DE2621250B1 - Bogenabfragevorrichtung in einer rotationsdruckmaschine - Google Patents
Bogenabfragevorrichtung in einer rotationsdruckmaschineInfo
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Description
stehenden Rotationsdruckmaschinen.
In einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung erstrecken sich die Sauggreifer in einer Reihe entlang
dem Trommelkanal der Bogenübergabetrommel, wobei im mittleren Bereich der Reihe mindestens zwei 5
Sauggreifer versetzt angeordnet sind, dergestalt, daß sie dem Trommelkanal näher liegen, als die übrigen
Sauggreifer der Reihe. Hierdurch kann die Bogenlänge mit einer Genauigkeit, die unterhalb eines Millimeters
liegt, gemessen werden. Bei Rotationsdruckmaschinen für Schön- und Widerdruck mit einer Wendest^tion läßt
sich somit sicherstellen, daß zu kurze Bogen als solche erkannt und entsprechende Kommandos für die
Maschinensteuerung eingeleitet werden, z. B. Abstellen des Druckes im nächsten Werk.
Für das Verarbeiten schmälerer Formate ist gemäß einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß
man die Saugwirkung der einzelnen Sauggreifer bzw. Abfragedüsen abstellen bzw. regulieren kann. Diese
Möglichkeit ist auch bei Verarbeitung dünner Papiere von Vorteil, weil in solchen Fällen die Gefahr besteht,
daß die dünnen Papiere örtlich in die Düsen hineingesogen werden, was zu Deformationen des von
den Sauggreifern erfaßten und abgefragten Bogens führen kann.
Bei einer besonders günstigen Ausführungsform der Erfindung sind die als Abfragedüsen ausgeführten
Sauggreifer, sogenannte Drehsauger, die als von Steuermitteln um eine senkrecht zur Drehachse der
Bogenübergabetrommel verlaufende Drehachse drehbare Scheiben ausgebildet sind, die exzentrisch zur
Drehachse je eine Saugbohrung aufweisen.
Die Drehsauger dienen zum Spannen des von der Bogenübergabetrommel geführten Bogens. Zu Beginn
eines jeden Spannvorganges liegen die exzentrisch zur Drehachse jeder Scheibe liegenden Saugöffnungen am
weitesten vom Zylinder entfernt. Während des Bogenspannens nähern sie sich der Trommelkanalwand. Die
anfängliche Lage der Saugöffnungen bei Einsetzen des Spann- und Abfragevorganges hat den Vorteil, daß
nicht glatt bzw. straff auf der Bogenübergabetrommel liegende Bogen nicht als zu kurze Bogen gemeldet
werden, so daß es nicht unnötigerweise zu Fehlschaltungen kommt. Die Abfragedüsen nach dieser Ausführungsform
wandern also während des Abfragevorganges in Richtung auf den Trommelkanal der Bogenübergabetrommel
und falls der gestraffte Bogen zu kurz ist, wandern die Saugöffnungen über die Hinterkante des
abgefragten Bogens hinaus und bewirken z. B. die Abstellung der Rotationsdruckmaschine.
Eine besonders im Hinblick auf die Verarbeitung von dünnen Bogen günstige Ausbildung der Erfindung
besteht darin, daß die Saugbohrungen derjenigen Drehsauger, die dem Trommelkanal näher liegen, einen
kleineren Querschnitt aufweisen als die Saugbohrungen der übrigen in einer Reihe angeordneten Drehsauger.
Der geringe Querschnitt dieser Saugöffnungen hat eine Drosselwirkung zur Folge, wodurch die Saugkraft der
dem Trommelkanal näher liegenden Drehsauger geringer ist als die der übrigen der Reihe. Dies bewirkt eine
Schonung dünner Papiere in der Nähe der hinteren Bo9;enkante.
Line für kleine Bogenübergabetrommeldurchmesser bedeutsame Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich
dadurch aus, daß zwischen den in Reihe angeordneten Greifmitteln zum Erfassen der Bogenvorderkante und
dem Trommelkanal mindestens zwei Abfragedüsen angeordnet sind, die über eine Luftsteuervorrichtung
unter Zwischenschaltung eines Druckwächters an einen Erzeuger pneumatischen Drucks angeschlossen sind.
Die zusätzlich angeordneten Abfragedüsen können gesondert gesteuert werden. Das Abfragen kann daher
mit reduziertem Druck erfolgen. Ferner haben separate Düsen den Vorteil, daß sie sich dem Zylinderumfang
besser anpassen lassen, weshalb sie insbesondere bei kleinen Bogenübergabetrommeldurchmessern zur genauen
Bogenübergabe beitragen. Liegen nämlich die Abfragedüsen auf einer Sekante innerhalb des Umfangs
der Bogenübergabetrommel, so wird die Bogenhinterkante einwärts gesaugt, und die auf dem Umfang
liegenden Greifer der nächsten Bogenübergabetrommel heben die Bogenhinterkante zwischen den Sauggreifern
wieder an, so daß sie wellig übernommen wird. Je stärker diese Welligkeit ausfällt, desto größer ist die
Gefahr der Verschlechterung des Druckbildes in den nachfolgenden Druckwerken durch ungenauere Übergabe.
Bei Verwendung von saugenden Greifmitteln besteht eine besonders wirtschaftliche Weiterbildung darin, daß
für die als Sauggreifer ausgeführten Greifmittel und die als Saugdüsen ausgebildeten Abfragedüsen nur eine
gemeinsame Luftsteuervorrichtung und nur ein Druckwärter vorgesehen sind.
Von Vorteil kann auch sein, wenn die Abfragedüsen als Blasdüsen ausgebildet werden. Blasdüsen sind
selbstreinigend und daher wartungsfrei. Mit Blasluft arbeitende Abfragedüsen lassen sich am besten in
Verbindung mit Greifern anwenden. Sie sind aber auch bei Greifmitteln verwendbar, die als Sauger ausgeführt
sind, weil der zum Abfragen verwendete Überdruck derart gering gehalten werden kann, daß der örtlich
ausgeübte Blasdruck ein um ein Vielfaches geringere Kraft auf den Bogen ausübt als die den Bogen an der
Hinterkante erfassenden Sauggreifer.
Die Erfindung wird im folgenden durch mehrere Ausführungsformen anhand der Zeichnung erläutert. Es
zeigt
F i g. 1 eine Bogenwendestation, bei der Sauggreifer zum Erfassen der Bogenhinterkante gleichzeitig als
Abfragedüsen ausgebildet sind,
F i g. 2 eine Bogenwendetrommel mit als Abfragedüsen wirkenden schwenkbaren Sauggreifern,
Fig.3—5 eine Darstellung der Wirkung der als
Drehsauger ausgeführten Abfragedüsen,
Fig.6 als Abfragedüsen ausgebildete Sauggreifer einer Bogenübergabetrommel, die auf einer Kettenradwelle
angeordnet ist,
Fig.7 eine Ausbildung einer Saugleiste für e;ne
Bogenübergabetrommel nach F i g. 6,
Fig.8 eine Bogenwendestation, bei welcher Sauggreifer
und Abfragedüsen an gesonderter Unterdruckerzeuger angeschlossen sind,
F i g. 9 eine Speichertrommel nach F i g. 8,
Fig. 10 eine Bogenwendestation mit Klemmgreifern
zum Erfassen der Bogenhinterkante und mit als Blasdüsen ausgeführten Abfragedüsen und
Fig. 11 und 12 besondere Anordnungen von Abfragedüsen.
In F i g. 1 ist eine Bogenwendestation für eine Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine, die von
Schön- und Widerdruck umstellbar ist, dargestellt. Diese Bogenwendestation besteht aus drei Bogenübergabetrommeln,
die zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckwerken vorgesehen sind. Die Druckwerke selbst
sind nicht dargestellt. Die erste Bogenübergabetrommel 1 übernimmt von dem Druckzylinder des voraufgehen-
den Druckwerks den Bogen und übergibt diesen an die mittlere Bogenübergabetrommel, die im folgenden als
Speichertrommel 2 bezeichnet wird. In der Widerdruckstellung der Bogenwendestation übernimmt die dritte
Bogenübergabetrommel, die mit einer Wendevorrichtung versehen ist und deshalb Wendetrommel 3 genannt
wird, den von der Speichertrommel 2 geführten Bogen an der Hinterkante und führt ihn gewendet dem
Druckzylinder des nachfolgenden Druckwerks zu.
Die Speichertrommel 2 weist den doppelten Durchmesser der Bogenübergabetrommel 1 und der Wendetrommel
3 auf. Sie ist entsprechend mit zwei sich diametral gegenüberliegenden Trommelkanälen 4 versehen.
In jedem dieser Trommelkanäle 4 ist an der Kanalrückwand eine Reihe von Klemmgreifern 5 zum
Erfassen der Bogenvorderkante und an der Kanalvorderwand eine Reihe von Sauggreifern 6 zum Halten
der Bogenhinterkante vorgesehen.
Die Sauggreifer 6 sind über eine Druckleitung 7 mit einem Unterdruckerzeuger 8 verbunden. Damit die
Sauggreifer 6 als Abfragedüsen wirken können, ist an die Druckleitung 7 ein in bezug auf die Abfragezeit
gesteuerter Druckwächter 9 angeschlossen.
F i g. 2 zeigt ebenfalls eine Bogenwendestation einer von Schöndruck auf Schön- und Widerdruck umstellbare
Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine, die jedoch aus einer einzigen Wendetrommel 10 besteht. Der
Druckzylinder 11 des voraufgehenden Druckwerks hat ebenso wie der Druckzylinder 12 des nachfolgenden
Druckwerkes zwei Druckflächen. Entsprechend hat auch die Wendetrommel 10 zwei Bogenübergabeflächen.
In den beiden Trommelkanälen 4 der Wendetrommel 10 sind an der Rückwand Klemmgreifer 13
vorgesehen, die verschwenkbar sind und im Innern des Trommelkanals 4 einen Bogen 15 zwecks Wendung
übernehmen können. An der, in Drehrichtung gesehen, vorderen Wand des Zylinderkanals 4 ist eine Reihe
schwenkbarer Sauggreifer 14 angeordnet, die die Hinterkante eines von dem Druckzylinder 11 geführten
Bogens 15 erfassen und während der weiteren Drehung der Wendetrommel 10 an die Klemmgreifer 13
innerhalb des Trommelkanals 4 übergeben. Die Sauggreifer 14 sind gleichzeitig als Abfragedüsen
ausgebildet.
Eine der Möglichkeiten, wie man die Sauggreifer 6 gemäß F i g. 1 als Abfragedüsen anordnen und verwenden
kann, zeigt Fig.3. Dort ist schematisch eine '
Bogenführungsfläche der Speichertrommel 2 dargestellt. Die Klemmgreifer 5 haben die Vorderkante 16 des
Bogens 15 erfaßt. Am hinteren Ende dieser Bogenführungsfläche der Speichertrommel 2 ist eine Saugleiste
17 vorgesehen, auf der eine Reihe scheibenförmiger Drehsauger 18 angeordnet sind. Jeder dieser Drehsauger
18 weist eine exzentrische Saugbohrung 19 auf, die auch gleichzeitig als Abfragedüse arbeitet. Die Saugbohrung
19 ist exzentrisch zur Drehachse des scheibenförmigen Drehsaugers 18 angeordnet und kann
während eines Bogenspannvorganges über ein nicht dargestelltes Hebelsystem durch Drehung der scheibenförmigen
Drehsauger 18 von der strichpunktiert dargestellten Lage 20 in die ausgezogene Stellung
bewegt werden. Im mittleren Bereich der Reihe der entlang dem Trommelkanal 4 angeordneten Drehsauger
18 sind zwei Drehsauger 21 und 22 versetzt angeordnet. Sie liegen näher an der Trommelkanalwand
23 als die üblichen Drehsauger 18. Sie haben die Aufgabe, die Bogenlänge festzustellen.
In F i g. 1 ist der Augenblick gezeigt, in dem die Sauggreifer 6 dem Ende des Bogens 15 gegenüberstehen. Die Saugbohrungen 19 der Drehsauger 18 stehen dann in der in Fig.3 strichpunktiert dargestellten Stellung 20. Wie F i g. 1 außerdem zeigt, hat eine Steueröffnung 24 die Stirnwand einer Steuernut 25 überschritten, so daß über die Druckleitung 7 der vom Unterdruckerzeuger 8 erzeugte Unterdruck an den Saugbohrungen 19 einen Sog erzeugt, der das hintere Ende des Bogens 15 ansaugt. Bei der weiteren Drehung der Speichertrommel 2 werden die Drehsauger 18, 21 und 22 in die ausgezogen dargestellte Stellung verschwenkt, wobei dann, wenn der Bogen fehlerfrei ist und ordnungsgemäß übergeben wurde, von dem Druckwächter 9 keine Abstellung der Druckmaschine hervorgerufen wird. Ist jedoch, wie in F i g. 3 dargestellt, an der Hinterkante des Bogens ein Teilstück ausgerissen, wie bei 26 gezeigt, so saugen diese Drehsauger 18 Frischluft an und der Unterdruck bricht zusammen bzw. wird entsprechend reduziert. Der Druckwächter 9 meldet einen Fehler, und die Druckmaschine stellt ab. Derartige handelsübliche Druckwächter sind auf die gewünschte Druckdifferenz einstellbar.
In F i g. 1 ist der Augenblick gezeigt, in dem die Sauggreifer 6 dem Ende des Bogens 15 gegenüberstehen. Die Saugbohrungen 19 der Drehsauger 18 stehen dann in der in Fig.3 strichpunktiert dargestellten Stellung 20. Wie F i g. 1 außerdem zeigt, hat eine Steueröffnung 24 die Stirnwand einer Steuernut 25 überschritten, so daß über die Druckleitung 7 der vom Unterdruckerzeuger 8 erzeugte Unterdruck an den Saugbohrungen 19 einen Sog erzeugt, der das hintere Ende des Bogens 15 ansaugt. Bei der weiteren Drehung der Speichertrommel 2 werden die Drehsauger 18, 21 und 22 in die ausgezogen dargestellte Stellung verschwenkt, wobei dann, wenn der Bogen fehlerfrei ist und ordnungsgemäß übergeben wurde, von dem Druckwächter 9 keine Abstellung der Druckmaschine hervorgerufen wird. Ist jedoch, wie in F i g. 3 dargestellt, an der Hinterkante des Bogens ein Teilstück ausgerissen, wie bei 26 gezeigt, so saugen diese Drehsauger 18 Frischluft an und der Unterdruck bricht zusammen bzw. wird entsprechend reduziert. Der Druckwächter 9 meldet einen Fehler, und die Druckmaschine stellt ab. Derartige handelsübliche Druckwächter sind auf die gewünschte Druckdifferenz einstellbar.
Die F i g. 4 und 5 zeigen zwei weitere Fehlerquellen, die beim Fortdruck, insbesondere bei Schön- und
Widerdruck, des öfteren zu Störungen führen. In F i g. 4 ist der Bogen 15 zu kurz. Er würde also von den Greifern
der Wendetrommel 3 nicht korrekt übernommen werden. Die versetzt angeordneten Drehsauger 21 und
22 befinden sich in F i g. 4 in ihre Endstellung am Ende der Spannphase des Bogens. Dabei hat die Saugbohrung
19 jedes Drehsaugers 21 und 22 die Bogenhinterkante 27 zur Hälfte überschritten. Diese geringfügige Freigabe
der Saugbohrung 19 genügt aber schon zu einer hinreichenden Verringerung des Unterdrucks, so daß
der Druckwächter 9 eine Abstellung der Druckmaschine bzw. Druck-Abstellung auslöst.
F i g. 5 zeigt eine umgeschlagene Ecke 28 des Bogens 15. Die Saugbohrung 19 des äußersten Drehsaugers 18
ist schon zu Beginn des Spannprozesses nicht abgedeckt, so daß sofort bei Einsetzen des Unterdrucks
der Druckwächter 9 die Abstellung der Maschine veranlaßt.
Die Erfindung kann auch vorteilhaft bei Übergabe und Transport der Bogen mittels Kettengreifern
Anwendung finden. F i g. 6 zeigt eine solche Ausführungsform. Auf der Kettenradwelle 30 eines Kettengreifersystems
31 ist eine Bogenübergabetrommel 32 angeordnet, die an der vorderen Wand ihres Trommelkanals
33 eine Saugleiste 34 aufweist. Diese dient dazu, den vom Kettengreifersystem 31 an einer Wendetrommel
35 vorbeigeführten Bogen 15 an seiner Hinterkante zu halten, bis die Greifer der Wendetrommel 35 die
Hinterkante des Bogens 15 sicher erfaßt haben.
Die Ausbildung dieser Saugleiste 34 ist in Fig.7 dargestellt. In regelmäßigen Abständen sind auf der
Saugleiste 34 symmetrisch zueinander Saugbohrungen 36 angebracht. Sie dienen zugleich als Sauggreifer und
als Abfragedüsen. Im mittleren Bereich der Saugleiste 34 sind außer der üblichen Gruppe Saugbohrungen 36 je
eine weitere Abfragebohrung 37 vorgesehen. Letztere liegen der Trommelkanalwand 38 am nächsten. Ist die
Hinterkante 27 eines Bogens 15 zu kurz oder liegt dieser Bogen 15 auch nur geringfügig schräg, so wird das
Unterdrucksystem der Saugleiste 34 belüftet, und ein nicht dargestellter Druckwächter veranlaßt die Stillsetzung
oder Druck-Abstellung der Rotationsdruckmaschine.
Fig.8 zeigt eine Bogenwendestation für Mehrfar-
ben-Bogenrotationsdruckmaschinen, bei denen die Druckwerkszylinder einen relativ kleinen Durchmesser
aufweisen, der Umfang der einzelnen Trommeln also relativ stark gekrümmt ist
Diese Bogenwendestation besteht, wie die gemäß F i g. 1 aus der Bogenübergabetrommel I1 der Speichertrommel
2 und der Wendetrommel 3. In den Trommelkanälen 4 sind Klemmgreifer 5 und Sauggreifer
6 analog der Ausführungsform nach F i g. 1 vorgesehen. Innerhalb der Trommelkanäle 4 sind jedoch
außer den Sauggreifern 6 weitere Abfragedüsen 40 angeordnet Sie verlaufen in einer Reihe parallel zu der
Reihe Sauggreifer 6 (siehe F i g. 11). In Drehrichtung der
Speichertrommel 2 gesehen, sind sie den Sauggreifern 6 nachgeordnet Die Ansaugfläche der Abfragedüsen 40 15-kann
derart hoch angeordnet werden, daß sie genau auf dem Umfang der Speichertrommel 2 liegt, so daß die
Bogenhinterkante beim Abfragen nicht einwärts gesogen wird und dadurch die Gefahr bestünde, daß die
Bogenhinterkante wellig an die Greifer der Wendetrommel 3 übergeben würden.
Neben dem Unterdruckerzeuger 8, der über die Druckleitung 7 den Steuerkanal 25 und die Steueröffnung
24 die Sauggreifer 6 beaufschlagt, ist ein weiterer Unterdruckerzeuger 41 vorgesehen, der über eine
Druckleitung 42 eine Steuernut 43 und eine Steueröffnung 44 einen Unterdruck in den Abfragedüsen 40
zeitweilig erzeugen kann. In der Druckleitung 42 ist ein Druckwächter 9 eingeschaltet. Die Abfragedüsen 40
können aufgrund der Anordnung eines gesonderten Unterdruckerzeugers 41 mit einem geringen konstanten
Druck arbeiten. Er braucht nicht, wie beispielsweise dann, wenn Sauggreifer gleichzeitig Abfragedüse sind,
den verschiedenen zu verarbeitenden Papiersorten angepaßt zu werden, das bedeutet, daß auch der
Druckwächter 9 nicht reguliert werden muß.
F ig. 9 zeigt schematisch einen Seitenriß der Speichertrommel 2. Gemäß der Darstellung ist die
Speichertrommel 2 über einen Wellenzapfen 46 in der Gestellseitenwand 48 und über einen weiteren Wellenzapfen
47 in der gegenüberliegenden Gestellseitenwand 49 gelagert An der Innenseite der zuerst erwähnten
Gestellseitenwand 48 ist symmetrisch zum Wellenzapfen 46 ein Ventilring 50 befestigt, an dessen freier
Stirnseite 51 ein gleich großer Ventilring 52 läuft, der
mit der Speichertrommel 2 fest verankert ist In dem an der Gestellseitenwand 48 befestigten Ventilring 50 sind
die Steuernuten 25 und 43 vorgesehen, die entweder über die Druckleitung 7 oder die Druckleitung 42 und
dem Druckwächter 9 mit dem jeweils zugehörigen Unterdruckerzeuger 8 bzw. 41 verbunden sind. Die
bereits erwähnten Steueröffnungen 24 und 44 befinden sich in dem mit der Speichertrommel 2 umlaufenden
Ventilring 52. Dabei ist die Steueröffnung 24 über ein
Saugrohr 53 mit den Sauggreifern 6 und die Steueröffnung 44 über ein weiteres Saugrohr 54 mit den
Abfragedüsen 40 verbunden.
Die Abfragedüsen 40 sind mit Regulierschrauben 55 versehen, mittels denen entweder die Saugwirkung
reguliert oder der Anschluß der Abfragedüse 40 an das Saugrohr 54 unterbrochen werden kann. Ist beispielsweise
das Bogenformat eines Bogens 15, wie in Fig.9 dargestellt, schmäler als die Bogentransportfläche der
Speichertrommeln 2, dann können durch Hineinschrauben der Regulierschrauben 55 die äußeren Abfragedüsen
40 abgestellt werden. Wenn, wie in der Ausführungsform gemäß F i g. 8 dargestellt, zwei Unterdruckerzeuger
8 und 41 vorgesehen sind, können natürlich die Abfragedüsen 40 auch als Blasdüsen ausgeführt sein.
Dies hat den Vorteil, daß sie sich stets selbst reinigen und damit wartungsfrei sind.
Besonders vorteilhaft aber ist die Verwendung von Blasdüsen in Verbindung mit Klemmgreifern wie in
Fig. 10 dargestellt Dort ist gleichfalls eine Bogenwendestation
gezeigt, die aus der Bogenübergabetrommel 1, der Speichertrommel 2 und der Wendetrommel 3
besteht Jedoch sind in den Trommelkanälen 4 neben den Klemmgreifern 5 zum Erfassen der Bogenvorderkante
eine weitere Reihe Klemmgreifer 60 zum Erfassen der Bogenhinterkante vorgesehen. Unmittelbar
neben jedem Klemmgreifer 60 ist, wie aus Fig. 12 ersehen werden kann, eine als Blasdüsen 61 ausgebildete
Abfragedüse angeordnet Die Blasdüsen 61 sind über eine Steueröffnung 64, einem Steuerkanal 65 und einer
Druckleitung 66 an einen Überdruckerzeuger 67 angeschlossen. In der Druckleitung 66 befindet sich ein
Druckwächter 9. Zur Abtastung des hinteren Bereichs des Bogens genügt ein äußerst geringer Überdruck.
Selbst bei der Verarbeitung von Florpost kann deshalb ein Abfragen der Bogenhinterkante ohne Hochblasen
des dünnen Bogens erfolgen. Der Durchmessser der Abfragedüsen kann außerordentlich klein gehalten
werden, so daß schon geringste Abweichungen in der Bogenlänge oder in der Ausbildung der Bogenhinterkante
über den Druckwächter eine Abstellung der Rotationsdruckmaschine bewirken.
Hierzu 7 Blatt Zeichnungen 709 511/324
Claims (9)
1. Bogenabfragevorrichtung in einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere für Schön- und Widerdruck,
mit Bogenübergabetrommeln, die Greifer zum Erfassen der Bogenvorderkante und außerdem
Greifmittel zum Erfassen der Bogenhinterkante aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß
im Bereich der Greifmittel zum Erfassen der Bogenhinterkante Abfragedüsen (6,14,19,36,37,40
und 61) vorgesehen sind, die über ein Leitungssystem (7, 42, 66) an einen Erzeuger (8, 41, 67)
pneumatischen Drucks angeschlossen sind, und daß in dem Leitungssystem (7, 42, 66) zwischen dem
Druckerzeuger (8,41,67) und den Abfragedüsen (6, 14, 19, 36, 37, 40 und 61) ein Druckwächter (9)
vorgesehen ist.
2. Bogenabfragevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifmittel als
Sauggreifer (6,14,18,21,22 und 34) ausgebildet sind
und gleichzeitig als Abfragedüsen dienen.
3. Bogenabfragevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Sauggreifer (6,
18) in einer Reihe entlang dem Trommelkanal (4) der Bogenübergabetrommel (2,10,32) erstrecken, wobei
im mittleren Bereich der Reihe mindestens zwei Sauggreifer (21, 22) versetzt angeordnet sind,
dergestalt, daß sie dem Trommelkanal (4) näher liegen als die übrigen Sauggreifer (6,18) der Reihe.
4. Bogenabfragevorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugwirkung
der einzelnen Sauggreifer bzw. Abfragedüsen abstellbar bzw. regulierbar ist.
5. Bogenabfragevorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die als
Abfragedüsen ausgeführten Sauggreifer sogenannte Drehsauger (18) sind, die als von Steuermitteln um
eine senkrecht zur Drehachse der Bogenübergabetrommel (2) verlaufende Drehachse drehbare Scheiben
ausgebildet sind, die exzentrisch zur Drehachse je eine Saugbohrung (19) aufweisen.
6. Bogenabfragevorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugbohrungen
(19) derjenigen Drehsauger (21,22), die dem Trommelkanal (4) näher liegen, einen kleineren
Querschnitt aufweisen als die Saugbohrungen (19) der übrigen in einer Reihe angeordneten Drehsauger(18).
7. Bogenabfragevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den in Reihe
angeordneten Greifmitteln (6) zum Erfassen der Bogenhinterkante und dem Trommelkanal (4)
mindestens zwei Abfragedüsen (40) angeordnet sind, die über eine Luftsteuervorrichtung (43, 44) unter
Zwischenschaltung eines Druckwächters (9) an einen Erzeuger (41) pneumatischen Drucks angeschlossen
sind.
8. Bogenabfragevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß für die als Sauggreifer
(6) ausgeführten Greifmittel und die als Saugdüsen ausgebildeten Abfragedüsen (40) nur eine gemeinsame
Luftsteuervorrichtung und nur ein Druckwächter (9) vorgesehen sind.
9. Bogenabfragevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfragedüsen als
Blasdüsen (61) ausgebildet sind.
Die Erfindung betrifft eine Bogenabfragevorrichtung in einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere für
Schön- und Widerdruck, mit Bogenübergabetrommeln, die Greifer zum Erfassen der Bogenvorderkante und
außerdem Greifmittel zum Erfassen der Bogenhinterkante aufweisen.
Es ist eine Bogenoffsetdruckmaschine für Schön- und Widerdruck bekannt, bei der zwischen dem ersten und
dem zweiten Druckwerk eine Bogenwendestation vorgesehen ist, die aus zwei Bogenübergabetrommeln
und einer Wendetrommel besteht. Unterhalb dieser Wendetrommel ist ein elektronisches Abfrageauge
vorgesehen, das feststellt, ob von den Wendetrommelgreifern dem Druckzylinder des zweiten Druckwerks
ein Bogen zugeführt wird oder nicht.
Diese elektronische Abfragevorrichtung ist gegen Papierstaub sehr anfällig und muß daher oft gereinigt
werden. Die Abfragung erfolgt im Vorbeilauf des Bogens, wodurch insbesondere bei höheren Druckgeschwindigkeiten
Fehlmeldungen nicht auszuschließen sind. Beispielsweise vermag die elektronische Abfragevorrichtung
nur das Fehlen eines Bogens festzustellen, umgeklappte Bogenecken, die das Gummituch des
zweiten Druckwerks beschädigen würden, ausgerissene Bogenkanten oder ein von den Greifern schräg oder zu
knapp erfaßter Bogen würde von dem bekannten elektronischen Abfrageauge nicht gemeldet werden.
Fehlmeldungen verursachen jedoch entweder Maschinenstillstand oder zumindest Makulatur und damit unter
Umständen Gummituchbeschädigungen. Außerdem sind solche elektronischen Abfragevorrichtungen sehr
teuer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, frühzeitig, sicher und mit geringem Aufwand festzustellen, ob die
Bogenübergabetrommeln oder die gesamte Bogenwendestation dem nachfolgenden Druckwerk einen fehlerfreien
Bogen lagerichtig zuführen.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß im Bereich der Greifmittel zum Erfassen der
Bogenhinterkante Abfragedüsen vorgesehen sind, die über ein Leitungssystem an einen Erzeuger pneumatischen
Drucks angeschlossen sind, wobei in dem Leitungssystem zwischen dem Druckerzeuger und den
Abfragedüsen ein Druckwächter vorgesehen ist.
Die Abfragung erfolgt im relativen Stillstand, d. h. der von den Bogenübergabetrommeln geführte Bogen und
die Abfragedüsen bewegen sich zueinander während des Abfragevorganges praktisch nicht. Die Abfragung
ist daher außerordentlich zuverlässig. Sie erfolgt darüber hinaus sehr früh, so daß bei hohen Druckgeschwindigkeiten
die Rotationsdruckmaschine stets rechtzeitig zum Stillstand gebracht bzw. der Druck
abgestellt werden kann. Bei Anordnung der Abfragedüsen über die gesamte Länge einer Bogenübergabetrommel
sind nicht nur schräg erfaßte Bogen, sondern auch Fehler an der erfaßten Bogenkante, wie ausgerissene
Bogenteile und umgeklappte Bogenecken, feststellbar.
Eine besonders günstige Weiterbildung der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Greifmittel als Sauggreifer
ausgebildet sind und gleichzeitig als Abfragedüsen dienen. Sauggreifer und Abfragedüsen sind somit
identisch. Es bedarf nur eines geringen Aufwandes, nämlich lediglich der Anordnung eines Druckwächters
im Leitungssystems, um eine perfekte Überwachung der Bogenüberführung durch Bogenübergabetrommeln zu
gewährleisten. Daher eignet sich diese Weiterbildung der Erfindung auch vorzüglich zur Nachrüstung einer
pneumatischen Bogenfördereinrichtung in bereits be-
Priority Applications (22)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2621250A DE2621250C2 (de) | 1976-05-13 | 1976-05-13 | Bogenabfragevorrichtung in einer Rotationsdruckmaschine |
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