CN112338786A - 一种能够回收磨料反复使用的磨料流抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够回收磨料反复使用的磨料流抛光设备，包括固定机体，所述固定机体右部固定安装有运送机体，所述运送机体右侧左右滑动安装有回收机体，所述回收机体上方固定安装有挤压机体，所述挤压机体中设置有挤压机构，所述运送机体中设置有输送机构，所述回收机体中设置有回收机构，该设备能够通过轮流挤压的方式将存储的磨料连续的送入工件中进行打磨，从工件中流出的磨料能够别运送机构收集起来并向右运送到回收机构中，回收机构能够将这些磨料抬升并送回存储腔中，再次使用，从而减少一次磨料流打磨过程中磨料的用量，且能够保证整个流程的连续性。

Description

一种能够回收磨料反复使用的磨料流抛光设备

技术领域

本发明涉及磨料技术领域，具体地说是一种能够回收磨料反复使用的磨料流抛光设备。

背景技术

磨料流加工是以磨料介质在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角处理，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度，在加工过程中，磨料被源源不断的挤入工件中，通过工件上的孔洞后流出工件，使用后的磨料会堆积在工件周围，不仅会阻碍新的磨料流出，且整个过程需要大量的磨料储备。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种能够回收磨料反复使用的磨料流抛光设备，能够克服上述缺陷。

本发明的一种能够回收磨料反复使用的磨料流抛光设备，包括固定机体，所述固定机体右部固定安装有运送机体，所述运送机体右侧左右滑动安装有回收机体，所述回收机体上方固定安装有挤压机体，所述挤压机体左部设置有存储腔，所述存储腔右部设置有前后分部的两个挤压腔，所述挤压腔中设置有挤压机构，,所述运送机体中设置有输送机构，所述回收机体中设置有回收机构，所述输送机构包括转动安装于所述运送机体右部的输送齿轮，所述输送齿轮上侧设置有能与其啮合的输送齿条，所述输送齿条上下滑动安装于安装板中，所述安装板左右滑动安装于所述运送机体中，所述安装板左侧设置有与所述运送机体连接的回位弹簧，所述输送齿条和所述安装板之间连接有分离弹簧，所述安装板右部左右滑动安装有限位块，所述限位块左侧设置有与所述安装板连接的限位弹簧，所述输送齿条端设置有能让所述限位块插入的通行槽，所述限位块上侧所述安装板中上下滑动安装有卡位块，所述安装板右端上下滑动安装有推送板，所述推送板左侧设置有所述限位块能够从左向右插入的限位槽，所述推送板上侧设置有与所述安装板连接的顶升弹簧，所述安装板左部上下滑动安装有能够将所述输送齿条向下压的限制块，所述限制块左侧啮合连接有反向齿轮，所述反向齿轮转动安装于所述安装板左部所述反向齿轮左侧啮合连接有压块，所述压块上下滑动安装于所述安装板左部，所述压块下侧设置有与所述安装板连接的压力弹簧，所述压块上方所述安装板中设置有活动槽，所述回收机构包括上下滑动安装于所述回收机体中的暂存块，所述暂存块中设置有暂存腔，所述暂存腔底部上下滑动安装有回收抬板，所述回收抬板右部下侧转动安装有翻转顶杆，所述翻转顶杆左端转动安装于顶升滑块上，所述顶升滑块左右滑动安装于所述回收抬板下方所述暂存块中，所述顶升滑块左侧设置有与所述暂存块连接的阻力弹簧，所述顶升滑块右侧连接有牵引绳，所述牵引绳绕过滑轮连接于提升块下方，所述滑轮转动安装于所述暂存块右部，所述提升块上下滑动安装于所述暂存块右部，所述提升块上侧设置有与所述暂存块连接的提升弹簧。

优选地，所述挤压机构包括转动安装于两个所述挤压腔之间壁体中的同步齿轮，所述同步齿轮上下侧各啮合连接有一根推杆，所述推杆左右滑动安装于所述挤压机体中，所述推杆右侧设置有上下滑动安装于所述挤压机体中的衔接滑块，所述衔接滑块右部转动安装有两根传动花键套，所述传动花键套上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮右侧设置有能与所述传动齿轮啮合的动力齿轮，所述动力齿轮转动安装于所述挤压机体右部。

优选地，所述两个所述挤压腔之间壁体右部转动安装有动力轴，所述动力轴上端设置有动力电机，所述动力轴上固定安装有所述动力齿轮，两根所述传动花键套中各花键安装有一根传动花键轴，两根所述传动花键轴分别转动安装于所述衔接滑块上下侧的所述挤压机体中，所述传动花键轴通过锥齿轮与驱动花键轴连接，所述驱动花键轴转动安装于所述衔接滑块上下方所述挤压机体中，所述驱动花键轴上花键安装有驱动花键套，所述驱动花键套转动安装于动力滑块中，所述动力滑块左右滑动安装于两个所述挤压腔之间的壁体中，两个所述动力滑块上分别在前侧和后侧固定安装有挤压板，两块所述挤压板分别左右滑动安装于两个所述挤压腔中，所述动力滑块左侧设置有与所述挤压机体连接的复位弹簧，所述动力滑块中转动安装有驱动轴，所述驱动轴通过锥齿轮副与所述驱动花键套啮合，所述驱动轴通过齿轮齿条啮合与所述挤压机体连接。

优选地，所述运送机体中设置有输送电机，所述输送电机前侧连接有输送轴，所述输送轴转动安装于所述运送机体右部，所述输送轴上固定安装有所述输送齿轮，所述输送轴前端通过带传动与辊轴连接，所述辊轴转动安装于所述运送机体右部所述安装板上方，所述辊轴上固定安装有动力辊筒，所述动力辊筒通过传送带与从动辊筒连接，所述从动辊筒转动安装于所述动力辊筒左侧所述固定机体中。

优选地，所述回收机体右上部转动安装有过渡轴，所述过渡轴通过带传动与所述动力轴下端连接，所述过渡轴下端通过锥齿轮副与传动轴连接，所述传动轴转动安装于所述回收机体上部，所述传动轴上固定安装有动力链轮，所述动力链轮通过驱动链条与从动链轮连接，所述从动链轮转动安装于所述回收机体下部，所述驱动链条左侧固定安装有跟随块，所述跟随块转动安装于从动块中，所述从动块前后滑动安装于所述提升块右侧，暂存块右部上下滑动安装有提升弹簧，所述隔板上端上下滑动安装于所述回收机体上部，所述暂存块左侧所述回收机体中上下滑动安装有挡板，所述挡板上设置有与所述回收机体连接的阻挡弹簧，所述回收机体左部固定安装有连接滑板，所述连接滑板左右滑动安装于所述运送机体中，所述连接滑板右端上侧固定安装有顶块。

优选地，所述挤压机体左侧固定安装有出料口，所述出料口右侧与所述存储腔连接，所述固定机体上部设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘上能够夹装工件，所述存储腔底部转动安装有两块气密门，所述存储腔和所述挤压腔之间设置有挤压单向阀，所述挤压腔上方设置有吸气单向阀。

有益效果为：该设备能够通过轮流挤压的方式将存储的磨料连续的送入工件中进行打磨，从工件中流出的磨料能够别运送机构收集起来并向右运送到回收机构中，回收机构能够将这些磨料抬升并送回存储腔中，再次使用，从而减少一次磨料流打磨过程中磨料的用量，且能够保证整个流程的连续性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种能够回收磨料反复使用的磨料流抛光设备结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是图1中B的放大结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

图5是图1中D的放大结构示意图；

图6是图1中E-E的结构示意图；

图7是图1中F-F的结构示意图；

图8是图6中G-G的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种能够回收磨料反复使用的磨料流抛光设备，包括固定机体11，所述固定机体11右部固定安装有运送机体18，所述运送机体18右侧左右滑动安装有回收机体12，所述回收机体12上方固定安装有挤压机体10，所述挤压机体10左部设置有存储腔13，所述存储腔13右部设置有前后分部的两个挤压腔14，所述挤压腔14中设置有能够将存储腔13中的磨料向左推出的挤压机构，,所述运送机体18中设置有将使用后的磨料收集并向右推动的输送机构，所述回收机体12中设置有能够将所述输送机构输送来的磨料向上提升送入所述存储腔13中的回收机构，所述输送机构包括转动安装于所述运送机体18右部的输送齿轮68，所述输送齿轮68上侧设置有能与其啮合的输送齿条66，所述输送齿条66上下滑动安装于安装板65中，所述安装板65左右滑动安装于所述运送机体18中，所述安装板65左侧设置有与所述运送机体18连接的回位弹簧81，所述输送齿条66和所述安装板65之间连接有分离弹簧67，所述安装板65右部左右滑动安装有限位块69，所述限位块69左侧设置有与所述安装板65连接的限位弹簧70，所述输送齿条66端设置有能让所述限位块69插入的通行槽72，所述限位块69能够阻挡所述输送齿条66上滑，所述限位块69上侧所述安装板65中上下滑动安装有卡位块71，所述卡位块71能被所述安装板65压住，所述安装板65右端上下滑动安装有推送板73，所述推送板73左侧设置有所述限位块69能够从左向右插入的限位槽74，所述推送板73上侧设置有与所述安装板65连接的顶升弹簧75，所述安装板65左部上下滑动安装有能够将所述输送齿条66向下压的限制块80，所述限制块80左侧啮合连接有反向齿轮79，所述反向齿轮79转动安装于所述安装板65左部所述反向齿轮79左侧啮合连接有压块76，所述压块76上下滑动安装于所述安装板65左部，所述压块76下侧设置有与所述安装板65连接的压力弹簧77，所述压块76上方所述安装板65中设置有活动槽78，所述压块76能在所述活动槽78中时不会被所述安装板65向下压，所述回收机构包括上下滑动安装于所述回收机体12中的暂存块44，所述暂存块44中设置有暂存腔51，所述暂存腔51底部上下滑动安装有回收抬板52，所述回收抬板52右部下侧转动安装有翻转顶杆50，所述翻转顶杆50左端转动安装于顶升滑块48上，所述顶升滑块48左右滑动安装于所述回收抬板52下方所述暂存块44中，所述顶升滑块48左侧设置有与所述暂存块44连接的阻力弹簧49，所述顶升滑块48右侧连接有牵引绳46，所述牵引绳46绕过滑轮47连接于提升块43下方，所述滑轮47转动安装于所述暂存块44右部，所述提升块43上下滑动安装于所述暂存块44右部，所述提升块43上侧设置有与所述暂存块44连接的提升弹簧45。

有益地，所述挤压机构包括转动安装于两个所述挤压腔14之间壁体中的同步齿轮33，所述同步齿轮33上下侧各啮合连接有一根推杆32，所述推杆32左右滑动安装于所述挤压机体10中，所述推杆32右侧设置有上下滑动安装于所述挤压机体10中的衔接滑块24，两根所述推杆32分别能够推动所述衔接滑块24上下滑动，所述衔接滑块24右部转动安装有两根传动花键套23，所述传动花键套23上固定安装有传动齿轮22，所述传动齿轮22右侧设置有能与所述传动齿轮22啮合的动力齿轮21，所述动力齿轮21转动安装于所述挤压机体10右部。

有益地，所述两个所述挤压腔14之间壁体右部转动安装有动力轴20，所述动力轴20上端设置有动力电机19，所述动力轴20上固定安装有所述动力齿轮21，两根所述传动花键套23中各花键安装有一根传动花键轴26，两根所述传动花键轴26分别转动安装于所述衔接滑块24上下侧的所述挤压机体10中，所述传动花键轴26通过锥齿轮与驱动花键轴27连接，所述驱动花键轴27转动安装于所述衔接滑块24上下方所述挤压机体10中，所述驱动花键轴27上花键安装有驱动花键套25，所述驱动花键套25转动安装于动力滑块28中，所述动力滑块28左右滑动安装于两个所述挤压腔14之间的壁体中，两个所述动力滑块28上分别在前侧和后侧固定安装有挤压板30，两块所述挤压板30分别左右滑动安装于两个所述挤压腔14中，所述动力滑块28左侧设置有与所述挤压机体10连接的复位弹簧31，所述动力滑块28中转动安装有驱动轴29，所述驱动轴29通过锥齿轮副与所述驱动花键套25啮合，所述驱动轴29通过齿轮齿条啮合与所述挤压机体10连接，所述动力滑块28左滑到最左端能推动所述推杆32左滑。

有益地，所述运送机体18中设置有输送电机59，所述输送电机59前侧连接有输送轴60，所述输送轴60转动安装于所述运送机体18右部，所述输送轴60上固定安装有所述输送齿轮68，所述输送轴60前端通过带传动与辊轴61连接，所述辊轴61转动安装于所述运送机体18右部所述安装板65上方，所述辊轴61上固定安装有动力辊筒62，所述动力辊筒62通过传送带63与从动辊筒64连接，所述从动辊筒64转动安装于所述动力辊筒62左侧所述固定机体11中。

有益地，所述回收机体12右上部转动安装有过渡轴36，所述过渡轴36通过带传动与所述动力轴20下端连接，所述过渡轴36下端通过锥齿轮副与传动轴37连接，所述传动轴37转动安装于所述回收机体12上部，所述传动轴37上固定安装有动力链轮38，所述动力链轮38通过驱动链条39与从动链轮40连接，所述从动链轮40转动安装于所述回收机体12下部，所述驱动链条39左侧固定安装有跟随块41，所述跟随块41转动安装于从动块42中，所述从动块42前后滑动安装于所述提升块43右侧，暂存块44右部上下滑动安装有隔板53，所述隔板53上端上下滑动安装于所述回收机体12上部，所述暂存块44左侧所述回收机体12中上下滑动安装有挡板54，所述挡板54上设置有与所述回收机体12连接的阻挡弹簧55，所述回收机体12左部固定安装有连接滑板57，所述连接滑板57左右滑动安装于所述运送机体18中，所述连接滑板57右端上侧固定安装有顶块58，所述顶块58能将所述推送板73顶起。

有益地，所述挤压机体10左侧固定安装有出料口15，所述出料口15右侧与所述存储腔13连接，所述固定机体11上部设置有三爪卡盘16，所述三爪卡盘16上能够夹装工件17，所述出料口15左端能顶住所述工件17右端，从而使磨料能够进入所述工件17中对其打磨，所述存储腔13底部转动安装有两块气密门56，所述暂存块44上升到最顶部时，所述回收抬板52上升能将回收的磨料从所述挤压机体10下方通过所述气密门56送入所述存储腔13中，所述存储腔13和所述挤压腔14之间设置有挤压单向阀35，使挤压板30推动的气体能够进入存储腔13中将磨料从出料口15中推出，所述挤压腔14上方设置有吸气单向阀34，所述挤压板30右滑复位时能通过所述吸气单向阀34保持挤压腔14能气压平衡。

初始状态下，下方的推杆32位于最左端，衔接滑块24位于最下端，上方的传动齿轮22与动力齿轮21啮合，输送齿条66与输送齿轮68啮合，压块76位于活动槽78中，限位弹簧70、压力弹簧77处于压缩状态，阻挡弹簧55、分离弹簧67处于拉伸状态；

开始工作时，将工件17夹持在三爪卡盘16上，滑动连接滑板57，从而通过回收机体12和挤压机体10将出料口15与工件17右端接触，启动动力电机19，使动力轴20转动，从而通过动力齿轮21与上方传动齿轮22的啮合传动带动上方的传动花键套23转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动上方的驱动花键轴27转动，从而通过花键传动带动上方的驱动花键套25转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动上方的驱动轴29转动，从而通过齿轮齿条啮合传动带动上方动力滑块28左滑，从而带动后方的挤压板30左滑，从而通过后方的挤压单向阀35将存储腔13中的磨料通过出料口15送入工件17中，当上方的动力滑块28左滑到与上方的推杆32接触并将其向左推动，从而通过同步齿轮33带动下方的推杆32右滑，从而推动衔接滑块24向上滑动，从而使上方的传动齿轮22与动力齿轮21分离，下方的传动齿轮22与动力齿轮21啮合，从而使上方的动力滑块28在复位弹簧31作用下复位，并使下方的动力滑块28带动前侧的挤压板30左滑，从而连续将磨料从出料口15中推出。

当磨料进入工件17中并从工件17的孔洞中流出后落到传送带63上，启动输送电机59，从而使输送轴60转动，从而通过带传动带动辊轴61转动，从而带动传送带63转动从而使磨料向右移动，并落到推送板73上，输送轴60转动通过输送齿轮68与输送齿条66的啮合传动带动安装板65右滑，从而通过推送板73将连接滑板57上的磨料向右推进暂存腔51中，当安装板65带动压块76右滑到离开活动槽78后，压块76被运送机体18向下压，从而通过压力弹簧77带动限制块80上升，当安装板65带动推送板73右滑到连接滑板57最右端时，推送板73与顶块58接触并被抬升，从而使限位块69在限位弹簧70作用下右滑进入限位槽74中，从而使输送齿条66不被限位块69阻挡，从而使输送齿条66在分离弹簧67作用下上滑限位块69插入通行槽72中，且输送齿条66与输送齿轮68分离，从而使安装板65在回位弹簧81作用下左滑，当压块76进入活动槽78中时，压块76在压力弹簧77作用下上滑，从而通过反向齿轮79带动限制块80下压，从而带动输送齿条66下压，使输送齿条66与输送齿轮68啮合，且输送齿条66下滑后限位块69从通行槽72中离开，然后卡位块71被下压，从而推动限位块69左滑从限位槽74中拔出，从而使推送板73在顶升弹簧75作用下下降与连接滑板57接触，且安装板65在左滑时，落在安装板65上的磨料被运送机体18推动落到连接滑板57上，之后安装板65再次右滑推动磨料右移进入暂存腔51中。

动力轴20转动时通过带传动带动过渡轴36转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动传动轴37转动，从而带动驱动链条39转动，从而带动跟随块41跟随驱动链条39移动，从而通过从动块42带动提升块43上滑，从而通过提升弹簧45带动暂存块44上升，暂存块44上升时带动隔板53上升并收入暂存块44中，暂存块44上升后挡板54在阻挡弹簧55作用下下升起将连接滑板57上的磨料拦住，当暂存块44上升到回收机体12中最上端与挤压机体10底部接触时，提升块43继续上升，从而通过牵引绳46拉动顶升滑块48右滑，从而通过翻转顶杆50将回收抬板52抬升，从而将暂存腔51中的磨料通过翻转顶杆50推入存储腔13内，使磨料能够循环使用。

有益效果为：该设备能够通过轮流挤压的方式将存储的磨料连续的送入工件中进行打磨，从工件中流出的磨料能够别运送机构收集起来并向右运送到回收机构中，回收机构能够将这些磨料抬升并送回存储腔中，再次使用，从而减少一次磨料流打磨过程中磨料的用量，且能够保证整个流程的连续性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种能够回收磨料反复使用的磨料流抛光设备，包括固定机体，其特征在于：所述固定机体右部固定安装有运送机体，所述运送机体右侧左右滑动安装有回收机体，所述回收机体上方固定安装有挤压机体，所述挤压机体左部设置有存储腔，所述存储腔右部设置有前后分部的两个挤压腔，所述挤压腔中设置有挤压机构，所述运送机体中设置有输送机构，所述回收机体中设置有回收机构；所述输送机构包括转动安装于所述运送机体右部的输送齿轮，所述输送齿轮上侧设置有能与其啮合的输送齿条，所述输送齿条上下滑动安装于安装板中，所述安装板左右滑动安装于所述运送机体中，所述安装板左侧设置有与所述运送机体连接的回位弹簧，所述输送齿条和所述安装板之间连接有分离弹簧，所述安装板右部左右滑动安装有限位块，所述限位块左侧设置有与所述安装板连接的限位弹簧，所述输送齿条端设置有能让所述限位块插入的通行槽，所述限位块上侧所述安装板中上下滑动安装有卡位块，所述安装板右端上下滑动安装有推送板，所述推送板左侧设置有所述限位块能够从左向右插入的限位槽，所述推送板上侧设置有与所述安装板连接的顶升弹簧，所述安装板左部上下滑动安装有能够将所述输送齿条向下压的限制块，所述限制块左侧啮合连接有反向齿轮，所述反向齿轮转动安装于所述安装板左部所述反向齿轮左侧啮合连接有压块，所述压块上下滑动安装于所述安装板左部，所述压块下侧设置有与所述安装板连接的压力弹簧，所述压块上方所述安装板中设置有活动槽；所述回收机构包括上下滑动安装于所述回收机体中的暂存块，所述暂存块中设置有暂存腔，所述暂存腔底部上下滑动安装有回收抬板，所述回收抬板右部下侧转动安装有翻转顶杆，所述翻转顶杆左端转动安装于顶升滑块上，所述顶升滑块左右滑动安装于所述回收抬板下方所述暂存块中，所述顶升滑块左侧设置有与所述暂存块连接的阻力弹簧，所述顶升滑块右侧连接有牵引绳，所述牵引绳绕过滑轮连接于提升块下方，所述滑轮转动安装于所述暂存块右部，所述提升块上下滑动安装于所述暂存块右部，所述提升块上侧设置有与所述暂存块连接的提升弹簧。

2.根据权利要求1所述一种能够回收磨料反复使用的磨料流抛光设备，其特征在于：所述挤压机构包括转动安装于两个所述挤压腔之间壁体中的同步齿轮，所述同步齿轮上下侧各啮合连接有一根推杆，所述推杆左右滑动安装于所述挤压机体中，所述推杆右侧设置有上下滑动安装于所述挤压机体中的衔接滑块，所述衔接滑块右部转动安装有两根传动花键套，所述传动花键套上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮右侧设置有能与所述传动齿轮啮合的动力齿轮，所述动力齿轮转动安装于所述挤压机体右部 。

3.根据权利要求2所述一种能够回收磨料反复使用的磨料流抛光设备，其特征在于：所述两个所述挤压腔之间壁体右部转动安装有动力轴，所述动力轴上端设置有动力电机，所述动力轴上固定安装有所述动力齿轮，两根所述传动花键套中各花键安装有一根传动花键轴，两根所述传动花键轴分别转动安装于所述衔接滑块上下侧的所述挤压机体中，所述传动花键轴通过锥齿轮与驱动花键轴连接，所述驱动花键轴转动安装于所述衔接滑块上下方所述挤压机体中，所述驱动花键轴上花键安装有驱动花键套，所述驱动花键套转动安装于动力滑块中，所述动力滑块左右滑动安装于两个所述挤压腔之间的壁体中，两个所述动力滑块上分别在前侧和后侧固定安装有挤压板，两块所述挤压板分别左右滑动安装于两个所述挤压腔中，所述动力滑块左侧设置有与所述挤压机体连接的复位弹簧，所述动力滑块中转动安装有驱动轴，所述驱动轴通过锥齿轮副与所述驱动花键套啮合，所述驱动轴通过齿轮齿条啮合与所述挤压机体连接。

4.根据权利要求1所述一种能够回收磨料反复使用的磨料流抛光设备，其特征在于：所述运送机体中设置有输送电机，所述输送电机前侧连接有输送轴，所述输送轴转动安装于所述运送机体右部，所述输送轴上固定安装有所述输送齿轮，所述输送轴前端通过带传动与辊轴连接，所述辊轴转动安装于所述运送机体右部所述安装板上方，所述辊轴上固定安装有动力辊筒，所述动力辊筒通过传送带与从动辊筒连接，所述从动辊筒转动安装于所述动力辊筒左侧所述固定机体中。

5.根据权利要求1所述一种能够回收磨料反复使用的磨料流抛光设备，其特征在于：所述回收机体右上部转动安装有过渡轴，所述过渡轴通过带传动与所述动力轴下端连接，所述过渡轴下端通过锥齿轮副与传动轴连接，所述传动轴转动安装于所述回收机体上部，所述传动轴上固定安装有动力链轮，所述动力链轮通过驱动链条与从动链轮连接，所述从动链轮转动安装于所述回收机体下部，所述驱动链条左侧固定安装有跟随块，所述跟随块转动安装于从动块中，所述从动块前后滑动安装于所述提升块右侧，暂存块右部上下滑动安装有提升弹簧，所述隔板上端上下滑动安装于所述回收机体上部，所述暂存块左侧所述回收机体中上下滑动安装有挡板，所述挡板上设置有与所述回收机体连接的阻挡弹簧，所述回收机体左部固定安装有连接滑板，所述连接滑板左右滑动安装于所述运送机体中，所述连接滑板右端上侧固定安装有顶块。

6.根据权利要求1所述一种能够回收磨料反复使用的磨料流抛光设备，其特征在于：所述挤压机体左侧固定安装有出料口，所述出料口右侧与所述存储腔连接，所述固定机体上部设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘上能够夹装工件，所述存储腔底部转动安装有两块气密门，所述存储腔和所述挤压腔之间设置有挤压单向阀，所述挤压腔上方设置有吸气单向阀。

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