CN202304326U - 节能环保型吹干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型吹干机，包括机箱、马达、驱动辊和钢丝输送网带，驱动辊设在机箱的两端，钢丝输送网带设在驱动辊上，机箱内且位于钢丝输送网带的上下两侧并排间隔分布有多个高压气吹干管，位于钢丝输送网带上侧的高压气吹干管上间隔分布有多个下吹高压气喷嘴，位于钢丝输送网带下侧的高压气吹干管上间隔分布有多个上吹高压气喷嘴。高压气吹干管设在机箱内的管架上，管架上设有升降调节丝杆，升降调节丝杆竖立安装在机箱顶部并与机箱顶部螺纹连接，升降调节丝杆的下端套接在管架上的固定环内，上端设有调节手柄。由于采用上述的结构，不需要外加热源，采用强冷风吹干的工作模块，故节约了能源，结构简单、占在面积小，生产效率高。

Description

节能环保型吹干机
技术领域
本实用新型涉及一种吹干机，具体是一种可用于食品，调味品，奶业，医药等行业中，对包装后包装物上的残留水滴去除的吹干机。
背景技术
当前清除食品包装袋、盒、瓶外表面水分的机械种类繁多，但普遍存在着体积庞大，需要外加热源，投资高、占用空间大、消耗能源多、操作繁琐、费工、费时等明星的缺陷。
发明内容
    为了克服上述之不足，本实用新型在于提供一种无需热源、体积小、操作方便的节能环保型吹干机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
节能环保型吹干机，包括机箱、马达、驱动辊和钢丝输送网带，驱动辊设在机箱的两端，钢丝输送网带设在驱动辊上，马达带动驱动辊转动，所述机箱内且位于钢丝输送网带的上下两侧并排间隔分布有多个高压气吹干管，位于钢丝输送网带上侧的高压气吹干管上间隔分布有多个下吹高压气喷嘴，位于钢丝输送网带下侧的高压气吹干管上间隔分布有多个上吹高压气喷嘴。
所述机箱内设有电机、气泵和气囊，电机带动气泵转动，气泵的排气端口通过气管与气囊连接，所述气囊为每个高压气吹干管提供气源。
所述高压气吹干管设在机箱内的管架上，所述管架上设有升降调节丝杆，升降调节丝杆竖立安装在机箱顶部并与机箱顶部螺纹连接，升降调节丝杆的下端套接在管架上的固定环内且可在该环内随意转动，上端设有调节手柄。
所述机箱的底部设有角轮。
所述机箱内且位于钢丝输送网带下方并排设有多个承载杆。
本实用新型的有益效果：由于采用上述的结构，不需要外加热源，采用强冷风吹干的工作模块，故节约了能源，结构简单、占在面积小，生产效率高。操作和维修简单、运行安全、可靠，提升了产品质量，吹干产品无破损，能适应流水线的配套要，实现集约化、规模化生产；同时也较好地避免了产品的“第二次杀菌”，保证了产品的外观、品质特点，本实用新型具有更宽的使用范围，可用于食品，调味品，奶业，医药等行业，特别适用于真空包装产品，袋装豆制品，袋装肉制品，泡菜，榨菜等。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图。
图中：1、机箱； 2、驱动辊； 3、钢丝输送网带； 4、高压气吹干管； 5、下吹高压气喷嘴； 6、上吹高压气喷嘴； 7、管架； 8、升降调节丝杆； 9、固定环； 10、调节手柄； 11、马达； 12、电机； 13、气泵； 14、气囊； 15、角轮； 16、承载杆。
具体实施方式      
 如图1、2所示，节能环保型吹干机，包括机箱1、驱动辊2、钢丝输送网带3和马达11，驱动辊2设在机箱1的两端，马达11带动驱动辊2转动，钢丝输送网带3设在驱动辊2上，机箱1内且位于钢丝输送网带3的上下两侧分别并排间隔分布有多个高压气吹干管4，位于钢丝输送网带3上侧的高压气吹干管4上间隔分布有多个下吹高压气喷嘴5，位于钢丝输送网带3下侧的高压气吹干管4上间隔分布有多个上吹高压气喷嘴6。高压气吹干管4设在机箱1内的管架7上，所述管架7上设有升降调节丝杆8，升降调节丝杆8竖立安装在机箱1的顶部并与机箱的顶部螺纹连接，升降调节丝杆8的下端套接在管架7上的固定环9内且可在该环内随意转动，上端设有调节手柄10。
机箱1内设有电机12、气泵13和气囊14，电机12带动气泵13转动，气泵13的排气端口通过气管与气囊14连接，所述气囊14为每个高压气吹干管4提供气源。
机箱1的底部设有角轮15，机箱1内且位于钢丝输送网带3下方并排设有多个承载杆16，用以将钢丝输送网带3上的前行的包装物支撑住，而不会下落。
工作原理：当旋转调节手柄顺时针旋转时，下吹高压气喷嘴5跟随高压气吹干管4向上移动，从而下吹高压气喷嘴5远离包装物的上表面，吹力减弱；旋转升降手轮逆时针旋转时，升降丝杆带动高压气吹干管4向下移动，使下吹高压气喷嘴5拉近与包装物上表面的距离，吹力加强。调好位置后，启动马达11和电机12，在马达11的带动下，钢丝输送网带3上的需要吹干的包装物被送入机箱内，电机12带动气泵13运转，气泵13开始泵气，气体经管路进入气囊14，气囊14中的气体经管路进入每个高压气吹干管4后，经下吹高压气喷嘴向下吹到包装物的顶部上，经上吹高压气喷嘴6向上吹到包装物的底部，从而达到去除水份的目的。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种节能环保型吹干机，包括机箱、马达、驱动辊和钢丝输送网带，驱动辊设在机箱的两端，钢丝输送网带设在驱动辊上，马达带动驱动辊转动，其特征在于：所述机箱内且位于钢丝输送网带的上下两侧并排间隔分布有多个高压气吹干管，位于钢丝输送网带上侧的高压气吹干管上间隔分布有多个下吹高压气喷嘴，位于钢丝输送网带下侧的高压气吹干管上间隔分布有多个上吹高压气喷嘴。
2.根据权利要求1所述的节能环保型吹干机，其特征在于：所述机箱内设有电机、气泵和气囊，电机带动气泵转动，气泵的排气端口通过气管与气囊连接，所述气囊为每个高压气吹干管提供气源。
3.根据权利要求1所述的节能环保型吹干机，其特征在于：所述高压气吹干管设在机箱内的管架上，所述管架上设有升降调节丝杆，升降调节丝杆竖立安装在机箱顶部并与机箱顶部螺纹连接，升降调节丝杆的下端套接在管架上的固定环内且可在该环内随意转动，上端设有调节手柄。
4.根据权利要求1所述的节能环保型吹干机，其特征在于：所述机箱的底部设有角轮.
根据权利要求1所述的节能环保型吹干机，其特征在于：所述机箱内且位于钢丝输送网带下方并排设有多个承载杆。
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