CN212038351U - 一种有机肥筛分设备有机肥烟熏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥筛分设备有机肥烟熏装置,包括支撑座、伺服电机、第一转轴、入料口和送料箱,所述支撑座的顶端安装有送料箱,且送料箱的顶部安装有入料口,并且入料口一侧的支撑座外壁上设有烟熏室口,且烟熏室口的内部设有储料网,并且储料网靠近支撑座的一侧安装有进料口,所述储料网下方的烟熏室口底端安装有支撑架,且支撑架的顶端安装有轴承,并且轴承上方的储料网表面设有环形槽,轴承一侧的支撑架顶端设有驱动机构,所述烟熏室口一侧的外壁上设有出料箱,且出料箱的内部设有传输带。本实用新型不仅实现了烟熏装置对有机肥进行快速均匀的烟熏,避免了大量的有机肥堵塞进料口,而且提高了烟熏装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟熏装置技术领域,具体为一种有机肥筛分设备有机肥烟熏装置。
背景技术
机肥料是一种植物营养物料,经过生物物质、动植物废弃物和植物残体加工而来,用于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,有机肥中常常包含有含各类病菌有害物质,需要进行消毒杀菌,在烟熏装置对有机肥杀菌的过程中仍有一些不足有待改进。
现今市场上的此类烟熏装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类烟熏装置在使用时一般不便于对有机肥进行翻转搅拌,加快有机肥烟熏速度,从而严重的影响了烟熏装置使用时有机肥烟熏效率;
(2)现有的此类烟熏装置在使用时一般不便于快速的入料,从而大大的影响了烟熏装置使用时的可靠性;
(3)现有的此类烟熏装置在使用时一般不便于烟熏后对有机肥进行快速的烘干,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥筛分设备有机肥烟熏装置,以解决上述背景技术中提出烟熏装置不便于对有机肥进行翻转搅拌,加快有机肥烟熏速度,快速的入料,不便于烟熏后对有机肥进行快速的烘干的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机肥筛分设备有机肥烟熏装置,包括支撑座、伺服电机、第一转轴、入料口和送料箱,所述支撑座的顶端安装有送料箱,且送料箱的顶部安装有入料口,并且入料口一侧的支撑座外壁上设有烟熏室口,且烟熏室口的内部设有储料网,并且储料网靠近支撑座的一侧安装有进料口,所述储料网下方的烟熏室口底端安装有支撑架,且支撑架的顶端安装有轴承,并且轴承上方的储料网表面设有环形槽,轴承一侧的支撑架顶端设有驱动机构,所述烟熏室口一侧的外壁上设有出料箱,且出料箱的内部设有传输带,并且传输带一侧的烟熏室口外壁上安装有控制面板。
优选的,所述送料箱一侧的外壁上安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,并且第一转轴一侧的送料箱内部设有螺旋蛟龙,螺旋蛟龙的一端与第一转轴固定连接,实现烟熏装置快速的入料。
优选的,所述支撑架下方的烟熏室口底端安装有进烟器,且进烟器的底端与支撑座底端固定连接,并且进烟器上方的储料网底端设有出料口,实现烟熏室快速出料。
优选的,所述传输带下方的出料箱内部设有加热网,且加热网的底端安装有鼓风机,并且鼓风机一侧的支撑座外壁上安装有动力电机,实现对鼓风机的加热。
优选的,所述动力电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,且第二转轴一侧的出料箱内部设有转筒,并且转筒的一端与第二转轴固定连接,实现烟熏装置对有机肥进行快速风干处理。
优选的,所述驱动机构的内部依次设置有从齿轮、主齿轮、第三转轴以及驱动电机,所述储料网下方的支撑架顶端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴,并且第三转轴远离驱动电机的一侧固定有主齿轮,所述主齿轮上方的储料网外壁上固定有从齿轮,且从齿轮和主齿轮相互啮合,实现烟熏装置对有机肥进行快速均匀的烟熏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该烟熏装置不仅实现了烟熏装置对有机肥进行快速均匀的烟熏,避免了大量的有机肥堵塞进料口,而且提高了烟熏装置的工作效率;
(1)通过设置有从齿轮、主齿轮、第三转轴以及驱动电机,通过工作人员操作控制面板打开进烟器,进烟器产生的烟通过支撑架进入储料网的内部对有机肥进行烟熏,操作控制面板打开驱动电机,由第三转轴带动主齿轮旋转,驱动从齿轮转动,在轴承和环形槽的辅助下,储料网在烟熏室口的内部旋转,对储料网内部的有机肥进行翻滚,实现了烟熏装置对有机肥进行快速均匀的烟熏,提高了烟熏装置的工作效率;
(2)通过工作人员将有机肥倒入入料口的内部,操作控制面板打开伺服电机,由第一转轴带动螺旋蛟龙旋转,将入料口内部的有机肥传入伺服电机的内部,之后通过进料口传入储料网内部,实现了烟熏装置快速的入料,避免了大量的有机肥堵塞进料口;
(3)通过内部的有机肥烟熏完成后,操作控制面板打开动力电机带动第二转轴,由转筒带动传输带运动,将储料网内部的有机肥通过出料口流入出料箱的内部,通过传输带进行传送,烟熏过后高温下的有机肥在空气液化下产生水雾潮湿,由控制面板打开加热网,和鼓风机,通过加热网加热由鼓风机将热空气吹向传输带的表面,对传输带表面的有机肥进行风干,实现了烟熏装置对有机肥进行快速风干处理,方便了有机肥下一工序的加工。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的驱动机构剖视放大结构示意图;
图3为本实用新型的驱动机构侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的传输带俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中:1、支撑座;2、伺服电机;3、第一转轴;4、螺旋蛟龙;5、入料口;6、送料箱;7、驱动机构;701、从齿轮;702、主齿轮;703、第三转轴;704、驱动电机;8、进料口;9、烟熏室;10、储料网;11、控制面板;12、出料箱;13、传输带;14、动力电机;15、第二转轴;16、转筒;17、加热网;18、鼓风机;19、出料口;20、进烟器;21、支撑架;22、环形槽;23、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种有机肥筛分设备有机肥烟熏装置,包括支撑座1、伺服电机2、第一转轴3、入料口5和送料箱6,支撑座1的顶端安装有送料箱6,送料箱6一侧的外壁上安装有伺服电机2,的型号为MR-J2S-10A,控制面板11内部单片机的输出端与伺服电机2的输入端电性连接,且伺服电机2的输出端通过联轴器安装有第一转轴3,并且第一转轴3一侧的送料箱6内部设有螺旋蛟龙4,螺旋蛟龙4的一端与第一转轴3固定连接;
使用时通过工作人员将有机肥倒入入料口5的内部,操作控制面板11打开伺服电机2,由第一转轴3带动螺旋蛟龙4旋转,将入料口5内部的有机肥传入伺服电机2的内部,之后通过进料口8传入储料网10内部,实现了烟熏装置快速的入料,避免了大量的有机肥堵塞进料口8;
送料箱6的顶部安装有入料口5,并且入料口5一侧的支撑座1外壁上设有烟熏室口9,且烟熏室口9的内部设有储料网10,并且储料网10靠近支撑座1的一侧安装有进料口8,储料网10下方的烟熏室口9底端安装有支撑架21,支撑架21下方的烟熏室口9底端安装有进烟器20,进烟器20的型号为SS168A,控制面板11内部单片机的输出端与进烟器20的输入端电性连接,且进烟器20的底端与支撑座1底端固定连接,并且进烟器20上方的储料网10底端设有出料口19,且支撑架21的顶端安装有轴承23,并且轴承23上方的储料网10表面设有环形槽22,轴承23一侧的支撑架21顶端设有驱动机构7;
驱动机构7的内部依次设置有从齿轮701、主齿轮702、第三转轴703以及驱动电机704,储料网10下方的支撑架21顶端安装有驱动电机704,驱动电机704的型号为MR-J6S-10A,控制面板11内部单片机的输出端与驱动电机704的输入端电性连接,且驱动电机704的输出端通过联轴器安装有第三转轴703,并且第三转轴703远离驱动电机704的一侧固定有主齿轮702,主齿轮702上方的储料网10外壁上固定有从齿轮701,且从齿轮701和主齿轮702相互啮合;
使用时通过工作人员操作控制面板11打开进烟器20,进烟器20产生的烟通过支撑架21进入储料网10的内部对有机肥进行烟熏,操作控制面板11打开驱动电机704,由第三转轴703带动主齿轮702旋转,驱动从齿轮701转动,在轴承23和环形槽22的辅助下,储料网10在烟熏室口9的内部旋转,对储料网10内部的有机肥进行翻滚,实现了烟熏装置对有机肥进行快速均匀的烟熏,提高了烟熏装置的工作效率;
烟熏室口9一侧的外壁上设有出料箱12,且出料箱12的内部设有传输带13,并且传输带13一侧的烟熏室口9外壁上安装有控制面板11;
传输带13下方的出料箱12内部设有加热网17,加热网17的型号为WMZ5-D081,控制面板11内部单片机的输出端与加热网17的输入端电性连接,且加热网17的底端安装有鼓风机18,鼓风机18的型号为Y9-35-11,控制面板11内部单片机的输出端与鼓风机18的输入端电性连接,并且鼓风机18一侧的支撑座1外壁上安装有动力电机14,动力电机14的型号为HC-SFS102,控制面板11内部单片机的输出端与动力电机14的输入端电性连接,动力电机14的输出端通过联轴器安装有第二转轴15,且第二转轴15一侧的出料箱12内部设有转筒16,并且转筒16的一端与第二转轴15固定连接;
使用时通过内部的有机肥烟熏完成后,操作控制面板11打开动力电机14带动第二转轴15,由转筒16带动传输带13运动,将储料网10内部的有机肥通过出料口19流入出料箱12的内部,通过传输带13进行传送,烟熏过后高温下的有机肥在空气液化下产生水雾潮湿,由控制面板11打开加热网17,和鼓风机18,通过加热网17加热由鼓风机18将热空气吹向传输带13的表面,对传输带13表面的有机肥进行风干,实现了烟熏装置对有机肥进行快速风干处理,方便了有机肥下一工序的加工。
工作原理:使用时,外接电源,首先通过工作人员将有机肥倒入入料口5的内部,操作控制面板11打开伺服电机2,由第一转轴3带动螺旋蛟龙4旋转,将入料口5内部的有机肥传入伺服电机2的内部,之后通过进料口8传入储料网10内部,实现烟熏装置快速的入料,避免大量的有机肥堵塞进料口8,之后通过工作人员操作控制面板11打开进烟器20,进烟器20产生的烟通过支撑架21进入储料网10的内部对有机肥进行烟熏,操作控制面板11打开驱动电机704,由第三转轴703带动主齿轮702旋转,驱动从齿轮701转动,在轴承23和环形槽22的辅助下,储料网10在烟熏室口9的内部旋转,对储料网10内部的有机肥进行翻滚,实现烟熏装置对有机肥进行快速均匀的烟熏,提高烟熏装置的工作效率,再通过内部的有机肥烟熏完成后,操作控制面板11打开动力电机14带动第二转轴15,由转筒16带动传输带13运动,将储料网10内部的有机肥通过出料口19流入出料箱12的内部,通过传输带13进行传送,烟熏过后高温下的有机肥在空气液化下产生水雾潮湿,由控制面板11打开加热网17,和鼓风机18,通过加热网17加热由鼓风机18将热空气吹向传输带13的表面,对传输带13表面的有机肥进行风干,实现烟熏装置对有机肥进行快速风干处理,方便有机肥下一工序的加工,来完成烟熏装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种有机肥筛分设备有机肥烟熏装置,包括支撑座(1)、伺服电机(2)、第一转轴(3)、入料口(5)和送料箱(6),其特征在于:所述支撑座(1)的顶端安装有送料箱(6),且送料箱(6)的顶部安装有入料口(5),并且入料口(5)一侧的支撑座(1)外壁上设有烟熏室口(9),且烟熏室口(9)的内部设有储料网(10),并且储料网(10)靠近支撑座(1)的一侧安装有进料口(8),所述储料网(10)下方的烟熏室口(9)底端安装有支撑架(21),且支撑架(21)的顶端安装有轴承(23),并且轴承(23)上方的储料网(10)表面设有环形槽(22),轴承(23)一侧的支撑架(21)顶端设有驱动机构(7),所述烟熏室口(9)一侧的外壁上设有出料箱(12),且出料箱(12)的内部设有传输带(13),并且传输带(13)一侧的烟熏室口(9)外壁上安装有控制面板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥筛分设备有机肥烟熏装置,其特征在于:所述送料箱(6)一侧的外壁上安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(3),并且第一转轴(3)一侧的送料箱(6)内部设有螺旋蛟龙(4),螺旋蛟龙(4)的一端与第一转轴(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥筛分设备有机肥烟熏装置,其特征在于:所述支撑架(21)下方的烟熏室口(9)底端安装有进烟器(20),且进烟器(20)的底端与支撑座(1)底端固定连接,并且进烟器(20)上方的储料网(10)底端设有出料口(19)。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥筛分设备有机肥烟熏装置,其特征在于:所述传输带(13)下方的出料箱(12)内部设有加热网(17),且加热网(17)的底端安装有鼓风机(18),并且鼓风机(18)一侧的支撑座(1)外壁上安装有动力电机(14)。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥筛分设备有机肥烟熏装置,其特征在于:所述动力电机(14)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(15),且第二转轴(15)一侧的出料箱(12)内部设有转筒(16),并且转筒(16)的一端与第二转轴(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥筛分设备有机肥烟熏装置,其特征在于:所述驱动机构(7)的内部依次设置有从齿轮(701)、主齿轮(702)、第三转轴(703)以及驱动电机(704),所述储料网(10)下方的支撑架(21)顶端安装有驱动电机(704),且驱动电机(704)的输出端通过联轴器安装有第三转轴(703),并且第三转轴(703)远离驱动电机(704)的一侧固定有主齿轮(702),所述主齿轮(702)上方的储料网(10)外壁上固定有从齿轮(701),且从齿轮(701)和主齿轮(702)相互啮合。
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