CN214721453U - 一种精密零部件焊接加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密零部件焊接加工用定位装置，包括工件和零部件，通过所述激光焊将工件和零部件进行焊接，所述工件上方设有一组夹板，所述夹板包括连接块、内夹板和外夹板，所述夹板一侧设有调节件，所述调节件与连接块连接，且调节件与工件之间设有固定件，此精密零部件焊接加工用定位装置，当零部件外部与工件焊接时，通过内夹板固定零部件内壁，提高装置实用性，当零部件内部与工件焊接时，使用外夹板固定零部件外壁，当零部件需要焊接在工件上时，通过调节件调节夹板之间的间距，且固定件将夹板相对工件的位置进行固定，使得焊接过程中零部件的位置得到限定，提高精密零部件焊接的精确度。

Description

一种精密零部件焊接加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体为一种精密零部件焊接加工用定位装置。

背景技术

精密零部件是一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业。零部件与工件常通过焊接、铆接、法兰连接或粘接等方式进行连接，其中最常用的为焊接。焊接是指通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接。

因零部件的精度较高，其与配备的工件进行连接时，对焊接精度要求也高，目前零部件进行焊接加工时，焊工常将零部件放置在需要焊接的位置，通过激光焊所产生的热源轰击零部件和工件，使两者进行固定连接，但整个过程中并没有定位装置对零部件的位置进行固定，因激光焊产生的热源具有一定的动能，使得零部件会产生位移，影响焊接的精度。为此，我们提出一种精密零部件焊接加工用定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密零部件焊接加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零部件焊接加工用定位装置，包括工件和零部件，通过所述激光焊将工件和零部件进行焊接，所述工件上方设有一组夹板，所述夹板一侧设有调节件，且调节件与工件之间设有固定件，当零部件需要焊接在工件上时，通过调节件调节夹板之间的间距，使得夹板对零部件进行夹持固定，且固定件将夹板相对工件的位置进行固定，使得焊接过程中零部件的位置得到限定。

优选的，所述夹板包括连接块、内夹板和外夹板，当零部件外部与工件焊接时，通过内夹板夹持固定零部件内壁，当零部件内部与工件焊接时，使用外夹板夹持固定零部件外壁，所述调节件与连接块连接，通过改变连接块的间距，对不同尺寸的零部件进行夹持。

优选的，所述调节件包括固定框、滑动槽、双向螺纹杆和把手，当转动把手时，双向螺纹杆相对固定框进行转动，从而驱动两个连接块相反方向转动，在滑动槽的限位作用下，使得连接块反向滑动，对不同尺寸的零部件进行夹持。

优选的，所述固定件包括转动杆、定位框和限位件，当需要对零部件位置限位时，转动转动杆改变夹板与工件之间的距离，在限位件的限位作用下，使得夹板与工件相对位置保持固定，将定位框固定在工件上，从而使得焊接过程中零部件位置得到固定。

优选的，所述转动杆包括第一转动杆和第二转动杆，且第一转动杆和第二转动杆相互转动连接，所述第一转动杆与固定框连接，且第二连接杆与定位框连接，所述第一连接杆与固定框、第二连接杆连接处均连接有限位件。

优选的，所述限位件包括转动轴、伸缩弹簧、齿块板、旋转把和限位框，所述限位框内壁通过齿块与齿块板相互卡接，当需要转动第一转动杆时，向内按压旋转把，伸缩弹簧压缩，齿块板远离限位框，且齿块板与转动轴相互卡接，转动旋转把，齿块板转动，从而带动第一转动杆进行转动，松开旋转把，伸缩弹簧复位，自动锁止第一转动杆的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有的内夹板和外夹板可对不同焊接需求的零部件进行夹持固定，满足不同焊接位置的需求，且夹板之间的间距可调节，满足不同尺寸零部件的夹持需求，提高本定位装置的使用范围。

2、本实用新型中第一转动杆可相对定位框、第二连接杆进行转动，可根据零部件定位的位置进行调节，且限位件可限定第一连接杆与定位框、第二连接杆之间的角度，使得焊接过程中夹板相对工件的位置保持固定，从而对零部件起到定位的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为限位件结构剖视图。

图中：1-工件；2-零部件；3-夹板；31-连接块；32-内夹板；33-外夹板； 4-调节件；41-固定框；42-滑动槽；43-双向螺纹杆；44-把手；5-固定件； 51-转动杆；511-第一转动杆；512-第二转动杆；52-定位框；53-螺纹筒；54- 抵接杆；6-限位件；61-转动轴；62-伸缩弹簧；63-齿块板；64-旋转把；65- 限位框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密零部件焊接加工用定位装置，包括工件1和零部件2，通过激光焊可将工件1和零部件2进行焊接，所述工件1上方设有一组夹板3，所述夹板3一侧设有调节件4，且调节件4与工件1之间设有固定件5，当零部件2需要焊接在工件1上时，通过调节件4调节夹板3之间的间距，使得夹板3对零部件2进行夹持固定，且固定件5将夹板3相对工件1的位置进行固定，从而使得焊接过程中零部件2 的位置得到限定。

所述夹板3包括连接块31、内夹板32和外夹板33，所述内夹板32和外夹板33分别固定连接在连接块31的两侧，当零部件2外部与工件1焊接时，通过内夹板32夹持固定零部件2内壁，当零部件2内部与工件1焊接时，使用外夹板33夹持固定零部件2外壁，所述调节件4与连接块31连接，通过改变连接块31的间距，对不同尺寸的零部件2进行夹持。

所述调节件4包括固定框41、滑动槽42、双向螺纹杆43和把手44，两个夹板3分别套接在双向螺纹杆43的外壁，滑动槽42开设在固定框41的上下两侧，夹板3通过滑动槽42与固定框41滑动连接，当转动把手44时，双向螺纹杆43相对固定框41进行转动，从而驱动两个连接块31相反方向转动，在滑动槽42的限位作用下，使得连接块31反向滑动，对不同尺寸的零部件2 进行夹持。

所述固定件5包括转动杆51、定位框52和限位件6，所述定位框52顶部连接有螺纹筒53，且螺纹筒53内设有抵接杆54，通过抵接杆54使得工件与定位框52保持固定，通过转动杆51使得固定框41与定位框52转动连接，当需要对零部件2位置限位时，转动转动杆51改变夹板3与工件1之间的距离，在限位件6的限位作用下，使得夹板3与工件1相对位置保持固定，将定位框52固定在工件1上，从而使得焊接过程中零部件2位置得到固定。

所述转动杆51包括第一转动杆511和第二转动杆512，且第一转动杆511 和第二转动杆512相互转动连接，所述第一转动杆511与固定框41连接，且第二转动杆512与定位框52连接，所述第一转动杆511与固定框41、第二转动杆512连接处均连接有限位件6。

所述限位件6包括转动轴61、伸缩弹簧62、齿块板63、旋转把64和限位框65，所述转动轴61固定套接在转动杆51内壁，且转动轴一端通过固定盘固定连接有弹簧，所述弹簧一侧与齿块板63固定连接，所述齿块板63一侧与旋转把64固定连接，所述限位框65内壁通过齿块与齿块板63相互卡接，且旋转把64与限位框65转动连接，当需要转动第一转动杆511时，向内按压旋转把64，伸缩弹簧62压缩，齿块板63远离限位框65，且齿块板63与转动轴61相互卡接，转动旋转把64，齿块板63转动，从而带动第一转动杆 511进行转动，松开旋转把64，伸缩弹簧62复位，自动锁止第一转动杆511 的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密零部件(2)焊接加工用定位装置，包括工件(1)和零部件(2)，通过激光焊将工件(1)和零部件(2)进行焊接，其特征在于：所述工件(1)上方设有一组夹板(3)，所述夹板(3)一侧设有调节件(4)，且调节件(4)与工件(1)之间设有固定件(5)，当零部件(2)需要焊接在工件(1)上时，通过调节件(4)调节夹板(3)之间的间距，使得夹板(3)对零部件(2)进行夹持固定，且固定件(5)将夹板(3)相对工件(1)的位置进行固定，使得焊接过程中零部件(2)的位置得到限定。

2.根据权利要求1所述的一种精密零部件(2)焊接加工用定位装置，其特征在于：所述夹板(3)包括连接块(31)、内夹板(32)和外夹板(33)，当零部件(2)外部与工件(1)焊接时，通过内夹板(32)夹持固定零部件(2)内壁，当零部件(2)内部与工件(1)焊接时，使用外夹板(33)夹持固定零部件(2)外壁，所述调节件(4)与连接块(31)连接，通过改变连接块(31)的间距，对不同尺寸的零部件(2)进行夹持。

3.根据权利要求2所述的一种精密零部件(2)焊接加工用定位装置，其特征在于：所述调节件(4)包括固定框(41)、滑动槽(42)、双向螺纹杆(43)和把手(44)，当转动把手(44)时，双向螺纹杆(43)相对固定框(41)进行转动，从而驱动两个连接块(31)相反方向转动，在滑动槽(42)的限位作用下，使得连接块(31)反向滑动，对不同尺寸的零部件(2)进行夹持。

4.根据权利要求1所述的一种精密零部件(2)焊接加工用定位装置，其特征在于：所述固定件(5)包括转动杆(51)、定位框(52)和限位件(6)，当需要对零部件(2)位置限位时，转动转动杆(51)改变夹板(3)与工件(1)之间的距离，在限位件(6)的限位作用下，使得夹板(3)与工件(1)相对位置保持固定，将定位框(52)固定在工件(1)上，从而使得焊接过程中零部件(2)位置得到固定。

5.根据权利要求4所述的一种精密零部件(2)焊接加工用定位装置，其特征在于：所述转动杆(51)包括第一转动杆(511)和第二转动杆(512)，且第一转动杆(511)和第二转动杆(512)相互转动连接，所述第一转动杆(511)与固定框(41)连接，且第二转动杆(512)与定位框(52)连接，所述第一转动杆(511)与固定框(41)、第二转动杆(512)连接处均连接有限位件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种精密零部件(2)焊接加工用定位装置，其特征在于：所述限位件(6)包括转动轴(61)、伸缩弹簧(62)、齿块板(63)、旋转把(64)和限位框(65)，所述限位框(65)内壁通过齿块与齿块板(63)相互卡接，当需要转动第一转动杆(511)时，向内按压旋转把(64)，伸缩弹簧(62)压缩，齿块板(63)远离限位框(65)，且齿块板(63)与转动轴(61)相互卡接，转动旋转把(64)，齿块板(63)转动，从而带动第一转动杆(511)进行转动，松开旋转把(64)，伸缩弹簧(62)复位，自动锁止第一转动杆(511)的位置。

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