CN1123372A - 导向换向阀 - Google Patents

Abstract

在有数个孔、且有轴向阀孔b的主阀部1的阀体4的两侧安装有活塞箱11及12、在活塞箱11，12中的活塞室13及15上又设有向阀孔伸出的凸部13a及15a。在活塞14及16上，设有推压阀芯9的推压部14a及16a，同时设有凸部可在其中滑动的凹部14b、16b，这些凸部及凹部的相对滑动，构成了活塞滑动的导向。

Description

导向换向阀

本发明涉及利用压缩空气等导向流体压力进行换向操作的导向换向阀。

作为从所周知的由导向流体进行换向操作的导向换向阀，例如具有下列机构：主阀体和导向阀体；在主阀体有数个开口，连通这些开口的阀孔；插入阀孔内并可自在滑动的阀芯；在上述阀孔两端设置的第1活塞室及第2活塞室；以及可在这两个活塞室里自在滑动以驱动阀芯的第1、2活塞。此换向阀按下列原理工作：从上述导向阀体给第1活塞室及第2活塞室供给导向流体。由此驱动第一活塞及第2活塞。通过这些活塞使阀芯换向。

但是，就上述导向换向阀而言，通常由于上述活塞的轴向长度比直径短，该活塞在活塞室内滑动时容易倾斜，使该活塞出现偏载，这样就导致密封件摩损加快，动作不稳定，出现耐久性、动作稳定性不好等问题。

为了解决这些问题，可将上述活塞沿轴向加长。但是如果活塞轴向加长了，相对应的活塞室的轴向长度也必须加长，这样不可避免地使换向阀体积加大。

本发明的目的就是提供具有下列特点的导向换向阀：即使不加大活塞的轴向长度，也可防止其移动时倾斜，使移动平稳，防止偏载，这样使阀体既体积小，又有良好的耐久性和动作稳定性。

为了达到上述目的，根据本发明所生产的导向换向阀具有主阀体和导向阀体。主阀体具有：在阀孔内可自在滑动的阀芯；在上述阀孔两端的活塞室；可在活塞室内自在滑动的活塞；导向流体驱动上述活塞，由此使阀芯换向。导向阀体对上述主阀体的活塞室，供给和排出导向流体。在上述主阀体里，在活塞室内，沿活塞室的轴向设置了柱状的凸部，同时在上述活塞上设置了上述凸部可自在滑动并嵌入其中的凹部，这些凸部和凹部构成了上述活塞移动的导向机构。

本发明理想的实施状态是：在上述活塞上有嵌入阀孔内的柱状推压部，以及可延伸到该推压部里面的上述的凹部。

本发明的其它实施状态是：在阀芯两端分别配设着上述活塞室及活塞，至少有一端的活塞室及活塞上设有上述突起部分及凹部。

按上述方法构成的导向换向阀，用从导向阀体向活塞室供应的导向流体驱动活塞。由此使阀芯换向。

此时，由于活塞室上的凸部嵌入了活塞上的凹部，并以此为导向移动，活塞不致于倾斜。这样上述活塞动作稳定，也不会出现倾斜导致的偏载现象。这样密封垫圈也不会出现不均摩损，由此提高换向阀的耐久性。另外，也不必为了防止倾斜，而加长活塞的轴向长度。这样可防止换向阀体积增大；相反，还有可能缩短活塞的轴向长度。以使换向阀体积比原来的更小。

还有，因为活塞上设有推压阀芯的推压部分，使凹部的前端延伸到推压部，所以即使设有凹部，活塞室及活塞的轴向长度亦不会变长。

下面结合图说明本发明的实施例。

图1为本发明的第一实施例的导向换向阀的纵截面图。

图2A、B所示为凸部变形例子的立体图。

图3为本发明的第二实施例的导向换向阀的纵截面图。

图1为本发明的第一实施例的导向换向阀的纵截面图，其中有主阀体1及电磁操作式的导向阀体2。

上述主阀体1有沿图的左右方向呈细长矩形的阀体4。该阀体4，于图的下部有供压缩空气流入和排出的供给口P及排出口EA、EB，同时上面有输出口5A及5B，在阀体4内部，还有轴向长阀孔6，该孔在上述各口及输出孔上有开口。而且，通过安装螺钉8，将有与这些输出孔分别连通的输出孔A和B的衬板7安装在上述输出孔5A、5B的开口面上。

在上述阀孔6内，卷轴式阀芯9可自在滑动地插在里面，通过阀芯9，可使供给口P，排出口EA、EB与输出口A、B交换连通。

第1活塞箱¨与第2活塞箱12，用适当的手段安装在上述阀体4的轴向两端。在上述第1活塞箱11里有第1活塞室13，在该室内，第1活塞14可自由滑动地插在里面；而在第2活塞箱12里有比第1活塞室13直径小一点的第2活塞室15，在该室内，比第1活塞14直径小一点的第2活塞16可插在里面自在滑动。在上述第1活塞14及第2活塞16上，形成有圆柱形成的第1推压部14a及第2推压部16a，14a和16a推压嵌于阀孔6内的阀芯9。

在上述第1活塞室13及第2活塞室15的内部，分别有沿各室中心轴线从室壁向阀孔6的方向实出、呈圆柱形的第1凸部13a及第2凸部15a；以之对应在第1活塞14及第2活塞16上，也有断面为圆形，上述第1凸部13a及第2凸部15a可自在滑动插入的第1凹部14b及第2凹部16b，这些凹部可深入到上述推压部。

如果，在上述各凸部13a、15a的侧面，为使活塞室13、15与凹部14b、16b连通。而沿相应的突部轴向至少开一条槽，则效果更佳。

上述导向阀体2，具有图中未表示的导向供给口、导向输出口及导向排出口，构成了3口电磁阀，在该电磁阀中。通过对圆筒形线圈2a激磁及解除激磁，使导向输出口交换地与导向供给口与导向排出口连通。

上述导向供给口通过在阀体4及活塞箱11中形成的导向流路18与供给口P连通，而导向输出口通过图中省略的通路与第1活塞室13连通；导向排出口与外部连通。另一方面，上述第2活塞室15通过在阀体4与第2活塞箱12中形成的通路19长期与供给口P连通。

图1中的符号20是用于2操作，可将导向通路18直接与第1活塞室13连通的手动操作按钮；21则是将第1活塞14及第2活塞16的背后的呼吸室相互连通起来的连通孔；22，22则是嵌在活塞14、16外表面的密封衬垫。

在第1实施例的换向阀中，第1活塞室13的导向空气排出时，由供给第2活塞室15的空气压力通过第2活塞16的推压部16a推压阀芯9，使其向图下半部分所示的左方滑动，将供给口P与输出口B、输出口A与排出口EA连通。

当圆筒形导线圈2a激磁后，导向阀体将导向空气供给第1活塞室13，此时，由于作用于大直径的第1活塞14的空气压作用力比作用于小直径的第2活塞16上的空气压作用力大，受到第1活塞14推压的阀芯9及第2活塞就按图上半部分所示向右方移动。这样，供给口P与输出口A、输出口B与排出口EB就连通了。

此时，第1凸部13a及第2凸部15a分别嵌入第1活塞14及第2活塞16的第1凹部14b及第2凹部16b，这两个凸部13a及15a作为导向机构使两活塞14及16沿其移动。这样，活塞14及16不会倾斜，可平稳地移动。从而在活塞14、16上无倾斜导致的偏载作用，密封衬垫22也不会出现由偏载引发的不均摩损，提高了换向阀的耐久性。另外，也没有必要为防止活塞14、16的倾斜，而加大轴向长度从而可以防止换向阀的体积变大，相反、还有可能使活塞的轴向长度比现有的短，而使其体积减小。

再则，上述凸部13a及15a嵌入的第1凹部14b及16b，一直延伸到活塞14及16的推压部14a及16a，所以即使没有凹部14b及16b各活塞14及16的轴向长度也不必加长。这样使导向换向阀变得更加紧凑。

上述第1凸部13a及第2凸部15a的断面形状不限定为圆形，但只要可以沿径向无松动地插入断面为图形的第一凹部14b及第二凹部16b，无论其形状如何都可以。例如图2A中所示的三叶草形或与之相类似的三角形，图2B所示的四角形也可以，这种形状，可使凸部与凹部的接触面积变小。

另外，第1凹部14b，第2凹部16b的断面形状也不一定要限制成圆形，例如可以做成与图2A、B所示凸部相似的断面形状。

上述第1实施例中，在两个活塞室13、15及活塞14、16上分别设有凸部13a、15a及凹部14b、16b；也可在任何单一侧的活塞室及活塞上设凸部及凹部。此时另一侧的活塞室及活室取该活塞不倾斜且移动平稳的长度，与两侧均为长活塞室及长活室的轴向总长度相比可知，这样还是可使换向阀体积变小。

图3所示第2实施例中，就是和上述一样只在一端的活塞室及活塞上设凸部和凹部，即在第2活塞室15及第2活塞16上分别设有第2凸部15a及第2凹部16b，第1活塞室26上未设凸部，但上述第1活塞14上有凹部14b，此凹部14b亦可省略。

因上述第2实施例上的其它机构实质上与第1实施例相同，所以图中同一主要的部位标以同一符号，但略去详细的说明。

而且，上述第2实施例中，凸部及凹部的断面形状除图2A、B所示的圆形以外，其它断面形状也可。

或者，与上述图3相反，在第1活塞室及第1活塞上分别设计凸部及凹部，而在第2活塞室的凸部则可省略。

另外，上述各实施例中，都是靠设在阀芯两端的大小两个活塞推压阀芯9来实现换向的。压缩弹簧代替小径活塞16，只靠一个活塞14也可使阀芯9换向，对这样的换向阀本发明也同样适用。或者，将上述两个活塞14、16做成相同大小的直径，在两个导向阀体用导向流体压交互作用于这些活塞，使阀芯换向，本发明对这样的换向阀也适用。总之，本发明可以适用于所有型号的以活塞使阀芯换向的导向换向阀。

而且，上述各实施例中的主阀体1，一般都是五口阀，根据本发明，还可将主阀体1做成五口阀以外的三口阀及四口阀。另外，上述导向阀体2，不一定限制为电磁操作式，也可使用机械操作或其它操作方法。

因此，本发明的导向换向阀，由于活塞由凸部作导向，移动时不倾斜，该活塞移动平稳，另外，由于没有因倾斜导致的偏载作用，使得密封衬垫不出现不均摩损，提高了换向阀的耐久性。

另外，没有必要为了防止倾斜，而加长活塞的轴向长度，这样可防止换向阀的体积过大；相反由于活塞的轴向长度比现有的短，还可使其体积变小。

而且，在活塞上设有推压阀芯的推压部，凹部的前端可延伸到推压部，所以虽然设有凹部，但是活塞室及活塞的轴向长度并未变长。

Claims (3)

1.一种导向换向阀，具有主阀体和导向阀体，主阀体具有设置在阀孔内可自在滑动的阀芯、在上述阀孔的端部形成的活塞室、在该活塞室内可自在滑动的活塞，用导向流体驱动的上述活塞使上述阀芯换向；导向阀体将导向流体供给及排出上述主阀体的活塞室其特征在于：该主阀体，在上述活塞室内设有沿该活塞室轴线方向延伸的柱状凸部；同时在上述活塞上设有上述凸部可嵌入并自在滑动的凹部，由这些凸部及凹部构成了上述活塞移动的导向机构。

2.如权利要求项1所记载的导向换向阀。其特征在于：上述活塞上有嵌入阀孔内的柱状推压部，还有可延伸到上述推压部里面的上述凹部。

3.如权利要求项1及2所记载的导向换向阀，其特征在于：在阀芯的两侧，分别设有活塞室及活塞。至少在一侧的活塞室及活塞上设有上述的凸部及凹部。

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