CN205088151U - 好氧堆肥装置 - Google Patents
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Abstract
一种好氧堆肥装置,包括:底座,其为中空的上部敞口的箱体,所述底座的敞口处可拆卸地覆盖有格栅;所述底座的内部设置有第一布气管;外壳,其罩扣在底座上,形成堆肥的容置空间;搅拌布气系统,其包括主轴及浆片,所述主轴以可转动的方式竖直安装在所述外壳内部,所述主轴为中空管;所述浆片的中心设置有横向贯穿所述浆片的中空轴,所述浆片以能够以中空轴为轴心转动的方式与所述主轴活动连接,并使所述浆片的中空轴与所述主轴内部气体连通,形成分枝状气体通路;所述主轴及中空管表面均设置有多个透气孔;鼓风装置,其与所述第一布气管及搅拌布气系统的主轴连通,以向外壳内输送空气或氧气;主轴及浆片由电机驱动进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆肥装置领域,更具体地说,本实用新型涉及一种能够调节发酵温度的堆肥装置。
背景技术
好氧堆肥是在有氧条件下,利用好氧微生物对堆肥原料进行氧化、降解,把一部分有机物氧化成简单的无机物。好氧发酵过程中堆料的含氧量对好氧堆肥至关重要,堆料内的含氧量低,易造成发酵不彻底,影响堆肥的效果和品质。但是,目前的堆肥装置结构较为复杂,而且堆肥体积一般较大,普遍不易快速有效地提高堆肥内部的含氧量,如何迅速、有效地提高堆肥内部的含氧量,并使堆肥内部氧气分布均匀,是进行好氧堆肥亟待解决的技术关键。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够调节发酵温度的堆肥装置,使堆肥体系内部温度均衡,并对堆肥的发酵温度进行高效调控。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,本实用新型提供了以下技术方案:
一种好氧堆肥装置,包括:
底座,其为中空的上部敞口的箱体,所述底座的敞口处可拆卸地覆盖有格栅;所述底座的内部设置有第一布气管;
外壳,其罩扣在底座上,形成堆肥的容置空间;
搅拌布气系统,其包括主轴及浆片,所述主轴以可转动的方式竖直安装在所述外壳内部,所述主轴为中空管;所述浆片的中心设置有横向贯穿所述浆片的中空轴,所述浆片以能够以中空轴为轴心转动的方式与所述主轴活动连接,并使所述浆片的中空轴与所述主轴内部气体连通,形成分枝状气体通路;所述主轴及中空管表面均设置有多个透气孔;
鼓风装置,其与所述第一布气管及搅拌布气系统的主轴连通,以向外壳内输送空气或氧气;以及
电机,所述主轴及浆片分别与电机连接,并由电机驱动进行转动。
优选的是,所述的好氧堆肥装置中,所述浆片与主轴垂直设置;所述浆片的数量为两个以上,且多个浆片沿主轴均匀分布。
优选的是,所述的好氧堆肥装置中,所述浆片沿中空轴两侧分别设置有宽度为中空轴直径1-3倍的侧翼。
优选的是,所述的好氧堆肥装置中,所述浆片与主轴活动连接的方式为:所述主轴与浆片对应的位置设置有开孔,所述开孔内设置有轴承,所述浆片的中空轴端部凸出于所述浆片端部2-10cm,形成连接轴,所述连接轴与轴承的内径相对应,以穿过并以可转动的方式固定在所述开孔处的轴承内。
优选的是,所述的好氧堆肥装置中,还包括盖体,其可拆卸地设置在外壳顶部,以将外壳封闭;
排气孔,其设置在盖体上,以排出堆肥发酵产生的多余气体;
排水口,其设置在底座的侧壁;
此外,所述外壳上分别设置有投料口和出料口。
本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型通过在堆肥装置内部设置由中空管构成的搅拌装置,并在搅拌装置的表面开设多个透气孔,将搅拌装置与鼓风装置连通,构成能够均匀加氧并搅拌的的分枝状搅拌布气装置,使堆肥内部保持输送,并有效提高堆肥内部的含氧量,有利于好氧发酵的顺利进行,大幅度提高堆肥的品质。
此外,通过将搅拌装置的浆片设置为可转动的浆片,使浆片在由主轴带动以主轴为轴心进行转动过程中,同时以浆片的中心轴为轴心进行自转,增加搅拌效果。通过在浆片两侧设置侧翼,一方面提高搅拌的效果,另一方面充分保持浆片周围的堆肥原料疏松,避免堵塞浆片的中空轴上透气孔的堵塞。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的好氧堆肥装置的结构示意图;
图2为本发明所述浆片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明,以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
如图1、2所示,一种好氧堆肥装置,包括:底座1,其为中空的上部敞口的箱体,所述底座1的敞口处可拆卸地覆盖有格栅,堆肥原料堆放在箱体上部,由格栅与地面隔开,便于通入气体。所述底座1的内部设置有第一布气管,用于向堆肥内部通入气体。外壳2,其罩扣在底座1上,形成堆肥的容置空间。搅拌布气系统,其包括主轴3及浆片5,所述主轴3以可转动的方式竖直安装在所述外壳2内部,所述主轴3为中空管。所述浆片5的中心设置有横向贯穿所述浆片5的中空轴4,所述浆片5以能够以中空轴4为轴心转动的方式与所述主轴3活动连接,并使所述浆片5的中空轴4与所述主轴3内部气体连通,形成分枝状气体通路;所述主轴3及中空管表面均设置有多个透气孔8;鼓风装置6,其与所述第一布气管及搅拌布气系统的主轴3连通,以向外壳2内输送空气或氧气。第一布气管和主轴3可以分别于鼓风装置6连通,也可以主轴3与第一布气管连通后,再通过第一布气管连通值鼓风装置6;电机,所述主轴3及浆片5分别与电机连接,并由电机驱动进行转动。
本实用新型通过在堆肥装置内部设置由中空管构成的搅拌装置,并在搅拌装置的表面开设多个透气孔8,将搅拌装置与鼓风装置6连通,构成能够均匀加氧并搅拌的的分枝状搅拌布气装置,使堆肥内部保持输送,并有效提高堆肥内部的含氧量,有利于好氧发酵的顺利进行,大幅度提高堆肥的品质。通过将搅拌装置的浆片5设置为可转动的浆片5,使浆片5在由主轴3带动以主轴3为轴心进行转动过程中,同时以浆片5的中心轴为轴心进行自转,增加搅拌效果。
所述的好氧堆肥装置中,所述浆片5与主轴3垂直设置,增加浆片5的搅动范围。所述浆片5的数量为两个以上,且多个浆片5沿主轴3均匀分布。
所述的好氧堆肥装置中,所述浆片5沿中空轴4两侧分别设置有宽度为中空轴4直径1-3倍的侧翼7。通过在浆片5两侧设置侧翼7,一方面提高搅拌的效果,另一方面充分保持浆片5周围的堆肥原料疏松,避免堵塞浆片5的中空轴4上透气孔8的堵塞。
所述的好氧堆肥装置中,所述浆片5与主轴3活动连接的方式为:所述主轴3与浆片5对应的位置设置有开孔,所述开孔内设置有轴承,所述浆片5的中空轴4端部凸出于所述浆片5端部2-10cm,形成连接轴10,所述连接轴10与轴承的内径相对应,以穿过并以可转动的方式固定在所述开孔处的轴承内,使浆片5可以进行自由转动。
所述的好氧堆肥装置中,还包括盖体,其可拆卸地设置在外壳2顶部,以将外壳2封闭,避免堆肥与外界接触受杂菌污染。排气孔,其设置在盖体上,以排出堆肥发酵产生的多余气体。排水口9,其设置在底座1的侧壁,用于排出渗滤液。此外,所述外壳2上分别设置有投料口和出料口,用于投料以及发酵完成后的出料。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种好氧堆肥装置,其特征在于,包括:
底座,其为中空的上部敞口的箱体,所述底座的敞口处可拆卸地覆盖有格栅;所述底座的内部设置有第一布气管;
外壳,其罩扣在底座上,形成堆肥的容置空间;
搅拌布气系统,其包括主轴及浆片,所述主轴以可转动的方式竖直安装在所述外壳内部,所述主轴为中空管;所述浆片的中心设置有横向贯穿所述浆片的中空轴,所述浆片以能够以中空轴为轴心转动的方式与所述主轴活动连接,并使所述浆片的中空轴与所述主轴内部气体连通,形成分枝状气体通路;所述主轴及中空管表面均设置有多个透气孔;
鼓风装置,其与所述第一布气管及搅拌布气系统的主轴连通,以向外壳内输送空气或氧气;以及
电机,所述主轴及浆片分别与电机连接,并由电机驱动进行转动。
2.如权利要求1所述的好氧堆肥装置,其特征在于,所述浆片与主轴垂直设置;所述浆片的数量为两个以上,且多个浆片沿主轴均匀分布。
3.如权利要求1所述的好氧堆肥装置,其特征在于,所述浆片沿中空轴两侧分别设置有宽度为中空轴直径1-3倍的侧翼。
4.如权利要求1所述的好氧堆肥装置,其特征在于,所述浆片与主轴活动连接的方式为:所述主轴与浆片对应的位置设置有开孔,所述开孔内设置有轴承,所述浆片的中空轴端部凸出于所述浆片端部2-10cm,形成连接轴,所述连接轴与轴承的内径相对应,所述连接轴以可转动的方式固定在所述开孔处的轴承内。
5.如权利要求1所述的好氧堆肥装置,其特征在于,还包括盖体,其可拆卸地设置在外壳顶部,以将外壳封闭;
排气孔,其设置在盖体上,以排出堆肥发酵产生的多余气体;
排水口,其设置在底座的侧壁;
此外,所述外壳上分别设置有投料口和出料口。
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