CN114010076B - 热量分布均匀智能空气炸锅 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热量分布均匀智能空气炸锅,涉及空气炸锅技术领域,解决了现有热量分布均匀智能空气炸锅使用时底部容易积累油渍影响底部食物的热量分布不均匀的问题,包括锅体外壳、拨动除油装置和驱动装置,锅体外壳内开设有加热槽,加热槽内插接有内胆,拨动除油装置安装在内胆内,用于对内胆内的食物进行缓慢的拨动同时对内胆的底面进行除油并不断的喷洒水雾,来防止内部食物失水过多导致干涩的状态,驱动装置安装在锅体外壳内,用于驱动拨动除油装置的运行,此热量分布均匀智能空气炸锅,该装置通过设置拨动除油装置和驱动装置,便于对食物进行缓慢拨动的同时对食物底面的油脂进行吸收,使得空气炸锅内食物的热量分布更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及空气炸锅技术领域,具体为一种热量分布均匀智能空气炸锅。
背景技术
空气炸锅是一种利用高速、高温空气循环技术对食品进行炸制的新型家用电器,其做出的食品比传统电炸锅相比可降低80%油脂,在日常使用中易于清洁,既安全又经济,备受人们所青睐。
现有的空气炸锅一般包括机体,机体内形成有烹饪腔体,机体内设有能向烹饪腔体内部送入高温空气的热风,烹饪腔体内设有用于盛放食物的锅体,利用热风工作时产生的高温热风,对锅体内的食材进行加热,热空气与食物充分接触,利用食物表面瞬间快速失去水分,或再加上食品自身产生的油脂,使食品表面形成酥脆口感,呈现被油炸的效果。
现有的空气炸锅依靠热风的循环来对锅内的食物进行加热,但锅内的食物是处于一个相对静止的状态的,底部的油受到张力的作用会在锅内的底部进行积累,难以完全从网孔内留下,从而导致较为底部的食物会受到较多油的浸泡,底部油过多会持续沸腾对下层的食物进行油炸,导致内部的热量分布不够均匀,影响食物整体的口感,某些使用在底部铺垫吸油纸的方式,由于吸油纸会阻挡空气的向下循环,影响空气炸锅的工作效率。为此,我们提出一种热量分布均匀智能空气炸锅。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于平稳翻转和去除锅体底部积攒油的热量分布均匀智能空气炸锅,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:热量分布均匀智能空气炸锅,包括锅体外壳、拨动除油装置和驱动装置,所述锅体外壳内开设有加热槽,所述加热槽内插接有内胆,所述拨动除油装置安装在所述内胆内,用于对所述内胆内的食物进行缓慢的拨动同时对所述内胆的底面进行除油并不断的喷洒水雾,来防止内部食物失水过多导致干涩的状态,所述驱动装置安装在所述锅体外壳内,用于驱动所述拨动除油装置的运行,该装置通过设置拨动除油装置和驱动装置,便于对食物进行缓慢拨动的同时对食物底面的油脂进行吸收,使得空气炸锅内食物的热量分布更加均匀,同时方便拆装和清洗,操作简单快捷,提高了使用效率,方便人们使用。
优选的,所述拨动除油装置包括与所述内胆底面转动连接的第一转轴,所述第一转轴的顶端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有转动环,所述转动环上固定连接有铲板,所述铲板的侧面固定连接有底板,所述铲板的侧面铰接有翘板,所述底板与所述翘板的侧面固定连接有折叠层,所述翘板上粘性连接有吸油纸,所述底板上固定连接有装置盒,所述内胆的底面开设有漏油孔,所述内胆的底面开设有导向槽,所述装置盒与所述导向槽滑动连接,所述装置盒内设有用于将所述翘板顶起的顶起件,所述驱动装置用于驱动所述第一转轴进行转动,所述装置盒内设有用于随着所述底板转动而不断喷出水雾的雾化件,便于去除食物底部积攒的油。
优选的,所述顶起件包括固定安装在所述装置盒内的第一套管,所述第一套管内滑动连接有第二套管,所述第二套管贯穿所述底板的两侧,且与所述底板滑动连接,所述第一套管内注有酒精,便于利用热能将翘板顶起。
优选的,所述雾化件包括开设在装置盒内的水箱,所述水箱的一端设有单向阀,另一端设有雾化喷头,所述雾化喷头具有单向喷水的功能,所述导向槽的侧面开设有波形槽,所述装置盒内滑动连接有与所述波形槽滑动连接的推动块,所述推动块上固定连接有与所述水箱内壁固定连接的第一弹簧,便于在转动的过程中对食物进行加湿,防止食物过度失水。
优选的,所述驱动装置包括电机,所述加热槽的底端开设有装置槽,所述电机固定安装在所述装置槽内,所述电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴上滑动连接有升降环,所述升降环的顶端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧固定连接有与所述驱动轴滑动连接的套管,所述套管与所述第一转轴的顶端相插接,所述内胆上设有用于在插入所述内胆时将所述套管抬起与所述第一转轴插接,在需要取出所述内胆时,解除所述套管与所述第一转轴插接状态的联动件,便于带动第一转轴进行转动。
优选的,所述联动件包括与所述装置槽转动连接的第二转轴,所述第二转轴的上固定连接有翘杆,所述翘杆的一端滑动连接有伸缩杆,另一端开设有导向槽,所述伸缩杆的顶端转动连接有转动块,所述升降环的底面开设有环形槽,所述转动块的顶端与所述环形槽滑动连接,所述导向槽内滑动连接有转轴夹,所述转轴夹上固定连接有与所述装置槽滑动连接的下压块,所述下压块上固定连接有与所述装置槽固定连接的第一拉簧,所述内胆上设有用于将所述下压块下压和解除所述套管与所述第一转轴之间卡接关系的操作件,便于内胆的放置和取出。
优选的,所述操作件包括挡块,所述内胆上固定连接有盖板,所述盖板上开设有滑动槽,所述滑动槽内固定连接有第三弹簧,所述挡块与所述第三弹簧固定连接,所述挡块与所述滑动槽滑动连接,所述挡块上开设有与所述下压块的顶端滑动连接的斜面,所述挡块上固定连接有与所述滑动槽滑动连接的拨动块,便于调节使得内胆进行取出。
优选的,所述盖板的侧面固定连接有把手,便于内胆的存取,方便使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明解决了现有热量分布均匀智能空气炸锅使用时底部容易积累油渍影响底部食物的热量分布不均匀的问题,该装置通过设置拨动除油装置和驱动装置,便于对食物进行缓慢拨动的同时对食物底面的油脂进行吸收,使得空气炸锅内食物的热量分布更加均匀,同时方便拆装和清洗,操作简单快捷,提高了使用效率,方便人们使用。
附图说明
图1为本发明内胆抽出状态结构示意图;
图2为本发明整体结构示意图;
图3为本发明内部结构示意图;
图4为本发明内胆底部结构示意图;
图5为本发明拨动除油装置结构示意图;
图6为本发明拨动除油装置内部结构示意图;
图7为本发明拨动除油装置结构剖视图;
图8为本发明驱动装置结构示意图;
图9为图8中A区域放大图;
图10为图8中B区域放大图;
图11为本发明驱动装置结构剖视图;
图12为图11中C区域放大图。
图中:1-锅体外壳;2-加热槽;3-内胆;4-拨动除油装置;5-驱动装置;6-第一转轴;7-螺纹杆;8-转动环;9-铲板;10-底板;11-翘板;12-折叠层;13-吸油纸;14-装置盒;15-漏油孔;16-导向槽;17-顶起件;18-雾化件;19-第一套管;20-第二套管;21-水箱;22-单向阀;23-雾化喷头;24-波形槽;25-推动块;26-第一弹簧;27-电机;28-装置槽;29-驱动轴;30-升降环;31-第二弹簧;32-套管;33-联动件;34-第二转轴;35-翘杆;36-伸缩杆;37-导向槽;38-转动块;39-环形槽;40-转轴夹;41-下压块;42-第一拉簧;43-操作件;44-挡块;45-盖板;46-滑动槽;47-第三弹簧;48-斜面;49-拨动块;50-把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3,图示中的热量分布均匀智能空气炸锅,包括锅体外壳1、拨动除油装置4和驱动装置5,锅体外壳1内开设有加热槽2,加热槽2内插接有内胆3,拨动除油装置4安装在内胆3内,用于对内胆3内的食物进行缓慢的拨动同时对内胆3的底面进行除油并不断的喷洒水雾,来防止内部食物失水过多导致干涩的状态,驱动装置5安装在锅体外壳1内,用于驱动拨动除油装置4的运行。
请参阅图3-图7和图11-图12,图示中的拨动除油装置4包括与内胆3底面转动连接的第一转轴6,第一转轴6的顶端固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7螺纹连接有转动环8,转动环8上固定连接有铲板9,铲板9的侧面固定连接有底板10,铲板9的侧面铰接有翘板11,底板10与翘板11的侧面固定连接有折叠层12,翘板11上粘性连接有吸油纸13,底板10上固定连接有装置盒14,内胆3的底面开设有漏油孔15,内胆3的底面开设有导向槽16,装置盒14与导向槽16滑动连接,装置盒14内设有用于将翘板11顶起的顶起件17,驱动装置5用于驱动第一转轴6进行转动,装置盒14内设有用于随着底板10转动而不断喷出水雾的雾化件18。
请参阅图7,图示中的顶起件17包括固定安装在装置盒14内的第一套管19,第一套管19内滑动连接有第二套管20,第二套管20贯穿底板10的两侧,且与底板10滑动连接,第一套管19内注有酒精。
请参阅图5-图7,图示中的雾化件18包括开设在装置盒14内的水箱21,水箱21的一端设有单向阀22,另一端设有雾化喷头23,雾化喷头23具有单向喷水的功能,导向槽16的侧面开设有波形槽24,装置盒14内滑动连接有与波形槽24滑动连接的推动块25,推动块25上固定连接有与水箱21内壁固定连接的第一弹簧26。
本实施方案中,将食物放置在内胆3里,将内胆3放入加热槽2内,开启加热功能,此时第一套管19内的酒精受热膨胀挥发,将第二套管20顶起,从而将翘板11顶起,此时铲板9与翘板11、折叠层12、底板10形成一个三角形的凸起状,驱动装置5带动第一转轴6转动,从而带动转动环8和铲板9、底板10一起转动,装置盒14转动推动块25受到第一弹簧26的弹力与波形槽24的侧壁不断滑动,使得推动块25不断地做活塞运动,即可将外界的气体抽入水箱21内,并将水箱21内的水泵出到雾化喷头23的位置进行喷出,雾化喷头23只能喷水,无法进气和进水,从而保证了水渍推动块25的不断移动,水箱21内的水不断喷出,同时铲板9具有防止食物底部粘连糊底的作用,翘板11与底板10之间的坡度在30°以内,保证了食物较好的完整性,防止食物被剧烈翻转造成损坏,吸油纸13与翘板11的粘性连接使得吸油纸13可以方便更换,转动环8与螺纹杆7的螺纹连接使得整个底板10和装置盒14可以进行拆装和清洗,落到导向槽16内的食物残渣也会被装置盒14推到一起进行收集处理。
实施例2
请参阅图1-图3说明实施例2,本实施例对实施例1作进一步说明,图示中包括锅体外壳1、拨动除油装置4和驱动装置5,锅体外壳1内开设有加热槽2,加热槽2内插接有内胆3,拨动除油装置4安装在内胆3内,用于对内胆3内的食物进行缓慢的拨动同时对内胆3的底面进行除油并不断的喷洒水雾,来防止内部食物失水过多导致干涩的状态,驱动装置5安装在锅体外壳1内,用于驱动拨动除油装置4的运行。
请参阅图8-图12,图示中的驱动装置5包括电机27,加热槽2的底端开设有装置槽28,电机27固定安装在装置槽28内,电机27的输出端固定连接有驱动轴29,驱动轴29上滑动连接有升降环30,升降环30的顶端固定连接有第二弹簧31,第二弹簧31固定连接有与驱动轴29滑动连接的套管32,套管32与第一转轴6的顶端相插接,内胆3上设有用于在插入内胆3时将套管32抬起与第一转轴6插接,在需要取出内胆3时,解除套管32与第一转轴6插接状态的联动件33。
本实施方案中,电机27型号优选LD60微型电机,在插入内胆3时,联动件33会将升降环30抬起,从而使得套管32抬起,由于电机27转速较慢,当电机27转动到套管32的开口与第一转轴6的底端恰好插接时,第二弹簧31将套管32顶起套入第一转轴6,从而使得电机27带动驱动轴29转动,驱动轴29带动升降环30、套管32和第一转轴6一起转动,当需要取出内胆3时,通过联动件33将升降环30降下,套管32下移,此时套管32解除与第一转轴6的插接,可以方便的将内胆3抽出。
实施例3
请参阅图8-图12说明实施例3,本实施例对实施例1作进一步说明,图示中的联动件33包括与装置槽28转动连接的第二转轴34,第二转轴34的上固定连接有翘杆35,翘杆35的一端滑动连接有伸缩杆36,另一端开设有导向槽16,伸缩杆36的顶端转动连接有转动块38,升降环30的底面开设有环形槽39,转动块38的顶端与环形槽39滑动连接,导向槽16内滑动连接有转轴夹40,转轴夹40上固定连接有与装置槽28滑动连接的下压块41,下压块41上固定连接有与装置槽28固定连接的第一拉簧42,内胆3上设有用于将下压块41下压和解除套管32与第一转轴6之间卡接关系的操作件43。
请参阅图8-图12,图示中的操作件43包括挡块44,内胆3上固定连接有盖板45,盖板45的侧面固定连接有把手50,盖板45上开设有滑动槽46,滑动槽46内固定连接有第三弹簧47,挡块44与第三弹簧47固定连接,挡块44与滑动槽46滑动连接,挡块44上开设有与下压块41的顶端滑动连接的斜面48,挡块44上固定连接有与滑动槽46滑动连接的拨动块49。
本实施方案中,插入内胆3时,直到盖板45底端的挡块44接触下压块41之前,下压块41始终被第一拉簧42向上拉动,使得翘杆35的导向槽16一端上移,另一端下移,转动块38带动升降环30下移,套管32处于较低的位置,从而可以较为便捷的将内胆3插入加热槽2内,当挡块44的斜面48接触到下压块41时,推动下压块41下移,第一拉簧42拉伸,下压块41推动转轴夹40下移使得翘杆35的一端下移,另一端推动转动块38上移,转动块38带动升降环30上移,从而推动第二弹簧31使得套管32上移与第一转轴6完成插接,当需要取出内胆3时,拨动拨动块49,拨动块49带动挡块44向侧面的滑动槽46内滑动压缩第三弹簧47,从而解除与下压块41的接触,此时第一拉簧42拉动下压块41上移,翘杆35的一端上移,另一端带动转动块38下移,从而使得套管32下移,解除与第一转轴6的插接,即可拉动把手50将内胆3抽出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.热量分布均匀智能空气炸锅,其特征在于,包括:
锅体外壳(1),所述锅体外壳(1)内开设有加热槽(2),所述加热槽(2)内插接有内胆(3);
拨动除油装置(4),所述拨动除油装置(4)安装在所述内胆(3)内,用于对所述内胆(3)内的食物进行缓慢的拨动同时对所述内胆(3)的底面进行除油并不断的喷洒水雾,来防止内部食物失水过多导致干涩的状态;
驱动装置(5),所述驱动装置(5)安装在所述锅体外壳(1)内,用于驱动所述拨动除油装置(4)的运行,所述拨动除油装置(4)包括与所述内胆(3)底面转动连接的第一转轴(6),所述第一转轴(6)的顶端固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)螺纹连接有转动环(8),所述转动环(8)上固定连接有铲板(9),所述铲板(9)的侧面固定连接有底板(10),所述铲板(9)的侧面铰接有翘板(11),所述底板(10)与所述翘板(11)的侧面固定连接有折叠层(12),所述翘板(11)上粘性连接有吸油纸(13),所述底板(10)上固定连接有装置盒(14),所述内胆(3)的底面开设有漏油孔(15),所述内胆(3)的底面开设有导向槽(16),所述装置盒(14)与所述导向槽(16)滑动连接,所述装置盒(14)内设有用于将所述翘板(11)顶起的顶起件(17),所述驱动装置(5)用于驱动所述第一转轴(6)进行转动,所述装置盒(14)内设有用于随着所述底板(10)转动而不断喷出水雾的雾化件(18),所述驱动装置(5)包括电机(27),所述加热槽(2)的底端开设有装置槽(28),所述电机(27)固定安装在所述装置槽(28)内,所述电机(27)的输出端固定连接有驱动轴(29),所述驱动轴(29)上滑动连接有升降环(30),所述升降环(30)的顶端固定连接有第二弹簧(31),所述第二弹簧(31)固定连接有与所述驱动轴(29)滑动连接的套管(32),所述套管(32)与所述第一转轴(6)的顶端相插接,所述内胆(3)上设有用于在插入所述内胆(3)时将所述套管(32)抬起与所述第一转轴(6)插接,在需要取出所述内胆(3)时,解除所述套管(32)与所述第一转轴(6)插接状态的联动件(33),所述联动件(33)包括与所述装置槽(28)转动连接的第二转轴(34),所述第二转轴(34)的上固定连接有翘杆(35),所述翘杆(35)的一端滑动连接有伸缩杆(36),另一端开设有导向槽(16),所述伸缩杆(36)的顶端转动连接有转动块(38),所述升降环(30)的底面开设有环形槽(39),所述转动块(38)的顶端与所述环形槽(39)滑动连接,所述导向槽(16)内滑动连接有转轴夹(40),所述转轴夹(40)上固定连接有与所述装置槽(28)滑动连接的下压块(41),所述下压块(41)上固定连接有与所述装置槽(28)固定连接的第一拉簧(42),所述内胆(3)上设有用于将所述下压块(41)下压和解除所述套管(32)与所述第一转轴(6)之间卡接关系的操作件(43)。
2.根据权利要求1所述的热量分布均匀智能空气炸锅,其特征在于:所述顶起件(17)包括固定安装在所述装置盒(14)内的第一套管(19),所述第一套管(19)内滑动连接有第二套管(20),所述第二套管(20)贯穿所述底板(10)的两侧,且与所述底板(10)滑动连接,所述第一套管(19)内注有酒精。
3.根据权利要求2所述的热量分布均匀智能空气炸锅,其特征在于:所述雾化件(18)包括开设在装置盒(14)内的水箱(21),所述水箱(21)的一端设有单向阀(22),另一端设有雾化喷头(23),所述雾化喷头(23)具有单向喷水的功能,所述导向槽(16)的侧面开设有波形槽(24),所述装置盒(14)内滑动连接有与所述波形槽(24)滑动连接的推动块(25),所述推动块(25)上固定连接有与所述水箱(21)内壁固定连接的第一弹簧(26)。
4.根据权利要求3所述的热量分布均匀智能空气炸锅,其特征在于:所述操作件(43)包括挡块(44),所述内胆(3)上固定连接有盖板(45),所述盖板(45)上开设有滑动槽(46),所述滑动槽(46)内固定连接有第三弹簧(47),所述挡块(44)与所述第三弹簧(47)固定连接,所述挡块(44)与所述滑动槽(46)滑动连接,所述挡块(44)上开设有与所述下压块(41)的顶端滑动连接的斜面(48),所述挡块(44)上固定连接有与所述滑动槽(46)滑动连接的拨动块(49)。
5.根据权利要求4所述的热量分布均匀智能空气炸锅,其特征在于:所述盖板(45)的侧面固定连接有把手(50)。
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- 2021-11-29 CN CN202111433233.7A patent/CN114010076B/zh active Active
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