CN112338103A - 液压助力机械钢筋弯弧机 - Google Patents

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CN202011220434.4A
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周晓波
周振兴
邓丹兵
曹剑
孙金鹏
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/26—Programme control arrangements

Abstract

本发明为液压助力机械钢筋弯弧机，解决液压弯弧机成本高、操作专业性强、维修要求高的问题，平台支架与工作平台连接，液压油缸水平布置在平台支架的上面，其底座与平台支架连接，液压油缸的活塞杆与平台支架上面的调节滑块一端连接，调节滑块的另一端的调节轮与主动轮配合，主动轮与第电机传动连接，液压站的液压泵与第2电机传动连接，液压泵与电磁换向阀连接，电磁换向阀通过双液控单向阀与液压油缸连接，液压油缸的活塞杆行程中有第1、2行程开关，所述控制系统有可编程控制器，其输入端分别与第1、2行程开关，伸按钮，缩按钮连接，其输出分别与电磁换向阀开接点，电磁换向阀闭接点，第2电机正向接点，第2电机反向接点连接，电磁换向阀与溢流阀、油箱连接。

Description

液压助力机械钢筋弯弧机
技术领域
本发明与钢筋弯弧机械有关，尤其与大直径钢筋弯弧加工装置有关。
背景技术
目前钢筋弯弧机有液压钢筋弯弧机和机械钢筋弯弧机，液压弯弧机是靠液压马达驱动主动轮，液压油缸顶压从动轮压弯钢筋进行弯弧；机械弯弧机是靠电机驱动主动轮，人工调节从动轮压弯钢筋进行弯弧。液压弯弧机不足之处是购置成本高、操作专业性强、维修要求高，机械弯弧不足之处是需人工手动调节顶压钢筋，加大作业人员劳动强度、工效低。
发明内容
本发明的目的是提供一种省时省力、安全可靠、操作维修简捷、工效高、成本低的液压助力机械钢筋弯弧机。
本发明是这样实现的：
包括平台支架1、液压站2、液压油缸3、控制系统4，所述平台支架1与工作平台5连接，所述液压站2放置在平台支架1内，所述液压油缸3水平布置在平台支架1的上面，其底坐与平台支架1连接，液压油缸的活塞杆与平台支架1上面的调节滑块5-1一端连接，调节滑块5-1的另一端的调节轮与主动轮5-2配合，调节钢筋需要顶压成的弧度，主动轮与第1电机传动连接，液压站2的液压泵6与第2电机7传动连接，液压泵与电磁换向阀8连接，电磁换向阀通过双液控单向阀9与液压油缸3连接，液压油缸的活塞杆行程中有第1行程开关10、第2行程开关11，所述控制系统4有可编程控制器，其输入端分别与第1、2行程开关，伸按钮，缩按钮连接，其输出分别与电磁换向阀开接点，电磁换向阀闭接点，第2电机正向接点，第2电机反向接点连接，电磁换向阀8与溢流阀12、油箱13连接，第1行程开关的位置决定于钢筋需要顶压成的弧度，第2行程开关的位置决定于液压油缸活塞杆回位限定位置。
工作平台5上面的调节轮、主动轮、从动轮分别位于同一个三角形的一个顶点。
本发明的有益效果如下：
本发明工效高、操作维修简捷，成本低。尤其是在加工地下厂房发电机组窝室大直径钢筋时省时省力、安全可靠、操作简捷、维修成本低。在使用时启动液压站操控液压油缸伸缩并通过双液控单向阀自锁，能将钢筋顶压成需要的弧度。
附图说明
图1为本发明结构图。
图2为液压站液压原理图。
具体实施方式
包括平台支架1、液压站2、液压油缸3、控制系统4，所述平台支架1与工作平台5连接，所述液压站2放置在平台支架1内，所述液压油缸3水平布置在平台支架1的上面，其底坐与平台支架1连接，液压油缸的活塞杆与平台支架1上面的调节滑块5-1一端连接，调节滑块5-1的另一端的调节轮与主动轮5-2配合，调节钢筋需要顶压成的弧度，主动轮与第1电机传动连接，液压站2的液压泵6与第2电机7传动连接，液压泵与电磁换向阀8连接，电磁换向阀通过双液控单向阀9与液压油缸3连接，液压油缸的活塞杆行程中有第1行程开关10、第2行程开关11，所述控制系统4有可编程控制器，其输入端分别与第1、2行程开关，伸按钮，缩按钮连接，其输出分别与电磁换向阀开接点，电磁换向阀闭接点，第2电机正向接点，第2电机反向接点连接，电磁换向阀8与溢流阀12、油箱13连接，第1行程开关的位置决定于钢筋需要顶压成的弧度，第2行程开关的位置决定于液压油缸活塞杆回位限定位置。
工作平台5上面的调节轮、主动轮、从动轮分别位于同一个三角形的一个顶点。
所述平台支架1与钢筋弯弧机工机械作平台5焊接连接，所述液压站2放置在平台支架1内，所述液压油缸3底坐与平台支架1螺栓连接。
本发明首次应用于目前在建最大水电工程----白鹤滩电站，此工程钢筋加工量大，且大直径钢筋多、钢筋结构尺寸复杂。该装置于2016年6月投入使用，钢筋弯弧时通过操作此装置仅需1人操作就能轻松快捷将钢筋顶压成需要的弧度，尤其是在加工地下厂房发电机组窝室大直径钢筋时省时省力、安全可靠、操作简捷、维修经济。

Claims (2)

1.液压助力机械钢筋弯弧机，其特征在于，包括平台支架（1）、液压站（2）、液压油缸（3）、控制系统（4），所述平台支架与工作平台（5），所述液压站放置在平台支架内，所述液压油缸水平布置在平台支架的上面，其座与平台支架连接，液压油缸的活塞杆与平台支架的调节滑块（5-1）一端连接，调节滑块（5-1）的另一端的调节轮与主动轮（5-2）配合，主动轮与第1电机传动连接，液压站2的液压泵（6）与第2电机（7）传动连接，液压泵与电磁换向阀（8）连接，电磁换向阀通过双液控单向阀（9）与液压油缸连接，液压油缸的活塞杆行程中有第1行程开关（10）、第2行程开关（11），所述控制系统有可编程控制器，其输入端分别与第1、2行程开关，伸按钮，缩按钮连接，其输出端分别与电磁换向阀开接点，电磁换向阀闭接点，第2电机正向接点，第2电机反向接点连接，电磁换向阀（8）与溢流阀（12）、油箱（13）连接，第1行程开关的位置决定于钢筋需要顶压成的弧度，第2行程开关的位置决定于液压油缸活塞杆回位限定位置。
2.根据权利要求1所述的液压助力机械钢筋弯弧机，其特征在于，工作平台（5）上面的调节轮、主动轮、从动轮分别位于同一个三角形的一个顶点。
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