CN112356561A - 一种凸版印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种凸版印刷机，包括矩形底座，所述矩形底座的数量为两个，两个所述矩形底座呈前后对称，所述矩形底座的上端外表面靠近一端的位置开设有滚槽，前后两个所述滚槽的内部活动连接有第一滚轴，所述矩形底座的后端外表面靠近一侧的位置开设有矩形槽，且矩形槽的内部开设有限定孔，两个所述限定孔之间贯穿连接有直杆，且直杆的前后端贯穿在两个限定孔的内部。本发明，能够根据印刷纸质厚度所需，自行调节滚轴之间的空隙，其次提高印刷质量，方便加料印刷，操作速度快，提高印刷和上料的效率，再者防止墨汁或颜料结块，将滚轴的外表面清洁干净，避免印刷不均，最后机体体积较小，拆卸便利，方便家庭和小型印刷的使用。

Description

一种凸版印刷机

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，尤其是涉及一种凸版印刷机。

背景技术

凸版印刷设备是一种利用凸起模板对花纹、文字等进行印刷的机械设备，根据工作方式的不同可以分为平压平型凸版印刷机、圆压平型凸版印刷机和圆压圆型凸版印刷机，凸版印刷机的印刷机构一般包括有网纹辊、承印辊和印刷版辊，其中承印辊和印刷版辊相互配合对承印物进行印刷，而承印辊负责给印刷版辊上墨，凸版印刷机运用广泛。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.传统的纸张印刷通常是通过两个滚筒的间隙后印上印刷图案，对于不同厚度的纸张，需要不同的滚筒间隙的印刷机来实现，如果间隙太小，纸张不能通过，间隙太大，纸张难以印刷图案；2.一般的印刷机的印刷部分与上料设备为分离状态，其两者结构也较为固定，印刷机在调节的过程中，上料设备也需随之变动，其固定结构，调节不便，导致上料速度慢，影响印刷速率；3.一般的印刷机，是承印辊负责给印刷版辊上墨，印刷完毕后，墨迹风干会残存成块，不及时清理，会导致后期使用中，印刷不均；4.一般的凸形印刷机体积较大，一般用于工厂车间等大型使用环境中，在家庭或小型使用中，较为不便。

为此，提出一种凸版印刷机。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种凸版印刷机，能够根据印刷纸质厚度所需，自行调节滚轴之间的空隙，其次提高印刷质量，方便加料印刷，操作速度快，提高印刷和上料的效率，再者防止墨汁或颜料残存结块，可将滚轴的外表面清洁干净，避免印刷不均，最后机体体积较小，拆卸便利，方便家庭和小型印刷的使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供一种凸版印刷机，包括矩形底座，所述矩形底座的数量为两个，两个所述矩形底座呈前后对称，所述矩形底座的上端外表面靠近一端的位置开设有滚槽，前后两个所述滚槽的内部活动连接有第一滚轴，所述矩形底座的后端外表面靠近一侧的位置开设有矩形槽，且矩形槽的内部开设有限定孔，两个所述限定孔之间贯穿连接有直杆，且直杆的前后端贯穿在两个限定孔的内部，所述直杆的上端外表面固定安装有斜板，且斜板的下端外表面靠近一侧前后端的位置均固定安装L形卡杆，两个所述L形卡杆之间活动连接有第二滚轴，所述第二滚轴位于第一滚轴的上端靠近一侧的位置，且其两者存在空隙，所述斜板的上端外表面靠近中间的位置固定安装有L形拉钩，所述直杆的一侧外表面靠近中间的位置固定安装有斜杆，且斜杆的前端外表面靠近上端的位置固定安装有圆盘，所述圆盘的前端外表面靠近外环一侧的位置开设有半圆环槽，且半圆环槽的内部靠近上端的位置滑动连接有转杆，所述圆盘的前端外表面靠近半圆环槽的内环位置开设有圆槽，且圆槽的数量为若干，所述转杆和L形拉钩位于同一平面，且其两者之间活动连接有横杆，所述横杆的两侧外表面均固定安装有卡环，两个所述卡环分别与转杆和L形拉钩相连接，所述横杆的前端外表面靠近一端的位置均也开设有圆槽，所述横杆的圆槽与圆盘的圆槽相对应，且其两者内部贯穿有插杆，前后所述矩形底座一侧外表面的位置开设有活动槽，两个所述活动槽的内部活动连接有凸形卡板，且凸形卡板的前后端外表面靠近一端的位置均固定安装有矩形块，所述凸形卡板的前端外表面开设滑槽，且滑槽的内部贯穿连接有凹形框，所述凹形框的内部靠近上下端的位置均固定安装有长杆。

第二滚轴位于斜板的下端，第一滚轴与第二滚轴呈斜线分布，使用时，转杆与外部的转动机构相连接，启动转动机构，先逆时针转动转杆，转杆带动横杆的转动，横杆将其另一端的斜板向上拉起，第一滚轴与第二滚轴之间的距离拉开，将转杆转动至圆盘的圆槽同排位置停下，圆盘的圆槽与横杆的圆槽相对应，再将插杆贯穿在其两者内部，横杆限定，该机构可根据印刷纸质厚度所需，自行调节滚轴之间的空隙，提高印刷质量。

优选的，上端所述长杆贯穿连接有矩形进物箱，且矩形进物箱的一侧外表面靠近上端的位置固定安装长筒，上端所述长杆贯穿在长筒的内部，所述矩形进物箱的上端外表面为镂空，且其下端外表面靠近一侧的位置设置有对接板，所述矩形进物箱的下端外表面靠近对接板一侧的位置开设有出料口。

通过采用上述技术方案，滚轴之间的空隙调整完毕后，再转动长筒，将矩形进物箱调整合适的角度，矩形进物箱的对接板对准第一滚轴与第二滚轴之间的空隙，将多张待印刷的纸张依次整齐的放置在矩形进物箱的内部，矩形进物箱倾斜状，纸张依次从出料口滑入第一滚轴与第二滚轴之间的空隙中，纸张经过第一滚轴与第二滚轴的空隙卷入印刷，从第一滚轴的下端卷出至凸形卡板的上端，该机构方便加料印刷，操作速度快，提高印刷和上料的效率。

优选的，所述对接板的一侧外表面靠近中间的位置开设有矩形框，且矩形框的内部靠近前后端的位置均开设有圆孔，两个所述圆孔之间活动连接有夹持机构，所述夹持机构是由限定块、凹形夹持框和半圆夹组成，所述限定块固定安装在凹形夹持框的另一侧外表面靠近中间的位置，且限定块卡接在矩形框的内部，所述限定块与矩形框的圆孔相对应处也设置有圆孔，两处所述圆孔相对应，且圆孔的内部贯穿有螺杆，所述半圆夹的数量为两个，两个所述半圆夹固定安装在凹形夹持框的一侧外表面靠近上下端的位置，所述半圆夹的内部设置有软刷，且半圆夹的内径与第一滚轴、第二滚轴的直径相吻合。

通过采用上述技术方案，矩形进物箱内部的纸张印刷完毕后，将半圆夹从长杆上取下，接着翻转一百八十度，将夹持机构翻转至对接板的另一侧，将夹持机构上的两个半圆夹分别卡在第一滚轴和第二滚轴的外表面，启动机器，第一滚轴和第二滚轴转动，且两个滚轴的外表面与半圆夹内部的软刷相摩擦，滚轴外表面残存的墨汁被刷下来，该机构可防止墨汁或颜料残存结块，可将滚轴的外表面清洁干净，避免印刷不均。

优选的，所述矩形块卡接在活动槽的内部，且凸形卡板的一侧外表面靠近中间的部分卡接在两个矩形底座之间，所述凸形卡板位于第一滚轴的下端。

通过采用上述技术方案，纸张经过第一滚轴与第二滚轴的卷入印刷，从第一滚轴的下端卷出至凸形卡板的上端。

优选的，靠近上端所述半圆夹的夹口与下端的长杆相对应，且半圆夹的内径大于长杆的直径。

通过采用上述技术方案，矩形进物箱倾斜，且后端的夹持机构的半圆夹卡接在靠近下端的长杆上，夹持机构将矩形进物箱支撑起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、第二滚轴位于斜板的下端，第一滚轴与第二滚轴呈斜线分布，使用时，先逆时针转动转杆，转杆带动横杆的转动，横杆将其另一端的斜板向上拉起，第一滚轴与第二滚轴之间的距离拉开，将转杆转动至圆盘的圆槽同排位置停下，圆盘的圆槽与横杆的圆槽相对应，再将插杆贯穿在其两者内部，横杆限定，该机构可根据印刷纸质厚度所需，自行调节滚轴之间的空隙，提高印刷质量；

2、滚轴之间的空隙调整完毕后，再转动长筒，将矩形进物箱调整合适的角度，矩形进物箱的对接板对准第一滚轴与第二滚轴之间的空隙，将多张待印刷的纸张依次整齐的放置在矩形进物箱的内部，矩形进物箱倾斜状，纸张依次从出料口滑入第一滚轴与第二滚轴之间的空隙中，纸张经过第一滚轴与第二滚轴之间卷入印刷，从第一滚轴的下端卷出至凸形卡板的上端，该机构方便加料印刷，操作速度快，提高印刷和上料的效率；

3、矩形进物箱倾斜，且后端的夹持机构的半圆夹卡接在靠近下端的长杆上，夹持机构将矩形进物箱支撑起，矩形进物箱内部的纸张印刷完毕后，将半圆夹从长杆上取下，接着翻转一百八十度，将夹持机构翻转至对接板的另一侧，将夹持机构上的两个半圆夹分别卡在第一滚轴和第二滚轴的外表面，启动机器，第一滚轴和第二滚轴转动，且两个滚轴的外表面与半圆夹内部的软刷相摩擦，滚轴外表面残存的墨汁被刷下来，该机构可防止墨汁或颜料残存结块，可将滚轴的外表面清洁干净，避免印刷不均，印刷机操作完毕；

4、该种机体体积较小，拆卸便利，方便家庭和小型印刷的使用，较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的矩形底座和斜板机构结合的视图；

图3为本发明的斜板、L形卡杆与第二滚轴结合的平面视图；

图4为本发明的圆盘与转杆结合的视图；

图5为本发明的横杆的结构视图；

图6为本发明的凸形卡板与两个矩形块结合的平面视图；

图7为本发明的矩形进物箱的结构视图；

图8为本发明的夹持机构的结构视图。

附图标记说明：

1、矩形底座；2、滚槽；21、第一滚轴；22、矩形槽；23、限定孔；3、直杆；31、斜板；32、L形卡杆；33、第二滚轴；34、L形拉钩；35、斜杆；4、圆盘；41、半圆环槽；42、圆槽；43、转杆；5、横杆；51、卡环；52、活动槽；6、凸形卡板；61、矩形块；62、滑槽；63、凹形框；64、长杆；7、矩形进物箱；71、长筒；72、对接板；73、出料口；74、矩形框；75、圆孔；8、夹持机构；81、限定块；82、凹形夹持框；83、半圆夹；84、软刷。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：

一种凸版印刷机，包括矩形底座1，所述矩形底座1的数量为两个，两个所述矩形底座1呈前后对称，所述矩形底座1的上端外表面靠近一端的位置开设有滚槽2，前后两个所述滚槽2的内部活动连接有第一滚轴21，所述矩形底座1的后端外表面靠近一侧的位置开设有矩形槽22，且矩形槽22的内部开设有限定孔23，两个所述限定孔23之间贯穿连接有直杆3，且直杆3的前后端贯穿在两个限定孔23的内部，所述直杆3的上端外表面固定安装有斜板31，且斜板31的下端外表面靠近一侧前后端的位置均固定安装L形卡杆32，两个所述L形卡杆32之间活动连接有第二滚轴33，所述第二滚轴33位于第一滚轴21的上端靠近一侧的位置，且其两者存在空隙，所述斜板31的上端外表面靠近中间的位置固定安装有L形拉钩34，所述直杆3的一侧外表面靠近中间的位置固定安装有斜杆35，且斜杆35的前端外表面靠近上端的位置固定安装有圆盘4，所述圆盘4的前端外表面靠近外环一侧的位置开设有半圆环槽41，且半圆环槽41的内部靠近上端的位置滑动连接有转杆43，所述圆盘4的前端外表面靠近半圆环槽41的内环位置开设有圆槽42，且圆槽42的数量为若干，所述转杆43和L形拉钩34位于同一平面，且其两者之间活动连接有横杆5，所述横杆5的两侧外表面均固定安装有卡环51，两个所述卡环51分别与转杆43和L形拉钩34相连接，所述横杆5的前端外表面靠近一端的位置均也开设有圆槽42，所述横杆5的圆槽42与圆盘4的圆槽42相对应，且其两者内部贯穿有插杆，前后所述矩形底座1一侧外表面的位置开设有活动槽52，两个所述活动槽52的内部活动连接有凸形卡板6，且凸形卡板6的前后端外表面靠近一端的位置均固定安装有矩形块61，所述凸形卡板6的前端外表面开设滑槽62，且滑槽62的内部贯穿连接有凹形框63，所述凹形框63的内部靠近上下端的位置均固定安装有长杆64，使用时，转杆43与外部的转动机构相连接，启动转动机构，逆时针转动转杆43，转杆43带动横杆5的转动，横杆5将其另一端的斜板31向上拉起，第一滚轴21与第二滚轴33之间的距离拉开，将转杆43转动至圆盘4的圆槽42同排位置停下，圆盘4的圆槽42与横杆5的圆槽42相对应，再将插杆贯穿在其两者内部，横杆5限定，该机构可根据印刷纸质厚度所需，自行调节滚轴之间的空隙，提高印刷质量。

作为本发明的一种实施方式，上端所述长杆64贯穿连接有矩形进物箱7，且矩形进物箱7的一侧外表面靠近上端的位置固定安装长筒71，上端所述长杆64贯穿在长筒71的内部，所述矩形进物箱7的上端外表面为镂空，且其下端外表面靠近一侧的位置设置有对接板72，所述矩形进物箱7的下端外表面靠近对接板72一侧的位置开设有出料口73，将第一滚轴21卡接在两个矩形底座1之间，再将斜板31后端的直杆3的前后端依次卡进两个矩形底座1的内部的限定孔23，再用螺栓拧紧，横杆5两端的卡环51分别将L形拉钩34和转杆43卡住，第二滚轴33位于斜板31的下端，第一滚轴21与第二滚轴33呈斜线分布，滚轴之间的空隙调整完毕后，再转动长筒71，将矩形进物箱7调整合适的角度，矩形进物箱7的对接板72对准第一滚轴21与第二滚轴33之间的空隙，将多张待印刷的纸张依次整齐的放置在矩形进物箱7的内部，矩形进物箱7倾斜状，纸张依次从出料口73滑入第一滚轴21与第二滚轴33之间的空隙中，纸张经过第一滚轴21与第二滚轴33的卷入印刷，从第一滚轴21的下端卷出至凸形卡板6的上端，该机构方便加料印刷，操作速度快，提高印刷和上料的效率。

作为本发明的一种实施方式，所述对接板72的一侧外表面靠近中间的位置开设有矩形框74，且矩形框74的内部靠近前后端的位置均开设有圆孔75，两个所述圆孔75之间活动连接有夹持机构8，所述夹持机构8是由限定块81、凹形夹持框82和半圆夹83组成，所述限定块81固定安装在凹形夹持框82的另一侧外表面靠近中间的位置，且限定块81卡接在矩形框74的内部，所述限定块81与矩形框74的圆孔75相对应处也设置有圆孔75，两处所述圆孔75相对应，且圆孔75的内部贯穿有螺杆，所述半圆夹83的数量为两个，两个所述半圆夹83固定安装在凹形夹持框82的一侧外表面靠近上下端的位置，所述半圆夹83的内部设置有软刷84，且半圆夹83的内径与第一滚轴21、第二滚轴33的直径相吻合，工作时，矩形进物箱7倾斜，且后端的夹持机构8的半圆夹83卡接在靠近下端的长杆64上，夹持机构8将矩形进物箱7支撑起，矩形进物箱7内部的纸张印刷完毕后，将半圆夹83从长杆64上取下，接着翻转一百八十度，将夹持机构8翻转至对接板72的另一侧，将夹持机构8上的两个半圆夹83分别卡在第一滚轴21和第二滚轴33的外表面，启动机器，第一滚轴21和第二滚轴33转动，且两个滚轴的外表面与半圆夹83内部的软刷84相摩擦，滚轴外表面残存的墨汁被刷下来，该机构可防止墨汁或颜料残存结块，可将滚轴的外表面清洁干净，避免印刷不均。

具体的，所述矩形块61卡接在活动槽52的内部，且凸形卡板6的一侧外表面靠近中间的部分卡接在两个矩形底座1之间，所述凸形卡板6位于第一滚轴21的下端，纸张经过第一滚轴21与第二滚轴33的空隙卷入印刷，从第一滚轴21的下端卷出至凸形卡板6的上端。

具体的，靠近上端所述半圆夹83的夹口与下端的长杆64相对应，且半圆夹83的内径大于长杆64的直径，半圆夹83卡接在靠近下端的长杆64上，夹持机构8将矩形进物箱7支撑起。

工作原理：首先将第一滚轴21卡接在两个矩形底座1之间，再将斜板31后端的直杆3的前后端依次卡进两个矩形底座1的内部的限定孔23，再用螺栓拧紧，横杆5两端的卡环51分别将L形拉钩34和转杆43卡住，第二滚轴33位于斜板31的下端，第一滚轴21与第二滚轴33呈斜线分布，使用时，转杆43与外部的转动机构相连接，启动转动机构，逆时针转动转杆43，转杆43带动横杆5的转动，横杆5将其另一端的斜板31向上拉起，第一滚轴21与第二滚轴33之间的距离拉开，将转杆43转动至圆盘4的圆槽42同排位置停下，圆盘4的圆槽42与横杆5的圆槽42相对应，再将插杆贯穿在其两者内部，横杆5限定，该机构可根据印刷纸质厚度所需，自行调节滚轴之间的空隙，提高印刷质量，滚轴之间的空隙调整完毕后，再转动长筒71，将矩形进物箱7调整合适的角度，矩形进物箱7的对接板72对准第一滚轴21与第二滚轴33之间的空隙，将多张待印刷的纸张依次整齐的放置在矩形进物箱7的内部，矩形进物箱7倾斜状，纸张依次从出料口73滑入第一滚轴21与第二滚轴33之间的空隙中，纸张经过第一滚轴21与第二滚轴33之间的空隙进行卷入印刷，从第一滚轴21的下端卷出至凸形卡板6的上端，该机构方便加料印刷，操作速度快，提高印刷和上料的效率，矩形进物箱7倾斜，且后端的夹持机构8的半圆夹83卡接在靠近下端的长杆64上，夹持机构8将矩形进物箱7支撑起，矩形进物箱7内部的纸张印刷完毕后，将半圆夹83从长杆64上取下，接着翻转一百八十度，将夹持机构8翻转至对接板72的另一侧，将夹持机构8上的两个半圆夹83分别卡在第一滚轴21和第二滚轴33的外表面，启动机器，第一滚轴21和第二滚轴33转动，且两个滚轴的外表面与半圆夹83内部的软刷84相摩擦，滚轴外表面残存的墨汁被刷下来，该机构可防止墨汁或颜料残存结块，可将滚轴的外表面清洁干净，避免印刷不均，印刷机操作完毕，该种机体体积较小，方便家庭和小型印刷的使用，较为方便。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种凸版印刷机，其特征在于，包括矩形底座(1)，所述矩形底座(1)的数量为两个，两个所述矩形底座(1)呈前后对称，所述矩形底座(1)的上端外表面靠近一端的位置开设有滚槽(2)，前后两个所述滚槽(2)的内部活动连接有第一滚轴(21)，所述矩形底座(1)的后端外表面靠近一侧的位置开设有矩形槽(22)，且矩形槽(22)的内部开设有限定孔(23)，两个所述限定孔(23)之间贯穿连接有直杆(3)，且直杆(3)的前后端贯穿在两个限定孔(23)的内部，所述直杆(3)的上端外表面固定安装有斜板(31)，且斜板(31)的下端外表面靠近一侧前后端的位置均固定安装L形卡杆(32)，两个所述L形卡杆(32)之间活动连接有第二滚轴(33)，所述第二滚轴(33)位于第一滚轴(21)的上端靠近一侧的位置，且其两者存在空隙，所述斜板(31)的上端外表面靠近中间的位置固定安装有L形拉钩(34)，所述直杆(3)的一侧外表面靠近中间的位置固定安装有斜杆(35)，且斜杆(35)的前端外表面靠近上端的位置固定安装有圆盘(4)，所述圆盘(4)的前端外表面靠近外环一侧的位置开设有半圆环槽(41)，且半圆环槽(41)的内部靠近上端的位置滑动连接有转杆(43)，所述圆盘(4)的前端外表面靠近半圆环槽(41)的内环位置开设有圆槽(42)，且圆槽(42)的数量为若干，所述转杆(43)和L形拉钩(34)位于同一平面，且其两者之间活动连接有横杆(5)，所述横杆(5)的两侧外表面均固定安装有卡环(51)，两个所述卡环(51)分别与转杆(43)和L形拉钩(34)相连接，所述横杆(5)的前端外表面靠近一端的位置均也开设有圆槽(42)，所述横杆(5)的圆槽(42)与圆盘(4)的圆槽(42)相对应，且其两者内部贯穿有插杆，前后所述矩形底座(1)一侧外表面的位置开设有活动槽(52)，两个所述活动槽(52)的内部活动连接有凸形卡板(6)，且凸形卡板(6)的前后端外表面靠近一端的位置均固定安装有矩形块(61)，所述凸形卡板(6)的前端外表面开设滑槽(62)，且滑槽(62)的内部贯穿连接有凹形框(63)，所述凹形框(63)的内部靠近上下端的位置均固定安装有长杆(64)。

2.根据相权利要求1所述的一种凸版印刷机，其特征在于，上端所述长杆(64)贯穿连接有矩形进物箱(7)，且矩形进物箱(7)的一侧外表面靠近上端的位置固定安装长筒(71)，上端所述长杆(64)贯穿在长筒(71)的内部，所述矩形进物箱(7)的上端外表面为镂空，且其下端外表面靠近一侧的位置设置有对接板(72)，所述矩形进物箱(7)的下端外表面靠近对接板(72)一侧的位置开设有出料口(73)。

3.根据权利要求2所述的一种凸版印刷机，其特征在于，所述对接板(72)的一侧外表面靠近中间的位置开设有矩形框(74)，且矩形框(74)的内部靠近前后端的位置均开设有圆孔(75)，两个所述圆孔(75)之间活动连接有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)是由限定块(81)、凹形夹持框(82)和半圆夹(83)组成，所述限定块(81)固定安装在凹形夹持框(82)的另一侧外表面靠近中间的位置，且限定块(81)卡接在矩形框(74)的内部，所述限定块(81)与矩形框(74)的圆孔(75)相对应处也设置有圆孔(75)，两处所述圆孔(75)相对应，且圆孔(75)的内部贯穿有螺杆，所述半圆夹(83)的数量为两个，两个所述半圆夹(83)固定安装在凹形夹持框(82)的一侧外表面靠近上下端的位置，所述半圆夹(83)的内部设置有软刷(84)，且半圆夹(83)的内径与第一滚轴(21)、第二滚轴(33)的直径相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种凸版印刷机，其特征在于，所述矩形块(61)卡接在活动槽(52)的内部，且凸形卡板(6)的一侧外表面靠近中间的部分卡接在两个矩形底座(1)之间，所述凸形卡板(6)位于第一滚轴(21)的下端。

5.根据权利要求3所述的一种凸版印刷机，其特征在于，靠近上端所述半圆夹(83)的夹口与下端的长杆(64)相对应，且半圆夹(83)的内径大于长杆(64)的直径。

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