CN112333974B - 一种紊流效果好的鳍片散热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于散热配件技术领域，具体为一种紊流效果好的鳍片散热器，包括主组合片和副组合片，所述主组合片的后侧壁接触所述副组合片，该种紊流效果好的鳍片散热器，通过主组合片和副组合片叠加的方式，利用竖槽改变组合密度，增加组合的间距，使间距流阻减小，同时也改善了噪音，且利用透孔和凸块结构，形成局部沉降位置和凸起特征，凸块位置为水滴状，具有圆角过渡，在气流运动方向上做斜度，打破层流，保证彻底的紊流效果，增加对应位置热管的散热能力，相同情形下可减少组合片数量，提升冷却能力，且在侧面设置鳍片槽，并在组合中使鳍片槽组合为更大的波纹板结构，增加与空气的接触面积，进一步提高散热。
Description
技术领域
本发明涉及散热配件技术领域，具体为一种紊流效果好的鳍片散热器。
背景技术
在电子设备热设计时，高热流密度的区域热量通过热管将热导入散热翅片，间接增大散热面积，在通过风扇强迫作用气流，将换翅片上的热量散掉。在散热面积、温差一定的情况下，通过增大对流换热系数来增加散热量，可以提升电子设备的冷却效果。
目前商用拉链鳍片散热器是一项成熟的技术。原理如同拉链，通过连续冲压技术用冲头创建鳍片的几何形状。在第一组冲头中确定长度，高度和鳍片间距。然后，第二次冲压过程将鳍折叠起来，并与上一个鳍片锁定在一起。当散热片堆叠中有足够的散热片用于该堆叠设计的应用时，将其从冲压区域移开，即可成为完整的拉链散热片散热器。拉链鳍片散热器是一种很好的传热解决方案，鳍片厚度由0.1-1.5mm不等，间距1.2-12mm可调，可以满足多种散热情形，也可使用插翅技术将热管插入散热器。拉链鳍片具有广泛的应用范围和设计灵活性。
但在拉链鳍片散热器面积较大、流速过高的情况下，会存在一定的噪音，气流在鳍片表面通常以层流效应，散热效果不满足特定的要求，与空气的接触面积无有效提升情况下，也降低了散热效率，通常情况下，可减少鳍片间距增加散热能力，但是过多的鳍片影响产品重量，对于制作、运输和后期装配来说都产生了负面影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种紊流效果好的鳍片散热器，以解决上述背景技术中提出的现有的拉链鳍片散热器面积较大、流速过高的情况下，会存在一定的噪音，气流在鳍片表面通常以层流效应，散热效果不满足特定的要求，与空气的接触面积无有效提升情况下，也降低了散热效率，通常情况下，可减少鳍片间距增加散热能力，但是过多的鳍片影响产品重量，对于制作、运输和后期装配来说都产生了负面影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种紊流效果好的鳍片散热器，包括主组合片和副组合片，所述主组合片的后侧壁接触所述副组合片，所述主组合片和所述副组合片循环叠加组合成散热板，所述主组合片和所述副组合片的前侧壁开设有透孔，所述透孔的数量为四个，所述主组合片和所述副组合片的前侧壁压制有第一凸块、第二凸块和第三凸块，所述第一凸块、所述第二凸块和所述第三凸块三个为一组设置于四个所述透孔的右侧，所述主组合片和所述副组合片的左侧壁压制有鳍片槽，所述主组合片和所述副组合片左侧壁的所述鳍片槽叠加为波纹板，所述副组合片的前侧壁开设有竖槽，所述竖槽的两侧开设有支槽。
优选的，所述主组合片的面积和厚度与所述副组合片的面积和厚度相同，所述主组合片和所述副组合片的材质为铝板。
优选的，所述第二凸块的形状为水滴形，所述第二凸块的位置与所述透孔的中心点位置对齐。
优选的，所述第一凸块、所述第二凸块和所述第三凸块的压制位置在同一水平上，所述第一凸块、所述第二凸块和所述第三凸块的压制位置与所述透孔的开设位置保持水平。
优选的，所述鳍片槽均匀排列在所述主组合片和所述副组合片的左侧壁，所述鳍片槽的开口位置为三角形缺口。
优选的，所述主组合片和所述副组合片的厚度为0.4mm，所述主组合片和所述副组合片的间距为2.5mm，所述鳍片槽的开口高度不高于所述主组合片和所述副组合片的间距。
优选的，所述竖槽的开设深度为所述副组合片厚度的一半，所述支槽的开设深度为所述副组合片厚度的三分之一。
优选的，所述支槽和所述竖槽的夹角为45°。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种紊流效果好的鳍片散热器，通过主组合片和副组合片叠加的方式，利用竖槽改变组合密度，增加组合的间距，使间距流阻减小，同时也改善了噪音，且利用透孔和凸块结构，形成局部沉降位置和凸起特征，凸块位置为水滴状，具有圆角过渡，在气流运动方向上做斜度，打破层流，保证彻底的紊流效果，增加对应位置热管的散热能力，相同情形下可减少组合片数量，提升冷却能力，且在侧面设置鳍片槽，并在组合中使鳍片槽组合为更大的波纹板结构，增加与空气的接触面积，进一步提高散热。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明组合片分解示意图；
图3为本发明凸块俯视示意图；
图4为本发明凸块侧视示意图。
图中：100散热板、200主组合片、210透孔、220第一凸块、230第二凸块、240第三凸块、250鳍片槽、300副组合片、310竖槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种紊流效果好的鳍片散热器，通过配件组合运用，便于保证彻底的紊流效果，提高散热效率，请参阅图1-4，包括主组合片200和副组合片300；
请再次参阅图1，主组合片200的前侧壁具有透孔210，具体的，主组合片200和副组合片300的前侧壁开设有透孔210，透孔210的数量为四个，主组合片200和副组合片300的前侧壁压制有第一凸块220、第二凸块230和第三凸块240，第一凸块220、第二凸块230和第三凸块240三个为一组设置于四个透孔210的右侧；
请再次参阅图1-2，副组合片300的前侧壁与主组合片200的后侧壁接触，具体的，主组合片200的后侧壁接触副组合片300，主组合片200和副组合片300循环叠加组合成散热板100，主组合片200和副组合片300的左侧壁压制有鳍片槽250，主组合片200和副组合片300左侧壁的鳍片槽250叠加为波纹板，副组合片300的前侧壁开设有竖槽310，竖槽310的两侧开设有支槽，支槽的数量为多组，可按照实际需要进行数量调整；
在具体的使用时，首先利用主组合片200和副组合片300进行循环叠加的方式来组合散热板100，此种方式的叠加厚度按照实际要求进行自行调整，固定方式可选择焊接、可拆卸组合或者粘接，此部分也需要按照实际要求进行选择，其次在主组合片200的前侧设置透孔210，并在四个透孔210的侧面设置凸块，凸块分为第一凸块220、第二凸块230和第三凸块240，凸块的形状为水滴状，且凸块的压制位置与透孔210的开设位置保持水平，然后在侧面设置鳍片槽250，鳍片槽250均匀的排列在侧面，并且鳍片槽250的开口位置为三角形缺口，可有效的增加与空气的接触面积，鳍片槽250的组合中也会形成波纹板结构，在不增设组合片的情况下有效提高散热的效率，最后副组合片300在整体结构与主组合片200相同的情况下，多增设一个竖槽310，且在竖槽310的两侧组合支槽，竖槽310和支槽形成45°夹角，再次打破层流，保证彻底的紊流效果。
请再次参阅图1，为了保证组合后的外形统一性，并有效配合散热，具体的，主组合片200的面积和厚度与副组合片300的面积和厚度相同，主组合片200和副组合片300的材质为铝板。
请再次参阅图1，为了提高紊流的效果，具体的，第二凸块230的形状为水滴形，第二凸块230的位置与透孔210的中心点位置对齐，第一凸块220、第二凸块230和第三凸块240的压制位置在同一水平上，第一凸块220、第二凸块230和第三凸块240的压制位置与透孔210的开设位置保持水平。
请再次参阅图1，为了增加与空气的接触面积，并在组合后形成波纹板结构，具体的，鳍片槽250均匀排列在主组合片200和副组合片300的左侧壁，鳍片槽250的开口位置为三角形缺口。
请再次参阅图1，为了有效降低噪音，且保证组合过程的稳定性，具体的，主组合片200和副组合片300的厚度为0.4mm，主组合片200和副组合片300的间距为2.5mm，鳍片槽250的开口高度不高于主组合片200和副组合片300的间距。
请再次参阅图2，为了形成不同的高低结构，以增加紊流的效果，具体的，竖槽310的开设深度为副组合片300厚度的一半，支槽的开设深度为副组合片300厚度的三分之一，支槽和竖槽310的夹角为45°。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种紊流效果好的鳍片散热器，其特征在于：包括主组合片（200）和副组合片（300），所述主组合片（200）的后侧壁接触所述副组合片（300），所述主组合片（200）的面积和厚度与所述副组合片（300）的面积和厚度相同，所述主组合片（200）和所述副组合片（300）的材质为铝板，所述主组合片（200）和所述副组合片（300）循环叠加组合成散热板（100），所述主组合片（200）和所述副组合片（300）的前侧壁开设有透孔（210），所述透孔（210）的数量为四个，所述主组合片（200）和所述副组合片（300）的前侧壁压制有第一凸块（220）、第二凸块（230）和第三凸块（240），所述第一凸块（220）、所述第二凸块（230）和所述第三凸块（240）三个为一组设置于四个所述透孔（210）的右侧，所述第二凸块（230）的形状为水滴形，所述第二凸块（230）的位置与所述透孔（210）的中心点位置对齐，所述第一凸块（220）、所述第二凸块（230）和所述第三凸块（240）的压制位置在同一水平上，所述第一凸块（220）、所述第二凸块（230）和所述第三凸块（240）的压制位置与所述透孔（210）的开设位置保持水平，所述主组合片（200）和所述副组合片（300）的左侧壁压制有鳍片槽（250），所述主组合片（200）和所述副组合片（300）左侧壁的所述鳍片槽（250）叠加为波纹板，所述副组合片（300）的前侧壁开设有竖槽（310），所述竖槽（310）的两侧开设有支槽。
2.根据权利要求1所述的一种紊流效果好的鳍片散热器，其特征在于：所述鳍片槽（250）均匀排列在所述主组合片（200）和所述副组合片（300）的左侧壁，所述鳍片槽（250）的开口位置为三角形缺口。
3.根据权利要求1所述的一种紊流效果好的鳍片散热器，其特征在于：所述主组合片（200）和所述副组合片（300）的厚度为0.4mm，所述主组合片（200）和所述副组合片（300）的间距为2.5mm，所述鳍片槽（250）的开口高度不高于所述主组合片（200）和所述副组合片（300）的间距。
4.根据权利要求1所述的一种紊流效果好的鳍片散热器，其特征在于：所述竖槽（310）的开设深度为所述副组合片（300）厚度的一半，所述支槽的开设深度为所述副组合片（300）厚度的三分之一。
5.根据权利要求1所述的一种紊流效果好的鳍片散热器，其特征在于：所述支槽和所述竖槽（310）的夹角为45°。
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