CN205005416U - 一种片式电子散热器 - Google Patents

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李宝民
蒋世伟
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Abstract

本实用新型公开了一种片式电子散热器,包括基板和散热片组,所述散热片组分层设置,由散热片平行排列组成,相邻散热片组之间设有铝板,散热片组通过钎焊与基板焊接固定,所述散热片的表面设有若干散热孔或若干散热凸起包或凸起的散热条纹,所述散热片的表面为褶皱的波浪形,所述的基板为方块形或圆形或椭圆形或三角形。采用本技术方案的片式电子散热器可根据具体设备的实际需要设置散热片的层级、数量及间距,散热片上设置的散热孔及表面为褶皱波浪形的散热片,可以加大散热面积,散热效果好。

Description

一种片式电子散热器
技术领域
本实用新型涉及一种散热器,尤其涉及一种片式电子散热器。
背景技术
散热器是机器设备冷却系统中不可缺失的一部分,良好的散热性能可以为设备提供良好的温度条件环境,有利于设备工作性能的发挥。目前,市场上的散热器多采用铝挤压成型方法制作,由于受挤压工艺和模具的限制,散热底座和散热片一体成型,生产难度及成本较高,且散热器本身重量较重,散热片较厚,间距较大,所以要在单位体积内增加散热面积和效果相当困难,散热性能不理想也就最终影响设备的高效工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种片式电子散热器,制作工艺简单且能高效、稳定的起散热作用。
为实现上述目的,本实用新型片式电子散热器采用如下技术方案:
一种片式电子散热器,包括基板和散热片组,所述散热片组分层设置,由散热片平行排列组成,相邻散热片组之间设有铝板,散热片组通过钎焊与基板焊接固定。
所述散热片的表面设有若干散热孔或若干散热凸起包或凸起的散热条纹。
所述散热片的表面为褶皱的波浪形。
所述的基板为方块形或圆形或椭圆形或三角形。
与现有技术相比,本实用新型所述的散热片组和基板分开制作,可根据具体设备的实际需要设置散热片的层级、数量及间距,最后通过钎焊与基板固定,制作工艺简单,成本更低,散热面积也相应增大。且散热片上表面设置的散热孔及表面为褶皱波浪形的散热片,热传导更快,更能快速的将散热片上的热量散发掉,散热效果极佳。
附图说明
图1为本实用新型带式电子散热器示意图。
图2为带式电子散热器的立体图。
图3是散热片的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1、图2和图3所示,一种片式电子散热器,包括基板1和散热片组2,所述散热片组2分层设置,散热片组2由多块散热片4平行焊接构成,每个散热片4包括竖直的平板41,平板41的上下端带有翻边42,由散热片4平行排列组成,相邻散热片组2之间设有铝板3,散热片组2通过钎焊与基板1焊接固定。这样可以根据实际的生产需要调节散热片组2的层级、具体散热片4的数量及散热片4之间的间距,加大具体的散热面积。
作为本发明的一种优选方案,所述散热片4的表面设有若干散热孔或若干散热凸起包或凸起的散热条纹。所述散热片4的表面为褶皱的波浪形。这样可以加强空气的流动性和增大散热面积,散热性能更好。当然所述褶皱的波浪形散热片4的表面也可以同时设有散热孔、散热凸起包和散热条纹中的至少两种。
作为本发明的一种优选方案,所述的基板1为方块形或圆形或椭圆形或三角形。这样可以根据具体的机器需要进行基板形状设定。
基板、散热片和铝板均采用铝合金制成。基板贴合在需要散热的单子零部件上,基板将吸收的热量向散热片和铝板传递,散热片与散热片之间的缝隙形成气流将热量释放到空气中实现了散热功能。

Claims (4)

1.一种片式电子散热器,包括基板和散热片组,其特征在于:所述散热片组分层设置,由散热片平行排列组成,相邻散热片组之间设有铝板,散热片组通过钎焊与基板焊接固定。
2.根据权利要求1所述的片式电子散热器,其特征在于:所述散热片的表面设有若干散热孔或若干散热凸起包或凸起的散热条纹。
3.根据权利要求1所述的片式电子散热器,其特征在于:所述散热片的表面为褶皱的波浪形。
4.根据权利要求1所述的片式电子散热器,其特征在于:所述的基板为方块形或圆形或椭圆形或三角形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107263041A (zh) * 2017-08-23 2017-10-20 柳州市二和汽车零部件有限公司 汽车散热片的加工方法

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