CN1123460A - 挤压多孔格栅构架的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压力装置，用来在同样压力条件下挤压构架的相互面对的构件。用来挤压多孔格栅构架101的顶部和底部构件103的压力装置5装有一对在使压力部件接近和远离每个水平构件103的方向上可动地设置的压力部件31，该水平构件103处于构架101外部分别面向顶部和底部水平构件的位置上，还配有用来在使每个压力部件31于接近和远离每个水平构件103的方向上同步移动每个压力部件31的驱动装置15和用来分别与每个水平构件103接触并相应支承在每个压力部件31上的压力辊33。

Description

挤压多孔格栅构架的装置

本发明涉及一种构成彩色阴极射线管(缩写为CRT)彩色选择器的多孔格栅构架的挤压装置。

一种多孔格栅被用作电视接收机和计算机电视检视器的单枪三束彩色显象管型CRT中的彩色选择器。

如图7所示，多孔格栅1装有一接近矩形形状的构架101和一在构架101内紧紧地展开的格栅107。

构架101包括顶部和底部水平构件103和同水平构件左、右端相连的左、右垂直构件105。水平构件103是弯曲的，因此顶部和底部水平构件之间的距离在水平构件左、右端之间的中部比在水平构件左、右端宽，并且弯曲导致水平构件的左、右端处于背面左、右端之间的前部和中部。

在格栅107上，并排地在水平方向上以一定间隔设置许多垂直长缝。如图8所示通过把一其上有缝109的薄平多孔格栅3焊在垂直构件105的前边，并通过除去多孔格栅3的外部，在这里外部指的是伸出构架101外的部分，使格栅107在构架101内紧紧地被拉。

平多孔格栅3如下面所述被焊在水平构件103上。迫使顶部和底部水平构件103变形，以便相互接近。垂直延伸的平多孔格栅3放在构架101的前边。焊接多孔格栅3，以便在多孔格栅1完成后格栅107不在缝109之间松驰。

图9表示挤压顶部和底部水平构件103并使它们变形的传统压力装置的示意结构。

压力装置41装有上、下压力机构43和45，用来分别从构架101的外部挤压顶部和底部水平构件103。

上压力机构43有一设置在顶部水平构件103之上的固定压力杆4301，下压力机构有一在接近和远离底部水平构件103方向上可移动的滑动轴4501和一个可旋转地支承在滑动轴4501顶端并且设置在底部水平构件103下部的可移动压力杆4503。

压力部件4303和4503分别可旋转地支承在上、下压力机构43和45的压力杆4301和4503的左、右端。能与顶部和底部水平构件103接合的压力头4305和4507朝上设置在压力部件4303和4505的左、右端。

当使用压力装置41挤压顶部和底部水平构件103时，通过滑动轴4501的移动，下压力机构45的压力杆4503向上压力机构43移动，在移动的时候，使压力杆4503的压力头4507在四个位置上与底部水平构件接触，该四个位置均分为左右两部分，每部分的位置之间距离一定。同样上压力机构43的压力头4505在二者之间具有一定距离的左、右各两处四个位置与顶部水平构件103接触。下压力机构的压力杆4503进一步向上压力机构43移动，于是进一步移动造成压力挤压水平构件103。

因此，底部水平构件103的刚度在底部水平构件103的左、右端部分比在底部水平构件103左、右端之间的中间部分高，这是由于在底部水平构件103左、右端底部水平构件103与垂直构件连接。从而，压力头4305和4507与底部水平构件103接触后，压力头从刚度低的左、右端之间的中间部分向水平构件103两端方向滑动。

然而，由于上面叙述的传统压力装置的构造只使下压力机构43的压力杆4503可旋转地支承在上、下压力机构43的压力杆4301和4503的外部，和只使压力杆4503向上压力机构43移动，在顶部和底部水平构件103受挤压时，而压力杆4503在转动和移动，压力头4507与底部水平构件103接触状态下的下压力机构45的机构与当压力杆4301固定，压力头与顶部水平构件103接触状态下的上压力机构的机构是不同的，即上压力机构43的压力头4305和上水平构件103之间的接触点的位置与下压力机构45的压力头4507和下水平构件103之间的接触点的位置不同。

由于压力头4305和4507一般是如此构成的以便当挤压水平构件103时在水平构件103上滑动。取决于压力头4305及4507和水平构件103之间接触点位置的刚度上的差别，引起顶部水平构件103与压力头4305的摩擦和底部水平构件103与压力头4507的摩擦，二者之间的摩擦力不同。摩擦力的差别造成压力头4305和4507在水平构件103上滑动的不同。于是，压力头4305与上水平构件103的接触点位置与压力头4507与底部水平构件103接触点位置不同。

位置上的差别引起顶部水平构件103和底部水平构件103之间挤压条件不同。挤压条件不同引起焊在顶部和底部水平构件103上的格栅107和构架101的扭曲。扭曲引起缝109之间的格栅107松驰，松驰是非常有害的。

此外，由于传统机构是这么构成的以致压力头4305和4507在以一定的宽度间隔、向水平构件两端分开的位置与水平构件103接触，靠近端部的接触点的定位导致在水平构件103与压力头4305和4507的接触点上应力集中，这造成水平构件与压力头4305和4507接触部分和与压力头4305和4507非接触部分之间的不平衡应力。于是，水平构件103受压不平衡，不平衡应力引起缝109之间的焊接格栅107松驰，松驰是非常有害的。

完成本发明来解决传统压力装置的上述问题。本发明的目的是提供一种在平衡条件下挤压用于多孔格栅的相互对置的一对构件的压力装置。本发明的另一个目的是提供一种以同样的压力挤压所有构件的压力装置。

为达到上述目的，本发明的压力装置如此构成，在每个构件由外向内的方向上挤压一对相互对置的构件，该对构件是包括了顶部、底部、左端、右端四个构件的构架的一部分，而且该压力装置配有一对、在构件外部分别面向该对构件的位置上、活动安装于远离和接近每个构件的移动方向上的压力部件，还配有一对用来在远离和接近该对构件移动方向上的、同步移动的压力部件的驱动装置，以及与该对构件分别接触的压力头，该对构件各自支承在压力部件上。

在本发明中，压力头包括一在该对构件上能旋转的辊。

在本发明中，设置许多压力头，并且每个压力头在该对构件的纵向方向上以一定的间隔支承在压力部件位置上。

在本发明中，许多用来在远离和接近构件移动方向上移动压力头的压力头移动机构设置在压力部件上。

在本发明中，另外设置用来把构架定位在压力头面对该对构件位置的定位装置。

当该对构件被挤压时，在接近该对构件移动方向上同步移动着压力部件，而且支承在压力部件上的压力头接触在该对构件上以同样的移动来挤压。于是压力头上的相同的压力情况作用于该对构件的所有部分。

图1是根据本发明的压力装置的俯视图。

图2是图1所示压力装置的正视图。

图3是图1所示压力装置的侧视图。

图4是图1所示压力装置的中间板的放大俯视图。

图5是从B看图4的侧视图。

图6是从C看图4的侧视图。

图7是根据本发明的多孔格栅的透视后侧视图。

图8是说明一平多孔格栅焊接在构架上的透视图。

图9是根据传统设计的压力装置的结构示意图。

图1是根据本发明一压力装置的俯视图，图2是同样压力装置的正视图，图3是同样压力装置的侧视图。

压力装置5与装有基座7、设置在基座7上的构架支承装置9、构架定位装置11、两个用来挤压顶部和底部水平构件103的挤压力装置13和用来与设置在基座7上的两个压力装置13以及与顶部和底部水平构件103同步地接合的驱动装置。

如图1所示，基座7在俯视图中在长方向上是有较长边的矩形，并且如图2和3所示包括一空心构架17和一固定在空心构架17上的基座板19。

基座板19包括一前板1901、一后板1903和一与前板1901和后板1903连接的中间板1905。如图1所示，中间板1905是这么构成的，以致在宽度方向上中间板的尺寸比前板1901和后板1903的尺寸小。

图4是中间板1905的放大俯视图。图5是从B看的侧视图。图6是从C看的侧视图。如图4所示，两个构架支承装置9按基座长度方向以一定的间隔分别设置在中间板1905的左、右边上。

如图4所示，构架支承装置9装有一如图4所示设置在中间板1905上的安装板901、一从安装板901立起的支承销903和一如图5和图6所示用来垂直移动垂直设置在中间板1905侧面的安装板901的汽缸905。垂直构件105的中间部分支承在支承销903上。

构架支承装置9是这样构成的，以便通过同步伸长每个汽缸，经支承销903来垂直移动构架101。支承销可根据要求的尺寸形状由另外的销来代替，这种要求取决于所放置其上的构架101的尺寸来定。(在该实施例中，高达27英寸)。

构架定位装置11包括用来在基座7宽度方向定位构架101的X—定位机构21、用来在基座7长度方向定位构架101的Y—定位机构23和用来在基座7垂直方向定位构架101的Z—定位机构25。在该实施例中，构架定位装置11是这样构成的，以致在基座7的宽度、长度和垂直方向最大值高达27英寸来确定构架101的位置。

如图4和5所示，X—定位机构21装有一位于中间板1905上的，在基座7宽度方向延伸的导轨2101、可移动地支承在导轨2101上的左、右可移动部件2103、位于每个可移动部件2103上的定位销2105、一设置在左、右可移动部件之间的分开连杆2107和一连接到分开连杆2107的汽缸2109。

X—定位机构是这样构成的，以致通过伸长和缩短汽缸2109，经分开连杆2107来移动导轨2101上的左、右可移动部件2103，从里面使每个定位销2105与左、右垂直构件105接合和脱开以及当每个定位销2105与垂直构件105接合时，使构架101在基座7宽度方向上定位。

如图4和5所示，Y—定位机构23装有在基座7的宽度方向上以一定的间隔设置在可移动部件2103上面的左、右导轨2301、可动地支承在导轨2301上的前、后可移动板2303、以支架2305的距离支承在可动板2303上的支承板2307、在按宽度方向以一定的间隔位置立在支承板2307上的定位销2309、一设置在前可动板2303和后可动板2303之间的分开连杆2311和一连接到分开连杆2311的汽缸。

在图5和6中，数字2315是在前、后导轨下并沿着导轨立在中间板1905上的支架，导轨2101支承在支架2315上。

Y—定位机构是这样构成的，以致通过汽缸2313的伸长和缩短运动在分开连杆2311的距离内，在导轨2301上移动前、后可动板2303、从里面使每个定位销2309与顶部和底部水平构件103接合和脱开，以及当每个定位销2309与水平构件103接合时使构架101按基座7长度方向定位。

如图4和5所示，Z—定位机构25装有按垂直方向可摆动地支承在前、后可动板2303的左、右端的摆动杆2501、还配有安装在每个摆动杆2501顶部的压力辊2503和一由前、后可动板2303支承的并设置在摆动杆2501下的汽缸2505。

Z—定位机构25是这么构成的以致在重力作用下摆动杆2501的底端经常地与汽缸2505接触并且摆动杆2501相应于汽缸2505的伸长和缩短运动而向上和向下摆动。当摆动杆2501向上运动时，压力辊2503被定位在支承销903的上面。在这样条件下，构架101被构架支承装置9举起，使垂直构件105与压力辊2503接触。因此，构架101在基座7的垂直方向上定位。

压力装置13设置在基板19的前板1901和后板1903上。

如图2和3所示，压力装置13装有一在基座7宽度方向上，立在中间位置的导向构件27、一支承在导向构件27上并且在基座长度方向可动的滑座29、一安装在滑座29顶部的压力部件31和许多支承在压力部件31上的压力辊33。

如图3所示，滑座29用螺栓35拧紧，其头部3501从压力部件31伸出并设置在中间板1905的对边。

如图2所示，压力部件31是这么形成的，由于在构架101长度方向上的水平构件103的弯曲，相应地，压力部件31的底边在基座7宽度方向上，在压力部件31的中部远离底板19，而且在基座7的宽度方向上，在较靠近压力部件31的端部距底板19较近。如图2和3所示，按基座7的宽度方向以一定的间隔在压力部件31上的位置，按垂直方向以一定的间隔设置四个按压力部件31长度方向穿透的孔3101。

如图3所示，导向轴3103和3105分别从中间板1905边和对边插入四个孔3101中，而且在两导向轴3103和3105之间的空处设置弹簧3107。

每个导向轴3103和3105的端部分别从孔3101中伸向中间板1905和对边。从孔3101中伸出的导向轴3103的端部被安装到连接件3109上。从孔3101中伸出的导向轴3105的端部被安装到连接件3111上。

通过连接3109的底把一螺纹件3113设置在中间板边上。螺纹件3113被拧在压力部件31的底上。通过绕在螺纹件3113上的弹簧3115使连接件3109朝向压力部件31边。因此，在中间板1905边上的导向轴3103不从孔3101中落下。

如图3所示，在中间板1905对边的连接件3111上有内螺纹3117，在导向轴3115之一上的外螺纹3119拧在内螺纹3117上，有外螺纹的导向轴3105的端部伸入连接件3111的外部。

在有外螺纹3119的导向轴3105的底端有一环形挡板(图中未示出)，它与孔3101上的台阶(图中未示出)接合，因此导向轴3105不从孔3101中落下。

在该实施例中，中间板1905边上的连接件3111是这样构成的以致按接近和远离压力部件31的方向通过拧紧或拧松有螺纹3119的导向轴3105来移动，压力头移动机构包括导向轴3103和3105、连接件3109，和螺纹件3113。

如图1和3所示，在该实施例中，压力辊33通过垂直轴可旋转地支承在中间板1905边上连接件3109的顶部，以辊之间很少的间隔按基座7的宽度方向并排地设置压力辊33，在相应于27英寸型构架101的水平构件103长度的每个压力装置上装有32个压力辊。

如图3所示，驱动装置15包括与每个压力装置13的螺栓35的头3501接合的辊31和一为使辊37与头3501接合并设置在空心构架17上的接合机构39。

如图2所示，接合机构39包括两个导向件3901、一可旋转地支承在这些导向件3901顶端的轴件3903、一连接到通过轴承支承在基座7上的轴件3903的汽缸3905和用来在轴件3903和每个辊37之间连接的前、后连杆3907，导向件3901在中间板1905下方，以在宽度方向具有一定间隔的方式，在垂直方向可动地支承在基座7上。

接合机构39是这么构成的以便通过汽缸3905的伸长和缩短运动，经连杆3907与头3501接合和脱开。因此压力部件31在接近和远离方向上滑动。

压力装置5旁的顶部和底部水平构件上的挤压机构下文叙述。

构架101放置在具有边部向上的格栅107的构架支承装置9的支承销903上。使Z—定位机构25的摆杆2501向上摆动以把压力辊2503设置在支承销903上面。构架101由构架支承装置9举起以把垂直构件105安装在压力辊2503和支承销903之间。因此，构架101在基座7的垂直方向上定位。

然后，在宽度和长度方向，通过使用X—定位机构21和Y—定位机构23把构架101定位。因此固定构架101以便使顶部水平构件103面向压力辊33。

用有外螺纹3119的导向轴3105移动面向水平构件103的每个压力辊33，以便在宽度方向上，远离压力辊33，把水平构件定位在压力部件31的中部，并在宽度方向上，靠近压力辊33把水平构件定位在接近压力部件31端部的位置，因此向水平构件103施压的压力辊33的压力是可控的。

其次，在滑座29的宽度方向上远离对称中心的任何点上，处于压力辊33和水平构件103之间的距离调整为相等的，并且在基座7的长度方向上，不但把压力辊33之间，而且面向中间板1905的水平构件之间的距离调整为相等的。

在调整每个压力辊33之后，通过驱动装置15移动前、后压力部件33相互接近，使压力辊33依次按从压力部件31左、右端的辊开始的顺序与水平构件103接触，另外移动每个压力部件31来使水平构件103上的每个压力辊33在宽度方向上移动，移动从刚度低的中间板1905边缘开始，朝向尾端边缘，因此每个压力辊33挤压顶部和底部水平构件103。

相应地在本实施例中，用于顶部水平构件103和底部水平构件103的每个压力装置13包括用驱动装置15在接近和远离顶部和底部水平构件103的方向上移动的压力部件和由压力部件31支承的压力辊33，因此，当顶部和底部水平构件103受挤压时，按压力辊接近顶部和底部水平构件103同样的运动，使每个压力装置13的压力辊33与每个水平构件103接触，因此顶部和底部水平构件103在同样压力条件下受挤压。

在该实施例中，如此构成压力辊33以便挤压水平构件103和通过每个压力部件31的运动，使压力辊在水平构件103上旋转地运动。因此，由每个压力辊33与水平构件103接触位置的决定的刚度差别引起的摩擦力的差别被消除，而且，压力辊33与顶部水平构件103的接触位置和压力辊33与底部水平构件103的接触位置一样，于是顶部和底部水平构件在同样压力条件下受挤压。

因此，可以防止焊接后构架101及平多孔格栅3的扭曲和缝109间的格栅的松驰。

在该实施例中，在基座7的宽度方向上以很小的辊间间隔并排地设置每个压力装置13的多个压力辊33，而且构件103被这些压力辊挤压，水平构件103在具有小间距的许多位置受挤压，于是水平构件均匀地在其长度方向受挤压。

在该实施例中，如此设置每个压力辊33是为了使每个压力辊，通过带有外螺纹3119的导向轴3105，在靠近和远离水平部件103的方向上单独运动，因而，在构架101宽度方向上的水平部件上任一点，由于位置点的刚度不同而受到一挤压力。

在该实施例中，为适合具有最大尺寸27英寸的构架101的每个压力装置13，设置32个压力辊33，但每个压力装置13的压力辊33的数量是随所用构架尺寸变化的。

在该实施例中，用压力辊33构成压力头，但是如果结构和材料对水平构件103的摩擦力相对是低的，则可以用与辊不同的元件构成压力头。

构架支承装置9和构架定位装置11的结构可以不同于该实施例中叙述的结构。

在该实施例中，构成每个压力装置13的压力部件31被包括单个汽缸905的驱动装置15移动，但是每个压力装置13的驱动装置可以分别地构成。

在该实施例中，叙述了当焊接平多孔格栅3时使用的用来挤压构架101的压力装置5，但是本发明可以用于制造多孔格栅的所有挤压作业，包括在使一构件接近另一构件的方向上挤压一对相互面对的水平构件和一对相互面对的垂直构件。

根据以上叙述的本发明，用于在一构件接近另一构件的方向上挤压一对相互面对的构件的压力装置，该对构件是包括四个顶部、底部、右部和左部构件的多孔格栅构架的一部分，该压力装置包括在使其接近和远离一构件方向上的，移动设置的一对部件，该构件处于构架外相应面对一对构架的位置上，以及用于在使压力部件接近和远离该对构件的方向上同步移动每个压力部件的驱动装置和用于与该对构件连接并支承在每个压力部件上的压力头。

因此，支承在每个压力部件上的压力头以同样的运动接触和挤压该对构件，于是该对构件在同样的压力下受挤压。

根据本发明，压力头在沿该对构件方向上以一定的间隔支承在压力部件上的许多位置上，因此，每个构件以小的间隔沿该构件许多点上受挤压，每个构件在其长度方向上均匀受挤。

Claims (5)

1.一种用来挤压一用于多孔格栅的构架的压力装置，它在使一构件接近另一构件的方向上，挤压一包括顶部、底部、右部和左部构件的多孔格栅构架的相互面对的一对构件，它有：

一对在使压力部件接近和远离该构件的方向上可动地设置的压力部件，该构件处于构架外部面向该对构件的位置上，

用来在分别使所说每个压力部件接近和远离所说该对构件的方向上同步移动所说每个压力部件的驱动装置，和

用来分别与所说该对压力部件接触并支承在所说每个压力部件上的压力头。

2.一种用来挤压如权利要求1所要求的多孔格栅构架的压力装置，其特征在于所说的压力头具有可在所说该对构件上转动的辊。

3.一种用来挤压如权利要求1或2所要求的多孔格栅构架的压力装置，其特征在于设置许多所说的压力头，并且每个压力头分别沿该对构件以一定间隔支承在所说压力部件上。

4.一种用来挤压如权利要求3所要求的多孔格栅构架的压力装置，其特征在于设置许多压力头移动机构，用来在使所说压力头接近和远离所说该对构件的方向上一个一个单独地移动所说每个压力头。

5.一种用来挤压如权利要求1、2、3或4所要求的多孔格栅构架的压力装置，其特征在于另外设置构架定位装置，用来把所说构架定位在面向该对构件的所说压力头的位置。

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