CN112343823A - 压缩机构部以及压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压缩机构部以及压缩机。压缩机构部包括：气缸、第一轴承、第二轴承、第一消音器和第二消音器，气缸具有压缩腔；第一轴承和第二轴承分别设在气缸的相对两侧，第一轴承和第二轴承上分别设有与压缩腔连通的排气通道；第一消音器和第二消音器分别设在第一轴承和第二轴承上且与相应侧的排气通道连通，第一消音器和第二消音器通过连接通道连通，第一消音器和第二消音器中的其中一个设有排气口。本发明的压缩机构部，通过使压缩腔内排出的两股气流一先一后进入第一消音器或第二消音器内，从而使得两股气流形成相位差，使两股气流能在第一消音器或第二消音器内相互干涉后抵消，从而减小压缩机在排气过程中产生的噪音。

Description

压缩机构部以及压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机领域，尤其是涉及一种压缩机构部以及具有其的压缩机。

背景技术

相关技术中，压缩机在排气过程中产生较大的气流脉动噪音，使压缩机的工作噪音较大，影响压缩机的工作性能，当应用到制冷设备例如空调器时会影响制冷设备的使用品质，影响用户的使用舒适性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种压缩机构部，以减小压缩机的噪音。

本发明还提出一种具有上述压缩机构部的压缩机。

根据本发明实施例的压缩机构部，包括：气缸、第一轴承、第二轴承、第一消音器和第二消音器，所述气缸具有压缩腔；所述第一轴承和所述第二轴承分别设在所述气缸的相对两侧，所述第一轴承和所述第二轴承上分别设有与所述压缩腔连通的排气通道；所述第一消音器和所述第二消音器分别设在所述第一轴承和所述第二轴承上且与相应侧的所述排气通道连通，所述第一消音器和所述第二消音器通过连接通道连通，所述第一消音器和所述第二消音器中的其中一个设有排气口。

根据发明实施例的压缩机构部，通过使压缩腔内排出的两股气流一先一后进入第一消音器或第二消音器内，从而使得两股气流形成相位差，使两股气流能在第一消音器或第二消音器内相互干涉后抵消，从而减小压缩机在排气过程中产生的噪音。

在本发明的一些实施例中，所述连接通道形成为连通管且位于所述气缸的外侧。

在本发明的一些实施例中，所述第一消音器上设有所述排气口，所述第一轴承上设有贯穿孔，所述连接通道穿过所述贯穿孔与所述第一消音器连通。

在本发明的一些实施例中，所述连接通道的长度为L，所述L满足：f＝(2n+1)c/2L，其中n为设定数值，c为流体声速，f为压力脉动目标频率。

在本发明的一些实施例中，所述连接通道为多个，每个所述连接通道均与所述第一消音器和所述第二消音器连通。

在本发明的一些实施例中，多个所述连接通道的长度不同。

在本发明的一些实施例中，任意两个长度不同的所述连接通道的长度差为ΔL，所述ΔL满足：f＝(2n+1)c/2ΔL，其中n为设定数值，c为流体声速，f为压力脉动目标频率。

在本发明的一些实施例中，所述第一消音器和所述第二消音器分别设在所述第一轴承和所述第二轴承的远离彼此的侧壁上。

在本发明的一些实施例中，所述连接通道具有至少一个折弯部。

根据本发明实施例的压缩机，包括根据本发明上述实施例的所述压缩机构部。

根据发明实施例的压缩机，通过使压缩腔内排出的两股气流一先一后进入第一消音器或第二消音器内，从而使得两股气流形成相位差，使两股气流能在第一消音器或第二消音器内相互干涉后抵消，从而减小压缩机在排气过程中产生的噪音。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的压缩机构部的轴测图；

图2为根据本发明实施例的压缩机构部的剖面图；

图3为根据本发明实施例的压力脉动目标频率f随着设定数值n和连接通道的长度L或者两个连通通道长度差ΔL变化而变化的数据表；

图4为根据本发明实施例的压力脉动目标频率f随着设定数值n和连接通道的长度L或者两个连通通道长度差ΔL变化而变化的线形图。

附图标记：

100、压缩机构部；

1、气缸；11、压缩腔；

2、第一轴承；

3、第二轴承；

4、排气通道；

5、第一消音器；51、排气口；52、第一消音腔；

6、第二消音器；61、第二消音腔；

7、连接通道；71、折弯部。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的压缩机构部100，其中压缩机构部100为压缩机的内部结构，压缩机构部100安装在压缩机的壳体内。

根据本发明实施例的压缩机构部100，包括：气缸1、第一轴承2、第二轴承3、第一消音器5和第二消音器6，气缸1具有压缩腔11，第一轴承2和第二轴承3分别设在气缸1的相对两侧，第一轴承2和第二轴承3上分别设有与压缩腔11连通的排气通道4。第一消音器5和第二消音器6分别设在第一轴承2和第二轴承3上且与相应侧的排气通道4连通，第一消音器5和第二消音器6通过连接通道7连通，第一消音器5和第二消音器6中的其中一个设有排气口51。

具体而言，压缩机具有电机以及曲轴，电机带动曲轴在气缸1的压缩腔11内转动，当压缩腔11内的冷媒达到一定压力后，压缩腔11内会形成两股气流(气体压力脉冲)分别通过第一轴承2和第二轴承3的排气通道4进入到第一消音器5和第二消音器6内，由于第一消音器5和第二消音器6通过连接通道7连通，且只有第一消音器5或第二消音器6中设有排气口51。

因此，其中一股气流首先进入具有排气口51的消音器内，另一股气流先经过另一个消音器后再通过连接通道7进入具有排气口51的消音器内，使两股气流一先一后进入具有排气口51的消音器内，从而使得进入具有排气口51的消音器内的两股气流形成相位差，以使两股气流能在具有排气口51的消音器内相互干涉后抵消，最后从排气口51中排出，从而减小压缩机的噪音。

可以理解的是，第一消音器5具有第一消音腔52，第二消音器6具有第二消音腔61，第一消音腔52和第二消音腔61通过连接通道7连通，即使压缩腔11内排出的两股气流能分别进入到第一消音腔52和第二消音腔61内，并且在第一消音腔52或第二消音腔61内相互干涉后抵消，从而减小压缩机在排气过程中产生的噪音。

根据发明实施例的压缩机构部100，通过使压缩腔11内排出的两股气流一先一后进入第一消音器5或第二消音器6内，从而使得两股气流形成相位差，使两股气流能在第一消音器5或第二消音器6内相互干涉后抵消，从而减小压缩机在排气过程中产生的噪音，因此本发明的压缩机构部100具有降噪效果好、可靠性高等优点。

如图1和图2所示，在本发明的一些具体实施例中，第一消音器5与第一轴承2之间形成第一消音腔52，第一消音腔52通过第一轴承2上的排气通道4与压缩腔11连通，第二消音器6与第二轴承3之间形成第二消音腔61，第二消音腔61通过第二轴承3上的排气通道4与压缩腔11连通，第一消音腔52和第二消音腔61通过连接通道7连通，从而使压缩腔11内排出的两股气流能分别进入到第一消音腔52和第二消音腔61内，并且在第一消音腔52或第二消音腔61内相互干涉后抵消，从而减小压缩机在排气过程中产生的噪音。

如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，连接通道7形成为连通管且位于气缸1的外侧。也就是说，连接通道7可以是连通管，第一消音器5和第二消音器6通过连通管连通，并且将连通管设置在气缸1的外侧，使连通管的安装空间更大，以便于调整连通管的长度，从而调整两股气流之间的相位差的差值，以使两股气流能更好的干涉后抵消，进一步减小压缩机在排气过程中产生的噪音。

如图1所示，在本发明的一些实施例中，第一消音器5上设有排气口51，第一轴承2上设有贯穿孔，连接通道7穿过贯穿孔与第一消音器5连通。也就是说，排气口51设置在第一消音器5上，从压缩腔11内排出的一股气流先进入到第一消音器5内，另一股气流先经过第二消音器6后再通过连接通道7后进入第一消音器5内，使两股气流一先一后进入第一消音器5内，从而使得进入第一消音器5内的两股气流形成相位差，以使两股气流能在第一消音器5内相互干涉后抵消，最后从排气口51中排出，从而减小压缩机的噪音。

在本发明的一些实施例中，第二消音器6上设有排气口51，从压缩腔11内排出的一股气流先进入到第二消音器6内，另一股气流先经过第一消音器5后再通过连接通道7后进入第二消音器6内，使两股气流一先一后进入第二消音器6内，从而使得进入第二消音器6内的两股气流形成相位差，以使两股气流能在第二消音器6内相互干涉后抵消，最后从排气口51中排出，从而减小压缩机的噪音。

在本发明的一些实施例中，连接通道7的长度为L，L满足：f＝(2n+1)c/2L，其中n为设定数值，c为流体声速，f为压力脉动目标频率。也就是说，通过改变连接通道7的长度L，从而改变两股气流之间的相位差，以使两股气流能更好的干涉后抵消，进一步减小压缩机在排气过程中产生的噪音。

需要说明的是，c为冷媒流动时产生的声速，n可以为整数，例如0、1、2、3...，同时，随着n的数值和连接通道7的长度L的变化，可根据计算公式；f＝(2n+1)c/2L可以算出，在连接通道7的长度变化时，对应衰减的压力脉动的目标频率f也随之变化，这样就可以显著降低目标频率f下的压力脉动，进而降低压缩机在排气过程中产生的噪音。

如图3和图4所示，其中n可以为整数，压力脉动目标频率f随着连接通道7的长度L的增加而减小，在图3的实验数据中，连接通道7的长度L为2180mm时，压力脉动目标频率f较低，本发明的压缩机构部100的降噪效果较好。

在本发明的一些实施例中，连接通道7为多个，每个连接通道7均与第一消音器5和第二消音器6连通。也就是说，第一消音器5和第二消音器6通过多个连接通道7连通，以使压缩腔11内排出的气流分成多股，多股气流在同一消音腔内相互干涉后抵消，最后从排气口51中排出，从而进一步减小压缩机的噪音。

在本发明的一些实施例中，多个连接通道7的长度不同。也就是说，第一消音器5和第二消音器6通过多个长度不同的连接通道7连通，以使多股气流之间形成相位差，从而使多股气流在同一消音腔内相互干涉后抵消，进一步减小压缩机的噪音。

在本发明的一些实施例中，任意两个长度不同的连接通道7的长度差为ΔL，ΔL满足：f＝(2n+1)c/2ΔL，其中n为设定数值，c为流体声速，f为压力脉动目标频率。也就是说，通过改变任意两个长度不同的连接通道7的长度差ΔL，从而改变两股气流之间的相位差，以使两股气流能更好的干涉后抵消，进一步减小压缩机在排气过程中产生的噪音。

需要说明的是，c为冷媒流动时产生的声速，n可以为整数，例如0、1、2、3...，同时，随着n的数值和任意两个长度不同的连接通道7的长度差ΔL的变化，可根据计算公式；f＝(2n+1)c/2ΔL可以算出，在任意两个长度不同的连接通道7的长度差ΔL变化时，压力脉动目标频率f也随之变化，在连接通道7的长度变化时，对应衰减的压力脉动的目标频率f也随之变化，这样就可以显著降低目标频率f下的压力脉动，进而降低压缩机在排气过程中产生的噪音。

如图3和图4所示，其中n可以为整数，压力脉动目标频率f随着任意两个长度不同的连接通道7的长度差ΔL的增加而减小，在图3的实验数据中，任意两个长度不同的连接通道7的长度差ΔL为2180mm时，压力脉动目标频率f较低，本发明的压缩机构部100的降噪效果较好。

如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，第一消音器5和第二消音器6分别设在第一轴承2和第二轴承3的远离彼此的侧壁上。也就是说，将第一消音器5设置在第一轴承2的外侧，第二消音器6设置在第二轴承3的外侧，从而便于第一消音器5和第二消音器6的安装。

如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，连接通道7具有至少一个折弯部71。也就是说，气流在经过连接通道7的折弯部71时，能对气流进行一次折射，从而使得气流先通过折弯部71进行消音，以使压缩机的降噪效果更好。

在本发明的一些具体实施例中，连接通道7具有两个折弯部71，以使连接通道7经过两次弯折后使第一消音器5和第二消音器6连通，从而使气流能经过两次折射，进一步使压缩机的降噪效果更好。

根据本发明实施例的压缩机，包括根据本发明上述实施例的压缩机构部100。

根据发明实施例的压缩机，通过使压缩腔11内排出的两股气流一先一后进入第一消音器5或第二消音器6内，从而使得两股气流形成相位差，使两股气流能在第一消音器5或第二消音器6内相互干涉后抵消，从而减小压缩机在排气过程中产生的噪音。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种压缩机构部，其特征在于，包括：

气缸，所述气缸具有压缩腔；

第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承分别设在所述气缸的相对两侧，所述第一轴承和所述第二轴承上分别设有与所述压缩腔连通的排气通道；

第一消音器和第二消音器，所述第一消音器和所述第二消音器分别设在所述第一轴承和所述第二轴承上且与相应侧的所述排气通道连通，所述第一消音器和所述第二消音器通过连接通道连通，所述第一消音器和所述第二消音器中的其中一个设有排气口。

2.根据权利要求1所述的压缩机构部，其特征在于，所述连接通道形成为连通管且位于所述气缸的外侧。

3.根据权利要求2所述的压缩机构部，其特征在于，所述第一消音器上设有所述排气口，所述第一轴承上设有贯穿孔，所述连接通道穿过所述贯穿孔与所述第一消音器连通。

4.根据权利要求1所述的压缩机构部，其特征在于，所述连接通道的长度为L，所述L满足：f＝(2n+1)c/2L，其中n为设定数值，c为流体声速，f为压力脉动目标频率。

5.根据权利要求1所述的压缩机构部，其特征在于，所述连接通道为多个，每个所述连接通道均与所述第一消音器和所述第二消音器连通。

6.根据权利要求5所述的压缩机构部，其特征在于，多个所述连接通道的长度不同。

7.根据权利要求6所述的压缩机构部，其特征在于，任意两个长度不同的所述连接通道的长度差为ΔL，所述ΔL满足：f＝(2n+1)c/2ΔL，其中n为设定数值，c为流体声速，f为压力脉动目标频率。

8.根据权利要求1所述的压缩机构部，其特征在于，所述第一消音器和所述第二消音器分别设在所述第一轴承和所述第二轴承的远离彼此的侧壁上。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的压缩机构部，其特征在于，所述连接通道具有至少一个折弯部。

10.一种压缩机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的压缩机构部。

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