CN112354426A - 一种复合微生物菌剂的混合方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合微生物菌剂的混合方法，包括以下步骤：启动；投料；负压混合；出料；上述复合微生物菌剂的混合方法中所使用的混合设备包括机体，所述机体的侧壁对称安装有多个料盒，每个所述料盒的侧壁下端均安装有下料管。本发明通过多个负压空心扇叶在机体内产生负压，并通过出料槽和出料管形成负压气流通道，使得微生物菌剂在低压、低氧、低温的条件下进行混合，即能够使得混合更加均匀，也能够降低微生物菌剂的活性，便于生产保存。

Description

一种复合微生物菌剂的混合方法
技术领域
本发明涉及腐熟微生物菌剂领域，尤其涉及一种复合微生物菌剂的混合方法。
背景技术
腐熟微生物能够快速将农业废物腐熟转换为农业养料，单一腐熟微生物菌剂由于条件要求苛刻使得腐熟效果较差，因此复合型微生物菌剂更能够适应复杂环境腐熟，且腐熟速度更快。
现有的复合微生物混合通过采用搅拌摇匀的方式进行，但此方式在连续生产时需要暴露在空气中进行，则会使好氧型微生物活性增加，不利于保存，且搅拌摩擦使得温度上升，进一步增加微生物的活性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在空气中进行搅拌增加好氧型微生物的活性，且搅拌摩擦导致温度上升增加微生物的活性，不利于保存的缺点，而提出的一种复合微生物菌剂的混合方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种复合微生物菌剂的混合方法，包括以下步骤：
a、启动；打开电源，使得电机启动工作，则使得动力轴转动，通过动力齿轮和搅拌齿轮使得搅拌轴转动，则使得螺旋搅拌叶转动，且动力轴使得多个负压空心扇叶转动；
b、投料；将待混合的多种菌剂分别投入多个料盒内，菌剂沿下料管进入机体内；
c、负压混合；多个负压空心扇叶转动使得气流向上并通过吸料口、排料口和进料口排入出料槽内，并通过出料槽沿出料管排出，在机体内产生负压，螺旋搅拌叶在负压的环境中将多种菌剂混合；
d、出料；混合的菌剂通过负压气流上下流动并通过吸料口、排料口和进料口排入出料槽内，然后沿出料管排出；
上述复合微生物菌剂的混合方法中所使用的混合设备包括机体，所述机体的侧壁对称安装有多个料盒，每个所述料盒的侧壁下端均安装有下料管，所述下料管的下端倾斜延伸至机体内，所述机体的上端盖设有机盖，所述机盖的上端安装有电机，所述电机上安装有动力轴，所述机体靠近机盖的内壁上安装有滤板；
所述机体的底部开设有异形槽，所述异形槽内安装有出料管，所述动力轴的下端延伸至出料管内并与出料管转动连接，所述动力轴的下端开设有出料槽，所述动力轴位于异形槽内的一段安装有动力齿轮；
所述机体的内底壁上对称转动安装有多个搅拌轴，每个所述搅拌轴的下端均延伸至异形槽内并安装有搅拌齿轮，每个所述搅拌齿轮均匀动力齿轮啮合，每个所述搅拌轴位于机体内的一段安装有螺旋搅拌叶；
所述动力轴位于滤板下方的一段安装有多个负压空心扇叶，每个所述负压空心扇叶的上侧均开设有吸料口，每个所述吸料口的周围均安装有多个刷毛，每个所述负压空心扇叶靠近动力轴的一侧均开设有排料口，所述出料槽的侧壁上与多个排料口对应处开设有多个进料口。
优选地，所述刷毛紧抵滤板的下底面。
本发明具有以下有益效果：
1、通过负压空心扇叶的旋转在机体内产生负压，降低机体内空气含量，则降低机体内的氧气含量，即降低了好氧型微生物的活性，在产出后进行保存，且搅拌摩擦产生的温度随负压气流流散，降低机体内的温度，降低微生活的活性，便于保存。
2、机体内的负压环境使得微生物菌剂在螺旋搅拌叶向上推动搅拌的过程中很容易飘浮，低压飘浮状态下的微生物菌剂更容易混合，且混合更加均匀。
3、通过毛刷紧抵滤板的下表面，使得向上漂浮吸附在滤板上的菌剂能够被毛刷轻易刮下并被吸料口吸入，即能够避免菌剂浪费，也能够避免滤板被堵塞，降低的滤板更换的频率。
4、一个电机带动动力轴转动，通过多个负压空心扇叶产生负压，通过动力齿轮带动搅拌齿轮转动，即通过一个电机实现负压形成以及搅拌的功能，降低设备能耗以及设备成本。
5、机体内的负压使得机体通过下料管在料盒内产生吸力，使得机体能够主动将料盒内的微生物菌剂吸入机体内搅拌混合，降低微生物菌剂堵塞下料管的可能性。
综上所述，本发明通过多个负压空心扇叶在机体内产生负压，并通过出料槽和出料管形成负压气流通道，使得微生物菌剂在低压、低氧、低温的条件下进行混合，即能够使得混合更加均匀，也能够降低微生物菌剂的活性，便于生产保存。
附图说明
图1为本发明提出的一种复合微生物菌剂的混合方法的结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图；
图4为本发明提出的一种复合微生物菌剂的混合方法的负压空心扇叶部分放大图。
图中：1机体、11异形槽、12滤板、2机盖、21电机、3料盒、 31下料管、4动力轴、41出料槽、411进料口、42动力齿轮、5负压空心扇叶、51吸料口、511刷毛、52排料口、6搅拌轴、61螺旋搅拌叶、62搅拌齿轮、7出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种复合微生物菌剂的混合方法，包括以下步骤：
a、启动；打开电源，使得电机21启动工作，则使得动力轴4转动，通过动力齿轮42和搅拌齿轮62使得搅拌轴6转动，则使得螺旋搅拌叶61转动，且动力轴4使得多个负压空心扇叶5转动；
b、投料；将待混合的多种菌剂分别投入多个料盒3内，菌剂沿下料管31进入机体1内；
c、负压混合；多个负压空心扇叶5转动使得气流向上并通过吸料口51、排料口52和进料口411排入出料槽41内，并通过出料槽 41沿出料管7排出，在机体1内产生负压，螺旋搅拌叶61在负压的环境中将多种菌剂混合；
d、出料；混合的菌剂通过负压气流上下流动并通过吸料口51、排料口52和进料口411排入出料槽41内，然后沿出料管7排出；
上述复合微生物菌剂的混合方法中所使用的混合设备包括机体 1，机体1的侧壁对称安装有多个料盒3，每个料盒3的侧壁下端均安装有下料管31，下料管31的下端倾斜延伸至机体1内，机体1的上端盖设有机盖2，机盖2的上端安装有电机21，电机21上安装有动力轴4，机体1靠近机盖2的内壁上安装有滤板12；
机体1的底部开设有异形槽11，异形槽11内安装有出料管7，动力轴4的下端延伸至出料管7内并与出料管7转动连接，动力轴4 的下端开设有出料槽41，动力轴4位于异形槽11内的一段安装有动力齿轮42；
机体1的内底壁上对称转动安装有多个搅拌轴6，每个搅拌轴6 的下端均延伸至异形槽11内并安装有搅拌齿轮62，每个搅拌齿轮62 均匀动力齿轮42啮合，每个搅拌轴6位于机体1内的一段安装有螺旋搅拌叶61；
电机21带动动力轴4转动，使得动力齿轮42转动，则通过搅拌齿轮62啮合，使得搅拌轴6和螺旋搅拌叶61转动，螺旋搅拌叶61 转动能够使得微生物菌剂混合并向上输送，在负压的环境下飘浮并被吸料口51吸入；
动力轴4位于滤板12下方的一段安装有多个负压空心扇叶5，每个负压空心扇叶5的上侧均开设有吸料口51，每个吸料口51的周围均安装有多个刷毛511，每个负压空心扇叶5靠近动力轴4的一侧均开设有排料口52，出料槽41的侧壁上与多个排料口52对应处开设有多个进料口411；
多个负压空心扇叶5转动在机体1内下部分产生负压，使得机体 1内为低压、低氧、低温环境，降低微生物的活性，便于生产保存；
旋转的负压空心扇叶5使得负压气流沿吸料口51进入并通过排料口52和进料口411排入出料槽41，然后沿出料管7排出。
刷毛511紧抵滤板12的下底面，刷毛511随负压空心扇叶5转动将滤板12下底面吸附的微生物菌剂刮除并通过吸料口51吸入，即避免微生物菌剂浪费，也避免滤板12堵塞。
本发明在使用时，打开电源，使得电机21启动工作，则使得动力轴4转动，通过动力齿轮42和搅拌齿轮62使得搅拌轴6转动，则使得螺旋搅拌叶61转动，且动力轴4使得多个负压空心扇叶5转动，多个负压空心扇叶5转动在机体1的下部分产生负压，则机体1 内形成低压、低氧、低温环境，将待混合的多种菌剂分别投入多个料盒3内，菌剂沿下料管31进入机体1内，且通过负压吸入增加进料速度；
多个负压空心扇叶5转动使得气流向上并通过吸料口51、排料口52和进料口411排入出料槽41内，并通过出料槽41沿出料管7 排出，螺旋搅拌叶61在负压的环境中将多种菌剂混合并向上输送，使得微生物菌剂漂浮混合并向上被吸料口51吸入，然后沿排料口52 和进料口411排入出料槽41内，然后沿出料管7排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种复合微生物菌剂的混合方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、启动；打开电源，使得电机(21)启动工作，则使得动力轴(4)转动，通过动力齿轮(42)和搅拌齿轮(62)使得搅拌轴(6)转动，则使得螺旋搅拌叶(61)转动，且动力轴(4)使得多个负压空心扇叶(5)转动；
b、投料；将待混合的多种菌剂分别投入多个料盒(3)内，菌剂沿下料管(31)进入机体(1)内；
c、负压混合；多个负压空心扇叶(5)转动使得气流向上并通过吸料口(51)、排料口(52)和进料口(411)排入出料槽(41)内，并通过出料槽(41)沿出料管(7)排出，在机体(1)内产生负压，螺旋搅拌叶(61)在负压的环境中将多种菌剂混合；
d、出料；混合的菌剂通过负压气流上下流动并通过吸料口(51)、排料口(52)和进料口(411)排入出料槽(41)内，然后沿出料管(7)排出；
上述复合微生物菌剂的混合方法中所使用的混合设备包括机体(1)，所述机体(1)的侧壁对称安装有多个料盒(3)，每个所述料盒(3)的侧壁下端均安装有下料管(31)，所述下料管(31)的下端倾斜延伸至机体(1)内，所述机体(1)的上端盖设有机盖(2)，所述机盖(2)的上端安装有电机(21)，所述电机(21)上安装有动力轴(4)，所述机体(1)靠近机盖(2)的内壁上安装有滤板(12)；
所述机体(1)的底部开设有异形槽(11)，所述异形槽(11)内安装有出料管(7)，所述动力轴(4)的下端延伸至出料管(7)内并与出料管(7)转动连接，所述动力轴(4)的下端开设有出料槽(41)，所述动力轴(4)位于异形槽(11)内的一段安装有动力齿轮(42)；
所述机体(1)的内底壁上对称转动安装有多个搅拌轴(6)，每个所述搅拌轴(6)的下端均延伸至异形槽(11)内并安装有搅拌齿轮(62)，每个所述搅拌齿轮(62)均匀动力齿轮(42)啮合，每个所述搅拌轴(6)位于机体(1)内的一段安装有螺旋搅拌叶(61)；
所述动力轴(4)位于滤板(12)下方的一段安装有多个负压空心扇叶(5)，每个所述负压空心扇叶(5)的上侧均开设有吸料口(51)，每个所述吸料口(51)的周围均安装有多个刷毛(511)，每个所述负压空心扇叶(5)靠近动力轴(4)的一侧均开设有排料口(52)，所述出料槽(41)的侧壁上与多个排料口(52)对应处开设有多个进料口(411)。
2.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌剂的混合方法，其特征在于，所述刷毛(511)紧抵滤板(12)的下底面。
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