CN211965699U - 一种液压式仰拱钢筋弯曲装置 - Google Patents

一种液压式仰拱钢筋弯曲装置 Download PDF

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贾生平
李宏鑫
胡宇飞
保瑞
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Abstract

本实用新型提供一种液压式仰拱钢筋弯曲装置,包括钢筋弯弧机,钢筋弯弧机的上端具有两个固定钢筋滚轮和设置于两个固定钢筋滚轮之间的移动式钢筋滚轮,三个滚轮的轴向相互平行,所述液压伸缩装置沿横向设置于移动式钢筋滚轮的外侧,液压伸缩装置的伸缩端与移动式钢筋滚轮的托架固定连接,以驱动移动式钢筋滚轮向两个固定钢筋滚轮之间的方向横向平移,液压驱动装置(2)安装于钢筋弯弧机的侧面,且液压驱动装置与液压伸缩装置相连,以驱动液压伸缩装置做出伸缩运动。以解决现有钢筋弯弧机使用不便,加工效率低等问题。属于钢筋弯弧加工领域。

Description

一种液压式仰拱钢筋弯曲装置
技术领域
本实用新型涉及一种液压式仰拱钢筋弯曲装置,尤其适用于隧道仰拱钢筋加工,属于钢筋弯弧加工领域。
背景技术
目前,在隧道施工中仰拱钢筋需要进行弯弧,钢筋加工厂采用GWH-36型钢筋弯弧机进行仰拱钢筋加工,加工时需人工转动机械转盘调整弧度,在一次弯弧上需要人工多次进行调整,且需要多人同时操作,加工一根仰拱钢筋速度非常缓慢,单台设备后期无法满足施工现场供应要求,且存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种液压式仰拱钢筋弯曲装置,以解决现有钢筋弯弧机使用不便,加工效率低等问题。
为解决上述问题,拟采用这样一种液压式仰拱钢筋弯曲装置,包括钢筋弯弧机,钢筋弯弧机的上端具有两个固定钢筋滚轮和设置于两个固定钢筋滚轮之间的移动式钢筋滚轮,三个滚轮的轴向相互平行,所述液压伸缩装置沿横向设置于移动式钢筋滚轮的外侧,液压伸缩装置的伸缩端与移动式钢筋滚轮的托架固定连接,以驱动移动式钢筋滚轮向两个固定钢筋滚轮之间的方向横向平移,液压驱动装置2安装于钢筋弯弧机的侧面,且液压驱动装置与液压伸缩装置相连,以驱动液压伸缩装置做出伸缩运动。
前述仰拱钢筋弯曲装置中,液压伸缩装置的伸缩方向垂直于两个固定钢筋滚轮轴心的连线;
前述仰拱钢筋弯曲装置中,还包括有防护钢板,所述液压驱动装置的底座焊接固定于钢筋弯弧机的一侧,防护钢板沿竖向焊接固定于液压驱动装置的外侧,所述液压伸缩装置沿横向安置于液压驱动装置的上方;
前述仰拱钢筋弯曲装置中,还包括有侧向防护板,两个侧向防护板相互平行地立向设置于液压驱动装置的两侧,两个侧向防护板一端的下侧焊接固定于钢筋弯弧机的上端面,两个侧向防护板的另一端焊接固定于防护钢板的上端,以对液压驱动装置进行防护,液压驱动装置的底座固定于防护钢板的上端。
与现有技术相比,本实用新型根据钢筋弯弧机加工的特点,在原有的钢筋弯弧机上加装一套液压设备,将让原本用人工调节的弧度控制改成液压顶进措施,由人工直接操作转化为机械液压操作,完美的解决了项目上加工仰拱钢筋速度慢效率低的问题;该液压式仰拱钢筋弯曲技术改装成本低,直接在现有的GWH-36型钢筋弯弧机的基础上进行简单改装即可,一次改装可永久使用,相比直接购买一台新的设备节约了成本,以玉楚项目为例,在提高加工效率和工人劳动强度的同时,仅改进一套钢筋弯弧机直接节约人工成本、设备采购成本,产生较大的间接效益;因为在既有设备上加装了一套液压顶进装置,将原本需要人工进行操作的部分,转变为机械进行操作,降低了施工难度,并且设备加固牢靠,受力科学,大大的减少了施工安全方面的问题,对今后类似项目钢筋弯弧机改装提供了成功范例,具有较高的推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照附图对本实用新型作进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
参照附图1和图2,本实施例提供一种液压式仰拱钢筋弯曲装置,包括钢筋弯弧机1,钢筋弯弧机1的上端具有两个固定钢筋滚轮11和设置于两个固定钢筋滚轮11之间的移动式钢筋滚轮12,三个滚轮的轴向相互平行,所述液压伸缩装置3沿横向设置于移动式钢筋滚轮12的外侧,液压伸缩装置3的伸缩方向垂直于两个固定钢筋滚轮11轴心的连线,液压伸缩装置3的伸缩端与移动式钢筋滚轮12的托架固定连接,以驱动移动式钢筋滚轮12向两个固定钢筋滚轮11之间的方向横向平移,液压驱动装置2安装于钢筋弯弧机1的侧面,且液压驱动装置2与液压伸缩装置3相连,以驱动液压伸缩装置3做出伸缩运动。
所述液压伸缩装置3与移动式钢筋滚轮12之间还设置有导向装置6,导向装置6焊接固定于钢筋弯弧机1的上端,导向装置6的中部沿液压伸缩装置3至移动式钢筋滚轮12的方向开设有导向孔61,导向孔61内设置有导向杆62,导向杆62的两端分别与液压伸缩装置3的伸缩端和移动式钢筋滚轮12的托架固定连接,通过该导向装置6的导向作用保证移动式钢筋滚轮12的平移方向,避免偏移。
液压驱动装置2的底座焊接固定于钢筋弯弧机1的一侧,防护钢板4沿竖向焊接固定于液压驱动装置2的外侧,所述液压伸缩装置3沿横向安置于液压驱动装置2的上方,两个侧向防护板5相互平行地立向设置于液压驱动装置2的两侧,两个侧向防护板5一端的下侧焊接固定于钢筋弯弧机1的上端面,两个侧向防护板5的另一端焊接固定于防护钢板4的上端,以对液压驱动装置2进行防护,液压驱动装置2的底座固定于防护钢板4的上端。
使用时,将钢筋置于两个固定钢筋滚轮11与移动式钢筋滚轮12之间,通过液压驱动装置2驱动液压伸缩装置3的伸缩端伸缩,以控制移动式钢筋滚轮12与两个固定钢筋滚轮11之间的距离,从而控制钢筋在三个滚轮之间的弯折弧度,实现对钢筋的弯折即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种液压式仰拱钢筋弯曲装置,包括钢筋弯弧机(1),钢筋弯弧机(1)的上端具有两个固定钢筋滚轮(11)和设置于两个固定钢筋滚轮(11)之间的移动式钢筋滚轮(12),三个滚轮的轴向相互平行,其特征在于:液压伸缩装置(3)沿横向设置于移动式钢筋滚轮(12)的外侧,液压伸缩装置(3)的伸缩端与移动式钢筋滚轮(12)的托架固定连接,以驱动移动式钢筋滚轮(12)向两个固定钢筋滚轮(11)之间的方向横向平移,液压驱动装置(2)安装于钢筋弯弧机(1)的侧面,且液压驱动装置(2)与液压伸缩装置(3)相连,以驱动液压伸缩装置(3)做出伸缩运动。
2.根据权利要求1所述一种液压式仰拱钢筋弯曲装置,其特征在于:液压伸缩装置(3)的伸缩方向垂直于两个固定钢筋滚轮(11)轴心的连线。
3.根据权利要求1所述一种液压式仰拱钢筋弯曲装置,其特征在于;还包括有防护钢板(4),所述液压驱动装置(2)的底座焊接固定于钢筋弯弧机(1)的一侧,防护钢板(4)沿竖向焊接固定于液压驱动装置(2)的外侧,所述液压伸缩装置(3)沿横向安置于液压驱动装置(2)的上方。
4.根据权利要求3所述一种液压式仰拱钢筋弯曲装置,其特征在于;还包括有侧向防护板(5),两个侧向防护板(5)相互平行地立向设置于液压驱动装置(2)的两侧,两个侧向防护板(5)一端的下侧焊接固定于钢筋弯弧机(1)的上端面,两个侧向防护板(5)的另一端焊接固定于防护钢板(4)的上端,以对液压驱动装置(2)进行防护,液压驱动装置(2)的底座固定于防护钢板(4)的上端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112338103A (zh) * 2020-11-05 2021-02-09 中国葛洲坝集团第二工程有限公司 液压助力机械钢筋弯弧机

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