CN112336215B - 一种智能空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能空气炸锅，包括锅体和内锅，所述锅体内部安装有多个加热管，所述锅体上连接有将放置内锅中食材表面清洗水吹出的冷干组件，所述内锅内设有放置板，且内锅侧壁处设有多个用以排出清洗水的排水孔，所述锅体内部的底端设有将内锅中食材在冷干时的水排出的排水组件，本发明通过将洗净的食物放置在内锅放置板处，在未进行加热处理前，通过所设的冷干组件将食物表面的清洗水吹出冷干，同时在冷干组件的吹出动力作用下，便于同步带动所设的排水组价将放置板处的清洗水离心甩出，便于在锅体加热前将食物表面的清洗水分充分干燥，避免水分和高温的油接触造成油飞溅风险，同时减少了水分与食物接触在高温下形成的蒸煮效果。

Description

一种智能空气炸锅

技术领域

本发明涉及空气炸锅技术领域，具体为一种智能空气炸锅。

背景技术

空气炸锅的工作原理是“高速空气循环技术”，它通过高温加热机器里面的热管来产生热空气，然后用风机将高温空气吹到锅内加热食物，使热空气在封闭的空间内循环，利用食物本身的油脂煎炸食物，从而使食物脱水，表面变得金黄酥脆，达到煎炸的效果。所以，空气炸锅其实就是一个带风扇的简易烤箱。

现有的空气炸锅由锅体和内锅组成，在内锅内部放置有盛放食物的镂空架板，在使用者使用空气炸锅烹饪食物时，使用者首先通过将食物洗净，将洗净的食物均匀的摆放在镂空架板处，通过启动锅体内部的热管，在热管加热环境下，产生的热空气风机将高温热空气吹动至镂空就架板处，便于对食物进行烘烤煎炸，但使用者在对食物进行清洗，食物表面存留清洗用的水，在水未完全风干前，将食物放置在镂空架板处，因为食物本身具有一定的油脂，不论是纤维蔬菜类或者肉食类，在空气炸锅的高温环境下，食物本身的油脂被烘烤处，当烘烤出的油脂接触到清洗存留的水时，油脂混合水在高温粘附在食物表面处，一方面引起油脂的高温飞溅，另一方面存留的水与食物接触处，在高温蒸煮下，使得食物呈蒸煮的口吻，影响空气炸锅在高温下的煎炸口味，为此，我们提出了一种智能空气炸锅。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能空气炸锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能空气炸锅，包括锅体和内锅，所述锅体内部安装有多个加热管，所述锅体上连接有将放置内锅中食材表面清洗水吹出的冷干组件，所述内锅内设有放置板，且内锅侧壁处设有多个用以排出清洗水的排水孔，所述锅体内部的底端设有将内锅中食材在冷干时的水排出的排水组件，便于在将食物进行空气炸锅油炸前将食物表面残存的清洗水分冷干处理。

优选的，所述冷干组件包括安装在锅体外侧的通风管，且通风管一端连接有微型冷风机，所述内锅内侧壁连接有多个排风口，且多个排风口语通风管联通，多个所述排风口位于加热管底部，通过冷风便于将放置在放置板上的食物进行冷干处理。

优选的，所述排水组件包括连接在锅体内部底端的隔板，所述隔板上连接有转轴，且转轴一端连接有卡块，所述内锅底部设有通过卡块用的通孔，所述放置板底部设有与卡块相互匹配的卡槽，所述转轴远离卡块的一端设有带动放置板离心甩出清洗水的离心组件，且离心组件位于隔板底部，所述隔板上设有多个漏水孔，所述隔板底部连接有蓄水框，且蓄水框位于漏水孔底部，所述蓄水框一侧连接有排水管，所述排水管滑动贯穿锅体一端联通有收集箱，通过收集箱便于将锅内排出的水分进行收集处理。

优选的，所述离心组件包括设置在隔板底部的气囊带，所述气囊带两端分别连接有固定支架，且固定支架底部与锅体连接，其中一个所述固定支架顶部与转轴连接，所述气囊带一端联通有进气管，且进气管远离气囊带的一端滑动贯穿隔板，所述气囊带另一端联通有排气管，且排气管远离气囊带的一端设有带动转轴离心运动的转动组件，所述转动组件与锅体连接，且锅体内部的底端设有排气孔，排气孔便于将通入的冷风气体导出。

优选的，所述转动组件包括连接在锅体内壁上的转动杆，所述转动杆外侧连接有扇叶，且扇叶位于排气管管口顶部，所述转动杆一端连接有锥形齿轮，所述转动杆外侧连接有锥形齿盘，且锥形齿盘外侧与锥形齿轮啮合，所述气囊带内部连接有在热风情况下对锥形齿盘止转的止转件，便于利用冷杆的冷风带动锥形齿盘离心运动，在冷干的同时便于进行离心甩出水分。

优选的，所述止转件包括连接在气囊带内部的传温金属杆，所述传温金属杆顶部连接有锌片，所述锌片两端分别连接有连接座，且连接座与气囊带内侧壁连接，所述气囊带外侧壁连接有插销杆，且插销杆位于锌片顶部，所述锥形齿盘上设有多个与插销杆相互匹配的插销孔，所述气囊带内部设有将排出气体干燥的干燥组件，且干燥组件位于锌片一侧，通过锌片的受热变形，便于对锥形齿盘进行止转。

优选的，所述干燥组件包括安装在气囊带内部的两块带有网孔的纤维带，且两个纤维带之间设有装有干燥剂的盒体，便于将通过气囊带中的气体进行干燥处理，便于水分继续通入锅内。

优选的，所述隔板顶部连接有导水的坡板，在离心后，水便于从坡板处导出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明,在使用本方案中的空气炸锅进行油煎食物时，通过将洗净的食物放置在内锅放置板处，在未进行加热处理前，通过所设的冷干组件将食物表面的清洗水吹出冷干，同时在冷干组件的吹出动力作用下，便于同步带动所设的排水组价将放置板处的清洗水离心甩出，便于在锅体加热前将食物表面的清洗水分充分干燥，避免水分和高温的油接触造成油飞溅风险，同时减少了水分与食物接触在高温下形成的蒸煮效果，保证空气炸锅的中食物口味。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明内锅结构示意图；

图4为本发明放置板结构示意图；

图5为本发明锅体局部剖切结构示意图；

图6为图5的俯视结构示意图；

图7为本发明排水组件结构示意图；

图8为图7拿出隔板后结构示意图；

图9为本发明中气囊带处结构示意图；

图10为气囊带局部剖切结构示意图；

图11为图8中A处区域放大结构示意图；

图12为图10中B处区域放大结构示意图。

图中：1-锅体；2-内锅；3-加热管；4-冷干组件；5-放置板；6-排水孔；7-排水组件；8-通风管；9-微型冷风机；10-排风口；11-隔板；12-转轴；13-卡块；14-通孔；15-卡槽；16-离心组件；17-漏水孔；18-蓄水框；19-排水管；20-收集箱；21-气囊带；22-固定支架；23-进气管；24-排气管；25-转动组件；26-排气孔；27-转动杆；28-扇叶；29-锥形齿轮；30-锥形齿盘；31-止转件；32-传温金属杆；33-锌片；34-连接座；35-插销杆；36-插销孔；37-干燥组件；38-纤维带；39-盒体；40-坡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种智能空气炸锅，本方案中解决了现有空气炸锅在油煎食物时，由于食物清洗放置在内锅2中进行油煎时，由于食物表面的清洗水分不能充分保持干燥，在高温下容易引起油飞溅的问题，同时水分影响食物的口味，本方案中的设计包括锅体1和内锅2，所述锅体1内部安装有多个加热管3，此处的加热管3在空气炸锅的智能控制下，改变不同的温度，便于对食物的不同程度的油煎效果，所述锅体1上连接有将放置内锅2中食材表面清洗水吹出的冷干组件4，所述内锅2内设有放置板5，放置板5底部相应设置有多个孔洞，加热管3通入的热风便于从孔洞处于放置板5上的食物充分接触，便于食物的快速熟，同时在排水时，孔洞便于水分的流出，且内锅2侧壁处设有多个用以排出清洗水的排水孔6，所述锅体1内部的底端设有将内锅2中食材在冷干时的水排出的排水组件7。

在使用本方案中装置时，首先将油煎的食物进行清洗，将清洗后的食物进行初步的沥干，便于将食物清洗过程中表面存留的大量清洗水沥干，在沥干结束后，将食物放置在放置板5处，此时通过放置板5放置在内锅2中，将内锅2推入锅体1中，将内锅2与锅体1相互闭合，此时放置板5与底部的排水组件7相互匹配，通过启动所设的冷干组件4，便于吹出冷风，将放置板5处的食物进行冷干吹干处理，同时在冷干组件4的动力下便于带动排水组件7对放置板5进行离心处理，便于将放置板5处食物的水分甩出，有利于在热分通入前，保持食物表面的干燥。

本方案中所述冷干组件4包括安装在锅体1外侧的通风管8，且通风管8一端连接有微型冷风机9，所述内锅2内侧壁连接有多个排风口10，且多个排风口10语通风管8联通，多个所述排风口10位于加热管3底部，在食物放置在放置板5处时，此时通过启动微型冷风机9，在微型冷风机9作用下吹出冷风，冷风进入通风管8，因为通风管8与排风口10相互连通，在通风管8的冷风进入排风口10后，因为多个排风口10分布在放置板5顶部位置处，便于吹出的冷风从多角度面将放置板5处的食物进行冷干处理，同时吹出的冷风便于将表面的水分吹出，吹出的水分通过排水孔6排出。

本方案中所述排水组件7包括连接在锅体1内部底端的隔板11，此处的隔板11固定连接在锅体1内部的底端位置，与锅体1内部的底端部分形成一定的安装空间，便于排出水分的积存，所述隔板11上连接有转轴12，且转轴12一端连接有卡块13，所述内锅2底部设有通过卡块13用的通孔14，所述放置板5底部设有与卡块13相互匹配的卡槽15，所述转轴12远离卡块13的一端设有带动放置板5离心甩出清洗水的离心组件16，且离心组件16位于隔板11底部，所述隔板11上设有多个漏水孔17，所述隔板11底部连接有蓄水框18，且蓄水框18位于漏水孔17底部，所述蓄水框18一侧连接有排水管19，所述排水管19滑动贯穿锅体1一端联通有收集箱20。所述离心组件16包括设置在隔板11底部的气囊带21，所述气囊带21两端分别连接有固定支架22，且固定支架22底部与锅体1连接，其中一个所述固定支架22顶部与转轴12连接，所述气囊带21一端联通有进气管23，且进气管23远离气囊带21的一端滑动贯穿隔板11，所述气囊带21另一端联通有排气管24，且排气管24远离气囊带21的一端设有带动转轴12离心运动的转动组件25，所述转动组件25与锅体1连接，且锅体1内部的底端设有排气孔26。所述转动组件25包括连接在锅体1内壁上的转动杆27，所述转动杆27外侧连接有扇叶28，且扇叶28位于排气管24管口顶部，所述转动杆27一端连接有锥形齿轮29，所述转动杆27外侧连接有锥形齿盘30，且锥形齿盘30外侧与锥形齿轮29啮合，所述气囊带21内部连接有在热风情况下对锥形齿盘30止转的止转件31。

本方案中的排水组件7的具体工作过程：在将食物清洗结束后，将残有清洗水食物按照码放要求，均匀码放在放置板5处，此时通过智能控制微型冷风机9，微型冷风机9吹出的冷风经由通风管8从排风口10排出，同时排风口10排出的冷风经由进气管23处进入气囊带21中，由于气囊带21进气的口远大于出气口，使得进入气囊中的气体排出速率低于进气速率，使得气体在气囊带21中存留一段时间，当通入冷风风干时，此时安装在气囊带21中的传温金属杆32首先接触到冷空气，并将冷空气传导至锌片33，锌片33的热传导系数最高，在热胀冷缩的作用下，锌片33收缩不变，此时安装在气囊带21顶部的插销杆35未受到顶力，对锥形齿盘30不起到止转效果，此时在冷风作用下，冷风通过排气管24，因为在排气管24出口处安装有带有扇叶28的转动杆27，在冷风吹动作用下，扇叶28带动转动杆27转动，同时由于转动杆27一端连接有锥形齿轮29，因为锥形齿轮29与锥形齿盘30相互啮合，在转动杆27作用下，便于带动锥形齿盘30转动，因为锥形齿盘30固定连接在转轴上12外侧，在锥形齿盘30转动时，便于带动转轴12进行转动，因为转轴12顶部通过卡块13与卡槽15相互匹配，在转轴12转动时，便于带动卡接固定的放置板5进行转动，使得放置板5上的食物开始做离心运动，外侧的冷风便于将食物表面上的水分进行吹出冷杆，同时底部通过转轴12的离心运动，便于将放置板5上的食物水分离心甩出，甩出的水分通过漏水孔17进入蓄水框18，由排水管19和收集箱20进行集中收集处理，底部空腔中的冷风在空腔底部的排气孔26排出，避免冷气存留在锅体1内部，在冷干结束后，此时通过加热管3产生的热气进过气囊带21时，此时锌片33受热膨胀，便于将气囊带21顶部的插销杆35插接在插销孔36内部，此时锥形齿盘30在插销杆35作用下进行止转，避免放置板5上的食物进行离心转动，便于加热。

所述止转件31包括连接在气囊带21内部的传温金属杆32，所述传温金属杆32顶部连接有锌片33，所述锌片33两端分别连接有连接座34，且连接座34与气囊带21内侧壁连接，所述气囊带21外侧壁连接有插销杆35，且插销杆35位于锌片33顶部，所述锥形齿盘30上设有多个与插销杆35相互匹配的插销孔36，所述气囊带21内部设有将排出气体干燥的干燥组件37，且干燥组件37位于锌片33一侧，在冷干结束后，此时通过加热管3产生的热气进过气囊带21时，此时锌片33受热膨胀，便于将气囊带21顶部的插销杆35插接在插销孔36内部，此时锥形齿盘30在插销杆35作用下进行止转，避免放置板5上的食物进行离心转动，便于加热。

所述干燥组件37包括安装在气囊带21内部的两块带有网孔的纤维带38，且两个纤维带38之间设有装有干燥剂的盒体39，在气体通入气囊带21时，由于空气中可能混有水分，此时空气与带有干燥剂的盒体39接触，便于将空气进行干燥处理，避免水分再次进入锅体1内部，同时在通入热风时，此时在热风作用下，便于将干燥剂进行干燥，便于下次使用。

所述隔板11顶部连接有导水的坡板40，此处的导水用的坡板40具有一定的坡度，当冷风吹出水分，或者离心运动带出的水分滴落在坡板40上时，便于将水分流到蓄水框18中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能空气炸锅，包括锅体（1）和内锅（2），所述锅体（1）内部安装有多个加热管（3），其特征在于：所述锅体（1）上连接有将放置内锅（2）中食材表面清洗水吹出的冷干组件（4），所述内锅（2）内设有放置板（5），且内锅（2）侧壁处设有多个用以排出清洗水的排水孔（6），所述锅体（1）内部的底端设有将内锅（2）中食材在冷干时的水排出的排水组件（7），所述排水组件（7）包括连接在锅体（1）内部底端的隔板（11），所述隔板（11）上连接有转轴（12），且转轴（12）一端连接有卡块（13），所述内锅（2）底部设有通过卡块（13）用的通孔（14），所述放置板（5）底部设有与卡块（13）相互匹配的卡槽（15），所述转轴（12）远离卡块（13）的一端设有带动放置板（5）离心甩出清洗水的离心组件（16），且离心组件（16）位于隔板（11）底部，所述隔板（11）上设有多个漏水孔（17），所述隔板（11）底部连接有蓄水框（18），且蓄水框（18）位于漏水孔（17）底部，所述蓄水框（18）一侧连接有排水管（19），所述排水管（19）滑动贯穿锅体（1）一端联通有收集箱（20），所述离心组件（16）包括设置在隔板（11）底部的气囊带（21），所述气囊带（21）两端分别连接有固定支架（22），且固定支架（22）底部与锅体（1）连接，其中一个所述固定支架（22）顶部与转轴（12）连接，所述气囊带（21）一端联通有进气管（23），且进气管（23）远离气囊带（21）的一端滑动贯穿隔板（11），所述气囊带（21）另一端联通有排气管（24），且排气管（24）远离气囊带（21）的一端设有带动转轴（12）离心运动的转动组件（25），所述转动组件（25）与锅体（1）连接，且锅体（1）内部的底端设有排气孔（26）。

2.根据权利要求1所述的一种智能空气炸锅，其特征在于：所述冷干组件（4）包括安装在锅体（1）外侧的通风管（8），且通风管（8）一端连接有微型冷风机（9），所述内锅（2）内侧壁连接有多个排风口（10），且多个排风口（10）语通风管（8）联通，多个所述排风口（10）位于加热管（3）底部。

3.根据权利要求1所述的一种智能空气炸锅，其特征在于：所述转动组件（25）包括连接在锅体（1）内壁上的转动杆（27），所述转动杆（27）外侧连接有扇叶（28），且扇叶（28）位于排气管（24）管口顶部，所述转动杆（27）一端连接有锥形齿轮（29），所述转动杆（27）外侧连接有锥形齿盘（30），且锥形齿盘（30）外侧与锥形齿轮（29）啮合，所述气囊带（21）内部连接有在热风情况下对锥形齿盘（30）止转的止转件（31）。

4.根据权利要求3所述的一种智能空气炸锅，其特征在于：所述止转件（31）包括连接在气囊带（21）内部的传温金属杆（32），所述传温金属杆（32）顶部连接有锌片（33），所述锌片（33）两端分别连接有连接座（34），且连接座（34）与气囊带（21）内侧壁连接，所述气囊带（21）外侧壁连接有插销杆（35），且插销杆（35）位于锌片（33）顶部，所述锥形齿盘（30）上设有多个与插销杆（35）相互匹配的插销孔（36），所述气囊带（21）内部设有将排出气体干燥的干燥组件（37），且干燥组件（37）位于锌片（33）一侧。

5.根据权利要求4所述的一种智能空气炸锅，其特征在于：所述干燥组件（37）包括安装在气囊带（21）内部的两块带有网孔的纤维带（38），且两个纤维带（38）之间设有装有干燥剂的盒体（39）。

6.根据权利要求1所述的一种智能空气炸锅，其特征在于：所述隔板（11）顶部连接有导水的坡板（40）。

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