CN209502642U - 一种角度可调的折弯装置 - Google Patents

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杨石林
廖春恒
刘彬
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Jiangxi Kapa Gas Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种角度可调的折弯装置,夹座设置于加工台的顶部,所述夹座包括固定座与活动座,固定座与活动座内侧对应设置管夹槽,加工台顶部设置第一气缸,活动座固定于第一气缸的活塞杆端部,折弯杆铰接于固定座的外侧,折弯杆内侧设置插槽,插槽内插接滑杆,滑杆外侧固定设置夹套,滑杆与折弯杆通过插销固定,加工台顶部设置第二气缸,第二气缸的活塞杆与折弯杆铰接,所述调节轨道固定于加工台顶部对应折弯杆一侧,调节轨道顶部设置轨道槽,轨道槽内设置滑块,滑块固定于折弯杆的底部,轨道槽内尾部设置限位块,限位块与轨道槽滑动连接,限位块与调节轨道通过螺栓固定,本实用新型操作方便,可精确控制折弯的角度,折弯效率高。

Description

一种角度可调的折弯装置
技术领域
本实用新型涉及折弯设备技术领域,具体涉及一种角度可调的折弯装置。
背景技术
机械加工过程中,常常需要对各种管件材料进行折弯加工,管材折弯时则需要使用到折弯装置。
现有的折弯机体积较大,价格昂贵,通常用于大规模的生产加工。现有的小型折弯器结构简单,操作繁琐,且需要人工折弯,工作强度大,折弯效率低,且管件的折弯质量不易控制,十分不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种角度可调的折弯装置,操作方便,可精确控制折弯的角度,折弯效率高。
(二)技术方案
本实用新型的通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种角度可调的折弯装置,包括加工台、夹座、折弯杆、调节轨道,所述夹座设置于加工台的顶部,所述夹座包括固定座与活动座,所述活动座与加工台滑动连接,所述固定座与活动座内侧对应设置管夹槽,所述加工台顶部设置第一气缸,所述活动座固定于第一气缸的活塞杆端部,所述折弯杆铰接于固定座的外侧,所述折弯杆内侧设置插槽,所述插槽内插接滑杆,所述滑杆外侧固定设置夹套,所述滑杆与折弯杆通过插销固定,所述加工台顶部设置第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与折弯杆铰接,所述调节轨道固定于加工台顶部对应折弯杆一侧,所述调节轨道为以折弯杆与固定座的铰接点为圆心的弧形轨道,所述调节轨道顶部设置轨道槽,所述轨道槽内设置滑块,所述滑块固定于折弯杆的底部,所述轨道槽内尾部设置限位块,所述限位块与轨道槽滑动连接,所述限位块与调节轨道通过螺栓固定。
进一步而言,所述管夹槽为V形状。
进一步而言,所述滑杆与插槽间隙配合。
进一步而言,所述夹套与滑杆连接处设置连杆,所述连杆与滑杆螺纹固定。
进一步而言,所述插销外侧套接弹簧,所述弹簧的两端与折弯杆、插销端头分别固定。
进一步而言,所述调节轨道顶部设置角刻度线。
进一步而言,所述调节轨道内均匀贯穿有若干螺孔,所述螺孔与螺栓配合。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、夹座由固定座与活动座组成,其内设有相配合的管夹槽,在第一气缸的驱动伸缩下,能够将不同管径的管件夹紧固定。
2、折弯杆一侧与滑块固定,滑块滑动设于轨道槽内,且轨道槽的另一端社还设有可调节位置的限位块,从而便于对折弯角度的精确控制。
3、夹套与滑杆通过连杆螺纹固定,便于根据需求更换不同口径的夹套,使得带动管件的折弯。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型固定座结构示意图。
图3是本实用新型折弯杆结构示意图。
1-加工台;11-第一气缸;12-第二气缸;2-夹座;21-固定座;22-活动座;23-管夹槽;3-折弯杆;31-插槽;32-滑杆;33-夹套;34-插销;35-连杆;36-弹簧;4-调节轨道;41-轨道槽;42-滑块;43-限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示的一种角度可调的折弯装置,包括加工台1、夹座2、折弯杆3、调节轨道4,所述夹座2设置于加工台1的顶部,所述夹座2包括固定座21与活动座22,所述活动座22与加工台1滑动连接,所述固定座21与活动座22内侧对应设置管夹槽23,所述加工台1顶部设置第一气缸11,所述活动座22固定于第一气缸11的活塞杆端部,所述折弯杆3铰接于固定座21的外侧,所述折弯杆3内侧设置插槽31,所述插槽31内插接滑杆32,所述滑杆32外侧固定设置夹套33,所述滑杆32与折弯杆3通过插销34固定,所述加工台1顶部设置第二气缸12,所述第二气缸12的活塞杆与折弯杆3铰接,所述调节轨道4固定于加工台1顶部对应折弯杆3一侧,所述调节轨道4为以折弯杆3与固定座21的铰接点为圆心的弧形轨道,所述调节轨道4顶部设置轨道槽41,所述轨道槽41内设置滑块42,所述滑块42固定于折弯杆3的底部,所述轨道槽41内尾部设置限位块43,所述限位块43与轨道槽41滑动连接,所述限位块43与调节轨道4通过螺栓固定。
进一步而言,所述管夹槽23为V形状,能够对不同管径的管件材料进行夹紧固定。
进一步而言,所述滑杆32与插槽31间隙配合,避免管件折弯时滑杆32的松动,影响折弯的质量。
进一步而言,所述夹套33与滑杆32连接处设置连杆35,所述连杆35与滑杆32螺纹固定,便于根据更换相应口径的夹套33。
进一步而言,所述插销34外侧套接弹簧36,所述弹簧36的两端与折弯杆3、插销34端头分别固定,弹簧36可避免插销34的松动,造成滑动32的松动,影响折弯的质量。
进一步而言,所述调节轨道4顶部设置角刻度线,便于调节管件材料的折弯角度。
进一步而言,所述调节轨道4内均匀贯穿有若干螺孔,所述螺孔与螺栓配合,用于限位块43调节后的固定。
工作原理:使用时,使用者将带折弯的管件材料固定于夹座2内。
固定时,首先确定管件的折弯位置,然后将其置于固定座21与活动座22之间。接着,控制第一气缸11驱动活动座22滑动,从而将管件夹紧于其之间的管夹槽23内。
然后,转动这折弯杆3与管件平齐,并将滑杆32插接于插槽31内,插接时,使得夹套33套设于管件的外侧,然后通过插销34将滑杆32固定,从而完成管件折弯前的安装操作。
接着,根据需求调节限位块43的位置,使其限位于轨道槽41内管件待折弯的角度的末端位置,然后通过螺栓将其固定。再接着,控制第二气缸12的活塞杆的伸缩,拉动折弯杆3的转动,从而带动滑块42于轨道槽41内滑动,直至与限位块43接触,完成管件的折弯。
最后,只需将滑杆32从插槽31内滑出,驱动第一气缸11活塞杆的复位,即可将折弯后的管件取出,十分方便。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种角度可调的折弯装置,其特征在于:包括加工台(1)、夹座(2)、折弯杆(3)、调节轨道(4),所述夹座(2)设置于加工台(1)的顶部,所述夹座(2)包括固定座(21)与活动座(22),所述活动座(22)与加工台(1)滑动连接,所述固定座(21)与活动座(22)内侧对应设置管夹槽(23),所述加工台(1)顶部设置第一气缸(11),所述活动座(22)固定于第一气缸(11)的活塞杆端部,所述折弯杆(3)铰接于固定座(21)的外侧,所述折弯杆(3)内侧设置插槽(31),所述插槽(31)内插接滑杆(32),所述滑杆(32)外侧固定设置夹套(33),所述滑杆(32)与折弯杆(3)通过插销(34)固定,所述加工台(1)顶部设置第二气缸(12),所述第二气缸(12)的活塞杆与折弯杆(3)铰接,所述调节轨道(4)固定于加工台(1)顶部对应折弯杆(3)一侧,所述调节轨道(4)为以折弯杆(3)与固定座(21)的铰接点为圆心的弧形轨道,所述调节轨道(4)顶部设置轨道槽(41),所述轨道槽(41)内设置滑块(42),所述滑块(42)固定于折弯杆(3)的底部,所述轨道槽(41)内尾部设置限位块(43),所述限位块(43)与轨道槽(41)滑动连接,所述限位块(43)与调节轨道(4)通过螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的角度可调的折弯装置,其特征在于:所述管夹槽(23)为V形状。
3.根据权利要求1所述的角度可调的折弯装置,其特征在于:所述滑杆(32)与插槽(31)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的角度可调的折弯装置,其特征在于:所述夹套(33)与滑杆(32)连接处设置连杆(35),所述连杆(35)与滑杆(32)螺纹固定。
5.根据权利要求1所述的角度可调的折弯装置,其特征在于:所述插销(34)外侧套接弹簧(36),所述弹簧(36)的两端与折弯杆(3)、插销(34)端头分别固定。
6.根据权利要求1所述的角度可调的折弯装置,其特征在于:所述调节轨道(4)顶部设置角刻度线。
7.根据权利要求1所述的角度可调的折弯装置,其特征在于:所述调节轨道(4)内均匀贯穿有若干螺孔,所述螺孔与螺栓配合。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111112407A (zh) * 2020-01-16 2020-05-08 张亮 一种五金弯折装置
CN111299457A (zh) * 2020-03-30 2020-06-19 商丘工学院 一种土木工程领域钢筋加工处理装置
CN112122412A (zh) * 2020-08-07 2020-12-25 黄石麦斯特机械设备有限公司 一种数控折弯机
CN112337999A (zh) * 2020-11-30 2021-02-09 苏州市华振机械电器有限公司 一种焊接件液压整形装置

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