CN204887850U - 一种带式电子散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式电子散热器，包括基板和波浪形的散热带，所述散热带分层设置，相邻层散热带中间设有隔片，散热带两端设有封条，所述散热带上开有散热孔，所述的基板为方块形或圆形或椭圆形或三角形。采用该技术方案的带式电子散热器，散热带和基板可以分开制作，然后用钎焊焊接固定，工艺简单，提供了更大的散热面积让空气流通，散热带上的散热孔还可以破坏流动空气在散热带表面上的附着层，散热效率高。

Description

一种带式电子散热器

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种带式电子散热器。

背景技术

散热器是机器设备冷却系统中不可缺失的一部分，良好的散热性能可以为设备提供良好的温度条件环境，有利于设备工作性能的发挥。目前，市场上的散热器多采用铝挤压成型方法制作，由于受挤压工艺和模具的限制，散热器本身重量较重，散热片较厚，间距较大，所以要在单位体积内增加散热面积和效果相当困难，散热性能不理想也就最终影响设备的高效工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种带式电子散热器，能高效、稳定的起散热作用。

为实现上述目的，本实用新型带式电子散热器采用如下技术方案：

一种带式电子散热器，包括基板和波浪形的散热带，所述散热带分层设置，相邻层散热带中间设有隔片，散热带两端设有封条。

所述散热带上开有散热孔。

所述的基板为方块形或圆形或椭圆形或三角形。

与现有技术相比，本实用新型的散热带和基板可以分开制作，然后用钎焊焊接固定，工艺简单，区别于传统型材散热器多采用挤压成型的复杂制作方法。且传统型材散热器受挤压工艺和模具的限制散热片较厚，间距较大，散热面积及散热效果有限，而本实用新型的散热带规格及种类可以根据不同规格型号的散热器进行调整，呈波浪形的带状散热带提供了更大的散热面积让空气流通，散热带上的散热孔还可以破坏流动空气在散热带表面上的附着层，提高散热能力。

附图说明

图1为本实用新型带式电子散热器的示意图。

图2为本实用新型带式电子散热器的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1和图2所示，一种带式电子散热器，包括基板1和波浪形的散热带2，所述散热带2分层设置，相邻层散热带中间设有隔片3，每层散热带两端设有封条4，所述散热带2上开有散热孔，所述的基1为方块形或圆形或椭圆形或三角形。本实用新型的带式电子散热器的基板1和散热带2分开制作，然后钎焊焊接固定，基板1和散热带2的规格及种类可以根据不同规格型号的散热器进行调整，呈波浪形的散热带2提供了更大的散热面积让空气流通，散热带2上的散热孔还可以破坏流动空气在散热带2表面上的附着层，提高散热能力。基板、散热带、隔片和封条均采用铝合金制成。基板贴合在需要散热的单子零部件上，基板将吸收的热量向散热带和隔片传递，散热带与散热带之间，散热带与隔片之间的缝隙形成气流将热量释放到空气中实现了散热功能。

Claims (3)

1.一种带式电子散热器，其特征在于：包括基板和波浪形的散热带，所述散热带分层设置，相邻层散热带中间设有隔片，散热带两端设有封条。

2.根据权利要求1所述的带式电子散热器，其特征在于：所述散热带上开有散热孔。

3.根据权利要求1所述的带式电子散热器，其特征在于：所述的基板为方块形或圆形或椭圆形或三角形。