CN112355913A - 一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备 - Google Patents

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CN112355913A CN202011255659.3A CN202011255659A CN112355913A CN 112355913 A CN112355913 A CN 112355913A CN 202011255659 A CN202011255659 A CN 202011255659A CN 112355913 A CN112355913 A CN 112355913A
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Abstract

本发明公开的一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备,包括喷砂机体,所述喷砂机体内开设有工作腔,所述工作腔的上端壁内设有以所述工作腔为对称中心左右对称的两个开口向下的导滑槽,本发明主要应用于零件加工中的喷砂工序,在喷砂的过程中通过了推动块和工件的抵接带动传动齿轮转动进而触发固定机构,进而带动固定侧块伸出,达到了固定工件的目的,同时伸缩底座的移动带动两个夹紧主体能够夹紧推动块上的工件,进而触发夹紧机构,进而保证了工件能够被夹持,通过夹紧主体的移动使主动齿轮和从动齿轮啮合,带动夹紧主体转动,进而使喷水腔内的喷砂水能够有序的对工件的表面喷砂,进而达到了对工件旋转的同时有序喷砂。

Description

一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备
技术领域
本发明涉及机械零件表面喷砂设备相关领域,具体为一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备。
背景技术
喷砂是一种使零件表面趋于光滑平整的工序,现有的喷砂只具有人工的喷砂,通过人为的控制对工件进行喷砂,进而容易导致喷砂的不均匀,也容易使工件加工的各个面平整度不一样,同时会对使用者造成意外的伤害,本发明阐述的一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备,本发明所述的一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备,包括喷砂机体,所述喷砂机体内开设有工作腔,所述工作腔的上端壁内设有以所述工作腔为对称中心左右对称的两个开口向下的导滑槽,沿着所述导滑槽左右滑动的设有矩形滑块,所述矩形滑块的下段内转动连接设有转动轴,两个所述转动轴相互靠近的一端面上固设有夹紧主体,所述夹紧主体内设有开口朝向两个所述夹紧主体相互靠近一端面的抵接腔,所述抵接腔相互远离的一端壁内相连通的设有伸缩腔,所述伸缩腔相互远离的一端壁内相连通的设有夹紧腔,所述夹紧腔内设有夹紧机构,所述夹紧机构包括在所述伸缩腔的上下端壁间左右滑动的抵接块,所述抵接块相互远离的一端面上固连有压缩弹簧,两个所述压缩弹簧相互远离的一端固连在所述夹紧腔相互远离的一端壁上,所述夹紧腔的前后端壁间固设有以所述夹紧主体为对称中心上下对称的两根杠杆轴,所述杠杆轴上转动连接设有传动杠杆,所述传动杠杆内设有前后贯通的两个滑动腔,所述滑动腔内滑动设有固定插销,两个相互靠近的所述固定插销的后端面固设在两个所述抵接块相互远离一侧的前端面上,两个相互远离的所述固定插销的后端面固设有主动块,所述抵接腔的上下端壁内与所述夹紧腔之间相连通的分别设有移动腔,所述移动腔的左右端壁间上下滑动设有从动块,所述从动块相互远离的一端面呈倾斜状且抵接在左右两对所述主动块相互靠近的一端面上,左右两对所述从动块相互靠近的一端面上固设有限位滑块,左右两对所述限位滑块相互靠近的一端面在所述夹紧腔相互靠近的一端壁上下滑动,上下两个所述限位滑块相互靠近的一端面上固连有受压弹簧,所述受压弹簧相互靠近的一端固连在所述夹紧腔相互靠近的一端壁上,所述工作腔内设有固定机构,所述固定机构包括分别在所述工作腔左右端壁上下滑动的螺纹滑块,所述螺纹滑块相互靠近的一侧上端面固设有伸缩底座,所述伸缩底座的上端面固设有呈凸状的放置底座,所述伸缩底座内设有开口向上的啮合腔,所述放置底座内设有上下贯通的推动腔,所述啮合腔的上端壁与所述推动腔的底壁相连通,所述推动腔的左右端壁间上下滑动设有推动块,所述推动块的下端伸入到所述啮合腔内且所述推动块的底面固连有复位弹簧,所述复位弹簧的下端固连在所述啮合腔的底壁上,所述推动块的下段左右端面上分别固设有主动齿条。
可优选的,所述啮合腔的前后端壁间固设有以所述推动块为对称中心左右对称的两根齿轮轴,所述齿轮轴的外周上转动连接设有传动齿轮,两根所述传动齿轮相互靠近的一端面啮合在两个所述主动齿条相互远离的一端面上,所述传动齿轮相互远离的一端面啮合设有从动齿条,所述从动齿条相互远离的一端面上侧固设有固定侧块,所述放置底座的左右段上分别设有上下贯通的间隙腔,所述啮合腔的上端壁内与所述间隙腔的底壁相连通,所述固定侧块在所述间隙腔的左右端壁间上下滑动且所述固定侧块的上端伸入到所述工作腔内。
可优选的,所述工作腔的底壁内相连通的设有传动腔,所述工作腔的上段左左端壁上固定安装有大电机,所述大电机的右端面动力连接设有电机轴,两个所述矩形滑块分别螺纹连接在所述电机轴的左右段外周上,所述电机轴的右端转动连接在所述工作腔的右端壁内,所述大电机的底面动力连接设有直轴,所述直轴的下端伸入到所述传动腔内且转动连接在所述传动腔的底壁内,左侧所述螺纹滑块螺纹连接在所述直轴的下段外周上,所述直轴的下段外周上固设有主动带轮,所述传动腔的右段底壁内转动连接设有连接轴,所述连接轴的上端伸入到所述工作腔内且所述连接轴的上端转动连接在所述工作腔的上端壁内,所述连接轴的下段外周上固设有从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传动皮带,右侧所述螺纹滑块螺纹连接在所述连接轴的下段外周上,所述直轴与所述连接轴的上段外周上分别固设有蜗杆,所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮,所述蜗轮内固设有蜗轮轴,两个所述蜗轮轴相互远离的一端转动连接在所述工作腔的左右端壁内,所述蜗轮轴相互靠近的一端面固设有主动齿轮,所述主动齿轮的下端面啮合设有从动齿轮,所述从动齿轮固设在两个所述转动轴相互远离的一段外周上。
可优选的,所述工作腔的底壁上固设有蓄水底座,所述蓄水底座内设有开口向上的蓄水腔,所述蓄水腔的左右端壁间固设有过滤板,所述伸缩底座内设有两个开口向上的进水腔,所述进水腔的底壁内相连通的设有贯通腔,所述贯通腔呈倾斜状且所述贯通腔的底壁与所述蓄水腔之间贯通配合。
可优选的,所述工作腔的上端壁内固设有喷水器,所述喷水器内设有开口向下的喷水腔,所述喷水腔的底壁上固设有导向外壳,所述导向外壳内设有上下贯通的导向腔,所述电机轴处于所述喷水腔内的一段外周上间隙配合设有轴套,所述轴套的左右端面分别抵接在所述喷水腔的左右端壁上。
本发明的有益效果是:本发明主要应用于零件加工中的喷砂工序,在喷砂的过程中通过了推动块和工件的抵接带动传动齿轮转动进而触发固定机构,进而带动固定侧块伸出,达到了固定工件的目的,同时伸缩底座的移动带动两个夹紧主体能够夹紧推动块上的工件,进而触发夹紧机构,进而保证了工件能够被夹持,通过夹紧主体的移动使主动齿轮和从动齿轮啮合,带动夹紧主体转动,进而使喷水腔内的喷砂水能够有序的对工件的表面喷砂,进而达到了对工件旋转的同时有序喷砂。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备的整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备,包括喷砂机体11,所述喷砂机体11内开设有工作腔14,所述工作腔14的上端壁内设有以所述工作腔14为对称中心左右对称的两个开口向下的导滑槽26,沿着所述导滑槽26左右滑动的设有矩形滑块23,所述矩形滑块23的下段内转动连接设有转动轴18,两个所述转动轴18相互靠近的一端面上固设有夹紧主体40,所述夹紧主体40内设有开口朝向两个所述夹紧主体40相互靠近一端面的抵接腔51,所述抵接腔51相互远离的一端壁内相连通的设有伸缩腔52,所述伸缩腔52相互远离的一端壁内相连通的设有夹紧腔41,所述夹紧腔41内设有夹紧机构101,所述夹紧机构101包括在所述伸缩腔52的上下端壁间左右滑动的抵接块53,所述抵接块53相互远离的一端面上固连有压缩弹簧54,两个所述压缩弹簧54相互远离的一端固连在所述夹紧腔41相互远离的一端壁上,所述夹紧腔41的前后端壁间固设有以所述夹紧主体40为对称中心上下对称的两根杠杆轴43,所述杠杆轴43上转动连接设有传动杠杆42,所述传动杠杆42内设有前后贯通的两个滑动腔44,所述滑动腔44内滑动设有固定插销45,两个相互靠近的所述固定插销45的后端面固设在两个所述抵接块53相互远离一侧的前端面上,两个相互远离的所述固定插销45的后端面固设有主动块46,所述抵接腔51的上下端壁内与所述夹紧腔41之间相连通的分别设有移动腔50,所述移动腔50的左右端壁间上下滑动设有从动块47,所述从动块47相互远离的一端面呈倾斜状且抵接在左右两对所述主动块46相互靠近的一端面上,左右两对所述从动块47相互靠近的一端面上固设有限位滑块48,左右两对所述限位滑块48相互靠近的一端面在所述夹紧腔41相互靠近的一端壁上下滑动,上下两个所述限位滑块48相互靠近的一端面上固连有受压弹簧49,所述受压弹簧49相互靠近的一端固连在所述夹紧腔41相互靠近的一端壁上,所述工作腔14内设有固定机构102,所述固定机构102包括分别在所述工作腔14左右端壁上下滑动的螺纹滑块12,所述螺纹滑块12相互靠近的一侧上端面固设有伸缩底座15,所述伸缩底座15的上端面固设有呈凸状的放置底座57,所述伸缩底座15内设有开口向上的啮合腔60,所述放置底座57内设有上下贯通的推动腔56,所述啮合腔60的上端壁与所述推动腔56的底壁相连通,所述推动腔56的左右端壁间上下滑动设有推动块55,所述推动块55的下端伸入到所述啮合腔60内且所述推动块55的底面固连有复位弹簧65,所述复位弹簧65的下端固连在所述啮合腔60的底壁上,所述推动块55的下段左右端面上分别固设有主动齿条64,当矩形滑块23在导滑槽26内移动时,进而带动转动轴18移动,进而带动两个夹紧主体40相互靠近,进而使放置在推动块55上的零件的左右端面不断抵接抵接块53,进而带动抵接块53移动,进而不断压缩压缩弹簧54,进而带动传动杠杆42绕着杠杆轴43转动,进而带动固定插销45在滑动腔44内滑动,进而带动主动块46移动,进而带动从动块47移动,进而使从动块47抵接在零件的上下端面上,进而带动限位滑块48在夹紧主体40的端壁上滑动,进而不断压缩受压弹簧49,进而达到了夹紧零件的目的,当零件放置在推动块55上时,进而带动推动块55在推动腔56内滑动,进而不断压缩复位弹簧65,进而达到了带动主动齿条64移动的目的。
有益地,所述啮合腔60的前后端壁间固设有以所述推动块55为对称中心左右对称的两根齿轮轴63,所述齿轮轴63的外周上转动连接设有传动齿轮62,两根所述传动齿轮62相互靠近的一端面啮合在两个所述主动齿条64相互远离的一端面上,所述传动齿轮62相互远离的一端面啮合设有从动齿条61,所述从动齿条61相互远离的一端面上侧固设有固定侧块58,所述放置底座57的左右段上分别设有上下贯通的间隙腔59,所述啮合腔60的上端壁内与所述间隙腔59的底壁相连通,所述固定侧块58在所述间隙腔59的左右端壁间上下滑动且所述固定侧块58的上端伸入到所述工作腔14内,当零件放置在推动块55上时,进而带动推动块55在推动腔56内向下移动,进而不断压缩复位弹簧65,进而带动主动齿条64移动,进而带动传动齿轮62绕着齿轮轴63转动,进而带动从动齿条61移动,进而带动固定侧块58在间隙腔59内滑动,进而使间隙腔59相互靠近的一端面抵接在零件的左右两侧,进而起到保护作用,当伸缩底座15向上移动时,使固定侧块58的上端不断抵接在夹紧主体40的底面,进而带动固定侧块58向下移动,进而带动从动齿条61向下移动,进而带动传动齿轮62绕着齿轮轴63转动,进而带动主动齿条64向上移动,进而受复位弹簧65反弹影响,带动推动块55恢复至初始位置,进而使零件抬升,进而达到了使零件处于抵接腔51内,进而被夹紧。
有益地,所述工作腔14的底壁内相连通的设有传动腔34,所述工作腔14的上段左左端壁上固定安装有大电机24,所述大电机24的右端面动力连接设有电机轴25,两个所述矩形滑块23分别螺纹连接在所述电机轴25的左右段外周上,所述电机轴25的右端转动连接在所述工作腔14的右端壁内,所述大电机24的底面动力连接设有直轴13,所述直轴13的下端伸入到所述传动腔34内且转动连接在所述传动腔34的底壁内,左侧所述螺纹滑块12螺纹连接在所述直轴13的下段外周上,所述直轴13的下段外周上固设有主动带轮39,所述传动腔34的右段底壁内转动连接设有连接轴66,所述连接轴66的上端伸入到所述工作腔14内且所述连接轴66的上端转动连接在所述工作腔14的上端壁内,所述连接轴66的下段外周上固设有从动带轮32,所述从动带轮32与所述主动带轮39之间连接设有传动皮带33,右侧所述螺纹滑块12螺纹连接在所述连接轴66的下段外周上,所述直轴13与所述连接轴66的上段外周上分别固设有蜗杆19,所述蜗杆19的前端面啮合设有蜗轮20,所述蜗轮20内固设有蜗轮轴21,两个所述蜗轮轴21相互远离的一端转动连接在所述工作腔14的左右端壁内,所述蜗轮轴21相互靠近的一端面固设有主动齿轮22,所述主动齿轮22的下端面啮合设有从动齿轮17,所述从动齿轮17固设在两个所述转动轴18相互远离的一段外周上,当大电机24运行驱动电机轴25转动,进而带动矩形滑块23在导滑槽26内移动,进而达到了带动夹紧主体40移动的目的,大电机24运行驱动直轴13转动,进而带动主动带轮39转动,进而带动传动皮带33移动,进而带动从动带轮32转动,进而带动连接轴66转动,进而带动两个螺纹滑块12移动,进而带动蜗杆19转动,进而带动蜗轮20转动,进而带动蜗轮轴21转动,进而带动主动齿轮22转动,进而当从动齿轮17与主动齿轮22啮合时,受主动齿轮22转动影响,带动从动齿轮17转动,进而带动转动轴18转动,进而达到了带动夹紧主体40转动的目的。
有益地,所述工作腔14的底壁上固设有蓄水底座35,所述蓄水底座35内设有开口向上的蓄水腔36,所述蓄水腔36的左右端壁间固设有过滤板37,所述伸缩底座15内设有两个开口向上的进水腔16,所述进水腔16的底壁内相连通的设有贯通腔38,所述贯通腔38呈倾斜状且所述贯通腔38的底壁与所述蓄水腔36之间贯通配合,当喷砂的水从零件落入到伸缩底座15上时,进而落入到进水腔16内,进而通过贯通腔38落入到蓄水腔36内,进而通过过滤板37过滤,进而使水重复利用。
有益地,所述工作腔14的上端壁内固设有喷水器27,所述喷水器27内设有开口向下的喷水腔28,所述喷水腔28的底壁上固设有导向外壳30,所述导向外壳30内设有上下贯通的导向腔31,所述电机轴25处于所述喷水腔28内的一段外周上间隙配合设有轴套29,所述轴套29的左右端面分别抵接在所述喷水腔28的左右端壁上,当抵接块53夹紧零件时,喷水腔28内的水通过导向腔31喷洒在零件表面,进而对零件进行水喷砂磨铣。
以下结合图1至图3对本文中的一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备的使用步骤进行详细说明:
初始状态时,大电机24未运行,受压弹簧49和压缩弹簧54以及复位弹簧65未被拉伸或压缩,主动齿轮22未和从动齿轮17啮合,矩形滑块23在导滑槽26内处于初始位置,抵接块53处于初始位置,螺纹滑块12处于初始位置,固定插销45在滑动腔44内处于初始位置,推动块55处于初始位置,传动齿轮62和主动齿条64啮合且传动齿轮62和从动齿条61啮合。
使用时,将零件放置在推动块55上时,进而带动推动块55在推动腔56内滑动,进而不断压缩复位弹簧65,进而达到了带动主动齿条64移动的目的,主动齿条64的移动进而带动传动齿轮62绕着齿轮轴63转动,进而带动从动齿条61移动,进而带动固定侧块58在间隙腔59内滑动,进而使间隙腔59相互靠近的一端面抵接在零件的左右两侧,进而起到保护作用;
大电机24运行驱动直轴13转动,进而带动主动带轮39转动,进而带动传动皮带33移动,进而带动从动带轮32转动,进而带动连接轴66转动,进而带动两个螺纹滑块12移动,进而使伸缩底座15向上移动,使固定侧块58的上端不断抵接在夹紧主体40的底面,进而带动固定侧块58向下移动,进而带动从动齿条61向下移动,进而带动传动齿轮62绕着齿轮轴63转动,进而带动主动齿条64向上移动,进而受复位弹簧65反弹影响,带动推动块55恢复至初始位置,进而使零件抬升,进而达到了使零件处于抵接腔51内,进而被夹紧;
此时大电机24运行驱动电机轴25转动,进而带动矩形滑块23在导滑槽26内移动,进而带动转动轴18移动,进而带动两个夹紧主体40相互靠近,进而使放置在推动块55上的零件的左右端面不断抵接抵接块53,进而带动抵接块53移动,进而不断压缩压缩弹簧54,进而带动传动杠杆42绕着杠杆轴43转动,进而带动固定插销45在滑动腔44内滑动,进而带动主动块46移动,进而带动从动块47移动,进而使从动块47抵接在零件的上下端面上,进而带动限位滑块48在夹紧主体40的端壁上滑动,进而不断压缩受压弹簧49,进而达到了夹紧零件的目的;
当抵接块53夹紧零件时,喷水腔28内的水通过导向腔31喷洒在零件表面,进而对零件进行水喷砂磨铣,当喷砂的水从零件落入到伸缩底座15上时,进而落入到进水腔16内,进而通过贯通腔38落入到蓄水腔36内,进而通过过滤板37过滤,进而使水重复利用;
此时大电机24运行驱动直轴13转动,进而带动蜗杆19转动,进而带动蜗轮20转动,进而带动蜗轮轴21转动,进而带动主动齿轮22转动,进而当从动齿轮17与主动齿轮22啮合时,受主动齿轮22转动影响,带动从动齿轮17转动,进而带动转动轴18转动,进而达到了带动夹紧主体40转动的目的,进而达到了使零件表面能够均匀有序的被水喷砂,进而对零件表面进行加工。
本发明的有益效果是:本发明主要应用于零件加工中的喷砂工序,在喷砂的过程中通过了推动块和工件的抵接带动传动齿轮转动进而触发固定机构,进而带动固定侧块伸出,达到了固定工件的目的,同时伸缩底座的移动带动两个夹紧主体能够夹紧推动块上的工件,进而触发夹紧机构,进而保证了工件能够被夹持,通过夹紧主体的移动使主动齿轮和从动齿轮啮合,带动夹紧主体转动,进而使喷水腔内的喷砂水能够有序的对工件的表面喷砂,进而达到了对工件旋转的同时有序喷砂。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备,包括喷砂机体,其特征在于:所述喷砂机体内开设有工作腔,所述工作腔的上端壁内设有以所述工作腔为对称中心左右对称的两个开口向下的导滑槽,沿着所述导滑槽左右滑动的设有矩形滑块,所述矩形滑块的下段内转动连接设有转动轴,两个所述转动轴相互靠近的一端面上固设有夹紧主体,所述夹紧主体内设有开口朝向两个所述夹紧主体相互靠近一端面的抵接腔,所述抵接腔相互远离的一端壁内相连通的设有伸缩腔,所述伸缩腔相互远离的一端壁内相连通的设有夹紧腔,所述夹紧腔内设有夹紧机构,所述夹紧机构包括在所述伸缩腔的上下端壁间左右滑动的抵接块,所述抵接块相互远离的一端面上固连有压缩弹簧,两个所述压缩弹簧相互远离的一端固连在所述夹紧腔相互远离的一端壁上,所述夹紧腔的前后端壁间固设有以所述夹紧主体为对称中心上下对称的两根杠杆轴,所述杠杆轴上转动连接设有传动杠杆,所述传动杠杆内设有前后贯通的两个滑动腔,所述滑动腔内滑动设有固定插销,两个相互靠近的所述固定插销的后端面固设在两个所述抵接块相互远离一侧的前端面上,两个相互远离的所述固定插销的后端面固设有主动块,所述抵接腔的上下端壁内与所述夹紧腔之间相连通的分别设有移动腔,所述移动腔的左右端壁间上下滑动设有从动块,所述从动块相互远离的一端面呈倾斜状且抵接在左右两对所述主动块相互靠近的一端面上,左右两对所述从动块相互靠近的一端面上固设有限位滑块,左右两对所述限位滑块相互靠近的一端面在所述夹紧腔相互靠近的一端壁上下滑动,上下两个所述限位滑块相互靠近的一端面上固连有受压弹簧,所述受压弹簧相互靠近的一端固连在所述夹紧腔相互靠近的一端壁上,所述工作腔内设有固定机构,所述固定机构包括分别在所述工作腔左右端壁上下滑动的螺纹滑块,所述螺纹滑块相互靠近的一侧上端面固设有伸缩底座,所述伸缩底座的上端面固设有呈凸状的放置底座,所述伸缩底座内设有开口向上的啮合腔,所述放置底座内设有上下贯通的推动腔,所述啮合腔的上端壁与所述推动腔的底壁相连通,所述推动腔的左右端壁间上下滑动设有推动块,所述推动块的下端伸入到所述啮合腔内且所述推动块的底面固连有复位弹簧,所述复位弹簧的下端固连在所述啮合腔的底壁上,所述推动块的下段左右端面上分别固设有主动齿条。
2.如权利要求1所述的一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备,其特征在于:所述啮合腔的前后端壁间固设有以所述推动块为对称中心左右对称的两根齿轮轴,所述齿轮轴的外周上转动连接设有传动齿轮,两根所述传动齿轮相互靠近的一端面啮合在两个所述主动齿条相互远离的一端面上,所述传动齿轮相互远离的一端面啮合设有从动齿条,所述从动齿条相互远离的一端面上侧固设有固定侧块,所述放置底座的左右段上分别设有上下贯通的间隙腔,所述啮合腔的上端壁内与所述间隙腔的底壁相连通,所述固定侧块在所述间隙腔的左右端壁间上下滑动且所述固定侧块的上端伸入到所述工作腔内。
3.如权利要求1所述的一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备,其特征在于:所述工作腔的底壁内相连通的设有传动腔,所述工作腔的上段左左端壁上固定安装有大电机,所述大电机的右端面动力连接设有电机轴,两个所述矩形滑块分别螺纹连接在所述电机轴的左右段外周上,所述电机轴的右端转动连接在所述工作腔的右端壁内,所述大电机的底面动力连接设有直轴,所述直轴的下端伸入到所述传动腔内且转动连接在所述传动腔的底壁内,左侧所述螺纹滑块螺纹连接在所述直轴的下段外周上,所述直轴的下段外周上固设有主动带轮,所述传动腔的右段底壁内转动连接设有连接轴,所述连接轴的上端伸入到所述工作腔内且所述连接轴的上端转动连接在所述工作腔的上端壁内,所述连接轴的下段外周上固设有从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传动皮带,右侧所述螺纹滑块螺纹连接在所述连接轴的下段外周上,所述直轴与所述连接轴的上段外周上分别固设有蜗杆,所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮,所述蜗轮内固设有蜗轮轴,两个所述蜗轮轴相互远离的一端转动连接在所述工作腔的左右端壁内,所述蜗轮轴相互靠近的一端面固设有主动齿轮,所述主动齿轮的下端面啮合设有从动齿轮,所述从动齿轮固设在两个所述转动轴相互远离的一段外周上。
4.如权利要求1所述的一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备,其特征在于:所述工作腔的底壁上固设有蓄水底座,所述蓄水底座内设有开口向上的蓄水腔,所述蓄水腔的左右端壁间固设有过滤板,所述伸缩底座内设有两个开口向上的进水腔,所述进水腔的底壁内相连通的设有贯通腔,所述贯通腔呈倾斜状且所述贯通腔的底壁与所述蓄水腔之间贯通配合。
5.如权利要求1所述的一种能使零件旋转进行均匀喷砂的设备,其特征在于:所述工作腔的上端壁内固设有喷水器,所述喷水器内设有开口向下的喷水腔,所述喷水腔的底壁上固设有导向外壳,所述导向外壳内设有上下贯通的导向腔,所述电机轴处于所述喷水腔内的一段外周上间隙配合设有轴套,所述轴套的左右端面分别抵接在所述喷水腔的左右端壁上。
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