CN112325715A - 一种数码电子雷管模组维修工装及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数码电子雷管模组维修工装及其使用方法，方案采用气缸结构控制的压板配合下方的载板及托盘构成维修工装的主体，利用气缸结构推动压板下压将数码电子雷管模组压入托盘的限位槽内，利用托盘的限位槽对数码电子雷管模组的位置进行限位固定，利用载板的限位槽对托盘的位置进行限位固定，保证检测时数码电子雷管模组不会出现位移，提高检测的精准性；利用维修工装将数码电子雷管的位置进行了限位固定，免除了这一过程中人工的参与步骤，提高固定位置精确性的同时减少了人力消耗。

Description

一种数码电子雷管模组维修工装及其使用方法

技术领域

本发明涉及数码电子雷管技术领域，具体为一种数码电子雷管模组维修工装及其使用方法。

背景技术

在进行数码电子雷管模组维修后需要进行检测，在检测时仅仅利用检验仪进行检测时，不方便与对数码电子雷管的限位固定，使得检测的精准度得不到保证，同时在检测时需要人工配合移动数码电子雷管位置，提高工作量，降低工作效率，为了改善这一问题，急需一种配合检验仪进行使用的数码四案子雷管模组维修工装，为此我们设计了一种数码电子雷管模组维修工装及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数码电子雷管模组维修工装及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数码电子雷管模组维修工装，包括检验仪本体，检验仪本体前壁上端固定装配有气缸结构，气缸结构的伸缩下端固定装配有压板，检验仪本体的操作台上固定装配有载板，载板上插接有托盘，且托盘内卡接有数码电子雷管模组。

优选的，检验仪本体前壁下端设有操控台和检验按钮，且检测按钮与气缸结构内的气泵电连接。

优选的，检验仪本体后壁设有气源接口、电源线和开关。

优选的，数码电子雷管模组维修工装的使用方法包括：

s1：设备的启动，将检验仪本体的气源接口处接入0.5MPa～0.7MPa气源，通过电源线提供220V电源，按压开关完成设备的启动；

s2：检验模式及阻值范围设置，检验仪本体启动后，根据实际需求通过操控台设定相应检测模式及阻值范围；

s3：模组和托盘的装配，将数码电子雷管模组放入托盘中，将托盘放入载板上；

s4：检验控制操作，完成模组和托盘的装配后，按压检测按钮控制气缸结构的下端带动压板下压；在气缸结构下压时，需要确保压板与托盘之间无阻碍物，尤其注意双手勿放置在压板底部，避免气缸下压时，压倒双手。

s5：检验操作，气缸结构下端下压至底部后，检验仪本体开始检测，待检测完成后按压检测按钮，气缸结构带动压板升起；

s6：托盘及模组拆卸，在气缸结构电动压板升起后，取出托盘和数码电子雷管模组；

s7：完成检验，根据检验操作的结果，判断数码电子雷管模组的合格与否，并将数码电子雷管模组放置相应位置；

s8：重复操作，重复s3-s7的操作步骤，进行下一组检测。

优选的，载板上表面设有限位槽，托盘插接于载板的限位槽内，托盘的上表面开设有限位槽，数码电子雷管模组插接于托盘的限位槽内，确保托盘和数码电子雷管模组定位的准确，无窜动及翘起。

优选的，检验操作在按压检测按钮前，查看检测状态，当有数码电子雷管模组未通过检测时，重复s3-s5的操作步骤对数码电子雷管模组进行重复1-3次的复检，如仍未通过，则取下不合格的数码电子雷管模组进行记录及保存。

与现有技术相比，本方案设计了一种数码电子雷管模组维修工装及其使用方法，具有下述有益效果：

(1)方案采用气缸结构控制的压板配合下方的载板及托盘构成维修工装的主体，利用气缸结构推动压板下压将数码电子雷管模组压入托盘的限位槽内，利用托盘的限位槽对数码电子雷管模组的位置进行限位固定，利用载板的限位槽对托盘的位置进行限位固定，保证检测时数码电子雷管模组不会出现位移，提高检测的精准性。

(2)利用维修工装将数码电子雷管的位置进行了限位固定，免除了这一过程中人工的参与步骤，提高固定位置精确性的同时减少了人力消耗。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意后视图。

图中：1检验仪本体，2气缸结构13压板、4载板、5托盘、6控制台、7检验按钮、8开关、9电源线、10气源接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种数码电子雷管模组维修工装，包括检验仪本体1，检验仪本体1前壁上端固定装配有气缸结构2，气缸结构2的伸缩下端固定装配有压板3，检验仪本体1的操作台上固定装配有载板4，载板4上插接有托盘5，且托盘5内卡接有数码电子雷管模组。

本实施例中气缸结构2包括气缸、气泵和气罐，利用检验按钮7控制气泵工作将气压供给气缸，气缸工作调动压板3上升下降，在实际使用过程中设有PLC控制器对气缸的工作状态进行控制。

检验仪本体1前壁下端设有操控台6和检验按钮7，且检测按钮7与气缸结构2内的气泵电连接。

检验仪本体1后壁设有气源接口10、电源线9和开关8，将检验仪本体1的气源接口10处接入0.5MPa～0.7MPa气源，通过电源线9提供220V电源，按压开关8完成设备的启动。

数码电子雷管模组维修工装的使用方法包括：

s1：设备的启动，将检验仪本体1的气源接口10处接入0.5MPa～0.7MPa气源，通过电源线9提供220V电源，按压开关8完成设备的启动；

s2：检验模式及阻值范围设置，检验仪本体1启动后，根据实际需求通过操控台6设定相应检测模式及阻值范围；

s3：模组和托盘的装配，将数码电子雷管模组放入托盘5中，将托盘5放入载板4上；

s4：检验控制操作，完成模组和托盘的装配后，按压检测按钮7控制气缸结构2的下端带动压板3下压；在气缸结构2下压时，需要确保压板3与托盘5之间无阻碍物，尤其注意双手勿放置在压板3底部，避免气缸结构2带动压板3下压时，压倒双手。

s5：检验操作，气缸结构2下端下压至底部后，检验仪本体1开始检测，待检测完成后按压检测按钮7，气缸结构2带动压板3升起；

s6：托盘及模组拆卸，在气缸结构2电动压板3升起后，取出托盘5和数码电子雷管模组；

s7：完成检验，根据检验操作的结果，判断数码电子雷管模组的合格与否，并将数码电子雷管模组放置相应位置；

s8：重复操作，重复s3-s7的操作步骤，进行下一组检测。

载板4上表面设有限位槽，托盘5插接于载板4的限位槽内，托盘5的上表面开设有限位槽，数码电子雷管模组插接于托盘5的限位槽内，确保托盘5和数码电子雷管模组定位的准确，无窜动及翘起。

检验操作在按压检测按钮7前，查看检测状态，当有数码电子雷管模组未通过检测时，重复s3-s5的操作步骤对数码电子雷管模组进行重复1-3次的复检，如仍未通过，则取下不合格的数码电子雷管模组进行记录及保存。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种数码电子雷管模组维修工装，包括检验仪本体(1)，其特征在于：检验仪本体(1)前壁上端固定装配有气缸结构(2)，气缸结构(2)的伸缩下端固定装配有压板(3)，检验仪本体(1)的操作台上固定装配有载板(4)，载板(4)上插接有托盘(5)，且托盘(5)内卡接有数码电子雷管模组。

2.根据权利要求1的一种数码电子雷管模组维修工装，其特征在于：检验仪本体(1)前壁下端设有操控台(6)和检验按钮(7)，且检测按钮(7)与气缸结构(2)内的气泵电连接。

3.根据权利要求1的一种数码电子雷管模组维修工装，其特征在于：检验仪本体(1)后壁设有气源接口(10)、电源线(9)和开关(8)。

4.根据权利要求1的一种数码电子雷管模组维修工装的使用方法，其特征在于，数码电子雷管模组维修工装的使用方法包括：

s1：设备的启动，将检验仪本体(1)的气源接口(10)处接入0.5MPa～0.7MPa气源，通过电源线(9)提供220V电源，按压开关(8)完成设备的启动；

s2：检验模式及阻值范围设置，检验仪本体(1)启动后，根据实际需求通过操控台(6)设定相应检测模式及阻值范围；

s3：模组和托盘的装配，将数码电子雷管模组放入托盘(5)中，将托盘(5)放入载板(4)上；

s4：检验控制操作，完成模组和托盘的装配后，按压检测按钮(7)控制气缸结构(2)的下端带动压板(3)下压；

s5：检验操作，气缸结构(2)下端下压至底部后，检验仪本体(1)开始检测，待检测完成后按压检测按钮(7)，气缸结构(2)带动压板(3)升起；

s6：托盘及模组拆卸，在气缸结构(2)电动压板(3)升起后，取出托盘(5)和数码电子雷管模组；

s7：完成检验，根据检验操作的结果，判断数码电子雷管模组的合格与否，并将数码电子雷管模组放置相应位置；

s8：重复操作，重复s3-s7的操作步骤，进行下一组检测。

5.根据权利要求4的一种数码电子雷管模组维修工装的使用方法，其特征在于，载板(4)上表面设有限位槽，托盘(5)插接于载板(4)的限位槽内，托盘(5)的上表面开设有限位槽，数码电子雷管模组插接于托盘(5)的限位槽内。

6.根据权利要求4的一种数码电子雷管模组维修工装的使用方法，其特征在于，检验操作在按压检测按钮(7)前，查看检测状态，当有数码电子雷管模组未通过检测时，重复s3-s5的操作步骤对数码电子雷管模组进行重复1-3次的复检。

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