CN217543316U - 一种控制电路板检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种控制电路板检测仪，其包括：支撑框架；上夹具，可上下活动地设置在支撑框架的内部；下夹具，固定设置在支撑框架的内部，并能够与上夹具从上下两侧对待测的控制电路板进行固定装夹；电子探针，固定设置在下夹具的上表面，并且在控制电路板夹设于上夹具与下夹具之间时，电子探针能够与控制电路板上的触点相互接触；控制机构，固定设置在支撑框架上，用于对待测的控制电路板供电并收集电子探针的检测状态。本实用新型能够提高对控制电路板的检测精度，防止无法正常使用的控制电路板流入产线而对产品的质量产生不利影响，并且本实用新型的控制电路板检测仪能够减少人力夹装测试的工作需求，从而有效地提高对控制电路板的检测效率。

Description

一种控制电路板检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种控制电路板检测仪。

背景技术

在厨用电器的设计制造领域中，随着市场对厨用电器智能化、自动化的需求不断提高，控制装置的应用也越来越广泛。以微蒸烤一体机为例，其烤箱加热管的温度、炉灯的亮灭、电机及其所驱动的加热风扇和冷却风扇的启停、微波组件的启停及微波发生功率、蒸汽发生组件的启停及蒸汽发生强度，都依赖于微蒸烤一体机中的控制装置对各个功能部件的信号通信与自动控制。

对于控制装置而言，其主要功能由硬件的控制电路板和固化在控制电路板中的软件控制程序来执行。然而，厨用电器中控制装置的工作环境较为恶劣，例如微蒸烤一体机往往将控制电路板布置在上壳体的内部，导致控制电路板容易受空炸组件中加热管所产生的高温影响，以及受空炸组件中电机的振动影响，进而出现触点接触不良或开关无法正常触发的故障。

因此，在产品出厂交付消费者之前，有必要对控制装置中的控制电路板进行功能检查，以确保产品能够正常使用。基于控制电路板的工作原理，现有的测试手段往往依赖于人工点测，也即检测人员手持万用表的触笔，在控制电路板通电开启的状态下依次测量各个触点及开关的电路情况，进而获知控制电路板的各项功能是否正常。然而这种检测方式依赖于检测人员的经验，并且由于检测人员只能同时检测有限个触点，因此检测效率较低，且难以对控制电路板中的多项功能同时开启的情况进行有效测量。

并且，控制电路板上的部分触发开关需要借助于电磁感应原理进行检测，而检测人员使用万用表的触笔进行点测的方式则仅能测量电压值、电阻值、电流值、电容值等电学特性，难以从电磁综合特性上对控制电路板进行准确检测。此外，相关的控制电路板检测仪依赖于检测人员的手工定位装夹，不但操作效率低下，而且还容易因装夹力度过大而损坏设备，或因装夹力度不足而导致测试结果不准。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种控制电路板检测仪，能够提高对控制电路板的检测精度，防止无法正常使用的控制电路板流入产线而造成对产品的质量产生不利影响，并且本实用新型的控制电路板检测仪能够减少对人力夹装、测试等操作的需求，还能通过灯具直观地提供控制电路板的检测结果，从而有效地提高对控制电路板的检测效率。

在本实用新型的一个方面，提供一种控制电路板检测仪，包括：

支撑框架；

上夹具，可上下活动地设置在所述支撑框架的内部，并靠近于所述支撑框架的顶部；

下夹具，固定设置在所述支撑框架的内部，并位于所述上夹具的下侧，从而能够与所述上夹具从上下两侧对待测的控制电路板进行固定装夹；

电子探针，固定设置在所述下夹具的上表面，并且在所述控制电路板夹设于所述上夹具与所述下夹具之间时，所述电子探针能够与所述控制电路板上的触点相互接触；以及

控制机构，固定设置在支撑框架上，用于对待测的所述控制电路板供电并收集所述电子探针的检测状态。

优选地，所述控制电路板检测仪还包括：

气缸，其缸筒固定设置在所述支撑框架的顶部，其缸杆与所述上夹具相连接，从而通过所述缸杆相对于所述缸筒的伸缩运动来驱动所述上夹具相对于所述支撑框架的上下活动。

优选地，所述支撑框架包括：

底板；

顶板，平行地设置在所述底板的上方；以及

多个导柱，连接在所述底板与所述顶板之间，用于对所述顶板进行固定支撑。

优选地，所述上夹具呈板状结构，并且所述上夹具的下板面与所述顶板相互平行设置。

优选地，所述下夹具呈板状结构，所述下夹具与所述底板之间设有多个连接柱，多个所述连接柱支撑于所述下夹具的下板面并使所述下夹具的上板面与所述上夹具的下板面相互平行。

优选地，所述导柱和/或所述连接柱为可伸缩的柱状结构，并且多个所述导柱和/或多个所述连接柱可分别同步伸缩，以使所述上夹具的下板面和所述下夹具的上板面在多个所述导柱和/或多个所述连接柱的伸缩过程中保持相互平行的位置关系。

优选地，所述控制机构还包括显示面板，用以显示所述电子探针的检测状态。

优选地，所述控制电路板检测仪还包括：

报警灯，固定设置在所述底板的上表面，并与所述控制机构线路连接，用于在待测的控制电路板出现质量问题时发出灯光报警信息；

显示灯，固定设置在所述底板的上表面，并与所述控制机构线路连接，用于在对应的所述电子探针测得的检测状态出现异常时发出灯光报警信息；

启动开关，固定设置在所述底板的上表面，并与所述控制机构线路连接，用于控制所述气缸的启停；以及

电源开关，固定设置在所述底板的上表面，并与所述控制机构线路连接，用于控制对所述控制机构、所述报警灯、所述显示灯和所述启动开关的供电线路的通断。

优选地，所述控制电路板应用于微蒸烤一体机，所述电子探针包括加热风扇检测电子探针、炉灯检测电子探针、冷却风扇检测电子探针、微波检测电子探针和发热管检测电子探针。

优选地，所述显示灯与所述电子探针相互对应，所述显示灯包括热风扇检测灯、炉灯检测灯、冷却风扇检测灯、微波检测灯和发热管检测灯。

因此，本实用新型通过设置上夹具、下夹具以及电子探针，能够利用上夹具与下夹具之间的空间对控制电路板进行固定装夹，并利用电子探针与控制电路板上待测触点的接触来提高检测精度，防止无法正常使用的控制电路板流入产线而造成对产品的质量产生不利影响，并且本实用新型的控制电路板检测仪能够减少对人力夹装、测试等操作的需求，还能通过灯具直观地提供控制电路板的检测结果，从而有效地提高对控制电路板的检测效率。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型的控制电路板检测仪的结构示意图；

图2为本实用新型的控制电路板检测仪中上夹具的结构示意图；

图3为本实用新型的控制电路板检测仪中底板及其上的报警灯、显示灯、启动开关和电源开关的结构示意图；

图4为本实用新型的控制电路板检测仪中下夹具及其上的电子探针的结构示意图。

附图标记说明：

1-支撑框架 11-底板 12-顶板

13-导柱 2-上夹具 3-下夹具

4-电子探针 41-加热风扇检测电子探针 42-炉灯检测电子探针

43-冷却风扇检测电子探针 44-微波检测电子探针 45-发热管检测电子探针

5-控制机构 51-显示面板 6-气缸

7-连接柱 81-报警灯 82-显示灯

821-热风扇检测灯 822-炉灯检测灯 823-冷却风扇检测灯

824-微波检测灯 825-发热管检测灯 83-启动开关

84-电源开关

具体实施方式

下面将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，并不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型清楚且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

如图1所示，在本实用新型的一个方面，提供一种控制电路板检测仪，其外部为一个优选为箱式的支撑框架1，在支撑框架1的内部设有上夹具2和下夹具3。其中上夹具2可上下活动地设置在支撑框架1的内部，并靠近于支撑框架1顶部位置，而下夹具3则固定设置在支撑框架1的内部，并位于上夹具2的下侧。由此，上夹具2 与下夹具3之间能够分别从控制电路板的上下两侧对待测的控制电路板进行固定装夹。

在此结构基础上，本实用新型在下夹具3的上表面固定设置有电子探针4，从而将控制电路板夹设于上夹具2与下夹具3之间时，利用电子探针4与控制电路板上的待测触点相接触，进而检测控制电路板的工作状态。而为了提高本实用新型对控制电路板检测的自动化程度，尤其是为了实现对多个测点的同时检测，本实用新型在支撑框架1上固定设置有控制机构5，用于对待测的控制电路板供电并收集电子探针4的检测状态。

基于此，在检测过程中，测量人员将待测的控制电路板放置于上夹具2与下夹具 3之间，使下夹具3上的各个电子探针4与控制电路板上待测的触点相互接触，随后通过控制机构5对控制电路板供电，并由多个电子探针4收集对应触点的电路状态信息(包括电流值、电压值、电阻值及电容值)，即可测得控制电路板的工作状态。而对于需要基于电压、电流测量的触点而言，本实用新型的电子探针能够感受触点的电压、电流，并将其反馈给控制机构5，以便控制机构5自动地运算出控制电路板的工作状态是否正常。

此外，对于需要多点同时测量的多个触点而言，本实用新型通过在下夹具3上设置的多个电子探针4，可以实现对多个触点的同步测量或同步耐(电)压测试，从而增加对控制电路板检测的方式，更有效且更全面地检测控制电路板的有效性。

在一个优选的实施例中，为了控制上夹具2与下夹具3之间的夹装固定空间以及对控制电路板的夹装力度，控制电路板检测仪还包括气缸6，气缸6的缸筒固定设置在支撑框架1的顶部，而缸杆则与上夹具2相连接，从而通过缸杆相对于缸筒的伸缩运动来驱动上夹具2相对于支撑框架1的上下活动。

当然，对于本领域技术人员而言，气缸6在上夹具2及支撑框架1之间的连接方式也可以采用缸筒固定设置在上夹具2上而缸杆固定设置在支撑框架1上的方案。然而，本实用新型将气缸6的缸筒固定设置在更为牢固的支撑框架1上，能够使气缸6 的固定安装更为稳固，在驱动上夹具2上下运动的过程中产生的振动与晃动的幅度更少。

在一个优选的实施例中，支撑框架1包括相互平行设置的底板11和顶板12，以及连接在底板11与顶板12之间的多个导柱13。多个导柱13分布在底板11和顶板 12的边缘区域，从而通过增加有效支撑面积，使多个导柱13对顶板12的支撑更加稳定，并且尽可能地扩大底板11与顶板12之间的可操作空间。

如图2所示，在一个优选的实施例中，上夹具2呈板状结构，并且上夹具2的下板面与顶板12相互平行设置。由此，气缸6在驱动上夹具2相对于顶板12上下移动的过程中，能够保持上夹具2与顶板12之间相互平行，从而确保控制电路板受上夹具2夹紧时的装夹力度均衡地分布在控制电路板的整个表面上，防止控制电路板因装夹力度过低而出现晃动，或因装夹力度过高而夹伤触点。

如图4所示，在一个优选的实施例中，下夹具3呈板状结构，下夹具3与底板11 之间设有多个连接柱7，多个连接柱7支撑于下夹具3的下板面并使下夹具3的上板面与上夹具2的下板面相互平行。

上夹具2、下夹具3、顶板12和底板11形成互相平行的四个板面结构，其中，顶板12和底板11作为支撑框架1能够保证本实用新型在检测过程中的放置稳定，而上夹具2和下夹具3能够在顶板12和底板11的基础上实现对控制电路板的装夹固定，使控制电路板的检测结果不受电子探针4与触点之间接触不良的影响。

在一个优选的实施例中，导柱13和/或连接柱7为可伸缩的柱状结构，并且多个导柱13和/或多个连接柱7可分别同步伸缩，以使上夹具2的下板面和下夹具3的上板面在多个导柱13和/或多个连接柱7的伸缩过程中保持相互平行的位置关系。

基于导柱13和连接柱7的可伸缩功能，本实用新型的控制电路板检测仪能够根据待测控制电路板的结构而灵活地调整顶板12与底板11之间的间距以及上夹具2与下夹具3之间的间距，从而扩大本实用新型的泛用性。并且检测人员可以根据测试台面的高度而灵活调整上夹具2与下夹具3相对于底板11的高度，从而方便对控制电路板的装夹操作。

如图1所示，在一个优选的实施例中，控制机构5还包括显示面板51，用以显示电子探针4的检测状态。通过观察显示面板51，检测人员可以实时掌握控制电路板的测量状态，并根据不同控制电路板的测量状态差异而灵活地调整检测方案。

如图3所示，在一个优选的实施例中，控制电路板检测仪在底板11的上表面还设有与控制机构5线路连接的报警灯81、显示灯82、启动开关83和电源开关84。其中，报警灯81用于在待测的控制电路板出现质量问题时发出灯光报警信息；显示灯 82用于在对应的电子探针测得的检测状态出现异常时发出灯光报警信息；启动开关 83用于控制气缸6的启停；而电源开关84则用于控制对控制机构5、报警灯81、显示灯82和启动开关83的供电线路的通断。

如图3和图4所示，在一个优选的实施例中，控制电路板应用于微蒸烤一体机，电子探针包括加热风扇检测电子探针41、炉灯检测电子探针42、冷却风扇检测电子探针43、微波检测电子探针44和发热管检测电子探针45。对应地，显示灯82包括热风扇检测灯821、炉灯检测灯822、冷却风扇检测灯823、微波检测灯824和发热管检测灯825

由此，本实用新型可以对微蒸烤一体机中的各个主要功能部件进行针对性的检测，使微蒸烤一体机在安装控制电路板之前对控制电路板的有效性进行提前检测，从而提高产品的合格率和生产效率。

综上，本实用新型通过设置上夹具2、下夹具3以及电子探针4，能够利用上夹具2与下夹具3之间的空间对控制电路板进行固定装夹，并利用电子探针与控制电路板上待测触点的接触来提高检测精度，防止无法正常使用的控制电路板流入产线而造成对产品的质量产生不利影响，并且本实用新型的控制电路板检测仪能够减少对人力夹装、测试等操作的需求，还能通过灯具直观地提供控制电路板的检测结果，从而有效地提高对控制电路板的检测效率。

至此，已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种控制电路板检测仪，其特征在于，包括：

支撑框架(1)；

上夹具(2)，可上下活动地设置在所述支撑框架(1)的内部，并靠近于所述支撑框架(1)的顶部；

下夹具(3)，固定设置在所述支撑框架(1)的内部，并位于所述上夹具(2)的下侧，从而能够与所述上夹具(2)从上下两侧对待测的控制电路板进行固定装夹；

电子探针(4)，固定设置在所述下夹具(3)的上表面，并且在所述控制电路板夹设于所述上夹具(2)与所述下夹具(3)之间时，所述电子探针(4)能够与所述控制电路板上的触点相互接触；以及

控制机构(5)，固定设置在支撑框架(1)上，用于对待测的所述控制电路板供电并收集所述电子探针(4)的检测状态。

2.根据权利要求1所述的控制电路板检测仪，其特征在于，还包括：

气缸(6)，其缸筒固定设置在所述支撑框架(1)的顶部，其缸杆与所述上夹具(2)相连接，从而通过所述缸杆相对于所述缸筒的伸缩运动来驱动所述上夹具(2)相对于所述支撑框架(1)的上下活动。

3.根据权利要求2所述的控制电路板检测仪，其特征在于，所述支撑框架(1)包括：

底板(11)；

顶板(12)，平行地设置在所述底板(11)的上方；以及

多个导柱(13)，连接在所述底板(11)与所述顶板(12)之间，用于对所述顶板(12)进行固定支撑。

4.根据权利要求3所述的控制电路板检测仪，其特征在于，所述上夹具(2)呈板状结构，并且所述上夹具(2)的下板面与所述顶板(12)相互平行设置。

5.根据权利要求4所述的控制电路板检测仪，其特征在于，所述下夹具(3)呈板状结构，所述下夹具(3)与所述底板(11)之间设有多个连接柱(7)，多个所述连接柱(7)支撑于所述下夹具(3)的下板面并使所述下夹具(3)的上板面与所述上夹具(2)的下板面相互平行。

6.根据权利要求5所述的控制电路板检测仪，其特征在于，所述导柱(13)和/或所述连接柱(7)为可伸缩的柱状结构，并且多个所述导柱(13)和/或多个所述连接柱(7)可分别同步伸缩，以使所述上夹具(2)的下板面和所述下夹具(3)的上板面在多个所述导柱(13)和/或多个所述连接柱(7)的伸缩过程中保持相互平行的位置关系。

7.根据权利要求6所述的控制电路板检测仪，其特征在于，所述控制机构(5)还包括显示面板(51)，用以显示所述电子探针(4)的检测状态。

8.根据权利要求7所述的控制电路板检测仪，其特征在于，还包括：

报警灯(81)，固定设置在所述底板(11)的上表面，并与所述控制机构(5)线路连接，用于在待测的控制电路板出现质量问题时发出灯光报警信息；

显示灯(82)，固定设置在所述底板(11)的上表面，并与所述控制机构(5)线路连接，用于在对应的所述电子探针测得的检测状态出现异常时发出灯光报警信息；

启动开关(83)，固定设置在所述底板(11)的上表面，并与所述控制机构(5)线路连接，用于控制所述气缸(6)的启停；以及

电源开关(84)，固定设置在所述底板(11)的上表面，并与所述控制机构(5)线路连接，用于控制对所述控制机构(5)、所述报警灯(81)、所述显示灯(82)和所述启动开关(83)的供电线路的通断。

9.根据权利要求8所述的控制电路板检测仪，其特征在于，所述控制电路板应用于微蒸烤一体机，所述电子探针包括加热风扇检测电子探针(41)、炉灯检测电子探针(42)、冷却风扇检测电子探针(43)、微波检测电子探针(44)和发热管检测电子探针(45)。

10.根据权利要求9所述的控制电路板检测仪，其特征在于，所述显示灯(82)与所述电子探针相互对应，所述显示灯(82)包括热风扇检测灯(821)、炉灯检测灯(822)、冷却风扇检测灯(823)、微波检测灯(824)和发热管检测灯(825)。

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