CN112317586A - 一种钣金成型用冲压机床 - Google Patents

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吴忠亿
刘继忠
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Abstract

本发明涉及冲压机床技术领域，且公开了一种钣金成型用冲压机床，包括底座，底座的上端固定连接有若干个支撑杆，若干个支撑杆的上端共同固定连接有顶板，顶板的下端安装有两个液压杆，两个液压杆的输出端共同固定连接有移动板，移动板的下端固定连接有上模具，底座的上端铰接有两个连接杆，两个连接杆的上端均铰接有挡板，两个挡板的相向侧壁上相互铰接设置，两个挡板的上端共同固定连接有下模具，下模具由两块零件组成，挡板和底座之间共同连接有弹性机构，底座的上端中心处固定连接有定位杆，定位杆的上端固定连接有稳定板，稳定板的上端与两个挡板之间相接触设置。本发明便于将钣金取出，能够有效地提升加工效率。

Description

一种钣金成型用冲压机床
技术领域
本发明涉及冲压机床技术领域，尤其涉及一种钣金成型用冲压机床。
背景技术
冲压机床作为一种常用的机械加工设备，在机械加工领域有着广泛的应用；目前加工钣金的冲压机床在加工后，钣金需要从模具上取出，十分地不便，不利于后续加工，使得加工效率较为低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中加工钣金的冲压机床在加工后，钣金需要从模具上取出，十分地不便，不利于后续加工，使得加工效率较为低下的问题，而提出的一种钣金成型用冲压机床。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钣金成型用冲压机床，包括底座，所述底座的上端固定连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的下端安装有两个液压杆，两个所述液压杆的输出端共同固定连接有移动板，所述移动板的下端固定连接有上模具，所述底座的上端铰接有两个连接杆，两个所述连接杆的上端均铰接有挡板，两个所述挡板的相向侧壁上相互铰接设置，两个所述挡板的上端共同固定连接有下模具，所述下模具由两块零件组成，所述挡板和底座之间共同连接有弹性机构，所述底座的上端中心处固定连接有定位杆，所述定位杆的上端固定连接有稳定板，所述稳定板的上端与两个挡板之间相接触设置。
优选的，所述弹性机构包括滑筒，所述滑筒铰接在底座的上端，所述滑筒内的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有滑杆，所述滑杆与滑筒之间滑动连接，所述滑杆的上端穿过滑筒的开口并向外延伸，且铰接在挡板的对应位置上。
优选的，所述滑筒内开设有两个限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在滑杆的对应杆壁上。
优选的，所述支撑杆的杆壁上滑动连接有滑套，所述滑套的侧壁上固定连接在移动板的对应侧壁上。
优选的，所述底座的下端固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。
优选的，所述底座和顶板的外表面上均镀有防腐涂层。
与现有技术相比，本发明提供了一种钣金成型用冲压机床，具备以下有益效果：
1、该钣金成型用冲压机床，通过设置底座、支撑杆、顶板、液压杆、移动板、上模具、连接杆、挡板、定位杆和稳定板，当需要对钣金进行冲压加工时，将钣金放置在下模具上，然后启动两个液压杆，液压杆带动移动板和其下的上模具向下移动，使得能够对钣金进行很好的冲压加工，当液压杆带动上模具向上移动时，在弹性机构的作用下，两个挡板的中心处向上突起，进而使得下模具从中间分成两块，便于将钣金取出，使得能够有效地提升加工效率。
2、该钣金成型用冲压机床，通过设置滑筒、弹簧和滑杆，当液压杆带动上模具向上移动时，弹簧处于压缩的状态，随着上模具的向上移动，弹簧通过滑杆推动挡板，使得挡板的中心处向上突起。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明便于将钣金取出，使得能够有效地提升加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种钣金成型用冲压机床的正视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4液压杆、5移动板、6上模具、7连接杆、8挡板、9定位杆、10稳定、11滑筒、12弹簧、13滑杆、14限位槽、15限位块、16滑套、17支撑脚、18下模具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种钣金成型用冲压机床，包括底座1，底座1的上端固定连接有若干个支撑杆2，若干个支撑杆2的上端共同固定连接有顶板3，顶板3的下端安装有两个液压杆4，两个液压杆4的输出端共同固定连接有移动板5，移动板5的下端固定连接有上模具6，底座1的上端铰接有两个连接杆7，两个连接杆7的上端均铰接有挡板8，两个挡板8的相向侧壁上相互铰接设置，两个挡板8的上端共同固定连接有下模具18，下模具18由两块零件组成，挡板8和底座1之间共同连接有弹性机构，底座1的上端中心处固定连接有定位杆9，定位杆9的上端固定连接有稳定板10，稳定板10的上端与两个挡板8之间相接触设置，当需要对钣金进行冲压加工时，将钣金放置在下模具18上，然后启动两个液压杆4，液压杆4带动移动板5和其下的上模具6向下移动，使得能够对钣金进行很好的冲压加工，当液压杆4带动上模具6向上移动时，在弹性机构的作用下，两个挡板8的中心处向上突起，进而使得下模具18从中间分成两块，便于将钣金取出，使得能够有效地提升加工效率。
弹性机构包括滑筒11，滑筒11铰接在底座1的上端，滑筒11内的底部固定连接有弹簧12，弹簧12的上端固定连接有滑杆13，滑杆13与滑筒11之间滑动连接，滑杆13的上端穿过滑筒11的开口并向外延伸，且铰接在挡板8的对应位置上，当液压杆4带动上模具6向上移动时，弹簧12处于压缩的状态，随着上模具6的向上移动，弹簧12通过滑杆13推动挡板8，使得挡板8的中心处向上突起。
滑筒11内开设有两个限位槽14，限位槽14内滑动连接有限位块15，限位块15远离限位槽14槽底的一端穿过限位槽14的槽口并向外延伸，且固定连接在滑杆13的对应杆壁上，防止滑杆13从滑筒11内脱离。
支撑杆2的杆壁上滑动连接有滑套16，滑套16的侧壁上固定连接在移动板5的对应侧壁上，使得移动板5移动地更加顺畅。
底座1的下端固定连接有若干个支撑脚17，若干个支撑脚17呈矩形阵列分布设置，对整个装置起了支撑的作用。
底座1和顶板3的外表面上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。
本发明中，当需要对钣金进行冲压加工时，将钣金放置在下模具18上，然后启动两个液压杆4，液压杆4带动移动板5和其下的上模具6向下移动，使得能够对钣金进行很好的冲压加工，当液压杆4带动上模具6向上移动时，在弹性机构的作用下，两个挡板8的中心处向上突起，进而使得下模具18从中间分成两块，便于将钣金取出，使得能够有效地提升加工效率，当液压杆4带动上模具6向上移动时，弹簧12处于压缩的状态，随着上模具6的向上移动，弹簧12通过滑杆13推动挡板8，使得挡板8的中心处向上突起。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钣金成型用冲压机床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有若干个支撑杆(2)，若干个所述支撑杆(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下端安装有两个液压杆(4)，两个所述液压杆(4)的输出端共同固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)的下端固定连接有上模具(6)，所述底座(1)的上端铰接有两个连接杆(7)，两个所述连接杆(7)的上端均铰接有挡板(8)，两个所述挡板(8)的相向侧壁上相互铰接设置，两个所述挡板(8)的上端共同固定连接有下模具(18)，所述下模具(18)由两块零件组成，所述挡板(8)和底座(1)之间共同连接有弹性机构，所述底座(1)的上端中心处固定连接有定位杆(9)，所述定位杆(9)的上端固定连接有稳定板(10)，所述稳定板(10)的上端与两个挡板(8)之间相接触设置。
2.根据权利要求1所述的钣金成型用冲压机床，其特征在于，所述弹性机构包括滑筒(11)，所述滑筒(11)铰接在底座(1)的上端，所述滑筒(11)内的底部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的上端固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)与滑筒(11)之间滑动连接，所述滑杆(13)的上端穿过滑筒(11)的开口并向外延伸，且铰接在挡板(8)的对应位置上。
3.根据权利要求2所述的钣金成型用冲压机床，其特征在于，所述滑筒(11)内开设有两个限位槽(14)，所述限位槽(14)内滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)远离限位槽(14)槽底的一端穿过限位槽(14)的槽口并向外延伸，且固定连接在滑杆(13)的对应杆壁上。
4.根据权利要求1所述的钣金成型用冲压机床，其特征在于，所述支撑杆(2)的杆壁上滑动连接有滑套(16)，所述滑套(16)的侧壁上固定连接在移动板(5)的对应侧壁上。
5.根据权利要求1所述的钣金成型用冲压机床，其特征在于，所述底座(1)的下端固定连接有若干个支撑脚(17)，若干个所述支撑脚(17)呈矩形阵列分布设置。
6.根据权利要求1所述的钣金成型用冲压机床，其特征在于，所述底座(1)和顶板(3)的外表面上均镀有防腐涂层。
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