CN111537877B - 一种柱上开关控制终端试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种柱上开关控制终端试验装置,包括控制终端和便携式试验箱,控制终端表面上设置有若干终端连接插孔,便携式试验箱的表面上设置有若干箱体连接插孔,箱体连接插孔与终端连接插孔之间通过连接线相连,便携式试验箱上设置有若干升降指示组件,升降指示组件包括升降孔,升降孔内竖直插设有升降指示杆,升降指示杆的上端延伸出升降孔且连接有升降指示牌,插入其中一个终端连接插孔时,与之对应的箱体连接插孔附近的升降指示组件就会工作,使升降指示组件中的升降指示牌弹起,为工作人员提供指示作用,工作人员可通过该指示确定与该终端连接插孔相对应的箱体连接插孔的位置,从而实现精确连接,避免错连现象的发生。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,具体涉及一种柱上开关控制终端试验装置。
背景技术
配网自动化是提高供电可靠性和供电质量、扩大供电能力、实现配电网高效经济运行的重要手段,也是实现智能电网的重要基础之一。现阶段,我国的配网自动化建设正进行大规模开展,根据设备安装要求,柱上开关必须要进行自动化控制终端试验。
自动化控制终端试验设备利用现有的模拟断路器、相关试验仪器及自动化终端模拟量、开关量转接装置等装置,并将其集成到便携式箱体内,开发出基于多用途接头的便携式柱上开关FTU试验接口装置,实现了自动化开关控制终端FTU检测试验摆脱对开关本体的功能。
但是现有的柱上开关控制终端试验装置中,控制终端和试验箱体上设置有许多相对应的接头,且相对应的接头之间需要通过导线相连,由于接头的数量较多,容易出现错接的现象。
发明内容
为此,本发明提供一种柱上开关控制终端试验装置,以解决现有试验装置中,控制终端和试验箱体上设置有许多相对应的接头,且相对应的接头之间需要通过导线相连,由于接头的数量较多,容易出现错接现象的问题。
为了实现上述目的,本发明的实施方式公布了如下技术方案:
一种柱上开关控制终端试验装置,包括控制终端和便携式试验箱,所述控制终端表面上设置有若干终端连接插孔,所述便携式试验箱的表面上设置有若干箱体连接插孔,所述箱体连接插孔与所述终端连接插孔之间通过连接线相连;
所述便携式试验箱上设置有若干升降指示组件,所述的升降指示组件与所述箱体连接插孔一一对应,且所述升降指示组件设置在便携式试验箱远离所述箱体连接插孔的一侧,所述升降指示组件包括升降孔,所述升降孔内竖直插设有升降指示杆,所述升降指示杆的上端延伸出所述升降孔且连接有升降指示牌,所述升降指示杆的底部设置有升降座,所述升降座为圆柱体结构且其直径与所述升降孔的内径相同,所述升降孔内设置有限位环,所述限位环位于所述升降孔的顶部,所述限位环与所述升降座之间连接有升降弹簧,所述升降弹簧套设在所述升降指示杆的外部,所述升降座的内部设置有固定磁铁,所述升降孔的底部设置有电磁铁,通电后所述电磁铁的磁性与所述固定磁铁的磁性相反;
所述控制终端和便携式试验箱之间连接有控制线,所述箱体连接插孔与所述控制线电连接,所述控制线与所述电磁铁电连接。
进一步地,所述控制终端上设置有若干终端控制插孔和一个终端控制总端,若干所述终端控制插孔与所述终端连接插孔一一对应,且所述终端控制插孔设置在所述控制终端远离所述终端连接插孔的一侧。
进一步地,所述终端控制插孔内设置有终端控制弹簧,所述终端控制弹簧的上端设置有终端按压杆,所述终端按压杆的下端连接有终端控制杆,所述终端控制杆穿设在所述终端控制弹簧内,所述终端控制插孔的正下方设置有触发空腔,所述触发空腔内设置有触发杠杆和通电块,所述通电块与所述终端控制总端相连,所述终端控制杆的下端延伸至与所述触发空腔内且与所述触发杠杆的左端相连,在所述终端控制杆下压至最下端时,所述触发杠杆的右端逆时针转动至与所述通电块接触。
进一步地,所述便携式试验箱上设置有若干箱体控制插孔和一个箱体控制总端,若干所述箱体控制插孔与所述箱体连接插孔一一对应,且所述箱体控制插孔设置在对应所述箱体连接插孔的一侧,所述箱体控制总端与所述电磁铁相连,所述控制线连接于所述终端控制总端和所述箱体控制总端之间。
进一步地,所述箱体控制插孔内从下至上依次设置有箱体控制弹簧和箱体控制杆,所述箱体控制插孔通过连动通道与所述升降孔相连,所述连动通道内设置有连动杆,所述连动杆在所述连动通道内上下滑动,所述连动杆的一端与所述箱体控制杆相连,另一端则与所述升降指示杆相连。
进一步地,所述连接线包括线体,所述线体的两端分别设置有连接A端和连接B端,所述连接A端并列连接有控制A端,所述连接B端并列连接有控制B端。
进一步地,所述连接A端与所述终端连接插孔对应相连,且在所述连接A端插入所述终端连接插孔内时,所述控制A端插入所述终端控制插孔。
进一步地,所述连接B端与所述箱体连接插孔对应相连,且在所述连接B端插入所述箱体连接插孔内时,所述控制B端插入所述箱体控制插孔内。
进一步地,所述箱体控制插孔的底部和所述控制B端的底端之间对应设置有卡扣组件,在所述控制B端插入所述箱体控制插孔内时,所述卡扣组件将所述控制B端固定在所述箱体控制插孔内,同时使所述升降指示杆固定在所述升降孔内。
本发明的实施方式具有如下优点:
本发明中控制终端上设有若干终端连接插孔,便携式试验箱上设若干箱体连接插孔,终端连接插孔和箱体连接插孔一一对应,且需要通过连接线相连,在连接线插入终端连接插孔时,与该终端连接插孔对应的箱体连接插孔附近的升降指示组件就会工作,使升降指示组件中的升降指示牌弹起,相较于其他的升降指示牌,其高度更高,十分显眼,可以为工作人员提供指示作用,工作人员可通过该指示确定与该终端连接插孔相对应的箱体连接插孔的位置,从而实现精确连接,避免错连现象的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施方式中整体结构示意图;
图2为本发明实施方式中终端连接插孔的结构示意图;
图3为本发明实施方式中箱体连接插孔的结构示意图;
图4为本发明实施方式中升降指示组件的结构示意图;
图5为本发明实施方式中连接线的结构示意图。
图中:
1、控制终端;2、便携式试验箱;3、连接线;4、升降指示组件;5、控制线;6、卡扣组件;
101、终端连接插孔;102、终端控制插孔;103、终端控制总端;104、终端控制弹簧;105、终端控制杆;106、触发空腔;107、触发杠杆;108、通电块;109、终端按压杆;
201、箱体连接插孔;202、箱体控制插孔;203、箱体控制总端;204、箱体控制弹簧;205、箱体控制杆;206、连动通道;207、连动杆;
301、线体;302、连接A端;303、连接B端;304、控制A端;305、控制B端;
401、升降孔;402、升降指示杆;403、升降指示牌;404、升降座;405、限位环;406、升降弹簧;407、固定磁铁;408、电磁铁。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
配网自动化是提高供电可靠性和供电质量、扩大供电能力、实现配电网高效经济运行的重要手段,也是实现智能电网的重要基础之一。现阶段,我国的配网自动化建设正进行大规模开展,根据设备安装要求,柱上开关必须要进行自动化控制终端试验。
通过调研分析,目前对柱上开关自动化控制终端试验时,面临以下问题:1、试验效率低,线路停电后才可以带开关对终端功能进行检测,严重影响柱上开关自动化控制终端的试验效率;试验需要带开关进行,约束性大,对电网的可靠性运行有较大的影响;3、继电保护试验仪与FTU接口没有统一标准,接线复杂,测试耗费时间长,效率低。
本发明针对现有柱上开关自动化控制终端试验没有专门的模拟断路器配合、现场航空插头接线不便、柱上开关自动化控制终端试验效率等问题,利用现有的模拟断路器、相关试验仪器及自动化终端模拟量、开关量转接装置等装置,并将其集成到便携式箱体内,开发出基于多用途接头的便携式柱上开关FTU试验接口装置,实现了自动化开关控制终端FTU检测试验摆脱对开关本体的功能。本发明具有具备了可靠性较高、操作简单、使用方便等特点,通过接入基于多用途接头的便携式柱上开关FTU试验接口装置完成对FTU的检测和试验,可大幅度提升工作效率,减少停电时间,提高客户满意度。
如图1至图5所示,本发明公布了一种柱上开关控制终端试验装置,包括控制终端1和便携式试验箱2,控制终端1表面上设置有若干终端连接插孔101,便携式试验箱2的表面上设置有若干箱体连接插孔201,终端连接插孔101和箱体连接插孔201一一对应,在进行试验时,将便携式试验箱2放在控制终端1前,然后对应的终端连接插孔101和箱体连接插孔201之间通过连接线3相连,使控制终端1和便携式试验箱2连接在一起,再进行柱上开关控制终端试验。
在进行试验时,控制终端1和便携式试验箱2上设置的插孔较多,且需要对应连接,工作人员在通过连接线3连接相对应的终端连接插孔101和箱体连接插孔201容易出现错接的现象,有鉴于此,本发明在便携式试验箱2上设置有若干升降指示组件4,升降指示组件4与箱体连接插孔201一一对应,且升降指示组件4设置在对应的箱体连接插孔201的一侧,在连接线3的一端插入终端连接插孔101上时,与该终端连接插孔101相对应的箱体连接插孔201一侧的升降指示组件4做出反应,工作人员可通过升降指示组件4的反应确定与该终端连接插孔101相对应的箱体连接插孔201的位置,从而实现精确连接,避免错连现象的发生。
如图1、图3和图4所示,升降指示组件4包括升降孔401,升降孔401内竖直插设有升降指示杆402,升降指示杆402的上端延伸出升降孔401且连接有升降指示牌403,升降指示杆402的底部设置有升降座404,升降座404为圆柱体结构且其直径与升降孔401的内径相同,升降孔401内设置有限位环405,限位环405位于升降孔401的顶部,限位环405与升降座404之间连接有升降弹簧406,升降弹簧406套设在升降指示杆402的外部,升降座404的内部设置有固定磁铁407,升降孔401的底部设置有电磁铁408,通电后电磁铁408的磁性与固定磁铁407的磁性相反。
在升降指示组件4中,无外力作用下,升降指示杆402在向下的重力和升降弹簧406向上的弹力作用下位于升降孔401内,升降指示牌403紧贴着升降孔401,而所有的升降指示组件4在无外力作用下均处于同状态,所以此时所有的升降指示牌403处在同一高度。此时电磁铁408处于未通电状态,且升降座404的底部与升降孔401的底部接触,当电磁铁408通电后,该电磁铁408具备磁性且其磁性与固定磁铁407的磁性相反,从而给升降座404排斥力,使升降座404、升降指示杆402、限位环405以及升降指示牌403上移,并使升降弹簧406压缩,升降指示牌403上移后,相较于其他的升降指示牌403,其高度更高,十分显眼,从而为工作人员提供指示作用,便于相对应的终端连接插孔101和箱体连接插孔201准确相连。
为实现上述功能,控制终端1和便携式试验箱2之间连接有控制线5,箱体连接插孔201与控制线5电连接,控制线5与所述电磁铁408电连接。便携式试验箱2上内置有电源,该电源通过控制线5与电磁铁408构成回路,且箱体连接插孔201的插接与否控制着回路的通断,在使用本实施方式时,需要先将控制线5连接在控制终端1和便携式试验箱2之间,然后将多个连接线3连接与终端连接插孔101和箱体连接插孔201之间,在连接任意一根连接线3时,先将连接线3的一端与其中一个终端连接插孔101相连,在该端插入终端连接插孔101后,使电源与电磁铁408之间的回路通畅,也即是使电磁铁408通电,电磁铁408通电后,该电磁铁408具备磁性且其磁性与固定磁铁407的磁性相反,给升降座404以排斥力,使升降座404、升降指示杆402、限位环405以及升降指示牌403上移,并使升降弹簧406压缩,从而与该终端连接插孔101相对应的箱体连接插孔201一侧的升降指示牌403升起,该升降指示牌403高于其余的升降指示牌403,十分显眼,为工作人员提供指示作用,便于相对应的终端连接插孔101和箱体连接插孔201准确相连。
进一步地,如图2所示,控制终端1上设置有若干终端控制插孔102和一个终端控制总端103,若干终端控制插孔102与终端连接插孔101一一对应,且终端控制插孔102设置在对应终端连接插孔101的一侧,终端控制插孔102内设置有终端控制弹簧104,所述终端控制弹簧104的上端设置有终端按压杆109,所述终端按压杆109的下端连接有终端控制杆105,所述终端控制杆105穿设在所述终端控制弹簧104内,终端控制插孔102的正下方设置有触发空腔106,触发空腔106内设置有触发杠杆107和通电块108,通电块108与终端控制总端103相连,终端控制杆105的下端延伸至与触发空腔106内且与触发杠杆107的左端相连,在终端控制杆105下压至最下端时,触发杠杆107的右端逆时针转动至与通电块108接触。
在本实施方式中,通电块108通过导线与终端控制总端103电连接,终端控制总端103通过控制线5与控制终端1上电磁铁408电连接,便携式试验箱2内置电源的正极连接一条导线,该导线的端头固定在触发杠杆107的右端,电源的负极通过导线与电磁铁408电连接,所以当触发杠杆107的右端逆时针转动至与通电块108接触时,电源、通电块108、电磁铁408构成回路,也即电磁铁408通电,当触发杠杆107的右端不与通电块108接触时,电源、通电块108、电磁铁408之间的回路断开,也即电磁铁408断电。
进一步地,如图3和图4所示,便携式试验箱2上设置有若干箱体控制插孔202和一个箱体控制总端203,若干箱体控制插孔202与箱体连接插孔201一一对应,且箱体控制插孔202设置在对应箱体连接插孔201的一侧,箱体控制总端203与电磁铁408相连,控制线5连接于终端控制总端103和箱体控制总端203之间,箱体控制插孔202内从下至上依次设置有箱体控制弹簧204和箱体控制杆205,箱体控制插孔202通过连动通道206与升降孔401相连,连动通道206内设置有连动杆207,连动杆207在连动通道206内上下滑动,连动杆207的一端与箱体控制杆205相连,另一端则与升降指示杆402相连。
起始状态下,升降指示杆402位于升降孔401内,连动杆207位于连动通道206的下部,箱体控制杆205位于箱体控制插孔202内,箱体控制弹簧204仅受到自身及箱体控制杆205的中重力影响而微微压缩;在升降指示牌403升起后,通过连动杆207带动箱体控制杆205上移,使连动杆207移动至连动通道206的上部,箱体控制杆205的顶端略低于箱体控制插孔202的端口,此时箱体控制弹簧204向上伸出,但被电磁铁408的向上的吃力所克服,保持在该状态。
连接线3包括线体301,线体301的两端分别设置有连接A端302和连接B端303,连接A端302并列连接有控制A端304,连接B端303并列连接有控制B端305,连接A端302与终端连接插孔101对应相连,且在连接A端302插入终端连接插孔101内时,控制A端304插入终端控制插孔102,连接B端303与箱体连接插孔201对应相连,且在连接B端303插入箱体连接插孔201内时,控制B端305插入箱体控制插孔202内。
在进行试验时,先将控制线5连接于终端控制总端103和箱体控制总端203之间,连接A端302插入终端连接插孔101内,在连接A端302插入终端连接插孔101的同时,控制A端304插入终端控制插孔102内,在控制A端304插入终端控制插孔102前,终端按压杆109在终端控制弹簧104的弹力支撑作用下收缩于终端控制插孔102内,控制A端304插入终端控制插孔102时,终端按压杆109下移,压缩终端控制弹簧104,并带动触发杠杆107的左端逆时针向下转动,同时触发杠杆107的右端逆时针向上转动,在控制A端304完全插入终端控制插孔102内后,触发杠杆107的右端与通电块108接触,此时,电源、通电块108、电磁铁408构成回路,也即电磁铁408通电,升降指示组件4工作,升降指示牌403升起而提供指示作用,工作人员了通过升起的升降指示牌403快速准确地找到与终端控制插孔102对应的箱体连接插孔201。
在找准箱体连接插孔201后,将连接B端303插入该箱体连接插孔201内,在插入连接B端303前,使连动杆207移动至连动通道206的上部,箱体控制杆205的顶端略低于箱体控制插孔202的端口,此时箱体控制弹簧204向上伸出,但被电磁铁408的向上的吃力所克服,保持在该状态,连接B端303插入时,控制B端305也插入箱体控制插孔202内,而在控制B端305插入过程中,会带动箱体控制杆205下移,同时带动连动杆207、升降指示杆402和升降指示牌403下移,箱体控制弹簧204向下回缩,在连接B端303完全插入时,控制B端305也完全插入,此时箱体控制杆205移动至箱体控制插孔202的最底部,同时连动杆207位于连动通道206的最底部,升降指示杆402收缩于升降孔401内,升降指示牌403降落,不再提供指示作用。
如此,本实施方式在进行连接线3的连接时,当连接A端302插入终端连接插孔101内后,升降指示组件4工作,升降指示牌403升起而提供指示作用,工作人员了通过升起的升降指示牌403快速准确地找到与终端控制插孔102对应的箱体连接插孔201,而且在连接B端303插入箱体连接插孔201后,又可使该升降指示牌403降落,不再提供指示作用,防止该升降指示牌403对后续指示进行干扰,在每个连接线3的连接过程中,只出现一个升降指示牌403,进行精确指示,从而实现精确连接,避免错连现象的发生。
进一步地,由于控制B端305插入箱体控制插孔202内后,升降座404与电磁铁408紧贴,且此时电磁铁408仍然通电而具备磁性,也即是此时升降座404受到电磁铁408向上的斥力,为使升降座404保持在该高度,如图1所示,箱体控制插孔202的底部和控制B端305的底端之间对应设置有卡扣组件6,在控制B端305插入箱体控制插孔202内时,卡扣组件6将控制B端305固定在箱体控制插孔202内,无法移动,克服了电磁铁408的向上的斥力,进而使升降指示杆402不移动,也不弹起。
本发明中控制终端1上设有若干终端连接插孔101,便携式试验箱2上设若干箱体连接插孔201,终端连接插孔101和箱体连接插孔201一一对应,且需要通过连接线3相连,在连接线3插入终端连接插孔10时,与该终端连接插孔101对应的箱体连接插孔201附近的升降指示组件4就会工作,使升降指示组件4中的升降指示牌403弹起,相较于其他的升降指示牌403,其高度更高,十分显眼,可以为工作人员提供指示作用,工作人员可通过该指示确定与该终端连接插孔101相对应的箱体连接插孔201的位置,从而实现精确连接,避免错连现象的发生
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种柱上开关控制终端试验装置,其特征在于,包括控制终端(1)和便携式试验箱(2),所述控制终端(1)表面上设置有若干终端连接插孔(101),所述便携式试验箱(2)的表面上设置有若干箱体连接插孔(201),所述箱体连接插孔(201)与所述终端连接插孔(101)之间通过连接线(3)相连;
所述便携式试验箱(2)上设置有若干升降指示组件(4),所述的升降指示组件(4)与所述箱体连接插孔(201)一一对应,且所述升降指示组件(4)设置在便携式试验箱(2)远离所述箱体连接插孔(201)的一侧,所述升降指示组件(4)包括升降孔(401),所述升降孔(401)内竖直插设有升降指示杆(402),所述升降指示杆(402)的上端延伸出所述升降孔(401)且连接有升降指示牌(403);
所述升降指示杆(402)的底部设置有升降座(404),所述升降座(404)为圆柱体结构,且所述升降座(404)的直径与所述升降孔(401)的内径相同,所述升降孔(401)内设置有限位环(405),所述限位环(405)位于所述升降孔(401)的顶部,所述限位环(405)与所述升降座(404)之间连接有升降弹簧(406),所述升降弹簧(406)套设在所述升降指示杆(402)的外部;
所述升降座(404)的内部设置有固定磁铁(407),所述升降孔(401)的底部设置有电磁铁(408),通电后所述电磁铁(408)的磁性与所述固定磁铁(407)的磁性相反;
所述控制终端(1)和便携式试验箱(2)之间连接有控制线(5),所述箱体连接插孔(201)与所述控制线(5)电连接,所述控制线(5)与所述电磁铁(408)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种柱上开关控制终端试验装置,其特征在于,所述控制终端(1)上设置有若干终端控制插孔(102)和一个终端控制总端(103),若干所述终端控制插孔(102)与所述终端连接插孔(101)一一对应,且所述终端控制插孔(102)设置在所述控制终端(1)远离所述终端连接插孔(101)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种柱上开关控制终端试验装置,其特征在于,所述终端控制插孔(102)内设置有终端控制弹簧(104),所述终端控制弹簧(104)的上端设置有终端按压杆(109),所述终端按压杆(109)的下端连接有终端控制杆(105),所述终端控制杆(105)穿设在所述终端控制弹簧(104)内,所述终端控制插孔(102)的正下方设置有触发空腔(106),所述触发空腔(106)内设置有触发杠杆(107)和通电块(108),所述通电块(108)与所述终端控制总端(103)相连,所述终端控制杆(105)的下端延伸至与所述触发空腔(106)内且与所述触发杠杆(107)的左端相连,在所述终端控制杆(105)下压至最下端时,所述触发杠杆(107)的右端逆时针转动至与所述通电块(108)接触。
4.根据权利要求3所述的一种柱上开关控制终端试验装置,其特征在于,所述便携式试验箱(2)上设置有若干箱体控制插孔(202)和一个箱体控制总端(203),若干所述箱体控制插孔(202)与所述箱体连接插孔(201)一一对应,且所述箱体控制插孔(202)设置在对应所述箱体连接插孔(201)的一侧,所述箱体控制总端(203)与所述电磁铁(408)相连,所述控制线(5)连接于所述终端控制总端(103)和所述箱体控制总端(203)之间。
5.根据权利要求4所述的一种柱上开关控制终端试验装置,其特征在于,所述箱体控制插孔(202)内从下至上依次设置有箱体控制弹簧(204)和箱体控制杆(205),所述箱体控制插孔(202)通过连动通道(206)与所述升降孔(401)相连,所述连动通道(206)内设置有连动杆(207),所述连动杆(207)在所述连动通道(206)内上下滑动,所述连动杆(207)的一端与所述箱体控制杆(205)相连,另一端则与所述升降指示杆(402)相连。
6.根据权利要求5所述的一种柱上开关控制终端试验装置,其特征在于,所述连接线(3)包括线体(301),所述线体(301)的两端分别设置有连接A端(302)和连接B端(303),所述连接A端(302)并列连接有控制A端(304),所述连接B端(303)并列连接有控制B端(305)。
7.根据权利要求6所述的一种柱上开关控制终端试验装置,其特征在于,所述连接A端(302)与所述终端连接插孔(101)对应相连,且在所述连接A端(302)插入所述终端连接插孔(101)内时,所述控制A端(304)插入所述终端控制插孔(102)。
8.根据权利要求7所述的一种柱上开关控制终端试验装置,其特征在于,所述连接B端(303)与所述箱体连接插孔(201)对应相连,且在所述连接B端(303)插入所述箱体连接插孔(201)内时,所述控制B端(305)插入所述箱体控制插孔(202)内。
9.根据权利要求8所述的一种柱上开关控制终端试验装置,其特征在于,所述箱体控制插孔(202)的底部和所述控制B端(305)的底端之间对应设置有卡扣组件(6),在所述控制B端(305)插入所述箱体控制插孔(202)内时,所述卡扣组件(6)将所述控制B端(305)固定在所述箱体控制插孔(202)内,同时使所述升降指示杆(402)固定在所述升降孔(401)内。
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