CN219297252U - 一种消石灰投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理设备，具体涉及一种消石灰投料装置，包括罐体、设于罐体顶部呈竖直方向设置且贯穿罐体内部的搅拌机构和设于罐体顶部用于输送待处理液的输入管，罐体底部开设有用于输出排放物的输出管，罐体顶部设有用于输送消石灰的输送机构，罐体侧壁上贯穿设有用于吹散输送到罐体内部消石灰的吹散机构；本实用新型能够快速有效地将需要投入的消石灰扩散到废水表面，增大定量消石灰与废水的接触面积，加快反应速度，避免出现物料堆积的情况，提高废水的处理效率。

Description

一种消石灰投料装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理，具体涉及一种消石灰投料装置。

背景技术

废水处理过程中，投入消石灰进行酸碱反应是其中重要的一道步骤，同时由于场地的限制，对于部分环保处理企业，其无法建设露天型的反应池，其反应处理集中在罐体内进行处理，其占地面积小，成本低廉，且便于连续性进行处理；习用废水处理罐体，其消石灰的添加通过人工手持容器将定量的消石灰一次性从投料口投入，由于消石灰在水中的溶解度小，堆积一次性投入，使得消石灰难以扩散开来，为了使得投入的消石灰反应完全，习用解决方法仅能通过延长搅拌机构的搅拌时间，致使反应时间长，废水处理效率低下。

因此，目前急需一种新型的应用于罐体处理废水的消石灰投料装置，其能够快速有效地将需要投入的消石灰扩散到废水表面，增大定量消石灰与废水的接触面积，加快反应速度，避免出现物料堆积的情况，提高废水的处理效率。

实用新型内容

为了解决以上存在的技术问题，本实用新型提供一种消石灰投料装置，其能够快速有效地将需要投入的消石灰扩散到废水表面，增大定量消石灰与废水的接触面积，加快反应速度，避免出现物料堆积的情况，提高废水的处理效率。

本实用新型采用如下技术方案：

一种消石灰投料装置，包括罐体、设于罐体顶部呈竖直方向设置且贯穿罐体内部的搅拌机构和设于罐体顶部用于输送待处理液的输入管，罐体底部开设有用于输出排放物的输出管，罐体顶部设有用于输送消石灰的输送机构，罐体侧壁上贯穿设有用于吹散输送到罐体内部消石灰的吹散机构；输送机构包括设于罐体顶部的入料口、与入料口连接设于罐体顶部呈L型结构的输料管、设于输料管内部用于输送消石灰的推送螺杆、开设于输料管末端顶部的入料斗和设于输料管侧壁外侧面用于驱动推送螺杆转动的第一电机；吹散机构包括贯穿罐体侧壁的通风管、设于通风管末端端部且位于罐体内部的呈镂空结构的盖板、设于通风管另一端末端且位于罐体外部的用于提供风力的气泵和设于通风管内部的单向阀；该搅拌机构包括呈竖直方向贯穿罐体的转动轴、设于转动轴底部末端侧壁上的复数个搅拌叶和设于转动轴顶部用于驱动转动轴转动的第二电机

进一步，为了减轻罐体所受的压力，延长管体的使用寿命，在罐体顶部设有泄压阀；同时为了便于产生的底层物质排出到外界，该罐体底部呈碗状凹槽结构，利于罐体内部底层物质的堆积。

更进一步，为了提升推送螺杆推送消石灰物料的顺畅度，该第一电机为伺服减速电动机，保证动力的充足；同时，该入料斗呈空心梯形体结构，入料斗顶部通过铰接设有用于封闭入料斗进料口的封闭板，在封闭板上表面设有把手。

优选地，输出管连接设有隔膜泵；同时，为了提升消石灰的扩散效果，盖板位于入料口的正下方。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过设置入料斗、推送螺杆、和入料口，用户只需一次性将消石灰倒入入料斗，在推送螺杆的作用下，消石灰将缓慢的从入料口中添加到罐体的内部与废水进行反应，增大消石灰与废水的接触面积，避免出现物料堆积的情况，缩短反应时间；2、本实用新型同时在入料口的正下方设有用于吹风的吹散机构，对于需要耗费数量巨大的消石灰反应，通过设置吹散机构，将从入料口掉落的消石灰通过风力将其进行吹散打散，增大消石灰与废水的接触面积，提高反应效率，缩短反应和搅拌的时间，提升废水的处理效率；3、本实用新型在吹散机构通风管中设置单向阀，保证风力的单向运动，避免罐体内部的物质反流到气泵中，损坏气泵，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图1；

图2为本实用新型立体示意图2；

图3为本实用新型剖视立体示意图1；

图4为本实用新型剖视立体示意图2；

图5为本实用新型局部剖视放大立体示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参见图1至图5，一种消石灰投料装置，包括罐体1、设于罐体1顶部呈竖直方向设置且贯穿罐体1内部的搅拌机构2和设于罐体1顶部用于输送待处理液的输入管11，罐体1底部开设有用于输出排放物的输出管12，罐体1顶部设有用于输送消石灰的输送机构3，罐体1侧壁上贯穿设有用于吹散输送到罐体1内部消石灰的吹散机构4；输送机构3包括设于罐体1顶部的入料口31、与入料口31连接设于罐体1顶部呈L型结构的输料管32、设于输料管32内部用于输送消石灰的推送螺杆33、开设于输料管32末端顶部的入料斗34和设于输料管32侧壁外侧面用于驱动推送螺杆33转动的第一电机35；吹散机构4包括贯穿罐体1侧壁的通风管41、设于通风管41末端端部且位于罐体1内部的呈镂空结构的盖板42、设于通风管41另一端末端且位于罐体1外部的用于提供风力的气泵43和设于通风管41内部的单向阀44；该搅拌机构2包括呈竖直方向贯穿罐体1的转动轴21、设于转动轴21底部末端侧壁上的复数个搅拌叶22和设于转动轴21顶部用于驱动转动轴21转动的第二电机23

参见图1至图5，为了减轻罐体1所受的压力，延长管体的使用寿命，在罐体1顶部设有泄压阀5；同时为了便于产生的底层物质排出到外界，该罐体1底部呈碗状凹槽结构，其利于罐体1内部底层物质的堆积，以便后续的排放处理；为了提升推送螺杆33推送消石灰物料的顺畅度，该第一电机35为伺服减速电动机，保证动力的充足；同时，该入料斗34呈空心梯形体结构，入料斗34顶部通过铰接设有用于封闭入料斗34进料口的封闭板341，在封闭板341上表面设有把手342，便于用户对封闭板341的开启和关闭；输出管12连接有隔膜泵121，提升了对堆积在罐体1底部物质的排放效率；同时，为了提升消石灰的扩散效果，盖板42位于入料口31的正下方；在罐体1的顶部开设有用于观察罐体1内部情况的观察窗13，便于用户随时连接罐体1内部反应的进行情况，是否有故障产生；在罐体1的侧壁开设有便于操作人员维护检修的检修口14，一旦发生故障或异常，便于操作人员进行维护。

工作原理：本实用新型待处理的废液通过输入管11输入到罐体1内部，操作人员通过入料斗34添加消石灰，消石灰在推送螺杆33的作用下，推送到入料口31缓慢掉落到待处理的废液上表面，同时配合搅拌机构2的搅拌，消石灰分散性散落在废液的上表面，接触面积大，加快反应速度，缩短搅拌的时间，提升废水的处理效率；同时，对于消石灰添加量巨大的反应，其同时配合吹散机构4中气泵43从盖板42吹出的风体，风力将从入料口31进入的消石灰打散后与待处理液进行接触，增大反应物之间的接触面积，提升反应速度，在同样搅拌速度的情况下，进一步缩短反应时间，提升对废水的处理效率。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种消石灰投料装置，包括罐体、设于所述罐体顶部呈竖直方向设置且贯穿所述罐体内部的搅拌机构和设于所述罐体顶部用于输送待处理液的输入管，所述罐体底部开设有用于输出排放物的输出管，其特征是：所述罐体顶部设有用于输送消石灰的输送机构，所述罐体侧壁上贯穿设有用于吹散输送到所述罐体内部消石灰的吹散机构；所述输送机构包括设于所述罐体顶部的入料口、与所述入料口连接设于所述罐体顶部呈L型结构的输料管、设于所述输料管内部用于输送消石灰的推送螺杆、开设于所述输料管末端顶部的入料斗和设于所述输料管侧壁外侧面用于驱动所述推送螺杆转动的第一电机；所述吹散机构包括贯穿所述罐体侧壁的通风管、设于所述通风管末端端部且位于所述罐体内部的呈镂空结构的盖板、设于所述通风管另一端末端且位于所述罐体外部的用于提供风力的气泵和设于所述通风管内部的单向阀，所述盖板位于所述入料口的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种消石灰投料装置，其特征是：所述罐体顶部设有泄压阀。

3.根据权利要求1或2所述的一种消石灰投料装置，其特征是：所述罐体底部呈碗状凹槽结构。

4.根据权利要求3所述的一种消石灰投料装置，其特征是：所述第一电机为伺服减速电动机。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种消石灰投料装置，其特征是：所述入料斗呈空心梯形体结构，所述入料斗顶部通过铰接设有用于封闭所述入料斗进料口的封闭板。

6.根据权利要求5所述的一种消石灰投料装置，其特征是：所述封闭板上表面设有把手。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的一种消石灰投料装置，其特征是：所述搅拌机构包括呈竖直方向贯穿所述罐体的转动轴、设于所述转动轴底部末端侧壁上的复数个搅拌叶和设于所述转动轴顶部用于驱动所述转动轴转动的第二电机。

8.根据权利要求7所述的一种消石灰投料装置，其特征是：所述输出管连接设有隔膜泵。

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