CN214489122U - 一种运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统，包括攻丝机、气动夹具、产品检测装置、丝锥检测装置、计数器和控制装置。本实用新型提供的技术方案中，该运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统无需针对专人来使用，经过简单培训，方可进行操作；不对人的体格和性别有要求；使用寿命长，基本无需成本保养；耗电量很少、体积小；操作简单，不需要作业人员具有高超的技巧和能力；对生产环境无过多要求。

Description

一种运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统

技术领域

本实用新型涉及检测工具技术领域，特别涉及一种运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统。

背景技术

在金属产品表面同时多孔攻丝的作业前，一般是由人工使用多头攻丝机来完成。人工手动将金属产品放置到攻丝机内，启动攻丝机，攻丝机的多头丝锥自动(或人工手动升降)升降完成攻丝动作来生产产品。

该过程中，生产的节拍速度不一致，攻丝机丝锥使用次数未知，产品攻丝的深度的一致性未知，是否漏工序未知，产品是否放置正确位置，产品的外观尺寸是否正常等，出现质量问题的产品和正常产品没有任何提醒和报警装置提醒操作人员，易造成后期的重大质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统，来在线检测产品外观尺寸，多头丝锥的攻丝深度的一致性，生产的数量控制，工序间数量的一致性对比，解决产品放置不正确，生产的速度不稳定带来的影响等造成产品质量的问题。

本实用新型提供了一种运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统，包括攻丝机、气动夹具、产品检测装置、丝锥检测装置、计数器和控制装置；

所述攻丝机包括工作台和多个可上下活动的丝锥，所述工作台的台面上设置有用以架起水平放置的金属产品的支撑结构，多个所述丝锥位于所述工作台的正上方；

所述气动夹具设置于所述工作台的台面上，用于与所述支撑结构上下夹持金属产品；

所述产品检测装置和所述丝锥检测装置朝上地设置于所述工作台的台面上，所述丝锥检测装置设置有多个，多个所述丝锥检测装置分别位于多个所述丝锥的正下方，且所述产品检测装置和所述丝锥检测装置凸出于所述工作台的台面的高度均低于所述支撑结构凸出于所述工作台的台面的高度，以使所述产品检测装置和所述丝锥检测装置位于金属产品的正下方；

所述控制装置电性连接所述攻丝机、所述气动夹具、所述产品检测装置、所述丝锥检测装置和所述计数器。

可选地，所述产品检测装置设置有多个。

可选地，还包括计数器控制器，所述计数器控制器电性连接所述控制装置和所述计数器。

可选地，还包括脚踏启动开关，所述脚踏启动开关电性连接所述控制装置和所述攻丝机。

可选地，还包括手动运行启动按钮，所述手动运行启动按钮电性连接所述控制装置和所述攻丝机；所述控制装置设置有状态选择开关。

可选地，所述控制装置设置有防错启动状态指示灯。

可选地，所述控制装置设置有电源指示灯。

可选地，所述控制装置设置有手动启动指示灯。

可选地，所述控制装置设置有可启动指示灯。

可选地，所述控制装置设置有夹具复位按钮。

本实用新型提供的技术方案中，该运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统无需针对专人来使用，经过简单培训，方可进行操作；不对人的体格和性别有要求；使用寿命长，基本无需成本保养；耗电量很少、体积小；操作简单，不需要作业人员具有高超的技巧和能力；对生产环境无过多要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统的一实施例的结构示意图；

附图标号说明：运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统100、计数器控制器1、攻丝机2、丝锥3、气动夹具4、第一产品检测装置5、金属产品6、第二产品检测装置7、第一丝锥检测装置8、第二丝锥检测装置9、手动运行启动按钮10、控制装置11、电源指示灯12、防错启动状态指示灯13、状态选择开关14、手动启动指示灯15、可启动指示灯16、夹具复位按钮17、脚踏启动开关18。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统，图1为本实用新型提供的运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统的一实施例。

具体地，如图1所示，在本实施例中，运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统100包括攻丝机2、气动夹具4、产品检测装置、丝锥检测装置、计数器和控制装置11。攻丝机2包括工作台和多个可上下活动的丝锥3，工作台的台面上设置有用以架起水平放置的金属产品6的支撑结构，多个丝锥3位于工作台的正上方；气动夹具4设置于工作台的台面上，用于与支撑结构上下夹持金属产品6；产品检测装置5、7和丝锥检测装置8、9朝上地设置于工作台的台面上，丝锥检测装置8、9设置有多个，多个丝锥检测装置8、9分别位于多个丝锥3的正下方，且产品检测装置5、7和丝锥检测装置8、9凸出于工作台的台面的高度均低于支撑结构凸出于工作台的台面的高度，以使产品检测装置5、7和丝锥检测装置8、9位于金属产品6的正下方；控制装置11电性连接攻丝机2、气动夹具4、产品检测装置5、7、丝锥检测装置8、9和计数器。

可选地，如图1所示，产品检测装置通常会设置有多个，例如，产品检测装置设置有两个，两个产品检测装置分别为第一产品检测装置5和第二产品检测装置7，并且，丝锥检测装置设置有两个，两个丝锥检测装置分别为第一丝锥检测装置8和第二丝锥检测装置9。

可选地，如图1所示，在本实施例中，运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统100还包括计数器控制器1，计数器控制器1电性连接控制装置11和计数器。

可选地，如图1所示，在本实施例中，运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统100还包括脚踏启动开关18，脚踏启动开关18电性连接控制装置11和攻丝机2。

可选地，如图1所示，在本实施例中，运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统100还包括手动运行启动按钮10，手动运行启动按钮10电性连接控制装置11和攻丝机2；控制装置11设置有状态选择开关14。

可选地，如图1所示，在本实施例中，控制装置11设置有防错启动状态指示灯13。

可选地，如图1所示，在本实施例中，控制装置11设置有电源指示灯12。

可选地，如图1所示，在本实施例中，控制装置11设置有手动启动指示灯15。

可选地，如图1所示，在本实施例中，控制装置11设置有可启动指示灯16。

可选地，如图1所示，在本实施例中，控制装置11设置有夹具复位按钮17。

如图1所示，运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统100(以下简称为攻丝设备)的工作原理如下：

当需要生产时，攻丝设备的电源指示灯12亮，设备通电。通过状态选择开关14来选择运行状态。如果状态选择开关14选择手动运行，那么攻丝设备就处于无防错模式，只可以通过手动运行启动按钮10来启动运行，同时防错启动状态指示灯13指示灯是不亮的。

当需要生产时，如果状态选择开关14选择防错模式，此时防错启动状态指示灯13指示灯亮，同时手动运行启动按钮10失效，防错模式启动。人工把金属产品6放入工作台，第一产品检测装置5和第二产品检测装置7开始检测，如果金属产品6放置到位那么检测通过，可以执行手动启动指示灯15和脚踏启动开关18来启动攻丝机2，此时攻丝机2开始下降做攻丝动作同时气动夹具4夹具夹紧金属产品6。

丝锥3正常攻丝到位后，第一丝锥检测装置8和第二丝锥检测装置9会检测正常，气动夹具4会自动复位。攻丝机2自动提升回位，同时计数器会正确的计数1次。此时，该攻丝机2的计时器开始工作(时间可控)，在规定时间内攻丝机2是不可以操作的。直到时间到后可启动指示灯16亮后，手动启动指示灯15和脚踏启动开关18才可以再次启动控制。

如果丝锥3攻丝没有到位，或者缺一个丝锥，或者丝锥安装的高度不正确，在下降攻丝时，丝锥检测任何一个点检测不到后，攻丝机2做完动作自动提升回位后，气动夹具4不会复位，一直会夹紧金属产品6，同时计数器不会做正确计数。

直至工作人员知道此次的产品有问题后，手动按下夹具复位按钮17来复位气动夹具4，气动夹具4松开，人工拿出金属产品6放置到不合格品箱。此时，该攻丝机2的计时器开始工作(时间可控)，在规定时间内攻丝机2是不可以操作的。直到时间到后可启动指示灯16亮后，手动启动指示灯15和脚踏启动开关18才可以再次启动控制。

在生产前根据生产计划的数量设定好计数器控制器1的计数值，如计数器控制器1设定的是100，在防错模式运行下正常生产了100件金属产品，那么计数器控制器1会出现声光报警，提示生产数量已经达到。同时在防错模式下，攻丝机2是无法启动的。如需启动必须复位计数器控制器1的产值数归零。如金属产品6流入到下道工序，清点的数量为100，那么此批次的产品全部合格；如果清点的数量不相符，那么此批次的产品有漏工序或混装。

本实用新型提供的技术方案中，该运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统100无需针对专人来使用，经过简单培训，方可进行操作；不对人的体格和性别有要求；使用寿命长，基本无需成本保养；耗电量很少、体积小；操作简单，不需要作业人员具有高超的技巧和能力；对生产环境无过多要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统，其特征在于，包括攻丝机、气动夹具、产品检测装置、丝锥检测装置、计数器和控制装置；

所述攻丝机包括工作台和多个可上下活动的丝锥，所述工作台的台面上设置有用以架起水平放置的金属产品的支撑结构，多个所述丝锥位于所述工作台的正上方；

所述气动夹具设置于所述工作台的台面上，用于与所述支撑结构上下夹持金属产品；

所述产品检测装置和所述丝锥检测装置朝上地设置于所述工作台的台面上，所述丝锥检测装置设置有多个，多个所述丝锥检测装置分别位于多个所述丝锥的正下方，且所述产品检测装置和所述丝锥检测装置凸出于所述工作台的台面的高度均低于所述支撑结构凸出于所述工作台的台面的高度，以使所述产品检测装置和所述丝锥检测装置位于金属产品的正下方；

所述控制装置电性连接所述攻丝机、所述气动夹具、所述产品检测装置、所述丝锥检测装置和所述计数器。

2.如权利要求1所述的运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统，其特征在于，所述产品检测装置设置有多个。

3.如权利要求1所述的运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统，其特征在于，还包括计数器控制器，所述计数器控制器电性连接所述控制装置和所述计数器。

4.如权利要求1所述的运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统，其特征在于，还包括脚踏启动开关，所述脚踏启动开关电性连接所述控制装置和所述攻丝机。

5.如权利要求1所述的运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统，其特征在于，还包括手动运行启动按钮，所述手动运行启动按钮电性连接所述控制装置和所述攻丝机；所述控制装置设置有状态选择开关。

6.如权利要求5所述的运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统，其特征在于，所述控制装置设置有防错启动状态指示灯。

7.如权利要求1所述的运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统，其特征在于，所述控制装置设置有电源指示灯。

8.如权利要求1所述的运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统，其特征在于，所述控制装置设置有手动启动指示灯。

9.如权利要求1所述的运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统，其特征在于，所述控制装置设置有可启动指示灯。

10.如权利要求1所述的运用金属产品多孔攻丝设备的防错系统，其特征在于，所述控制装置设置有夹具复位按钮。

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