设有位于所述活塞杆的外侧并适于放入填料的填料槽(28);
所述填料压盖(27)锁紧连接在所述填料座(26)上,所述填料压盖(27)上设有适于伸入所述填料槽(28)中以将填料压紧在所述活塞杆上的凸起部(29)。
9.根据权利要求6所述的换向调节阀,其特征在于,所述驱动部件包括驱动气缸(25);其中,
所述驱动气缸(25)的缸体连接在所述阀体(100)上;
所述驱动气缸(25)的活塞杆的下端部设有台阶部(30);
所述阀瓣(19)上设有连接座(31),所述连接座(31)中设有用于容纳所述台阶部(30)的容纳孔(32);
所述连接座(31)上连接有对开环(33),所述对开环(33)适于与所述台阶部(30)的上端面相抵以将所述台阶部(30)限定在所述连接座(31)中,进而使阀瓣(19)与所述活塞杆相连。
10.根据权利要求8或9所述的换向调节阀,其特征在于,所述驱动气缸(25)的缸体通过支架组件连接在所述阀体(100)上,所述支架组件包括顶法兰(34)和至少一根支架(35);其中,
所述支架(35)的一端部连接在所述阀体(100)上;
所述支架(35)的另一端部连接在所述顶法兰(34)上;
所述驱动气缸(25)的缸体连接在所述顶法兰(34)上。
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