CN112320622A - 一种电气柜稳定搬运吊装设备 - Google Patents

一种电气柜稳定搬运吊装设备 Download PDF

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CN112320622A CN202011137203.7A CN202011137203A CN112320622A CN 112320622 A CN112320622 A CN 112320622A CN 202011137203 A CN202011137203 A CN 202011137203A CN 112320622 A CN112320622 A CN 112320622A
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Abstract

本发明涉及一种电气柜稳定搬运吊装设备，包括吊起装置、搬运装置和运输车，吊起装置下端固定在地面上，吊起装置右侧设置有搬运装置，搬运装置安装在运输车左侧。本发明通过搬运装置和吊起装置将电气柜依次移动至运输车上，从而实现无需人工对电气柜进行绑紧固定，且能一次性对多个电气柜进行运输，有效的降低人工成本，提高了运输效率；通过在底板设置有缓冲弹簧和在电气柜之间放置有防撞板，从而防止在搬运电气柜时，以及运输车在运输过程中，对电气柜表面造成碰撞损伤。

Description

一种电气柜稳定搬运吊装设备
技术领域
本发明涉及搬运吊装领域，具体的说是一种电气柜稳定搬运吊装设备。
背景技术
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控和交通行业。
电气柜制造出来后，要对其进行搬运和运输，由于电气柜体积较大，在实际搬运和运输过程中存在以下问题：
(1)在对电气柜进行搬运过程中，常用的是通过人工配合对电气柜进行捆绑固定后，再通过吊装设备对其进行搬运；
(2)在对多个电气柜进行运输的过程中，运输车在行驶的过程中会产生晃动，从而会使电气柜之间产生碰撞，导致电气柜表面产生碰撞损伤。
为了解决上述问题，本发明提供了一种电气柜稳定搬运吊装设备。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种电气柜稳定搬运吊装设备，包括吊起装置、搬运装置和运输车，吊起装置下端固定在地面上，吊起装置右侧设置有搬运装置，搬运装置安装在运输车左侧，其中：
所述吊起装置包括伸缩杆、安装板、圆柱块、夹紧机构和底板，伸缩杆下端安装在地面上，伸缩杆的伸缩端与安装板下端面后侧相连接，安装板下端面前侧与圆柱块上端面相连接，圆柱块中部开设有圆孔，夹紧机构上端设置在圆孔内，底板位于夹紧装置的下端，底板放置在地面上；具体工作时，工作人员通过根据电气柜的高度调节伸缩杆的长度，在通过夹紧机构将电气柜上侧夹紧后向上移动一段距离，将底板移动至电气柜下方，再将电气柜下端放置在底板上。
所述搬运装置包括搭板、L形块、移动气缸、连接板、竖直杆、滑动块、升降板和搬运板，运输车上端左侧安装有搭板，搭板设置在运输车前后两侧上端，L形块的右侧下端面安装在搭板上，L形块左侧中部开设有通孔，移动气缸的固定端安装在通孔内壁，移动气缸的伸缩端与连接板上端中部相连接，连接板前后两侧下端面均安装有竖直杆，竖直杆右侧中部安装有滑动块，运输车左端前后两侧与滑动块相对应位置开设有滑动槽，滑动块右侧通过滑动配合方式设置在滑动槽内，竖直杆下端均与升降板上端面相连接，升降板左端安装有搬运板，搬运板上端与升降板上端平齐；具体工作时，通过运输车将搬运装置移动至合适位置，移动气缸启动，移动气缸的伸缩端带动连接板和竖直杆向下移动，竖直杆向下移动带动滑动块在滑动槽内滑动，竖直杆向下移动通过升降板带动搬运板向下移动，当搬运板上的限位槽与间隙杆位置相对应时，运输车向左侧移动将搬运板移动至底板下方后，移动气缸向上移动，移动气缸的伸缩端通过连接板、竖直杆和升降板带动搬运板上的底板和电气柜向上移动，
所述运输车包括车轮、车头、车底座、滚动杆、伸缩气缸、匚形块、倾斜板、耳座、前板和后板，车轮等距分别安装在车头和车底座下端，车底座右端铰接有倾斜板，倾斜板上侧从左到右等距设置有滚动杆、滚动杆均通过转动配合方式设置在倾斜板上端面上，车底座右侧下端开设有矩形孔，矩形孔匚形块上侧安装在矩形孔内，匚形块为开口向上设置，匚形块底部安装有伸缩气缸，倾斜板下端与矩形孔相对应位置安装有耳座，耳座的上开设有连接孔，伸缩气缸的伸缩端通过销轴与耳座相连接，倾斜板上端面前端和后端均连接有前板和后板。具体工作时，当搬运板和升降板上的限位槽底端与倾斜板上端平齐时，伸缩气缸启动，伸缩气缸的伸缩端带动倾斜板向右侧倾斜，倾斜板向右侧倾斜带动搬运装置向右侧倾斜，从而使底板带动电气柜从限位槽内移动至倾斜板上，再通过倾斜板上的滚动杆随着滑移槽向右侧移动，当移动至适当位置时，将防撞板放置在安装槽内，将电气柜之间隔开，防止电气柜滑下后造成碰撞。
优选的，所述夹紧机构包括夹紧气缸、圆球、带动杆和夹紧杆，夹紧气缸的固定端外壁与圆孔内壁相连接，夹紧气缸的伸缩端安装有圆球，圆球左右两侧均连接有带动杆，带动杆交错设置，带动杆交错位置通过销轴连接，带动杆的末端与夹紧杆相连接，夹紧杆的夹紧端设置有橡胶片。具体工作时，夹紧气缸启动，夹紧气缸的伸缩端带动圆球向上侧移动，圆球向上移动带动带动杆和夹紧杆外侧向中心移动，将电气柜的上侧夹紧后，夹紧气缸的伸缩端继续向上移动时，夹紧气缸向上移动带动电气柜向上移动，通过电气柜的自身重量使夹紧杆将电气柜上侧夹紧的更加稳固。
优选的，所述底板包括矩形块、缓冲弹簧、固定板和间隙杆，矩形块上端面开设有放置槽，矩形块下端靠近拐角处均设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧下端与固定板相连接，固定板下端中部等距安装有间隙杆。具体工作时，通过在固定板下安装间隙杆，让搬运板放置在底板下方，从而方便搬运板对底板和电气柜进行搬运，通过缓冲弹簧在搬运和运输过程中，防止产生碰撞损伤。
优选的，所述升降板和搬运板，升降板与搬运板上端面均前后对称开设有限位槽，限位槽位置与间隙杆一一对应。
优选的，所述前板的后端面和后板的前端面上侧从左往右等距开设有多组安装槽，安装槽内活动放置有防撞板，前板的左端面和后板的左端面下侧开设有滑移槽。
优选的，所述防撞板中部为钢板材质，防撞板左右两侧均为海绵材质，通过钢板电气柜之间起到隔开的作用，再通过海绵防止电气柜再滑移中和运输中产生碰撞损伤。
优选的，所述夹紧板连接端为矩形结构，夹紧板夹紧端为L形结构，通过L形结构对电气柜的边角以及四面进行夹紧，提高了夹紧的稳固性。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过搬运装置和吊起装置将电气柜依次移动至运输车上，从而实现无需人工对电气柜进行绑紧固定，且能一次性对多个电气柜进行运输，有效的降低人工成本，提高了运输效率；通过在底板设置有缓冲弹簧和在电气柜之间放置有防撞板，从而防止在搬运电气柜时，以及运输车在运输过程中，对电气柜表面造成碰撞损伤。
2.本发明设计的夹紧装置根据电气柜的高度调节伸缩杆的长度，在通过夹紧机构将电气柜上侧夹紧后向上移动一段距离，将底板移动至电气柜下方，再将电气柜下端放置在底板上，再通过搬运装置依次将电气柜移动至指定位置，无需人工将其进行绑紧固定，有效的降低人工成本，提高了运输效率。
3.本发明设计的当移动至适当位置时，将防撞板放置在安装槽内，将电气柜之间隔开，防止电气柜滑下时以及运输车再运输时抖动对电气柜表面造成碰撞损伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视剖视图；
图2是本发明的图1中A-A向断面图；
图3是本发明的图1中B-B向断面图；
图4是本发明的图1中C-C向断面图；
图5是本发明的图1中D处局部放大图；
图6是本发明的底板的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图6所示，一种电气柜稳定搬运吊装设备，包括吊起装置1、搬运装置2和运输车3，吊起装置1下端固定在地面上，吊起装置1右侧设置有搬运装置2，搬运装置2安装在运输车3左侧，其中：
所述吊起装置1包括伸缩杆11、安装板12、圆柱块13、夹紧机构14和底板15，伸缩杆11下端安装在地面上，伸缩杆11的伸缩端与安装板12下端面后侧相连接，安装板12下端面前侧与圆柱块13上端面相连接，圆柱块13中部开设有圆孔，夹紧机构14上端设置在圆孔内，底板15位于夹紧装置的下端，底板15放置在地面上；具体工作时，工作人员通过根据电气柜的高度调节伸缩杆11的长度，在通过夹紧机构14将电气柜上侧夹紧后向上移动一段距离，将底板15移动至电气柜下方，再将电气柜下端放置在底板15上。
所述夹紧机构14包括夹紧气缸141、圆球142、带动杆143和夹紧杆144，夹紧气缸141的固定端外壁与圆孔内壁相连接，夹紧气缸141的伸缩端安装有圆球142，圆球142左右两侧均连接有带动杆143，带动杆143交错设置，带动杆143交错位置通过销轴连接，带动杆143的末端与夹紧杆144相连接，夹紧杆144的夹紧端设置有橡胶片145，所述夹紧杆144的连接端为矩形结构，夹紧杆144的夹紧端为L形结构，通过L形结构对电气柜的边角以及四面进行夹紧，提高了夹紧的稳固性，具体工作时，夹紧气缸141启动，夹紧气缸141的伸缩端带动圆球142向上侧移动，圆球142向上移动带动带动杆143和夹紧杆144外侧向中心移动，将电气柜的上侧夹紧后，夹紧气缸141的伸缩端继续向上移动时，夹紧气缸141向上移动带动电气柜向上移动，通过电气柜的自身重量使夹紧杆144将电气柜上侧夹紧的更加稳固。
所述底板15包括矩形块151、缓冲弹簧152、固定板153和间隙杆154，矩形块151上端面开设有放置槽15a，矩形块151下端靠近拐角处均设置有缓冲弹簧152，缓冲弹簧152下端与固定板153相连接，固定板153下端中部等距安装有间隙杆154。具体工作时，通过在固定板153下安装间隙杆154，让搬运板28放置在底板15下方，从而方便搬运板28对底板15和电气柜进行搬运，通过缓冲弹簧152在搬运和运输过程中，防止产生碰撞损伤。
所述搬运装置2包括搭板21、L形块22、移动气缸23、连接板24、竖直杆25、滑动块26、升降板27和搬运板28，运输车3上端左侧安装有搭板21，搭板21设置在运输车3前后两侧上端，L形块22的右侧下端面安装在搭板21上，L形块22左侧中部开设有通孔，移动气缸23的固定端安装在通孔内壁，移动气缸23的伸缩端与连接板24上端中部相连接，连接板24前后两侧下端面均安装有竖直杆25，竖直杆25右侧中部安装有滑动块26，运输车3左端前后两侧与滑动块26相对应位置开设有滑动槽3a，滑动块26右侧通过滑动配合方式设置在滑动槽3a内，竖直杆25下端均与升降板27上端面相连接，升降板27左端安装有搬运板28，搬运板28上端与升降板27上端平齐；所述升降板27和搬运板28，升降板27与搬运板28上端面均前后对称开设有限位槽27a，限位槽27a位置与间隙杆154一一对应。具体工作时，通过运输车3将搬运装置2移动至合适位置，移动气缸23启动，移动气缸23的伸缩端带动连接板24和竖直杆25向下移动，竖直杆25向下移动带动滑动块26在滑动槽3a内滑动，竖直杆25向下移动通过升降板27带动搬运板28向下移动，当搬运板28上的限位槽27a与间隙杆154位置相对应时，运输车3向左侧移动将搬运板28移动至底板15下方后，移动气缸23向上移动，移动气缸23的伸缩端通过连接板24、竖直杆25和升降板27带动搬运板28上的底板15和电气柜向上移动，
所述运输车3包括车轮31、车头32、车底座33、滚动杆34、伸缩气缸35、匚形块36、倾斜板37、耳座38、前板39和后板310，车轮31等距分别安装在车头32和车底座33下端，车底座33右端铰接有倾斜板37，倾斜板37上侧从左到右等距设置有滚动杆34、滚动杆34均通过转动配合方式设置在倾斜板37上端面上，车底座33右侧下端开设有矩形孔，矩形孔匚形块36上侧安装在矩形孔内，匚形块36为开口向上设置，匚形块36底部安装有伸缩气缸35，倾斜板37下端与矩形孔相对应位置安装有耳座38，耳座38的上开设有连接孔，伸缩气缸35的伸缩端通过销轴与耳座38相连接，倾斜板37上端面前端和后端均连接有前板39和后板310，所述前板39的后端面和后板310的前端面上侧从左往右等距开设有多组安装槽39a，安装槽39a内活动放置有防撞板391，前板39的左端面和后板310的左端面下侧开设有滑移槽39b。所述防撞板391中部为钢板材质，防撞板391左右两侧均为海绵材质，通过钢板电气柜之间起到隔开的作用，再通过海绵防止电气柜再滑移中和运输中产生碰撞损伤。具体工作时，当搬运板28和升降板27上的限位槽27a底端与倾斜板37上端平齐时，伸缩气缸35启动，伸缩气缸35的伸缩端带动倾斜板37向右侧倾斜，倾斜板37向右侧倾斜带动搬运装置2向右侧倾斜，从而使底板15带动电气柜从限位槽27a内移动至倾斜板37上，再通过倾斜板37上的滚动杆34随着滑移槽39b向右侧移动，当移动至适当位置时，将防撞板391放置在安装槽39a内，将电气柜之间隔开，防止电气柜滑下后造成碰撞。
本发明在工作时的使用步骤：
第一步：工作人员通过根据电气柜的高度调节伸缩杆11的长度，在通过夹紧机构14的夹紧气缸141的伸缩端带动带动杆143和夹紧杆144外侧向中心移动，将电气柜的上侧夹紧后，夹紧气缸141的伸缩端继续向上移动时，夹紧气缸141向上移动带动电气柜向上移动，通过电气柜的自身重量使夹紧杆144将电气柜上侧夹紧的更加稳固，将电气柜上侧夹紧后向上移动一段距离，将底板15移动至电气柜下方，再将电气柜下端放置在底板15上；
第二步：通过运输车3将搬运装置2移动至合适位置，移动气缸23通过竖直杆25向下移动通过升降板27带动搬运板28向下移动，运输车3向左侧移动将搬运板28移动至底板15下方后，移动气缸23向上移动，移动气缸23的伸缩端通过连接板24、竖直杆25和升降板27带动搬运板28上的底板15和电气柜向上移动；
第三步：当搬运板28和升降板27上的限位槽27a底端与倾斜板37上端平齐时，伸缩气缸35向上伸出带动倾斜板37向右侧倾斜，倾斜板37向右侧倾斜带动搬运装置2向右侧倾斜，从而使底板15带动电气柜从限位槽27a内移动至倾斜板37上，再通过倾斜板37上的滚动杆34滚动随着滑移槽39b向右侧移动，当移动至适当位置时，将防撞板391放置在安装槽39a内，将电气柜之间隔开，防止电气柜滑下后造成碰撞。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电气柜稳定搬运吊装设备，包括吊起装置(1)、搬运装置(2)和运输车(3)，其特征在于：吊起装置(1)下端固定在地面上，吊起装置(1)右侧设置有搬运装置(2)，搬运装置(2)安装在运输车(3)左侧，其中：
所述吊起装置(1)包括伸缩杆(11)、安装板(12)、圆柱块(13)、夹紧机构(14)和底板(15)，伸缩杆(11)下端安装在地面上，伸缩杆(11)的伸缩端与安装板(12)下端面后侧相连接，安装板(12)下端面前侧与圆柱块(13)上端面相连接，圆柱块(13)中部开设有圆孔，夹紧机构(14)上端设置在圆孔内，底板(15)位于夹紧装置的下端，底板(15)放置在地面上；
所述搬运装置(2)包括搭板(21)、L形块(22)、移动气缸(23)、连接板(24)、竖直杆(25)、滑动块(26)、升降板(27)和搬运板(28)，运输车(3)上端左侧安装有搭板(21)，搭板(21)设置在运输车(3)前后两侧上端，L形块(22)的右侧下端面安装在搭板(21)上，L形块(22)左侧中部开设有通孔，移动气缸(23)的固定端安装在通孔内壁，移动气缸(23)的伸缩端与连接板(24)上端中部相连接，连接板(24)前后两侧下端面均安装有竖直杆(25)，竖直杆(25)右侧中部安装有滑动块(26)，运输车(3)左端前后两侧与滑动块(26)相对应位置开设有滑动槽(3a)，滑动块(26)右侧通过滑动配合方式设置在滑动槽(3a)内，竖直杆(25)下端均与升降板(27)上端面相连接，升降板(27)左端安装有搬运板(28)，搬运板(28)上端与升降板(27)上端平齐；
所述运输车(3)包括车轮(31)、车头(32)、车底座(33)、滚动杆(34)、伸缩气缸(35)、匚形块(36)、倾斜板(37)、耳座(38)、前板(39)和后板(310)，车轮(31)等距分别安装在车头(32)和车底座(33)下端，车底座(33)右端铰接有倾斜板(37)，倾斜板(37)上侧从左到右等距设置有滚动杆(34)、滚动杆(34)均通过转动配合方式设置在倾斜板(37)上端面上，车底座(33)右侧下端开设有矩形孔，矩形孔匚形块(36)上侧安装在矩形孔内，匚形块(36)为开口向上设置，匚形块(36)底部安装有伸缩气缸(35)，倾斜板(37)下端与矩形孔相对应位置安装有耳座(38)，耳座(38)的上开设有连接孔，伸缩气缸(35)的伸缩端通过销轴与耳座(38)相连接，倾斜板(37)上端面前端和后端均连接有前板(39)和后板(310)。
2.根据权利要求1所述的一种电气柜稳定搬运吊装设备，其特征在于：所述夹紧机构(14)包括夹紧气缸(141)、圆球(142)、带动杆(143)、夹紧杆(144)和橡胶片(145)，夹紧气缸(141)的固定端外壁与圆孔内壁相连接，夹紧气缸(141)的伸缩端安装有圆球(142)，圆球(142)左右两侧均连接有带动杆(143)，带动杆(143)交错设置，带动杆(143)交错位置通过销轴连接，带动杆(143)的末端与夹紧杆(144)相连接，夹紧杆(144)的夹紧端设置有橡胶片(145)。
3.根据权利要求1所述的一种电气柜稳定搬运吊装设备，其特征在于：所述底板(15)包括矩形块(151)、缓冲弹簧(152)、固定板(153)和间隙杆(154)，矩形块(151)上端面开设有放置槽(15a)，矩形块(151)下端靠近拐角处均设置有缓冲弹簧(152)，缓冲弹簧(152)下端与固定板(153)相连接，固定板(153)下端中部等距安装有间隙杆(154)。
4.根据权利要求2所述的一种电气柜稳定搬运吊装设备，其特征在于：所述升降板(27)和搬运板(28)，升降板(27)与搬运板(28)上端面均前后对称开设有限位槽(27a)，限位槽(27a)位置与间隙杆(154)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种电气柜稳定搬运吊装设备，其特征在于：所述前板(39)的后端面和后板(310)的前端面上侧从左往右等距开设有多组安装槽(39a)，安装槽(39a)内活动放置有防撞板(391)，前板(39)的左端面和后板(310)的左端面下侧开设有滑移槽(39b)。
6.根据权利要求5所述的一种电气柜稳定搬运吊装设备，其特征在于：所述防撞板(391)中部为钢板材质，防撞板(391)左右两侧均为海绵材质。
7.根据权利要求2所述的一种电气柜稳定搬运吊装设备，其特征在于：所述夹紧杆(144)的连接端为矩形结构，夹紧杆(144)的夹紧端为L形结构。
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