CN215768779U - 一种夹持式电感器电感量测试设备 - Google Patents

一种夹持式电感器电感量测试设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种夹持式电感器电感量测试设备,包括:工作台、电感测试仪、夹持测试装置以及驱动装置,电感测试仪、夹持测试装置以及驱动装置安装于工作台上。其中,夹持测试装置包括:固定基座、滑动夹持板以及导电组件;固定基座固定安装于工作台上,滑动夹持板通过复位弹性件滑动设于固定基座上,滑动夹持板上开设有引脚插接通孔,固定基座上开设有与引脚插接通孔配合的容纳槽,导电组件安装于滑动夹持板上,导电组件与电感测试仪电连接;驱动装置用于驱使滑动夹持板在固定基座上滑动。本实用新型的一种夹持式电感器电感量测试设备,可以在测试时稳定夹持电感器的引脚,确保测试准确性,同时便于工作人员进行操作,提高工作效率。

Description

一种夹持式电感器电感量测试设备
技术领域
本实用新型涉及电感量测试技术领域,特别是涉及一种夹持式电感器电感量测试设备。
背景技术
电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器,是能够把电能转化为磁能而存储起来的电子元件。电感器具有一定的电感,用于阻碍电流的变化。在没有电流通过的状态下,电路接通瞬间电感器将试图阻碍电流流过它;在有电流通过的状态下,电路断开瞬间电感器将试图维持电流不变。电感器的结构有很多种,其中一种电感器10的结构如图1所示。
电感量是衡量电感器的重要物理量,电感器在出厂前需要进行电感量测试,以确保其电感量达到合格要求。传统的电感量测试方法是工作人员将电感测试仪的两个导电笔分别接触电感器10两侧的引脚11(如图1所示),两个导电笔分别电连接电感测试仪的正负极,使得电感器10与电感测试仪构成完整的电路,这样通过电感测试仪上的数据便可以判断电感器10是否合格。
实际操作过程中,工作人员双手分别握持正负极导电笔,在触碰电感器10的引脚11时,常常会导致电感器10发生移动,出现接触不良的情况,从而导致测试结果不准确。为此,如何设计一种夹持式电感器电感量测试设备,在测试时保持各元件稳定接触,确保测试准确性,同时便于工作人员进行操作,提高工作效率,这是该领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种夹持式电感器电感量测试设备,在测试时保持各元件稳定接触,确保测试准确性,同时便于工作人员进行操作,提高工作效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种夹持式电感器电感量测试设备,包括:工作台、电感测试仪、夹持测试装置以及驱动装置,所述电感测试仪、所述夹持测试装置以及所述驱动装置安装于所述工作台上;
所述夹持测试装置包括:固定基座、滑动夹持板以及导电组件;
所述固定基座固定安装于所述工作台上,所述滑动夹持板通过复位弹性件滑动设于所述固定基座上,所述滑动夹持板上开设有引脚插接通孔,所述固定基座上开设有与所述引脚插接通孔配合的容纳槽,所述导电组件安装于所述滑动夹持板上,所述导电组件与所述电感测试仪电连接;
所述驱动装置用于驱使所述滑动夹持板在所述固定基座上滑动。
在其中一个实施例中,所述驱动装置包括:气缸、气泵、控制器以及脚踏触发器;
所述气缸、所述气泵及所述控制器安装于所述工作台上,所述脚踏触发器放置于所述工作台下方;
所述气缸与所述气泵通过气管连接,所述气泵、所述脚踏触发器分别与所述控制器电连接,所述气缸包括推杆,所述推杆驱动所述滑动夹持板滑动。
在其中一个实施例中,所述气泵上设有气压监测表。
在其中一个实施例中,所述固定基座上开设有滑动引导槽,所述滑动夹持板部分收容于所述滑动引导槽内。
在其中一个实施例中,所述导电组件包括正极导电件和负极导电件,所述正极导电件与所述电感测试仪的正极电连接,所述负极导电件与所述电感测试仪的负极电连接。
在其中一个实施例中,所述引脚插接通孔包括正极插接孔以及负极插接孔,所述正极导电件安装于所述正极插接孔的孔壁上,所述负极导电件安装于所述负极插接孔的孔壁上。
在其中一个实施例中,所述导电组件为铜片结构。
在其中一个实施例中,所述滑动夹持板为塑胶板结构。
在其中一个实施例中,所述复位弹性件为弹簧结构。
在其中一个实施例中,所述工作台设有万向滚轮。
综上,本实用新型的一种夹持式电感器电感量测试设备,可以在测试时确保测试准确性,同时便于工作人员进行操作,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型涉及的一种电感器的结构示意图;
图2为本实用新型的一种夹持式电感器电感量测试设备的结构示意图;
图3为图2所示的夹持测试装置及驱动装置配合关系示意图;
图4为图3所示的夹持测试装置的结构示意图;
图5为图3所示的夹持测试装置的分解示意图;
图6为图3所示的夹持测试装置的剖视图;
图7为夹持测试装置在测试过程的状态变化示意图;
图8为测试过程中引脚与引脚插接通孔、容纳槽的配合关系的变化示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图2及图3所示,一种夹持式电感器电感量测试设备20,包括:工作台100、电感测试仪200、夹持测试装置300以及驱动装置400。电感测试仪200、夹持测试装置300以及驱动装置400均安装于工作台上。测试时,先将夹持测试装置300与电感测试仪200电连接,工作人员坐在工作台100旁,然后将电感器10放置在夹持测试装置300上,开启驱动装置400,使得夹持测试装置300夹紧电感器10的引脚11,如此便可以在电感测试仪200上观察到测量的电感量数据,从而判断所测试的电感器10是否合格。
下面对夹持测试装置300的结构做具体说明:
如图4所示,夹持测试装置300包括:固定基座310、滑动夹持板320以及导电组件330。
如图4、图5及图6所示,固定基座310固定安装于工作台100上,滑动夹持板320通过复位弹性件340滑动设于固定基座310上,滑动夹持板320上开设有引脚插接通孔350,固定基座310上开设有与引脚插接通孔350配合的容纳槽311,导电组件330安装于滑动夹持板320上,导电组件330与电感测试仪200电连接;驱动装置400用于驱使滑动夹持板320在固定基座310上滑动。
在本实施例中,如图5所示,导电组件330包括正极导电件331和负极导电件332,其中,正极导电件331与电感测试仪200的正极电连接,负极导电件332与电感测试仪200的负极电连接。
为了更好地对夹持测试装置300的结构进行说明,在本实施例中,如图5所示,将引脚插接通孔350进行细分,即引脚插接通孔350包括正极插接孔351以及负极插接孔352。其中,正极导电件331安装于正极插接孔351的孔壁上,负极导电件332安装于负极插接孔352的孔壁上。当滑动夹持板320被推动时,正极导电件331与负极导电件332将一起移动,并最终紧密压持在电感器10的引脚11上,实现稳定接触,详细过程将在下文进行阐述说明。
在本实施例中,如图5所示,固定基座310上开设有滑动引导槽312,滑动夹持板320部分收容于滑动引导槽312内,如此,可以确保滑动夹持板320在固定基座310上滑动的稳定性。
至此,夹持测试装置300的具体结构说明完毕。
驱动装置400用于驱动滑动夹持板320,如图2所示,在本实施例中,驱动装置400包括:气缸410、气泵420、控制器430以及脚踏触发器440。其中,气缸410、气泵420及控制器430安装于工作台上,脚踏触发器440放置于工作台100下方。
具体地,气缸410与气泵420通过气管(图未示)连接;气泵420、脚踏触发器440分别与控制器430电连接,气缸410包括推杆411(如图3所示,),推杆411驱动滑动夹持板320滑动,具体运行原理将在下文进行阐述说明。
下面结合本实施例,对本实用新型的夹持式电感器电感量测试设备20的工作原理进行具体说明:
为了更加清楚地进行说明,如图7所示,将夹持测试装置300的测试过程分为两个步骤,并分别用数字标记1和2表示;如图8所示,将引脚11与引脚插接通孔350、容纳槽311的配合关系分为两个状态,并分别用数字标记3和4表示;
测试初始时,工作人员坐在工作台100旁,将电感器10插接在滑动夹持板320的引脚插接通孔350处,使得电感器10一侧的引脚11穿过正极插接孔351,电感器10另一侧的引脚11穿过负极插接孔352,如图7的数字标记1所示,此时,引脚11与引脚插接通孔350、容纳槽311的配合关系如图8的数字标记3所示;
紧接着,工作人员踩动脚踏触发器440,脚踏触发器440传递电信号给控制器430,控制器430促使气泵420工作,使得气缸410的推杆411活动,进而推动滑动夹持板320,此时,夹持测试装置300由图7的数字标记1变化为数字标记2,引脚11与引脚插接通孔350、容纳槽311的配合关系由图8的数字标记3变为数字标记4。即滑动夹持板320被推动后,引脚插接通孔350的位置发生移动,从而配合容纳槽311将引脚11夹紧,如此,安装于正极插接孔351孔壁上的正极导电件331,以及安装于负极插接孔352孔壁上的负极导电件332都将与引脚11紧密压持,实现稳定接触;
与此同时,导电组件330、电感器10以及电感测试仪200构成完整电路,电感测试仪200上可以观察到测量的电感量数据,进而判断出所测试的电感器10是否合格;
测试结束后,工作人员不再踩着脚踏触发器440,推杆411在气缸410带动下复位,没有了推杆411的作用力,滑动夹持板320在复位弹性件340的弹性力作用下复位,夹持测试装置300由图7的数字标记2变回数字标记1所示状态,为下一次测试做准备。
至此,本实用新型的夹持式电感器电感量测试设备20的工作原理说明完毕。
要强调的是,本实用新型通过滑动夹持板320的运动实现对电感器10的引脚11的夹持,从而确保测试时电感测试仪200可以与电感器10实现稳定的电连接,而且,该设备可以极大方便工作人员的操作。传统的测试方法需要工作人员双手分别握持电感测试仪200的正负极导电笔,再同时接触电感器10的引脚11,操作麻烦并且稳定性差;而本实用新型的设备在测试时,工作人员只需要单手即将电感器10插接进滑动夹持板320的引脚插接通孔350,随后踩动脚踏触发器440,即可在电感测试仪200得到电感器10的数据,操作简单,工作效果更高。
在其中一个实施例中,导电组件330为铜片结构,如此,当导电组件330与电感器10的引脚11压持接触时,可以更好的实现导电;在其中一个实施例中,相应的,为避免影响测试时电流的流动,滑动夹持板320为塑胶板结构,如此可以更好地进行绝缘。
在其中一个实施例中,如图6所示,复位弹性件340为弹簧结构,在夹持测试装置300复位时,弹簧结构的复位弹性件340可以快速将弹性势能转化为滑动夹持板320的动能;而且,弹簧结构的复位弹性件340在多次使用后仍可以保持较好的弹性,不容易疲劳损坏。
在其中一个实施例中,如图2所示,气泵420上设有气压监测表421,如此可以实时观测到气泵420内气压是否符合工作需要,确保工作顺利进行。
在其中一个实施例中,如图2所示,工作台100设有万向滚轮110,如此,在需要时可以方便工作台100的移动。
综上所述,本实用新型的一种夹持式电感器电感量测试设备20能够在测试时保持各元件稳定接触,确保测试准确性,同时便于工作人员进行操作,提高了工作效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种夹持式电感器电感量测试设备,其特征在于,包括:工作台、电感测试仪、夹持测试装置以及驱动装置,所述电感测试仪、所述夹持测试装置以及所述驱动装置安装于所述工作台上;
所述夹持测试装置包括:固定基座、滑动夹持板以及导电组件;
所述固定基座固定安装于所述工作台上,所述滑动夹持板通过复位弹性件滑动设于所述固定基座上,所述滑动夹持板上开设有引脚插接通孔,所述固定基座上开设有与所述引脚插接通孔配合的容纳槽,所述导电组件安装于所述滑动夹持板上,所述导电组件与所述电感测试仪电连接;
所述驱动装置用于驱使所述滑动夹持板在所述固定基座上滑动。
2.根据权利要求1所述的夹持式电感器电感量测试设备,其特征在于,所述驱动装置包括:气缸、气泵、控制器以及脚踏触发器;
所述气缸、所述气泵及所述控制器安装于所述工作台上,所述脚踏触发器放置于所述工作台下方;
所述气缸与所述气泵通过气管连接,所述气泵、所述脚踏触发器分别与所述控制器电连接,所述气缸包括推杆,所述推杆驱动所述滑动夹持板滑动。
3.根据权利要求2所述的夹持式电感器电感量测试设备,其特征在于,所述气泵上设有气压监测表。
4.根据权利要求1所述的夹持式电感器电感量测试设备,其特征在于,所述固定基座上开设有滑动引导槽,所述滑动夹持板部分收容于所述滑动引导槽内。
5.根据权利要求1所述的夹持式电感器电感量测试设备,其特征在于,所述导电组件包括正极导电件和负极导电件,所述正极导电件与所述电感测试仪的正极电连接,所述负极导电件与所述电感测试仪的负极电连接。
6.根据权利要求5所述的夹持式电感器电感量测试设备,其特征在于,所述引脚插接通孔包括正极插接孔以及负极插接孔,所述正极导电件安装于所述正极插接孔的孔壁上,所述负极导电件安装于所述负极插接孔的孔壁上。
7.根据权利要求5所述的夹持式电感器电感量测试设备,其特征在于,所述导电组件为铜片结构。
8.根据权利要求1所述的夹持式电感器电感量测试设备,其特征在于,所述滑动夹持板为塑胶板结构。
9.根据权利要求1所述的夹持式电感器电感量测试设备,其特征在于,所述复位弹性件为弹簧结构。
10.根据权利要求1所述的夹持式电感器电感量测试设备,其特征在于,所述工作台设有万向滚轮。
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