CN107021796A - 一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置，属于肥料制备技术领域，包括搅拌通气框，还由动力系统、反应器主体、曝气翻堆装置、氧气通入管、调节阀与阀门、温控风机、排气阀装置构成；动力系统设置在反应器主体的顶端，搅拌通气框布置于反应器主体的中间部位并与动力系统相连，曝气翻堆装置设置在搅拌通气框上，并呈交叉布置；曝气翻堆装置由搅拌叶片、叶片座、通气孔和微控透气膜组成，微孔透气膜布置在通气孔中；温控风机设置在反应器主体的一侧，通过氧气通入管与搅拌通气框相连，并通过调节阀与阀门进行流量控制；反应器底部设有排气阀。本发明解决了内部物料板结化严重、供氧不充分等问题，提高堆肥反应速率和降低了生产成本。

Description

一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置
技术领域
本发明属于肥料制备技术领域，涉及一种好氧堆肥搅拌装置，特别是涉及一种适用于有机固体废弃物的一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置。
背景技术
好氧堆肥工艺是指秸秆、菌剂和生物体粪便混合形成一定体积的物料堆体，在氧气充足的条件下，利用大量微生物快速降解物料中的有机质和生物残体，产生二氧化碳、水、生物热、从而形成富含腐殖质有机肥产品的过程。反应器式堆肥反应系统是目前广泛采用的堆肥方式，这类设备具有堆肥周期短，不受时间和空间限制等特点。但存在着反应器内部物料容易结块、供氧不充分等问题，从而降低反应速率，影响有机肥的生产效率。
中国专利申请号201520871675.3实用新型专利公开了一种好氧堆肥装置，由底座、外壳、搅拌布气系统以及鼓风装置构成，底座为中空的上部敞口的箱体，底座的敞口处可拆卸地覆盖有格栅；底座的内部设置有第一布气管；外壳罩扣在底座上，形成堆肥的容置空间；搅拌布气系统包括主轴及浆片，主轴以可转动的方式竖直安装在外壳内部，主轴为中空管；浆片的中心设置有横向贯穿浆片的中空轴，浆片以能够以中空轴为轴心转动的方式与主轴活动连接，并使浆片的中空轴与主轴内部气体连通，形成分枝状气体通路；主轴及中空管表面均设置有多个透气孔；鼓风装置与第一布气管及搅拌布气系统的主轴连通，以向外壳内输送空气或氧气；主轴及浆片由电机驱动进行转动。该发明通过在堆肥装置内部设置由中空管构成的搅拌装置，并在搅拌装置的表面开设多个透气孔，将搅拌装置与鼓风装置连通，构成分枝状搅拌布气装置，使堆肥内部保持输送，浆片可以浆片的中心轴为轴心进行自转，虽能有效提高堆肥内部的含氧量，增加搅拌效果，但其主轴为单轴式结构，搅拌直径小；此外，该发明中主轴和浆片均需要电机进行驱动，结构极为复杂，且制造成本太高，只要其中的任何一个驱动电机出现问题，均会对堆肥效果产生极大的影响。
发明内容
本发明针对现有堆肥反应器内部结构复杂、制造成本高、搅拌效果差、装置后期维护困难等不足，提出一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置，可简化反应器内部结构，降低装置制造成本，有效解决常见反应器内部物料板结化严重、供氧不充分等问题。
本发明的技术方案是：一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置，包括机架和反应器主体；其特征在于：所述堆肥搅拌装置还由动力系统、搅拌通气框、曝气翻堆装置、温控风机和排气阀构成；所述动力系统设置在所述反应器主体的顶端，所述搅拌通气框设置在所述反应器主体的内部，所述搅拌通气框与所述动力系统控制相连；所述曝气翻堆装置交叉设置在所述搅拌通气框上，所述温控风机设置在所述反应器主体的一侧，所述排气阀设置在所述反应器主体底部的一侧。
所述搅拌通气框为双轴式结构，由轴头和两搅拌轴组成，两搅拌轴呈平行布置。
所述动力系统由电机与减速机组成，减速机的输出轴与搅拌通气框的轴头连接固定。
所述曝气翻堆装置由搅拌叶片、微孔透气膜、通气孔和叶片座组成，曝气翻堆装置交叉设置在所述搅拌通气框上，曝气翻推装置在垂直方向上的间距相等。
所述搅拌叶片与叶片座、叶片座与搅拌轴均通过焊接固定，微孔透气膜设置在通气孔中。
所述温控风机通过氧气通入管与搅拌通气框相连，氧气通入管上设有调节阀与阀门。
本发明的有益之处：本发明提供的一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置，结构新颖，工作原理清晰，结构上采用外框式双轴翻堆搅拌结构，对于反应物料具有更好的加强径向流动，打散输送、均匀布置的作用，从而提高强制通风作用，提高反应速率；采用防堵曝气翻堆装置结构，微孔透气膜布置在搅拌叶片的通气孔中，有效防止由于物料造成的堵塞，伴随翻堆轴的搅拌作用进行曝气作业，提高了反应的效率。本发明解决了内部物料板结化严重、供氧不均等问题，提高堆肥反应速率和降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明装置的整体主视结构示意图。
图2为本发明装置中曝气翻堆装置结构示意图。
图中：动力系统1、搅拌通气框2、反应器主体3、曝气翻堆装置4、搅拌叶片4-1、微孔透气膜4-2、通气孔4-3、叶片座4-4、氧气通入管5、调节阀与阀门6、温控风机7、排气阀8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-2所示，一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置，包括机架和反应器主体；堆肥搅拌装置还由动力系统1、搅拌通气框2、曝气翻堆装置4、温控风机7和排气阀8构成；动力系统1设置在反应器主体3的顶端，搅拌通气框2设置在反应器主体3的内部，搅拌通气框2与动力系统1控制相连；曝气翻堆装置4交叉设置在搅拌通气框2上，温控风机7设置在反应器主体3的一侧，排气阀8设置在反应器主体3底部的一侧。
如图1-2所示，一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置，搅拌通气框2为双轴式结构，由轴头和两搅拌轴组成，两搅拌轴呈平行布置；动力系统1由电机与减速机组成，减速机的输出轴与搅拌通气框2的轴头连接固定；曝气翻堆装置4由搅拌叶片4-1、微孔透气膜4-2、通气孔4-3和叶片座4-4组成，曝气翻堆装置4交叉设置在所述搅拌通气框2上，曝气翻推装置4在垂直方向上的间距相等；搅拌叶片与叶片座、叶片座与搅拌轴均通过焊接固定，微孔透气膜4-2设置在通气孔4-3中；温控风机7通过氧气通入管5与搅拌通气框2相连，氧气通入管5上设有调节阀与阀门6。
如图1-2所示，一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置的工作原理如下：由秸秆、禽畜粪便、菌剂组成的有机物料在外框式双轴翻堆搅拌机的作用下进行堆肥反应，外框式双轴翻堆搅拌秸秆进行一定速度的匀速搅拌作用，形成轴向与径向流动的流场力，带动物料形成相对的流场运动，保证物料的疏松度。温控风机将一定温度的氧气通过氧气通入管送入搅拌通气框，在氧气通入管上设有调节阀与阀门，用于调节氧气流量，通过搅拌叶片上的通气孔将氧气送入反应器主体内，搅拌叶片上的通气孔中装有微孔透气膜，有效防止物料堵塞作用造成的曝气效果不佳的问题。
本发明结构新颖，工作原理清晰，采用外框式双轴翻堆搅拌结构，对于反应物料具有更好的加强径向流动，打散输送、均匀布置的作用，从而提高强制通风作用，提高反应速率；采用防堵曝气翻堆装置结构，微孔透气膜布置在搅拌叶片的通气孔中，有效防止由于物料造成的堵塞，伴随翻堆轴的搅拌作用进行曝气作业，提高了反应的效率。本发明解决了内部物料板结化严重、供氧不均等问题，提高堆肥反应速率和降低了生产成本。

Claims (6)

1.一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置，包括机架和反应器主体；其特征在于：所述堆肥搅拌装置还由动力系统(1)、搅拌通气框(2)、曝气翻堆装置(4)、温控风机(7)和排气阀(8)构成；所述动力系统(1)设置在所述反应器主体(3)的顶端，所述搅拌通气框(2)设置在所述反应器主体(3)的内部，所述搅拌通气框(2)与所述动力系统(1)控制相连；所述曝气翻堆装置(4)交叉设置在所述搅拌通气框(2)上，所述温控风机(7)设置在所述反应器主体(3)的一侧，所述排气阀(8)设置在所述反应器主体(3)底部的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌通气框(2)为双轴式结构，由轴头和两搅拌轴组成，两搅拌轴呈平行布置。
3.根据权利要求1所述的一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置，其特征在于：所述动力系统(1)由电机与减速机组成，减速机的输出轴与搅拌通气框(2)的轴头连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置，其特征在于：所述曝气翻堆装置(4)由搅拌叶片(4-1)、微孔透气膜(4-2)、通气孔(4-3)和叶片座(4-4)组成，曝气翻堆装置(4)交叉设置在所述搅拌通气框(2)上，曝气翻推装置(4)在垂直方向上的间距相等。
5.根据权利要求4所述的一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片与叶片座、叶片座与搅拌轴均通过焊接固定，微孔透气膜(4-2)设置在通气孔(4-3)中。
6.根据权利要求1所述的一种密闭式双轴框架式翻堆曝气好氧堆肥搅拌装置，其特征在于：所述温控风机(7)通过氧气通入管(5)与搅拌通气框(2)相连，氧气通入管(5)上设有调节阀与阀门(6)。
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