CN112354918B - 一种汽车天窗包装泡沫模具清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车天窗包装泡沫模具清洗装置，属于模具清洗技术领域，包括清洗设备和放置设备，所述清洗设备设置在所述放置设备的顶部，所述清洗设备用于对汽车天窗包装泡沫模具进行清洗，所述放置设备用于放置汽车天窗包装泡沫模具，所述清洗设备包括清洗壳体、清洗电机、清洗刷筒和清洗喷头，所述清洗喷头设置在所述清洗壳体的顶部，且所述清洗喷头的输出端贯穿所述清洗壳体，所述清洗喷头用于喷洒清洗液，所述清洗刷筒设置在所述清洗壳体的底部，所述清洗电机设置在所述清洗壳体的右侧，且所述清洗电机的主轴贯穿所述清洗壳体与所述清洗刷筒相连接，当所述清洗电机工作时，可带动所述清洗刷筒旋转，对汽车天窗包装泡沫模具进行清洗。
Description
技术领域
本发明涉及模具清洗技术领域，尤其涉及一种汽车天窗包装泡沫模具清洗装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状；模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，由于模具形状复杂，清洗室有一定难度，人工清洗耗费大量人力，也有使用激光清洗的方法，但激光清洗成本较高。
现有技术中公开号为CN111570341A的发明专利公开了一种机械制造用模具清洗装置，包括基台，所述基台顶部外壁周侧固定有立板，立板一侧内壁固定有输水机构，所述立板顶端固定有支撑机构，支撑机构上固定有气缸，所述气缸的活塞杆底端固定有套杆，套杆上滑动套接有两个滑套，两个滑套底部外壁固定有同一个横条，所述横条底部外壁固定有多个等距离分布的清洗机构，且横条的一端与套杆之间固定有推动机构，所述清洗机构包括纵条，纵条底部外壁开有多个收纳槽，且纵条底部外壁固定有密封板，收纳槽内活动插接有活塞，所述活塞顶端固定有复位弹簧，活塞底部固定有插接在密封板上的活动杆，活动杆底端固定有刷毛。上述发明专利使得刷毛能够紧紧的贴合于型腔内壁上，进行快速刷洗工作，但是仅仅通过刷毛与模具接触，而刷毛与模具并没有相对运动接触，特别是针对一些比较精细的模具，可能会造成清洗效果不彻底的后果。
发明内容
本发明提供一种汽车天窗包装泡沫模具清洗模具，以解决现有技术中仅仅通过刷毛与模具接触，而刷毛与模具并没有相对运动接触，特别是针对一些比较精细的模具，可能会造成清洗效果不彻底的技术问题。
一种汽车天窗包装泡沫模具清洗装置，其特征在于，包括清洗设备和放置设备，所述清洗设备设置在所述放置设备的顶部，所述清洗设备包括清洗壳体、清洗电机、清洗刷筒和清洗喷头，所述清洗喷头设置在所述清洗壳体的顶部，且所述清洗喷头的输出端贯穿所述清洗壳体，所述清洗喷头用于喷洒清洗液，所述清洗刷筒设置在所述清洗壳体的底部，所述清洗电机设置在所述清洗壳体的右侧，且所述清洗电机的主轴贯穿所述清洗壳体与所述清洗刷筒相连接，当所述清洗电机工作时，可带动所述清洗刷筒旋转。
进一步的，所述清洗刷筒的位置处于所述清洗喷头的下侧。
进一步的，所述清洗刷筒包括第一清洗刷筒、第二清洗刷筒和第三清洗刷筒，所述第一清洗刷筒、第二清洗刷筒和第三清洗刷筒在所述清洗壳体中自前而后以此设置，且所述设置在所述第一清洗刷筒和第三清洗刷筒中的第二清洗刷筒与所述清洗电机的主轴固定连接，所述第二清洗刷筒的左侧设有第一传动带，所述第二清洗刷筒的右侧设有第二传动带，所述第二清洗刷筒通过所述第一传动带与所述第一清洗刷筒传动连接，所述第二清洗刷筒通过所述第二传动带与所述第三清洗刷筒传动连接，当所述清洗电机工作带动所述第二清洗刷筒旋转时，可通过所述第一传动带和第二传动带带动所述第一清洗刷筒和第三清洗刷筒旋转。
进一步的，所述清洗喷头设有三组，每组所述清洗喷头均设有三个，三组所述清洗喷头按一定距离均匀设置，且三组所述清洗喷头分别处于所述第一清洗刷筒、第二清洗刷筒和第三清洗刷筒的顶部。
进一步的，所述放置设备包括放置底座、放置板、第一锥齿轮、第一凸轮盘、第一轮盘柱、第二锥齿轮、第二凸轮盘和第二轮盘柱，所述放置板设置在所述放置底座的顶部，所述放置板用于放置汽车天窗包装泡沫模具，且所述放置板的底部还设有工字块，所述放置底座的顶部设有滑槽，放置板通过所述工字块与所述滑槽滑动连接，所述第一轮盘柱和第二轮盘柱左右设置在所述放置板的两侧，且所述第一轮盘柱和第二轮盘柱固定设置在所述放置底座上，所述第一锥齿轮设置在所述第一轮盘柱的顶部，所述第一凸轮盘套设在所述第一轮盘柱上，且所述第一凸轮盘处于所述第一锥齿轮的下侧，所述第二锥齿轮设置在所述第二轮盘柱的顶部，所述第二凸轮盘套设在所述第二轮盘柱上，且所述第二凸轮盘处于所述第二锥齿轮的下侧，所述放置板的左右两侧均设有凸块，且所述凸块分别与所述第一凸轮盘和第二凸轮盘接触，所述第二清洗刷筒的左右两侧均设有第三锥齿轮，且两个所述第三锥齿轮分别与所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，当所述清洗电机工作带动所述第二清洗刷筒旋转时，由于所述第二锥齿轮和第二锥齿轮受到与所述第三锥齿轮的啮合作用而旋转，从而带动第一凸轮盘和第二凸轮盘旋转，此时通过所述第一凸轮盘和第二凸轮盘的突出部分对放置板上的凸块产生的挤压作用，带动所述放置板在滑槽上左右移动。
进一步的，所述滑槽中还设有弹簧柱，所述工字块套设在所述弹簧柱中，所述工字块的两端均设有弹簧，且所述弹簧同样套设在所述弹簧柱上。
进一步的，所述放置底座的左右两侧还设有两个气缸，两个所述气缸的主轴与所述清洗壳体固定连接。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明中所述设置在所述第一清洗刷筒和第三清洗刷筒中的第二清洗刷筒与所述清洗电机的主轴固定连接，所述第二清洗刷筒的左侧设有第一传动带，所述第二清洗刷筒的右侧设有第二传动带，所述第二清洗刷筒通过所述第一传动带与所述第一清洗刷筒传动连接，所述第二清洗刷筒通过所述第二传动带与所述第三清洗刷筒传动连接，当所述清洗电机工作带动所述第二清洗刷筒旋转时，可通过所述第一传动带和第二传动带带动所述第一清洗刷筒和第三清洗刷筒旋转，再通过对第一清洗刷筒、第二清洗刷筒和第三清洗刷筒喷洒清洗液实现对汽车天窗包装泡沫模具的清洗。
其二，本发明中当所述清洗电机工作带动所述第二清洗刷筒旋转时，由于所述第二锥齿轮和第二锥齿轮受到与所述第三锥齿轮的啮合作用而旋转，从而带动第一凸轮盘和第二凸轮盘旋转，此时通过所述第一凸轮盘和第二凸轮盘的突出部分对放置板上的凸块产生的挤压作用，带动所述放置板在滑槽上左右移动，使得所述第一清洗刷筒、第二清洗刷筒和第三清洗刷筒清洗放置板上的汽车天窗包装泡沫模具时，可以使放置板左右移动，增加与所述第一清洗刷筒、第二清洗刷筒和第三清洗刷筒的摩擦，从而提高清洗效果，且减少了能量消耗，节约的资源。
其三，本发明中所述放置底座的左右两侧还设有两个气缸，两个所述气缸的主轴与所述清洗壳体固定连接，当两个所述气缸工作时，可将所述清洗设备顶升，便于在放置板上放置或取出汽车天窗包装泡沫模具。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一工作状态的结构示意图；
图2为本发明的第二工作状态的结构示意图；
图3为本发明的清洗设备的剖视图；
图4为本发明的放置设备的立体结构示意图；
图5为本发明的放置设备的剖视图。
附图标记
清洗设备1、放置设备2、清洗壳体11、清洗电机12、清洗刷筒13、清洗喷头14、第一清洗刷筒15、第二清洗刷筒16、第三清洗刷筒17、第一传动带18、第二传动带19、放置底座21、放置板22、第一锥齿轮23、第一凸轮盘24、第一轮盘柱25、第二锥齿轮26、第二凸轮盘27、第二轮盘柱28、滑槽29、弹簧柱210、气缸211。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图5所述，本发明实施例提供了一种汽车天窗包装泡沫模具清洗装置，包括清洗设备1和放置设备2，所述清洗设备1设置在所述放置设备2的顶部，所述清洗设备1用于对汽车天窗包装泡沫模具进行清洗，所述放置设备2用于放置汽车天窗包装泡沫模具，所述清洗设备 1包括清洗壳体11、清洗电机12、清洗刷筒13和清洗喷头14，所述清洗喷头14设置在所述清洗壳体11的顶部，且所述清洗喷头14的输出端贯穿所述清洗壳体11，所述清洗喷头14用于喷洒清洗液，所述清洗刷筒13 设置在所述清洗壳体11的底部，所述清洗电机12设置在所述清洗壳体11 的右侧，且所述清洗电机12的主轴贯穿所述清洗壳体11与所述清洗刷筒 13相连接，当所述清洗电机12工作时，可带动所述清洗刷筒13旋转，对汽车天窗包装泡沫模具进行清洗。
优选的，所述清洗刷筒13的位置处于所述清洗喷头14的下侧，其好处在于，当所述清洗喷头14喷洒清洗液时，首先会喷洒至清洗刷筒13上，此时所述清洗电机12工作带动所述气息刷筒旋转，带有清洗液的清洗刷筒 13对汽车天窗包装泡沫模具进行清洗时会提高清洗效果。
优选的，所述清洗刷筒13包括第一清洗刷筒15、第二清洗刷筒16 和第三清洗刷筒17，所述第一清洗刷筒15、第二清洗刷筒16和第三清洗刷筒17在所述清洗壳体11中自前而后以此设置，且所述设置在所述第一清洗刷筒15和第三清洗刷筒17中的第二清洗刷筒16与所述清洗电机12 的主轴固定连接，所述第二清洗刷筒16的左侧设有第一传动带18，所述第二清洗刷筒16的右侧设有第二传动带，所述第二清洗刷筒16通过所述第一传动带18与所述第一清洗刷筒15传动连接，所述第二清洗刷筒16 通过所述第二传动带19与所述第三清洗刷筒17传动连接，当所述清洗电机12工作带动所述第二清洗刷筒16旋转时，可通过所述第一传动带18 和第二传动带19带动所述第一清洗刷筒15和第三清洗刷筒17旋转，增加了与汽车天窗包装泡沫模具的接触面积。
优选的，所述清洗喷头14设有三组，每组所述清洗喷头14均设有三个，三组所述清洗喷头14按一定距离均匀设置，且三组所述清洗喷头14 分别处于所述第一清洗刷筒15、第二清洗刷筒16和第三清洗刷筒17的顶部，其好处在于，可对所述第一清洗刷筒15、第二清洗刷筒16和第三清洗刷筒17均匀的喷洒清洗液，增加对汽车天窗包装泡沫模具的清洗效果。
优选的，所述放置设备2包括放置底座21、放置板22、第一锥齿轮 23、第一凸轮盘24、第一轮盘柱25、第二锥齿轮26、第二凸轮盘27和第二轮盘柱28，所述放置板22设置在所述放置底座21的顶部，所述放置板 22用于放置汽车天窗包装泡沫模具，且所述放置板22的底部还设有工字块，所述放置底座21的顶部设有滑槽29，放置板22通过所述工字块与所述滑槽29滑动连接，所述第一轮盘柱25和第二轮盘柱28左右设置在所述放置板22的两侧，且所述第一轮盘柱25和第二轮盘柱28固定设置在所述放置底座21上，所述第一锥齿轮23设置在所述第一轮盘柱25的顶部，所述第一凸轮盘24套设在所述第一轮盘柱25上，且所述第一凸轮盘 24处于所述第一锥齿轮23的下侧，所述第二锥齿轮26设置在所述第二轮盘柱28的顶部，所述第二凸轮盘27套设在所述第二轮盘柱28上，且所述第二凸轮盘27处于所述第二锥齿轮26的下侧，所述放置板22的左右两侧均设有凸块，且所述凸块分别与所述第一凸轮盘24和第二凸轮盘27 接触，所述第二清洗刷筒16的左右两侧均设有第三锥齿轮，且两个所述第三锥齿轮分别与所述第一锥齿轮23和第二锥齿轮26啮合，当所述清洗电机12工作带动所述第二清洗刷筒16旋转时，由于所述第二锥齿轮26 和第二锥齿轮26受到与所述第三锥齿轮的啮合作用而旋转，从而带动第一凸轮盘24和第二凸轮盘27旋转，此时通过所述第一凸轮盘24和第二凸轮盘27的突出部分对放置板22上的凸块产生的挤压作用，带动所述放置板22在滑槽29上左右移动，使得所述第一清洗刷筒15、第二清洗刷筒 16和第三清洗刷筒17清洗放置板22上的汽车天窗包装泡沫模具时，可以使放置板22左右移动，增加与所述第一清洗刷筒15、第二清洗刷筒16 和第三清洗刷筒17的摩擦，从而提高清洗效果。
优选的，所述滑槽29中还设有弹簧柱210，所述工字块套设在所述弹簧柱210中，所述工字块的两端均设有弹簧，且所述弹簧同样套设在所述弹簧柱210上，其好处在于，可为所述放置板22通过滑槽29左右移动时提供动力。
优选的，所述放置底座21的左右两侧还设有两个气缸211，两个所述气缸211的主轴与所述清洗壳体11固定连接，当两个所述气缸211工作时，可将所述清洗设备1顶升，便于在放置板22上放置汽车天窗包装泡沫模具。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (1)
1.一种汽车天窗包装泡沫模具清洗装置，其特征在于，包括清洗设备(1)和放置设备(2)，所述清洗设备(1)设置在所述放置设备(2)的顶部，所述清洗设备(1)包括清洗壳体(11)、清洗电机(12)、清洗刷筒(13)和清洗喷头(14)，所述清洗喷头(14)设置在所述清洗壳体(11)的顶部，且所述清洗喷头(14)的输出端贯穿所述清洗壳体(11)，所述清洗喷头(14)用于喷洒清洗液，所述清洗刷筒(13)设置在所述清洗壳体(11)的底部，所述清洗电机(12)设置在所述清洗壳体(11)的右侧，且所述清洗电机(12)的主轴贯穿所述清洗壳体(11)与所述清洗刷筒(13)相连接，当所述清洗电机(12)工作时，可带动所述清洗刷筒(13)旋转；所述清洗刷筒(13)的位置处于所述清洗喷头(14)的下侧；所述清洗刷筒(13)包括第一清洗刷筒(15)、第二清洗刷筒(16)和第三清洗刷筒(17)，所述第一清洗刷筒(15)、第二清洗刷筒(16)和第三清洗刷筒(17)在所述清洗壳体(11)中自前而后依次 设置，且所述设置在所述第一清洗刷筒(15)和第三清洗刷筒(17)中的第二清洗刷筒(16)与所述清洗电机(12)的主轴固定连接，所述第二清洗刷筒(16)的左侧设有第一传动带(18)，所述第二清洗刷筒(16)的右侧设有第二传动带，所述第二清洗刷筒(16)通过所述第一传动带(18)与所述第一清洗刷筒(15)传动连接，所述第二清洗刷筒(16)通过所述第二传动带(19)与所述第三清洗刷筒(17)传动连接，当所述清洗电机(12)工作带动所述第二清洗刷筒(16)旋转时，可通过所述第一传动带(18)和第二传动带(19)带动所述第一清洗刷筒(15)和第三清洗刷筒(17)旋转；所述清洗喷头(14)设有三组，每组所述清洗喷头(14)均设有三个，三组所述清洗喷头(14)按一定距离均匀设置，且三组所述清洗喷头(14)分别处于所述第一清洗刷筒(15)、第二清洗刷筒(16)和第三清洗刷筒(17)的顶部；所述放置设备(2)包括放置底座(21)、放置板(22)、第一锥齿轮(23)、第一凸轮盘(24)、第一轮盘柱(25)、第二锥齿轮(26)、第二凸轮盘(27)和第二轮盘柱(28)，所述放置板(22)设置在所述放置底座(21)的顶部，所述放置板(22)用于放置汽车天窗包装泡沫模具，且所述放置板(22)的底部还设有工字块，所述放置底座(21)的顶部设有滑槽(29)，放置板(22)通过所述工字块与所述滑槽(29)滑动连接，所述第一轮盘柱(25)和第二轮盘柱(28)左右设置在所述放置板(22)的两侧，且所述第一轮盘柱(25)和第二轮盘柱(28)固定设置在所述放置底座(21)上，所述第一锥齿轮(23)设置在所述第一轮盘柱(25)的顶部，所述第一凸轮盘(24)套设在所述第一轮盘柱(25)上，且所述第一凸轮盘(24)处于所述第一锥齿轮(23)的下侧，所述第二锥齿轮(26)设置在所述第二轮盘柱(28)的顶部，所述第二凸轮盘(27)套设在所述第二轮盘柱(28)上，且所述第二凸轮盘(27)处于所述第二锥齿轮(26)的下侧，所述放置板(22)的左右两侧均设有凸块，且所述凸块分别与所述第一凸轮盘(24)和第二凸轮盘(27)接触，所述第二清洗刷筒(16)的左右两侧均设有第三锥齿轮，且两个所述第三锥齿轮分别与所述第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(26)啮合，当所述清洗电机(12)工作带动所述第二清洗刷筒(16)旋转时，由于所述第二锥齿轮(26)和第二锥齿轮(26)受到与所述第三锥齿轮的啮合作用而旋转，从而带动第一凸轮盘(24)和第二凸轮盘(27)旋转，此时通过所述第一凸轮盘(24)和第二凸轮盘(27)的突出部分对放置板(22)上的凸块产生的挤压作用，带动所述放置板(22)在滑槽(29)上左右移动；所述滑槽(29)中还设有弹簧柱(210)，所述工字块套设在所述弹簧柱(210)中，所述工字块的两端均设有弹簧，且所述弹簧同样套设在所述弹簧柱(210)上；所述放置底座(21)的左右两侧还设有两个气缸(211)，两个所述气缸(211)的主轴与所述清洗壳体(11)固定连接。
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