CN101481022B - 水产袋装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了水产袋装机，包括侧面具有制袋筒的包装机主机和输送装置，其中：制袋筒内侧制有注水管和充气管；注水管连接外部水源，充气管连接外部的氧气源；包装机主机的一侧安装有加热器；加热器下间隙设有一对滚轮，并且该滚轮的轴连接主机；包装机主机的一侧还设有切断机，并且该切断机的工作端间隙设于制袋筒下端；包装机主机具有控制台，并且该控制台内安装的控制装置能根据预设参数对注水管的注水速率和充气管的充气速率进行自动控制；制袋筒上端制有进料漏斗；包装机主机经传动器连接有能向进料漏斗送料的输送装置。其具有能够连续、定量的将水产品进行充气、充氧包装，并且其包装大小适当、封口牢固、袋体美观，适于规模化生产等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装机械，尤其涉及水产袋装机。
背景技术
活鲜水产如鱼、虾、贝类等，在运输过程中通常采用塑料袋空运以解决运输过程活鲜水产死亡的问题。然而，一般采用的是人工操作方式，其包装的量不稳定，并且存在效率低、包装不美观等缺点。因而，导致现有人工包装的水产品都是大包装袋和橡皮筋捆扎袋口等操作，由于袋子承受的压力大，运输或搬动时容易造成破袋，一旦出现上述情况，整大包装的水产都会死亡及变质，带来很大的损失。为了避免上述情况，有人设计了如中国专利92245499.X的一种礼品活鱼包装盒，内装设有充气孔的软袋，袋内装活鱼、水、氧气等。但其增加了外部盒体，提高了成本，实际上是很难具体地进行商业化操作的，更谈不上进超市、连锁店和商场上货架，并有几天保活鲜货的销售。在大中型城市对特种的水产品要求很高，除鲜活外，还讲究的是无污染、无公害的绿色、有机水产。这样就对水产品的包装、贮运和销售提出了更高的要求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术提供一种能够连续、定量的将水产品进行充气、充氧包装的水产袋装机，并且其包装大小适当、封口牢固、袋体美观，适于规模化生产，主要用于贝类的小包装生产。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：水产袋装机，包括侧面具有制袋筒的包装机主机和输送装置，其中：制袋筒内侧制有注水管和充气管；注水管连接外部水源，充气管连接外部的氧气源；包装机主机的一侧安装有加热器；加热器下间隙设有一对滚轮，并且该滚轮的轴连接主机；包装机主机的一侧还设有切断机，并且该切断机的工作端间隙设于制袋筒下端；包装机主机具有控制台，并且该控制台内安装的控制装置能根据预设参数对注水管的注水速率和充气管的充气速率、充气量进行自动控制；制袋筒上端设有进料漏斗；包装机主机经传动器连接有能向进料漏斗送料的输送装置。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
制袋筒内侧设有氧传感器，并且该氧传感器电连接控制装置；控制装置根据氧传感器的检测信号与预设参数耦合作为自动控制的反馈输入信号。
输送装置包括船型料斗和履带；履带上固定有至少五个碗型料斗；输送装置可以水平也可以有倾角。
注水管和充气管均偏离制袋筒的中轴线。
充气管的末端伸出制袋筒；切断机的上沿设有柔性夹持件，并且该夹持件在夹持时能包裹住注水管和充气管侧周。
输送装置的卸料端位于进料漏斗的上方。
制袋筒的下端与切断机的上沿之间的距离大于2cm；滚轮之间的间距小于0.5cm。
由于本发明采用了制袋筒内侧制有注水管和充气管；注水管连接外部水源，充气管连接外部的氧气源；包装机主机的一侧安装有加热器；加热器下间隙设有一对滚轮，并且该滚轮的轴连接主机；包装机主机的一侧还设有切断机，并且该切断机的工作端间隙设于制袋筒下端；包装机主机具有控制台，并且该控制台内安装的控制装置能根据预设参数对注水管的注水速率和充气管的充气速率进行自动控制；制袋筒上端制有进料漏斗；包装机主机经传动器连接有能向进料漏斗送料的输送装置。能够定量的对包装袋进行充气、充水并且完成包装和封口。整个过程是一条完整的生产线，具有很高的生产效率、包装规格稳定，适于规模化的水产品包装作业。并且可以通过调试设备，更改部件的规格生产出较小的独立包装，能够有效的防止由于包装袋过大而导致的运输风险，还增加了产品的美观，在水产品零售的时候，具有一定的优势。
附图说明
图1为本发明实施例1的主视结构示意图；
图2为本发明实施例2的夹持件及相关部分的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附实施例对本发明作进一步详细描述。
附图标号说明：包装机主机1、加热器11、滚轮12、传动器13、控制台14、制袋筒2、进料漏斗21、注水管22、充气管23、氧传感器24、切断机25、夹持件26、输送装置3、船型料斗31、履带32。
实施例1：参照图1，水产袋装机，包括侧面具有制袋筒2的包装机主机1和输送装置3，其中：制袋筒2内侧制有注水管22和充气管23；注水管22连接外部水源，充气管23连接外部的氧气源；包装机主机1的一侧安装有加热器11；加热器11下间隙设有一对滚轮12，并且该滚轮12的轴连接主机1；包装机主机1的一侧还设有切断机25，并且该切断机25的工作端间隙设于制袋筒2下端；包装机主机1具有控制台14，并且该控制台14内安装的控制装置能根据预设参数对注水管22的注水速率和充气管23的充气速率进行自动控制；制袋筒2上端制有进料漏斗21；包装机主机1经传动器13连接有能向进料漏斗21送料的输送装置3。
制袋筒2内侧设有氧传感器24，并且该氧传感器24电连接控制装置；控制装置根据氧传感器24的检测信号与预设参数耦合作为自动控制的反馈输入信号，使得制袋筒2内的氧气浓度达到运输所需的浓度，而试验证明，高于普通空气含氧量1.5倍至4倍时，运输的存活率大大高于普通空气充气运输。
输送装置3包括碗型料斗31和履带32；履带32上固定有至少五个碗型料斗31；输送装置3有一部分的输送方向是水平的，还有一部分的输送方向具有倾角。在输送装置3水平的一段可以通过安排工人或设置定量加料机来进行水产品加料量精确的控制，在输送装置3运转速度较快，即需要高速生产的时候，应该适当的加长输送装置3水平段的长度，以安排更多的工人进行流水线作业。
注水管22和充气管23均偏离制袋筒2的中轴线，在一定程度上可以减少注水管22和充气管23对水产品下落过程中的阻碍，其目的是提高生产速度，在本实施例中优选采用了平行于制袋筒2的中轴线的设置方式，但是设计者也不排斥以非平行于制袋筒2的中轴线的方式设置注水管22和充气管23。
输送装置3的卸料端位于进料漏斗21的上方，方便水产品自然下落至进料漏斗21。制袋筒2的下端与切断机25的上沿之间的距离为20cm；滚轮12之间的间距为0.2cm。滚轮12的作用是将经过加热器11加热的塑料边缘压合在一起，并且将整段塑料薄膜以与生产速度相适配的速率向下拉动。制袋筒2与切断机25之间的间距能使成型的筒状袋体的下部充满运输所用的氧气。
实施例2：参照图2，本实施例的水产袋装机的大部分部件与实施例1是相同的，只是充气管23的末端伸出制袋筒2；切断机25的上沿设有柔性夹持件26，并且该夹持件26在夹持时能包裹住注水管22和充气管23侧周。其作用是通过柔性夹持件26在充气管23充气的过程中将夹持件26下方的袋体通过夹持的方式密闭，以形成一定的袋内气压，可以进一步提高充氧的效果。
尽管已结合优选的实施例描述了本发明，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，能够对在这里列出的主题实施各种改变、同等物的置换和修改，因此本发明的保护范围当视所提出的权利要求限定的范围为准。
Claims (6)
1.水产袋装机，包括侧面具有制袋筒(2)的包装机主机(1)和输送装置(3)，其特征是：所述的制袋筒(2)内侧制有注水管(22)和充气管(23)；所述的注水管(22)连接外部水源，所述的充气管(23)连接外部的氧气源；所述的包装机主机(1)的一侧安装有加热器(11)；所述的加热器(11)下间隙设有一对滚轮(12)，并且该滚轮(12)的轴连接所述的主机(1)；所述的包装机主机(1)的一侧还设有切断机(25)，并且该切断机(25)的工作端间隙设于所述的制袋筒(2)下端；所述的包装机主机(1)具有控制台(14)，并且该控制台(14)内安装的控制装置能根据预设参数对所述的注水管(22)的注水速率和充气管(23)的充气速率进行自动控制；所述的制袋筒(2)上端制有进料漏斗(21)；所述的包装机主机(1)经传动器(13)连接有能向所述的进料漏斗(21)送料的输送装置(3)；所述的制袋筒(2)内侧设有氧传感器(24)，并且该氧传感器(24)电连接所述的控制装置；所述的控制装置根据所述的氧传感器(24)的检测信号与所述的预设参数耦合作为所述的自动控制的反馈输入信号。
2.根据权利要求1所述的水产袋装机，其特征是：所述的输送装置(3)包括船型料斗(31)和履带(32)；所述的履带(32)上固定有至少十个碗型料斗(31)；所述的输送装置(3)有一部分的输送方向是水平的，还有一部分的输送方向具有倾角。
3.根据权利要求2所述的水产袋装机，其特征是：所述的注水管(22)和充气管(23)均偏离所述的制袋筒(2)的中轴线。
4.根据权利要求3所述的水产袋装机，其特征是：所述的充气管(23)的末端伸出所述的制袋筒(2)；所述的切断机(25)的上沿设有柔性夹持件(26)，并且该夹持件(26)在夹持时能包裹住所述的注水管(22)和充气管(23)侧周。
5.根据权利要求3或4所述的水产袋装机，其特征是：所述的输送装置(3)的卸料端位于所述的进料漏斗(21)的上方。
6.根据权利要求5所述的水产袋装机，其特征是：所述的制袋筒(2)的下端与所述的切断机(25)的上沿之间的距离大于2cm；所述的滚轮(12)之间的间距小于0.5cm。
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