CN220670907U - 一种用于仪表测试的自动化检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于仪表测试的自动化检测装置,包括底座和支撑在底座上的升降结构,升降结构下端带动有可升降的仪表按压机构,按压机构由空心气室以及空心气室底部连通的多条按压活塞杆组成,且每条按压活塞杆的上端与空心气室连通部位分别设置有一个分支电磁阀,空心气室发热另一侧通过主电磁阀与外部供气抽气设备连通。本实用新型可根据检测需要设置控制按压不同按键,还可多个按键同时按下,检测更灵活多样,不仅可以检测按键的功能是否正常,而且还可以进行快速的按键按压次数检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表检测技术领域,具体地说是一种用于仪表测试的自动化检测装置。
背景技术
仪表是目前设备常用的装置,不仅可以显示设备的实时状态,而且可以用于对设备等进行检测,仪表出厂时同样也需要进行检测,以保证仪表能正常工作。如实用新型专利CN217953783U公开了一种仪器仪表测试装置,涉及仪器仪表设备技术领域,技术方案为,包括矩形检测筒与支撑架,矩形检测筒的内部设置有固定架,矩形检测筒与支撑架滑动连接,支撑架两侧均设置有一组滑轨组,滑轨组包括两个相互对称的滑轨,滑轨一侧均滑动连接有滑道,四个滑道底部通过固定板固定连接,固定板设置有用于为矩形检测筒供水的供水单元。但该装置只能检测仪表的防水性能,无法对按键以及其工作情况进行检测,如果仅靠人工按压检测,不仅程序繁琐,而且长期按压会导致手指酸疼。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种用于仪表测试的自动化检测装置。
本实用新型为实现上述目的,一种用于仪表测试的自动化检测装置,包括底座和支撑在底座上的升降结构,升降结构下端带动有可升降的仪表按压机构,按压机构由空心气室以及空心气室底部连通的多条按压活塞杆组成,且每条按压活塞杆的上端与空心气室连通部位分别设置有一个分支电磁阀,空心气室发热另一侧通过主电磁阀与外部供气抽气设备连通。
进一步地,升降结构为气缸、油缸或电动伸缩杆中的其中一种,升降结构竖直固定在底座上方的固定顶板中,固定顶板通过多条支撑柱制成固定在底座上,升降结构的下端伸缩端与仪表按压机构固定连接。
进一步地,为了便于固定仪表,仪表按压机构正下方的底座上固定有仪表放置座,仪表放置座的两侧分别设置有竖直的卡板,卡板的顶端固定有尖部相对的倒钩。
进一步地,为了保证升降结构升降的稳定性,升降结构的两侧分别设置有与仪表按压机构固定连接的多条导向杆,每条导向杆分别竖直贯穿固定顶板。
进一步地,为了便于配合电流变进行检测,底座的一侧设置有数显电流表,数显电流表的一端设置有用于外接电源的电源接口,数显电流表的另一端则设置有用于检测仪表的电源输出接口。
进一步地,为了便于按压活塞杆按压按键后回弹,每条按压活塞杆的下端分别固定有按压块,按压块上表面固定的拉簧套在按压活塞杆上,且拉簧的另一端与空心气室底部外侧壁固定连接。
进一步地,每条按压活塞杆的两侧按压块表面分别固定有导向柱,每条导向柱的上端分别插在空心气室底部外侧壁内,且可在空心气室底部外侧壁内上下滑动。
进一步地,为了更好地保护仪表上的按键,每块按压块的下表面分别固定有半球形的橡胶按压凸起。
进一步地,每条导向柱的上端分别设置有直径大于导向柱本体的挡块,挡块同样可在空心气室底部外侧壁内上下滑动。
本实用新型可根据检测需要设置控制按压不同按键,还可多个按键同时按下,检测更灵活多样,不仅可以检测按键的功能是否正常,而且还可以进行快速的按键按压次数检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型检测仪表的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实施例进行详细描述:
本实施例提供了一种产品设计用存储装置,请一并参照说明书附图中图1。
如图1所示,一种用于仪表测试的自动化检测装置,包括底座1和支撑在底座1上的升降结构,升降结构下端带动有可升降的仪表按压机构,升降结构为气缸、油缸或电动伸缩杆中的其中一种,升降结构竖直固定在底座1上方的固定顶板6中,固定顶板6通过多条支撑柱7制成固定在底座1上,升降结构的下端伸缩端与仪表按压机构固定连接,升降结构的两侧分别设置有与仪表按压机构固定连接的多条导向杆11,每条导向杆11分别竖直贯穿固定顶板6;
按压机构由空心气室2以及空心气室2底部连通的多条按压活塞杆3组成,且每条按压活塞杆3的上端与空心气室2连通部位分别设置有一个分支电磁阀4,空心气室2发热另一侧通过主电磁阀5与外部供气抽气设备连通,每条按压活塞杆3的下端分别固定有按压块14,按压块14上表面固定的拉簧15套在按压活塞杆3上,且拉簧15的另一端与空心气室2底部外侧壁固定连接,每条按压活塞杆3的两侧按压块14表面分别固定有导向柱16,每条导向柱16的上端分别插在空心气室2底部外侧壁内,且可在空心气室2底部外侧壁内上下滑动,每块按压块14的下表面分别固定有半球形的橡胶按压凸起17,每条导向柱16的上端分别设置有直径大于导向柱16本体的挡块18,挡块18同样可在空心气室2底部外侧壁内上下滑动;
仪表按压机构正下方的底座1上固定有仪表放置座8,仪表放置座8的两侧分别设置有竖直的卡板9,卡板9的顶端固定有尖部相对的倒钩10,底座1的一侧设置有数显电流表12,无论是电子设备维修还是检测,测量电流、电压、电阻大小是目前常用的检测手段,检测结果异常也比较容易发现,因此,数显电流表12还可以用电压表电阻表等代替,数显电流表12的一端设置有用于外接电源的电源接口,数显电流表12的另一端则设置有用于检测仪表的电源输出接口13。
本实用新型工作原理:检测仪表时,将仪表(如图2所示)的按键一端插上电源输出接口13卡在仪表放置座8上,升降结构伸长将按压机构下降,使每条按压活塞杆3下端的按压块14与仪表的按键对应,主电磁阀5以及每个分支电磁阀4分别与PLC控制器控制端连接,PLC控制器设置有检测程序时,可根据检测程序设置控制按压不同按键,还可多个按键同时按下,检测更灵活多样,不仅可以检测按键的功能是否正常,而且还可以进行快速的按键按压次数检测,远比人工操作更快,另外针对不同型号的仪表,还可以根据其要求设置按压活塞杆3的间隔位置,以及仪表放置座8的形状等。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于仪表测试的自动化检测装置,包括底座(1)和支撑在底座(1)上的升降结构,其特征在于:升降结构下端带动有可升降的仪表按压机构,按压机构由空心气室(2)以及空心气室(2)底部连通的多条按压活塞杆(3)组成,且每条按压活塞杆(3)的上端与空心气室(2)连通部位分别设置有一个分支电磁阀(4),空心气室(2)发热另一侧通过主电磁阀(5)与外部供气抽气设备连通,升降结构为气缸、油缸或电动伸缩杆中的其中一种,升降结构竖直固定在底座(1)上方的固定顶板(6)中,固定顶板(6)通过多条支撑柱(7)制成固定在底座(1)上,升降结构的下端伸缩端与仪表按压机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于仪表测试的自动化检测装置,其特征在于:仪表按压机构正下方的底座(1)上固定有仪表放置座(8),仪表放置座(8)的两侧分别设置有竖直的卡板(9),卡板(9)的顶端固定有尖部相对的倒钩(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于仪表测试的自动化检测装置,其特征在于:升降结构的两侧分别设置有与仪表按压机构固定连接的多条导向杆(11),每条导向杆(11)分别竖直贯穿固定顶板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于仪表测试的自动化检测装置,其特征在于:底座(1)的一侧设置有数显电流表(12),数显电流表(12)的一端设置有用于外接电源的电源接口,数显电流表(12)的另一端则设置有用于检测仪表的电源输出接口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于仪表测试的自动化检测装置,其特征在于:每条按压活塞杆(3)的下端分别固定有按压块(14),按压块(14)上表面固定的拉簧(15)套在按压活塞杆(3)上,且拉簧(15)的另一端与空心气室(2)底部外侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于仪表测试的自动化检测装置,其特征在于:每条按压活塞杆(3)的两侧按压块(14)表面分别固定有导向柱(16),每条导向柱(16)的上端分别插在空心气室(2)底部外侧壁内,且可在空心气室(2)底部外侧壁内上下滑动。
7.根据权利要求5所述的一种用于仪表测试的自动化检测装置,其特征在于:每块按压块(14)的下表面分别固定有半球形的橡胶按压凸起(17)。
8.根据权利要求5所述的一种用于仪表测试的自动化检测装置,其特征在于:每条导向柱(16)的上端分别设置有直径大于导向柱(16)本体的挡块(18),挡块(18)同样可在空心气室(2)底部外侧壁内上下滑动。
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