CN111780503B - 一种用于肉制品加工的沥水装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于肉制品加工的沥水装置及其方法,包括底板,所述底板顶部的中心处固定连接有电加热板,所述电加热板的顶部放置有集水槽,所述底板顶部左侧的四角且位于集水槽的前后两侧均固定连接有第一竖板,第一竖板前后相对的一侧之间均活动连接有传送辊,传送辊的表面之间传动连接有传送带。本发明通过第一电动伸缩杆、紫外线灯管、第二电动伸缩杆、风机、伸缩软管、横管、出风管、振动筛、振动电机、集水槽、缓冲弹簧、第一电机、转杆、皮带轮、挤压辊、皮带和第二电机的配合使用,解决了现有的沥水装置沥水效率较低,在工作的过程中需花费较长时间才能将其表面的水分去除,非常麻烦,且无法对水分进行收集的问题。

Description

一种用于肉制品加工的沥水装置及其方法
技术领域
本发明涉及肉制品加工技术领域,具体为一种用于肉制品加工的沥水装置及其方法。
背景技术
肉制品,是指用畜禽肉为主要原料,经调味制作的熟肉制成品或半成品,如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等,也就是说所有的用畜禽肉为主要原料,经添加调味料的所有肉的制品,不因加工工艺不同而异,均称为肉制品,包括:香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等。
在肉制品的加工过程中,不管是蒸煮还是腌制都需要对其进行冲洗和沥水,现有的沥水装置沥水效率较低,在工作的过程中需花费较长时间才能将其表面的水分去除,非常麻烦,且无法对水分进行收集。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于肉制品加工的沥水装置及其方法,具备沥水效率高的优点,解决了现有的沥水装置沥水效率较低,在工作的过程中需花费较长时间才能将其表面的水分去除,非常麻烦,且无法对水分进行收集的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于肉制品加工的沥水装置,包括底板,所述底板顶部的中心处固定连接有电加热板,所述电加热板的顶部放置有集水槽,所述底板顶部左侧的四角且位于集水槽的前后两侧均固定连接有第一竖板,所述第一竖板前后相对的一侧之间均活动连接有传送辊,所述传送辊的表面之间传动连接有传送带,左侧的传送辊的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的前端与左侧的传送辊的后侧固定连接,所述底板顶部右侧的四角且位于集水槽的前后两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部之间固定连接有振动筛,所述振动筛底部中心处的前后两侧均固定连接有振动电机,所述底板顶部的四角均固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部的左侧且位于传送带的正上方固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有横板,所述横板底部的前后两侧均固定连接有第二竖板,所述第二竖板前后相对的一侧之间活动连接有转杆,所述转杆表面的后侧固定套设有挤压辊,所述转杆表面的前侧固定套设有皮带轮,相邻两个皮带轮的表面之间均传动连接有皮带,最左侧的转杆的后侧设置有第二电机,所述第二电机输出端的前侧与最左侧的转杆的后侧固定连接,所述顶板底部右侧的四角固定连接有第二电动伸缩杆,左右相对第二电动伸缩杆的底部之间固定连接有横管,所述横管的底部连接有出风管,所述横管前后相对的一侧之间固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有紫外线灯管,所述顶板底部右侧的前后两侧均固定连接有风机,所述风机的输出端连通有伸缩软管,所述伸缩软管的底部分别连通于两个横管的顶部。
优选的,所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部固定连接有支撑座,所述传送辊与第一竖板的连接处之间通过第一轴承活动连接,所述第一电机固定连接于左后方第一竖板的背表面。
优选的,所述集水槽的两侧均固定连接有固定环,所述固定环的顶部贯穿设置有固定销,所述底板的顶部开设有凹槽,所述固定销的底部贯穿固定环的内腔并延伸至凹槽的内腔。
优选的,所述振动筛的左侧固定连接有导流板,且导流板的左侧靠近传送带的右下方,导流板上开设有与振动筛相同直径的网孔,所述振动筛与导流板均呈从左至右倾斜向下设置。
优选的,所述第二电机的顶部固定连接有安装架,安装架的顶部固定连接于横板的底部,所述传送带上开设有通孔。
优选的,所述挤压辊的数量为六个,且相邻挤压辊之间的距离相同,所述转杆与第二竖板的连接处之间通过第二轴承活动连接。
优选的,所述振动筛的前后距离大于传送带的前后距离,所述挤压辊的前后距离与传送带的前后距离相同,所述出风管位于振动筛的正上方。
优选的,所述一种用于肉制品加工的沥水装置使用方法,包括以下步骤:
A:将肉制品放置于传送带顶部的左侧,启动第一电机,通过第一电机的输出端带动左侧的传送辊转动,从而带动其表面的传送带顺时针转动,进而使肉制品向右移动,然后启动第一电动伸缩杆,通过其伸长而带动横板向下移动,进而通过第二竖板而带动挤压辊向下移动,当其底部与肉制品接触时,停止第一电动伸缩杆,同时启动第二电机,通过第二电机输出端带动最左侧的转杆转动,从而带动挤压辊逆时针转动,从而通过挤压辊与传送带相向转动而对肉制品进行挤压,从而将水分滤出,水分通过传送带上的通孔下落至集水槽内,当肉制品移动至传送带的右侧时,通过导流板掉落至振动筛内;
B:通过振动电机产生振动,从而使振动筛发生振动,进而使其顶部的肉制品翻动,然后通过第二电动伸缩杆伸长,从而带动横管向下移动,进而使出风管靠近振动筛,然后通过风机抽风,然后通过伸缩软管进入横管内,并最终通过出风管吹至肉质品表面,从而将其表面的水分吹干,且振动过程中肉制品滴落的水分通过振动筛上的网孔滴落至集水槽内进行收集,达到沥水效果;
C:通过电加热板发热,将热量传导至集水槽底部,从而对集水槽进行加热,避免肉制品内的油脂滴落至集水槽内而造成无法清理的现象,当需要对集水槽内的水进行处理时,将固定销从固定环内拔出,然后将集水槽抽出。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过第一电动伸缩杆、紫外线灯管、第二电动伸缩杆、风机、伸缩软管、横管、出风管、振动筛、振动电机、集水槽、缓冲弹簧、第一电机、转杆、皮带轮、挤压辊、皮带和第二电机的配合使用,具备沥水效率高的优点,解决了现有的沥水装置沥水效率较低,在工作的过程中需花费较长时间才能将其表面的水分去除,非常麻烦,且无法对水分进行收集的问题。
2、本发明通过支撑腿的使用,能够对沥水装置进行稳定支撑,通过固定销和固定环的使用,能够方便对集水槽进行固定,避免其在放置的过程中发生晃动,通过导流板的使用,能够方便将肉制品从传送带上导流至振动筛上,通过固定柱的使用,能够对缓冲弹簧进行支撑,通过缓冲弹簧的使用,能够能够方便对振动筛的振动进行缓冲,通过第一电动伸缩杆的使用,能够对挤压辊与传送带之间的距离进行调节,通过第二电动伸缩杆的使用,能够对出风管与振动筛之间的距离进行调节,通过伸缩软管的使用,能够使横管移动时始终与风机保持连通,通过紫外线灯管的使用,能够对肉制品进行消毒,避免其在沥水的过程中受到细菌的污染。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明传送带俯视结构图;
图3为本发明挤压辊结构示意图;
图4为本发明挤压辊仰视结构图;
图5为本发明横管仰视结构图;
图6为本发明主视结构图。
图中:1底板、2传送带、3固定环、4传送辊、5竖杆、6第一电动伸缩杆、7横板、8顶板、9紫外线灯管、10第二电动伸缩杆、11风机、12伸缩软管、13安装板、14横管、15出风管、16振动筛、17固定销、18振动电机、19集水槽、20缓冲弹簧、21电加热板、22第一竖板、23第一电机、24第二竖板、25转杆、26皮带轮、27挤压辊、28皮带、29第二电机、30固定柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的底板1、传送带2、固定环3、传送辊4、竖杆5、第一电动伸缩杆6、横板7、顶板8、紫外线灯管9、第二电动伸缩杆10、风机11、伸缩软管12、安装板13、横管14、出风管15、振动筛16、固定销17、振动电机18、集水槽19、缓冲弹簧20、电加热板21、第一竖板22、第一电机23、第二竖板24、转杆25、皮带轮26、挤压辊27、皮带28、第二电机29和固定柱30部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-6,一种用于肉制品加工的沥水装置,包括底板1,底板1顶部的中心处固定连接有电加热板21,电加热板21的顶部放置有集水槽19,底板1顶部左侧的四角且位于集水槽19的前后两侧均固定连接有第一竖板22,第一竖板22前后相对的一侧之间均活动连接有传送辊4,传送辊4的表面之间传动连接有传送带2,左侧的传送辊4的后侧固定连接有第一电机23,第一电机23输出端的前端与左侧的传送辊4的后侧固定连接,底板1顶部右侧的四角且位于集水槽19的前后两侧均固定连接有固定柱30,通过固定柱30的使用,能够对缓冲弹簧20进行支撑,固定柱30的顶部固定连接有缓冲弹簧20,通过缓冲弹簧20的使用,能够能够方便对振动筛16的振动进行缓冲,缓冲弹簧20的顶部之间固定连接有振动筛16,振动筛16底部中心处的前后两侧均固定连接有振动电机18,底板1顶部的四角均固定连接有竖杆5,竖杆5的顶部固定连接有顶板8,顶板8顶部的左侧且位于传送带2的正上方固定连接有第一电动伸缩杆6,通过第一电动伸缩杆6的使用,能够对挤压辊27与传送带2之间的距离进行调节,第一电动伸缩杆6的底部固定连接有横板7,横板7底部的前后两侧均固定连接有第二竖板24,第二竖板24前后相对的一侧之间活动连接有转杆25,转杆25表面的后侧固定套设有挤压辊27,转杆25表面的前侧固定套设有皮带轮26,相邻两个皮带轮26的表面之间均传动连接有皮带28,最左侧的转杆25的后侧设置有第二电机29,第二电机29输出端的前侧与最左侧的转杆25的后侧固定连接,顶板8底部右侧的四角固定连接有第二电动伸缩杆10,通过第二电动伸缩杆10的使用,能够对出风管15与振动筛16之间的距离进行调节,左右相对第二电动伸缩杆10的底部之间固定连接有横管14,横管14的底部连接有出风管15,横管14前后相对的一侧之间固定连接有安装板13,安装板13的底部固定连接有紫外线灯管9,通过紫外线灯管9的使用,能够对肉制品进行消毒,避免其在沥水的过程中受到细菌的污染,顶板8底部右侧的前后两侧均固定连接有风机11,风机11的输出端连通有伸缩软管12,通过伸缩软管12的使用,能够使横管14移动时始终与风机11保持连通,伸缩软管12的底部分别连通于两个横管14的顶部;
底板1底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部固定连接有支撑座,通过支撑腿的使用,能够对沥水装置进行稳定支撑,传送辊4与第一竖板22的连接处之间通过第一轴承活动连接,第一电机23固定连接于左后方第一竖板22的背表面;
集水槽19的两侧均固定连接有固定环3,固定环3的顶部贯穿设置有固定销17,底板1的顶部开设有凹槽,固定销17的底部贯穿固定环3的内腔并延伸至凹槽的内腔,通过固定销17和固定环3的使用,能够方便对集水槽19进行固定,避免其在放置的过程中发生晃动;
振动筛16的左侧固定连接有导流板,且导流板的左侧靠近传送带2的右下方,导流板上开设有与振动筛16相同直径的网孔,振动筛16与导流板均呈从左至右倾斜向下设置,通过导流板的使用,能够方便将肉制品从传送带2上导流至振动筛16上;
第二电机29的顶部固定连接有安装架,安装架的顶部固定连接于横板7的底部,传送带2上开设有通孔;
挤压辊27的数量为六个,且相邻挤压辊27之间的距离相同,转杆25与第二竖板24的连接处之间通过第二轴承活动连接;
振动筛16的前后距离大于传送带2的前后距离,挤压辊27的前后距离与传送带2的前后距离相同,出风管15位于振动筛16的正上方;
通过第一电动伸缩杆6、紫外线灯管9、第二电动伸缩杆10、风机11、伸缩软管12、横管14、出风管15、振动筛16、振动电机18、集水槽19、缓冲弹簧20、第一电机23、转杆25、皮带轮26、挤压辊27、皮带28和第二电机29的配合使用,具备沥水效率高的优点,解决了现有的沥水装置沥水效率较低,在工作的过程中需花费较长时间才能将其表面的水分去除,非常麻烦,且无法对水分进行收集的问题;
一种用于肉制品加工的沥水装置使用方法,包括以下步骤:
A:将肉制品放置于传送带2顶部的左侧,启动第一电机23,通过第一电机23的输出端带动左侧的传送辊4转动,从而带动其表面的传送带2顺时针转动,进而使肉制品向右移动,然后启动第一电动伸缩杆6,通过其伸长而带动横板7向下移动,进而通过第二竖板24而带动挤压辊27向下移动,当其底部与肉制品接触时,停止第一电动伸缩杆6,同时启动第二电机29,通过第二电机29输出端带动最左侧的转杆25转动,从而带动挤压辊27逆时针转动,从而通过挤压辊27与传送带2相向转动而对肉制品进行挤压,从而将水分滤出,水分通过传送带2上的通孔下落至集水槽19内,当肉制品移动至传送带2的右侧时,通过导流板掉落至振动筛16内;
B:通过振动电机18产生振动,从而使振动筛16发生振动,进而使其顶部的肉制品翻动,然后通过第二电动伸缩杆10伸长,从而带动横管14向下移动,进而使出风管15靠近振动筛16,然后通过风机11抽风,然后通过伸缩软管12进入横管14内,并最终通过出风管15吹至肉质品表面,从而将其表面的水分吹干,且振动过程中肉制品滴落的水分通过振动筛16上的网孔滴落至集水槽19内进行收集,达到沥水效果;
C:通过电加热板21发热,将热量传导至集水槽19底部,从而对集水槽19进行加热,避免肉制品内的油脂滴落至集水槽19内而造成无法清理的现象,当需要对集水槽19内的水进行处理时,将固定销17从固定环3内拔出,然后将集水槽19抽出。
综上所述:该用于肉制品加工的沥水装置及其方法,通过第一电动伸缩杆6、紫外线灯管9、第二电动伸缩杆10、风机11、伸缩软管12、横管14、出风管15、振动筛16、振动电机18、集水槽19、缓冲弹簧20、第一电机23、转杆25、皮带轮26、挤压辊27、皮带28和第二电机29的配合使用,解决了现有的沥水装置沥水效率较低,在工作的过程中需花费较长时间才能将其表面的水分去除,非常麻烦,且无法对水分进行收集的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于肉制品加工的沥水装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中心处固定连接有电加热板(21),所述电加热板(21)的顶部放置有集水槽(19),所述底板(1)顶部左侧的四角且位于集水槽(19)的前后两侧均固定连接有第一竖板(22),所述第一竖板(22)前后相对的一侧之间均活动连接有传送辊(4),所述传送辊(4)的表面之间传动连接有传送带(2),左侧的传送辊(4)的后侧固定连接有第一电机(23),所述第一电机(23)输出端的前端与左侧的传送辊(4)的后侧固定连接,所述底板(1)顶部右侧的四角且位于集水槽(19)的前后两侧均固定连接有固定柱(30),所述固定柱(30)的顶部固定连接有缓冲弹簧(20),所述缓冲弹簧(20)的顶部之间固定连接有振动筛(16),所述振动筛(16)底部中心处的前后两侧均固定连接有振动电机(18),所述底板(1)顶部的四角均固定连接有竖杆(5),所述竖杆(5)的顶部固定连接有顶板(8),所述顶板(8)顶部的左侧且位于传送带(2)的正上方固定连接有第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)的底部固定连接有横板(7),所述横板(7)底部的前后两侧均固定连接有第二竖板(24),所述第二竖板(24)前后相对的一侧之间活动连接有转杆(25),所述转杆(25)表面的后侧固定套设有挤压辊(27),所述转杆(25)表面的前侧固定套设有皮带轮(26),相邻两个皮带轮(26)的表面之间均传动连接有皮带(28),最左侧的转杆(25)的后侧设置有第二电机(29),所述第二电机(29)输出端的前侧与最左侧的转杆(25)的后侧固定连接,所述顶板(8)底部右侧的四角固定连接有第二电动伸缩杆(10),左右相对第二电动伸缩杆(10)的底部之间固定连接有横管(14),所述横管(14)的底部连接有出风管(15),所述横管(14)前后相对的一侧之间固定连接有安装板(13),所述安装板(13)的底部固定连接有紫外线灯管(9),所述顶板(8)底部右侧的前后两侧均固定连接有风机(11),所述风机(11)的输出端连通有伸缩软管(12),所述伸缩软管(12)的底部分别连通于两个横管(14)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于肉制品加工的沥水装置,其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部固定连接有支撑座,所述传送辊(4)与第一竖板(22)的连接处之间通过第一轴承活动连接,所述第一电机(23)固定连接于左后方第一竖板(22)的背表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于肉制品加工的沥水装置,其特征在于:所述集水槽(19)的两侧均固定连接有固定环(3),所述固定环(3)的顶部贯穿设置有固定销(17),所述底板(1)的顶部开设有凹槽,所述固定销(17)的底部贯穿固定环(3)的内腔并延伸至凹槽的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种用于肉制品加工的沥水装置,其特征在于:所述振动筛(16)的左侧固定连接有导流板,且导流板的左侧靠近传送带(2)的右下方,导流板上开设有与振动筛(16)相同直径的网孔,所述振动筛(16)与导流板均呈从左至右倾斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于肉制品加工的沥水装置,其特征在于:所述第二电机(29)的顶部固定连接有安装架,安装架的顶部固定连接于横板(7)的底部,所述传送带(2)上开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于肉制品加工的沥水装置,其特征在于:所述挤压辊(27)的数量为六个,且相邻挤压辊(27)之间的距离相同,所述转杆(25)与第二竖板(24)的连接处之间通过第二轴承活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于肉制品加工的沥水装置,其特征在于:所述振动筛(16)的前后距离大于传送带(2)的前后距离,所述挤压辊(27)的前后距离与传送带(2)的前后距离相同,所述出风管(15)位于振动筛(16)的正上方。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于肉制品加工的沥水装置使用方法,其特征在于包括以下步骤:
A:将肉制品放置于传送带(2)顶部的左侧,启动第一电机(23),通过第一电机(23)的输出端带动左侧的传送辊(4)转动,从而带动其表面的传送带(2)顺时针转动,进而使肉制品向右移动,然后启动第一电动伸缩杆(6),通过其伸长而带动横板(7)向下移动,进而通过第二竖板(24)而带动挤压辊(27)向下移动,当其底部与肉制品接触时,停止第一电动伸缩杆(6),同时启动第二电机(29),通过第二电机(29)输出端带动最左侧的转杆(25)转动,从而带动挤压辊(27)逆时针转动,从而通过挤压辊(27)与传送带(2)相向转动而对肉制品进行挤压,从而将水分滤出,水分通过传送带(2)上的通孔下落至集水槽(19)内,当肉制品移动至传送带(2)的右侧时,通过导流板掉落至振动筛(16)内;
B:通过振动电机(18)产生振动,从而使振动筛(16)发生振动,进而使其顶部的肉制品翻动,然后通过第二电动伸缩杆(10)伸长,从而带动横管(14)向下移动,进而使出风管(15)靠近振动筛(16),然后通过风机(11)抽风,然后通过伸缩软管(12)进入横管(14)内,并最终通过出风管(15)吹至肉质品表面,从而将其表面的水分吹干,且振动过程中肉制品滴落的水分通过振动筛(16)上的网孔滴落至集水槽(19)内进行收集,达到沥水效果;
C:通过电加热板(21)发热,将热量传导至集水槽(19)底部,从而对集水槽(19)进行加热,避免肉制品内的油脂滴落至集水槽(19)内而造成无法清理的现象,当需要对集水槽(19)内的水进行处理时,将固定销(17)从固定环(3)内拔出,然后将集水槽(19)抽出。
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