CN112337999A - 一种焊接件液压整形装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焊接件液压整形装置，具体涉及焊接件整形加工技术领域，包括操作板、第一液压转动马达、第二液压转动马达和扶手，所述操作板两侧对称固定安装有扶手。本发明通过矫正组件的设置，发动第一液压转动马达带动配合凸轮往复转动，使推动轴对水平的焊接件绕配合筒进行弯曲，可对不同尺寸的焊接件进行夹持整形，适用性强，方便操作，使焊接件的整形质量好，通过限位组件的设置，传动长板向前，传动短板向后，则连板端部夹紧块向内夹紧反之则向外松开，使矫正机械在对焊接件变形部分进行整形的同时，对焊接件的合格部分进行夹持，对焊接件的合格部分进行保护，防止其发生二次变形，保证了焊接件的整形效果。

Description

一种焊接件液压整形装置
技术领域
本发明实施例涉及焊接件整形加工技术领域，具体涉及一种焊接件液压整形装置。
背景技术
焊接：也称作熔接、镕接，是种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1、熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊：焊接过程中对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧激光电子束摩擦和超声波等。
在焊接件加工过程中，常常因为人为操作不当或工件定位不准确，使成品出现部分弯曲，无法投入使用，使焊接件成品的报废率增加，降低了焊接件加工的工作效率，然而金属焊接件在加工完成后，会有一段时间的冷却期，在此期间，金属焊接件的变形能力强，易矫正。而现有矫正机械在整形过程中，难以对焊接件的合格部分进行夹持，在对焊接件变形部分进行整形的同时，焊接件的合格部分随变形部分运动，易使焊接件的合格部分发生多余变形，进一步加大了报废率，使焊接件的整形效果差；且现有矫正机械的适用性差，难以对不同大小和形状的焊接件进行矫正，强行整形不便操作，影响焊接件的整形质量和整形效率。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种焊接件液压整形装置，通过矫正组件的设置，可对不同尺寸的焊接件进行夹持整形，适用性强，方便操作，使焊接件的整形质量好，整形效率高，通过限位组件的设置，使矫正机械在对焊接件变形部分进行整形的同时，对焊接件的合格部分进行夹持，对焊接件的合格部分进行保护，防止其发生二次变形，保证了焊接件的整形效果，以解决现有技术中由于现有矫正机械在整形过程中，难以对焊接件的合格部分进行夹持，使焊接件的合格部分发生多余变形，进一步加大了报废率，使焊接件的整形效果差，现有矫正机械的适用性差，难以对不同大小和形状的焊接件进行矫正，不便操作，影响焊接件的整形质量的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种焊接件液压整形装置，包括操作板、第一液压转动马达、第二液压转动马达和扶手，所述操作板两侧对称固定安装有扶手，所述操作板内开设有传动槽，所述传动槽左部与右部内分别安装有限位组件和矫正组件；
所述矫正组件包括折弯轴，所述折弯轴正面固定连接有固定台，所述固定台外壁套接有与之滑动卡接的配合筒，所述折弯轴外壁转动安装有配合凸轮，所述配合凸轮内开设有限位槽，所述限位槽内转动安装有齿轮，所述齿轮轴心处固定安装有推动轴，所述推动轴下方配合凸轮内开设有与其相对应的转动配合槽，所述齿轮两侧分别对称安装有齿条和连杆，所述连杆中部固定安装有滑动柱，所述连杆上等距转动安装有锁紧块，所述锁紧块下方配合凸轮内开设有与其相对应的滑槽；
所述限位组件包括五个弹簧槽，五个所述弹簧槽内弹性安装有回位弹簧，所述弹簧槽内滑动安装有滑动栓，且滑动栓底部与回位弹簧顶部固定连接，所述传动槽下部内通过转轴转动安装有转动椭盘，所述转动椭盘中部固定安装有滑动卡件，且滑动卡件与滑动栓间歇卡和，所述转动椭盘两端分别通过转轴转动安装有传动短板和传动长板，所述传动槽内通过转轴对称安装有连板，所述连板外端固定安装有夹紧块，所述连板间通过转轴转动安装有联动杆，所述连板内端分别通过转轴与传动短板和传动长板转动连接。
进一步地，所述折弯轴固定安装在传动槽右上部内。
进一步地，所述固定台外壁对称向外凸出有凸块，所述配合筒的数量有三个，三个所述配合筒均为不同直径的圆柱筒内壁开设凹槽而成，三个所述凹槽大小相同，且均与凸块滑动配合。
进一步地，所述限位槽上部为侧T型，下部为长方型。
进一步地，所述传动长板和传动短板分别安装在转动椭盘的上表面和下表面。
进一步地，所述操作板左下部内等距开设有五个弹簧槽。
进一步地，所述夹紧块的高度与配合筒和推动轴相对应，且夹紧块外壁操作板内开设有与其相对应的卡槽，且卡槽与传动槽相互连通。
进一步地，所述滑动卡件内部开设有中空槽，且中空槽与滑动栓滑动卡接。
进一步地，所述第一液压转动马达固定安装在传动槽右后部的操作板内，且第一液压转动马达的前端输出轴与配合凸轮后壁固定连接，所述第二液压转动马达输出轴前端与推动轴后壁固定连接，所述第二液压转动马达后壁固定连接有安装滑座，所述安装滑座滑动连接在转动配合槽内。
本发明实施例具有如下优点：
1、本发明通过矫正组件的设置，与现有技术相比，发动第一液压转动马达带动配合凸轮往复转动，使推动轴对水平的焊接件绕配合筒进行弯曲，可对不同尺寸的焊接件进行夹持整形，适用性强，方便操作，使焊接件的整形质量好，整形效率高；
2、本发明通过限位组件的设置，与现有技术相比，手动使滑动卡件顺时针或逆时针转动与不同滑动栓卡和，使转动椭盘倾斜，传动长板向前，传动短板向后连板端部夹紧块向内夹紧或传动长板向后，传动短板向前夹紧块向外松开，夹紧焊接件，使矫正机械在对焊接件变形部分进行整形的同时，对焊接件的合格部分进行夹持，对焊接件的合格部分进行保护，防止其发生二次变形，保证了焊接件的整形效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明操作板内部结构剖视图；
图3为本发明配合凸轮内部结构剖视图；
图4为本发明弹簧槽结构仰视剖视图；
图5为本发明不同尺寸的配合筒结构剖视图一；
图6为本发明不同尺寸的配合筒结构剖视图二；
图7为本发明不同尺寸的配合筒结构剖视图三；
图8为本发明转动配合槽右视结构剖视图。
图中：1、操作板；2、扶手；3、折弯轴；4、转动配合槽；5、配合凸轮；6、配合筒；7、固定台；8、凹槽；9、限位槽；10、齿条；11、齿轮；12、推动轴；13、弹簧槽；14、回位弹簧；15、滑动栓；16、滑动卡件；17、转动椭盘；18、传动短板；19、传动长板；20、连板；21、联动杆；22、夹紧块；23、卡槽；24、传动槽；25、锁紧块；26、滑槽；27、连杆；28、滑动柱；29、矫正组件；30、限位组件；31、第一液压转动马达；32、第二液压转动马达；33、安装滑座。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1、图3和图5-8，该实施例的一种焊接件液压整形装置，包括操作板1、第一液压转动马达31、第二液压转动马达32和扶手2，所述操作板1两侧对称固定安装有扶手2，所述操作板1内开设有传动槽24，所述传动槽24左部与右部内分别安装有限位组件30和矫正组件29；
所述矫正组件29包括折弯轴3，所述折弯轴3正面固定连接有固定台7，所述固定台7外壁套接有与之滑动卡接的配合筒6，所述折弯轴3外壁转动安装有配合凸轮5，所述配合凸轮5内开设有限位槽9，所述限位槽9内转动安装有齿轮11，所述齿轮11轴心处固定安装有推动轴12，所述推动轴12下方配合凸轮5内开设有与其相对应的转动配合槽4，所述齿轮11两侧分别对称安装有齿条10和连杆27，所述连杆27中部固定安装有滑动柱28，所述连杆27上等距转动安装有锁紧块25，所述锁紧块25下方配合凸轮5内开设有与其相对应的滑槽26。
进一步地，所述折弯轴3固定安装在传动槽24右上部内，为配合筒6和配合凸轮5的套接提供了基准点。
进一步地，所述固定台7外壁对称向外凸出有凸块，所述配合筒6的数量有三个，三个所述配合筒6均为不同直径的圆柱筒内壁开设凹槽8而成，三个所述凹槽8大小相同，且均与凸块滑动配合，使配合筒6拆卸方便，可根据需求调换不同尺寸的配合筒6满足不同角度的折弯需求。
进一步地，所述限位槽9上部为侧T型，下部为长方型，使限位槽9内部锁紧块25、齿条10和齿轮11受到一定遮挡保护，不易损坏。
进一步地，所述第一液压转动马达31固定安装在传动槽24右后部的操作板1内，且第一液压转动马达31的前端输出轴与配合凸轮5后壁固定连接，所述第二液压转动马达32输出轴前端与推动轴12后壁固定连接，所述第二液压转动马达32后壁固定连接有安装滑座33，所述安装滑座33滑动连接在转动配合槽4内，使第一液压转动马达31可带动配合凸轮5转动，对焊接件进行折弯矫正，第二液压转动马达32可带动齿轮11与齿条10啮合传动，使推动轴12沿转动配合槽4上下滑动。
实施场景具体为：在使用时，可手持扶手2，将操作板1置于平面上，根据建筑角度要求，调整合适尺寸的配合筒6与固定台7卡接配合，后可将不同大小和形状的焊接件自两夹紧块22间穿过，置于配合筒6与推动轴12间，利用第二液压转动马达32使推动轴12转动向上，推动轴12转动向上，使齿轮11转动与齿条10啮合，向上运动，当推动轴12与焊接件外壁贴紧时，手动推动滑动柱28，使锁紧块25沿滑槽26向一端滑动与齿轮11侧壁齿贴合，锁紧齿轮11以至于锁紧推动轴12位置不动，发动第一液压转动马达31带动配合凸轮5往复转动，使推动轴12对水平的焊接件绕配合筒6进行弯曲，使加工过程中焊接件变形部分稳定折弯，从而整形，可对不同尺寸的焊接件进行夹持整形，适用性强，方便操作，使焊接件的整形质量好，整形效率高，该实施方式具体解决了现有技术中矫正机械的适用性差，难以对不同大小和形状的焊接件进行矫正，强行整形不便操作，影响焊接件的整形质量和整形效率的问题。
参照说明书附图2，该实施例的一种焊接件液压整形装置，所述限位组件30包括五个弹簧槽13，五个所述弹簧槽13内弹性安装有回位弹簧14，所述弹簧槽13内滑动安装有滑动栓15，且滑动栓15底部与回位弹簧14顶部固定连接，所述传动槽24下部内通过转轴转动安装有转动椭盘17，所述转动椭盘17中部固定安装有滑动卡件16，且滑动卡件16与滑动栓15间歇卡和，所述转动椭盘17两端分别通过转轴转动安装有传动短板18和传动长板19，所述传动槽24内通过转轴对称安装有连板20，所述连板20外端固定安装有夹紧块22，所述连板20间通过转轴转动安装有联动杆21，所述连板20内端分别通过转轴与传动短板18和传动长板19转动连接。
进一步地，所述传动长板19和传动短板18分别安装在转动椭盘17的上表面和下表面，使传动长板19和传动短板18能各自传动控制两个连板20而不受对方的影响。
进一步地，五个所述弹簧槽13等距开设在操作板1左下部内，使滑动卡件16可左右摆动，从而操控转动椭盘17的摆动角度，使夹紧块22对不同尺寸的焊接件进行夹紧。
进一步地，所述夹紧块22的高度与配合筒6和推动轴12相对应，且夹紧块22外壁操作板1内开设有与其相对应的卡槽23，且卡槽23与传动槽24相互连通，使夹紧块22能在操作板1正面工作，便于夹紧焊接件。
进一步地，所述滑动卡件16内部开设有中空槽，且中空槽与滑动栓15滑动卡接，便于滑动栓15对滑动卡件16的左右摆动位置进行限制。
实施场景具体为：手动使滑动卡件16顺时针或逆时针转动与不同滑动栓15卡和，使转动椭盘17倾斜，传动长板19向前，传动短板18向后连板20端部夹紧块22向内夹紧或传动长板19向后，传动短板18向前夹紧块22向外松开，夹紧焊接件，使矫正机械在对焊接件变形部分进行整形的同时，对焊接件的合格部分进行夹持，对焊接件的合格部分进行保护，防止其发生二次变形，保证了焊接件的整形效果，该实施方式具体解决了现有技术中矫正机械在整形过程中，难以对焊接件的合格部分进行夹持，在对焊接件变形部分进行整形的同时，焊接件的合格部分随变形部分运动，易使焊接件的合格部分发生多余变形，进一步加大了报废率，使焊接件的整形效果差的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种焊接件液压整形装置，包括操作板(1)、第一液压转动马达(31)、第二液压转动马达(32)和扶手(2)，其特征在于：所述操作板(1)两侧对称固定安装有扶手(2)，所述操作板(1)内开设有传动槽(24)，所述传动槽(24)左部与右部内分别安装有限位组件(30)和矫正组件(29)；
所述矫正组件(29)包括折弯轴(3)，所述折弯轴(3)正面固定连接有固定台(7)，所述固定台(7)外壁套接有与之滑动卡接的配合筒(6)，所述折弯轴(3)外壁转动安装有配合凸轮(5)，所述配合凸轮(5)内开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内转动安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)轴心处固定安装有推动轴(12)，所述推动轴(12)下方配合凸轮(5)内开设有与其相对应的转动配合槽(4)，所述齿轮(11)两侧分别对称安装有齿条(10)和连杆(27)，所述连杆(27)中部固定安装有滑动柱(28)，所述连杆(27)上等距转动安装有锁紧块(25)，所述锁紧块(25)下方配合凸轮(5)内开设有与其相对应的滑槽(26)；
所述限位组件(30)包括五个弹簧槽(13)，五个所述弹簧槽(13)内弹性安装有回位弹簧(14)，所述弹簧槽(13)内滑动安装有滑动栓(15)，且滑动栓(15)底部与回位弹簧(14)顶部固定连接，所述传动槽(24)下部内通过转轴转动安装有转动椭盘(17)，所述转动椭盘(17)中部固定安装有滑动卡件(16)，且滑动卡件(16)与滑动栓(15)间歇卡和，所述转动椭盘(17)两端分别通过转轴转动安装有传动短板(18)和传动长板(19)，所述传动槽(24)内通过转轴对称安装有连板(20)，所述连板(20)外端固定安装有夹紧块(22)，所述连板(20)间通过转轴转动安装有联动杆(21)，所述连板(20)内端分别通过转轴与传动短板(18)和传动长板(19)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接件液压整形装置，其特征在于：所述折弯轴(3)固定安装在传动槽(24)右上部内。
3.根据权利要求1所述的一种焊接件液压整形装置，其特征在于：所述固定台(7)外壁对称向外凸出有凸块，所述配合筒(6)的数量有三个，三个所述配合筒(6)均为不同直径的圆柱筒内壁开设凹槽(8)而成，三个所述凹槽(8)大小相同，且均与凸块滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种焊接件液压整形装置，其特征在于：所述限位槽(9)上部为侧T型，下部为长方型。
5.根据权利要求1所述的一种焊接件液压整形装置，其特征在于：所述传动长板(19)和传动短板(18)分别安装在转动椭盘(17)的上表面和下表面。
6.根据权利要求1所述的一种焊接件液压整形装置，其特征在于：五个所述弹簧槽(13)等距开设在操作板(1)左下部内。
7.根据权利要求1所述的一种焊接件液压整形装置，其特征在于：所述夹紧块(22)的高度与配合筒(6)和推动轴(12)相对应，且夹紧块(22)外壁操作板(1)内开设有与其相对应的卡槽(23)，且卡槽(23)与传动槽(24)相互连通。
8.根据权利要求1所述的一种焊接件液压整形装置，其特征在于：所述滑动卡件(16)内部开设有中空槽，且中空槽与滑动栓(15)滑动卡接。
9.根据权利要求1所述的一种焊接件液压整形装置，其特征在于：所述第一液压转动马达(31)固定安装在传动槽(24)右后部的操作板(1)内，且第一液压转动马达(31)的前端输出轴与配合凸轮(5)后壁固定连接，所述第二液压转动马达(32)输出轴前端与推动轴(12)后壁固定连接，所述第二液压转动马达(32)后壁固定连接有安装滑座(33)，所述安装滑座(33)滑动连接在转动配合槽(4)内。
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