CN112341875A - 一种超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆及其制备方法，包含有环氧基团改性丙烯酸树脂乳液50‑60％、含硅类抗粘贴助剂0.5‑1.0％。因含有环氧基团改性丙烯酸树脂乳液具有超强的附着力、耐水耐碱性能，使得本次发明的透明底漆能够对新水泥墙面、砂浆类墙面中的碱性物质起到很好的屏蔽作用，该透明底漆只需要水泥基层PH值(碱性)≤13、基层含水率≤40％的情况下就可以施工，且不影响透明底漆的抗泛盐碱性能，从而大大缩短了工程项目现场的施工工期；该透明底漆且因含硅类抗粘贴助剂可降低不干胶贴纸对底漆的粘接力，从而减少了美纹纸对透明底漆漆膜及腻子层撕裂的情况，克服了现有技术的缺陷。

Description

一种超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆及其制备方法。

背景技术

标准的外墙涂料施工的工序，一般都是第一步是底漆，第二部是中涂、面漆，第三步是罩面清漆。随着市场上对外墙涂料装饰性能的提高，人们把越来越多的目光投向了面漆和罩面清漆，而忽略了底漆在整个涂层中所起到的重要作用。外墙涂层体系中的面漆和罩面清漆不仅要经受外界自然环境中的风吹雨淋、阳光暴晒的考验，而且还会受到来自建筑基层碱性物质的侵蚀。底漆，作为整个体系的第一层，直接和基层接触，为建筑基层提高保护作用，同时也为面漆提供坚实的保障。

底漆，应用于建筑基层和面漆涂层之间，对基材和面漆都具有重要的作用。首先，对于建筑基层而言，主要的建筑基层是水泥和钢筋混凝土，外界的水气和二氧化碳，会不断的缓慢的渗透到基层内部，对水泥和其内部钢筋都会有破坏作用。二氧化碳溶于潮湿的水气中能产生碳酸，对钢筋具有极强的腐蚀作用，使得钢筋的强度急剧下降，最终失去了对整个建筑物的支撑作用，为建筑带来了极大的隐患。其次，对于面涂层，水泥基材内部在水泥固化的过程中，带来了大量的碱类以及盐类物质，如NaOH、CaCL₂、Ca(OH)₂等，这些物质伴随着水泥内部水分的蒸发，不断的迁移到基材表面，进而对涂层带来伤害，底漆的耐碱性能是一项非常重要的指标，耐碱性能强可有效的抵抗来自基层内部碱性物质的威胁，为面漆提供坚实的基础。因此，底漆是整个涂层中不可缺少的重要一层，是提高建筑物安全质量和面漆涂层装饰性能的重要保障。

往往建筑工程施工的工期都是有一定的限制，包括涂料施工也一样，经常可以碰到施工方说要赶工期等问题，但是基层一般性都是水泥、砂浆类等组成，都是有很高的碱性，所以需要有一定的养护时间来降低基层里碱性物质的含量。虽然说目前的外墙底漆都具有一定的耐碱性能，但是这也需要基层有一定的养护时间(一般基层PH值≤10、基层含水率≤10％)再来施工后才能起到作用，这样就产生了施工时间与基层干燥养护时间的矛盾。例如CN201410747744.X专利公开的一种环保抗碱底漆，不仅具有高渗透性能，还具有高效抗菌防霉性能、抗碱净化强等性能，并且还具有低气味、强防霉和卓越的抗碱性能，但是该专利技术的缺点同样是需要对基层进行一定时间的养护，到达基层PH值≤10、基层含水率≤10％时才能施工，从而导致施工周期延长，增加各方面成本。除此之外，由于现在外墙工程项目大多数都是要做线条、贴美纹纸，常规的底漆由于对美纹纸的粘性较强，从而往往会造成部分底漆的撕裂。

为了解决施工工期和基层干燥养护时间的矛盾，有必要研发一种具有超强耐水耐碱性能同时抗美纹纸撕脱的底漆，缩短基层养护时间甚至不需要基层的养护时间、可直接进行施工，以缩短施工工期和节省成本。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆及其制备方法，选用特定的组分及其含量，使得透明底漆具有超强的耐水耐碱性能，可直接对基层进行施工且不影响涂层的质量，克服了上述现有技术的缺陷。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆，由以下重量百分比的原料组成：

进一步地，所述环氧基团改性丙烯酸树脂乳液为在丙烯酸乳液基团的基础上引入环氧基团，而共聚而成的乳液，具有超强的耐水抗碱性能。

进一步地，所述含硅类抗粘贴助剂为可降低不干胶贴纸(美纹纸)对底漆漆膜粘接力的助剂，减少了底漆漆膜撕脱的情况，克服了现有技术的缺陷。

一种超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆的制备方法，具体步骤如下：

步骤S1：先往分散机内加入水，启动分散机，转速控制在400-500转/分钟，按顺序缓慢加入消泡剂、杀菌剂、防霉剂、丙二醇、PH调节剂，加完后再分散5-10分钟至混合均匀；

步骤S2：再按照顺序加入环氧基团改性丙烯酸树脂乳液、成膜助剂、含硅类抗粘贴助剂，加完后再分散5-10分钟至混合均匀；

步骤S3：最后加入增稠剂直至达到指标粘度，制造出所述超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：1、采用了具有高附着力、高耐水高抗碱性能的环氧基团改性丙烯酸树脂乳液，使得其能够对新水泥墙面、砂浆类墙面中的碱性物质起到很好的屏蔽作用，经检测本发明提供的透明底漆只需要基层PH值(碱性)≤13、基层含水率≤40％就可以施工，且不影响透明底漆的抗泛盐碱性能，从而大大缩短了施工工期(基层养护时间缩短)。

2、本发明采用了含硅类抗粘贴助剂，可大大提高产品的抗美纹纸撕脱性，减少底漆漆膜撕脱的情况，解决了现有施工工期紧与基层养护时间长两者之间的矛盾，并大大的减少底漆漆膜撕脱的情况。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

一种超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆，由以下重量百分比的原料组成：

进一步地，所述环氧基团改性丙烯酸树脂乳液为在丙烯酸乳液基团的基础上引入环氧基团，而共聚而成的乳液，具有超强的耐水抗碱性能。

进一步地，所述含硅类抗粘贴助剂为可降低不干胶贴纸(美纹纸)对底漆漆膜粘接力的助剂，减少了底漆漆膜撕脱的情况，克服了现有技术的缺陷。

一种超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆的制备方法，具体步骤如下：

步骤S1：先往分散机内加入水，启动分散机，转速控制在400-500转/分钟，按顺序缓慢加入消泡剂、杀菌剂、防霉剂、丙二醇、PH调节剂，加完后再分散5-10分钟至混合均匀；

步骤S2：再按照顺序加入环氧基团改性丙烯酸树脂乳液、成膜助剂、含硅类抗粘贴助剂，加完后再分散5-10分钟至混合均匀；

步骤S3：最后加入增稠剂直至达到指标粘度，制造出所述超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆。

实施例一

本发明所述超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱漆实施例一，包含的组分及各组分的重量含量为：

水30％、消泡剂0.6％、杀菌剂：0.4％、防霉剂0.3％、丙二醇：4％、PH调节剂0.2％、环氧基团改性丙烯酸树脂乳液60％、成膜助剂3.3％、含硅类抗粘贴助剂0.5％、增稠剂0.7％。

首先，按照上述实施例给出的配方在罐内加入水，开动分散机，转速控制在450转/分钟，顺序缓慢加入消泡剂、杀菌剂、防霉剂、丙二醇、PH调节剂，加完后再分散10分钟至混合均匀；然后，再按照顺序加入环氧基团改性丙烯酸树脂乳液、成膜助剂、含硅类抗粘贴助剂，加完后再分散10分钟至混合均匀；最后，加入增稠剂直至达到指标粘度，制造出该超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆。

对该超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆进行检测，各项指标均达到或高于JG/T210-2018《建筑内外墙用底漆》外墙I型渗透型标准，具体如下：

容器中状态： 无硬块，搅拌后呈均匀状态

施工性： 刷涂无障碍

低温稳定性： 不变质

干燥时间/表干： 1h

耐水性： 336h无异常

耐碱性： 336h无异常

抗泛盐碱性： 144h无异常

加固性能： 0.55MPa

可见该超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆具有超强的耐碱性和耐水性(14天无异常)，从而可对PH值(碱性)≤13、含水率≤40％的基层施工、无需很长的基层养护时间，大大缩短了施工工期。

实施例二

本发明所述超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆实施例二，包含的组分及各组分的重量含量为：

水35.55％、消泡剂0.5％、杀菌剂0.3％、防霉剂0.2％、丙二醇3.5％、PH调节剂0.15％、环氧基团改性丙烯酸树脂乳液55％、成膜助剂3％、有机硅助剂0.8％、增稠剂1％。

首先，按照上述实施例给出的配方在罐内加入水，开动分散机，转速控制在500转/分钟，顺序缓慢加入消泡剂、杀菌剂、防霉剂、丙二醇、PH调节剂，加完后再分散8分钟至混合均匀；然后，再按照顺序加入环氧基团改性丙烯酸树脂乳液、成膜助剂、含硅抗粘贴助剂，加完后再分散8分钟至混合均匀；最后，加入增稠剂直至达到指标粘度，制造出该超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆。

对该超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆进行检测，达到或高于JG/T210-2018《建筑内外墙用底漆》外墙I型渗透型标准，具体如下：

容器中状态： 无硬块，搅拌后呈均匀状态

施工性： 刷涂无障碍

低温稳定性： 不变质

干燥时间/表干： 1h

耐水性： 336h无异常

耐碱性： 336h无异常

抗泛盐碱性： 144h无异常

加固性能： 0.48MPa

可见该超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆具有超强的耐碱性和耐水性(14天无异常)，从而可对PH值(碱性)≤13、含水率≤40％的基层施工、无需很长的基层养护时间，大大缩短了施工工期。

实施例三

本发明所述超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆实施例三，包含的组分及各组分的重量含量为：

水40％、消泡剂0.4％、杀菌剂0.4％、防霉剂0.2％、丙二醇4％、PH调节剂0.2％、环氧基团改性丙烯酸树脂乳液50％、成膜助剂2.8％、有机硅助剂1.0％、增稠剂1.0％。

首先，按照上述实施例给出的配方在罐内加入水，开动分散机，转速控制在450转/分钟，顺序缓慢加入消泡剂、杀菌剂、防霉剂、丙二醇、PH调节剂，加完后再分散6分钟至混合均匀；然后按照顺序加入环氧基团改性丙烯酸树脂乳液、成膜助剂、含硅类抗粘贴助剂，加完后再分散6分钟至混合均匀；最后，加入增稠剂直至达到指标粘度，制造出该超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆。

对该超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆进行检测，各项指标均达到或高于JG/T210-2018《建筑内外墙用底漆》外墙I型渗透型标准，具体如下：

容器中状态： 无硬块，搅拌后呈均匀状态

施工性： 刷涂无障碍

低温稳定性： 不变质

涂膜外观： 正常

耐水性： 336h无异常

耐碱性： 336h无异常

抗泛盐碱性： 144h无异常

加固性能： 0.43MPa

同样，该超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆具有超强的耐碱性和耐水性(14天无异常)，从而可对PH值(碱性)≤13、含水率≤40％的基层施工、无需很长的基层养护时间，大大缩短了施工工期。

可见，上述实施例一、实施例二、实施例三给出的超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆，经检测均可以对基层PH值≤13、基层含水率≤40％的基层进行施工，且不影响透明底漆的抗泛盐碱性能，无需较长的基层养护时间，从而大大缩短了施工工期，并可大大提高产品的抗美纹纸撕脱性，减少底漆漆膜撕脱的情况，解决了现有项目施工工期紧与基层养护时间长两者之间的矛盾，并减少底漆漆膜撕脱的情况，实现了本申请的发明目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成：

2.如权利要求1所述的一种超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆，其特征在于，所述环氧基团改性丙烯酸树脂乳液为在丙烯酸乳液基团的基础上引入环氧基团，而共聚而成的乳液。

3.如权利要求1所述的一种超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆，其特征在于，所述含硅类抗粘贴助剂为可降低不干胶贴纸对底漆漆膜粘接力的助剂。

4.一种如权利要求1-3中任一项所述的超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤S1：先往分散机内加入水，启动分散机，转速控制在400-500转/分钟，按顺序缓慢加入消泡剂、杀菌剂、防霉剂、丙二醇、PH调节剂，加完后再分散5-10分钟至混合均匀；

步骤S2：再按照顺序加入环氧基团改性丙烯酸树脂乳液、成膜助剂、含硅类抗粘贴助剂，加完后再分散5-10分钟至混合均匀；

步骤S3：最后加入增稠剂直至达到指标粘度，制造出所述超强耐水耐碱抗美纹纸撕脱透明底漆。