CN112316529A - 一种纺织浆料回收再利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织浆料回收再利用装置，包括箱体，所述箱体的右侧设置有传动机构，所述箱体的右侧通过螺栓连接有反应箱，所述反应箱的右侧通过螺栓连接有加料箱，所述箱体和反应箱的下表面均焊接有支撑脚，所述反应箱的顶部设置有搅拌机构，所述箱体的前部设置有进给机构，本发明通过传动机构可以将在过滤板上的浆料进行反复推压，使浆料可以加速通过过滤板，从而解决了粘稠状浆料通过过滤板时间过长的问题，大大提升了回收的效率，两个过滤板和一个过滤网可以进一步对浆料进行过滤，进而增加浆料过滤的效果及过滤速度，此装置对使用后的浆料进行回收再利用，可以有效的防止浆料的浪费。

Description

一种纺织浆料回收再利用装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织浆料回收再利用装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
目前市场的纺织浆料在使用后会直接丢弃，造成大量的浪费，而已有的浆料回收装置，由于浆料呈粘稠状，在过滤阶段非常的缓慢，严重影响回收效率，故而提出一种纺织浆料回收再利用装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织浆料回收再利用装置，解决了丢弃浆料造成浪费，及浆料回收过滤效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体的右侧设置有传动机构，所述箱体的右侧通过螺栓连接有反应箱，且反应箱位于传动机构的下方，所述反应箱的右侧通过螺栓连接有加料箱，所述箱体和反应箱的下表面均焊接有支撑脚，所述反应箱的顶部设置有搅拌机构，所述箱体的前部设置有进给机构，所述箱体右侧的内壁卡接有过滤网。
优选的，所述传动机构包括有一号链轮，所述一号链轮的轴心处卡接有下转轴，所述一号链轮的表面通过链条与二号链轮的表面传动连接，所述二号链轮的轴心处卡接有上转轴，所述下转轴和上转轴的两端均卡接有连接杆，所述连接杆的前部转动连接有传动杆，所述箱体的内壁设置有密封装置，所述下转轴的表面卡接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的表面啮合有二号锥齿轮。
优选的，所述下转轴和上转轴的表面均转动连接在箱体的右侧，所述一号锥齿轮位于一号链轮的前方。
优选的，所述密封装置包括有连接轴，所述连接轴的表面转动连接有内密封套，所述内密封套的表面滑动连接有外密封套，所述连接轴的后端转动连接有滑块，所述滑块的后部转动连接有压辊，所述箱体的内壁卡接有两个过滤板。
优选的，所述内密封套和外密封套的表面均与箱体的内壁活动连接，所述滑块的前部与箱体的内壁滑动连接，所述压辊的表面与过滤板的上表面相互接触。
优选的，所述搅拌机构包括有电机，所述电机的输出端卡接有搅拌棒，所述搅拌棒的顶端卡接有一号齿轮，所述一号齿轮的轴心处卡接有三号锥齿轮，所述三号锥齿轮的表面啮合有四号锥齿轮，所述反应箱的顶部设置有加料装置，所述一号齿轮的表面啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的轴心处卡接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处通过连杆卡接有一号皮带轮。
优选的，所述电机的上表面通过螺栓连接在反应箱的下表面，所述搅拌棒的表面与反应箱的内壁转动连接，所述四号锥齿轮、第二锥齿轮和一号皮带轮的表面均转动连接在反应箱的顶部，所述第一锥齿轮的轴心处通过连杆与二号锥齿轮的轴心处卡接固定。
优选的，所述加料装置包括有挡板，所述挡板的上表面分别焊接有两个导柱和连接柱，且连接柱位于两个导柱之间，所述导柱的表面套接有复位弹簧，所述连接柱的顶端焊接有挡块，所述四号锥齿轮的轴心处通过连杆卡接有凸轮。
优选的，所述挡板的表面与加料箱的内壁滑动连接，所述导柱和连接柱的表面均与加料箱的内壁滑动连接，所述复位弹簧的两端分别与挡板的上表面和加料箱内部的顶壁相互接触，所述凸轮的表面与挡块的下表面活动连接。
优选的，所述进给机构包括有双层皮带轮，所述双层皮带轮的表面通过皮带与二号皮带轮的表面传动连接，所述双层皮带轮和二号皮带轮的轴心处均通过连杆卡接有进给滚筒，所述双层皮带轮的表面通过皮带与一号皮带轮的表面传动连接，所述双层皮带轮和二号皮带轮的轴心处与箱体的前部转动连接，所述进给滚筒的轴心处与箱体的内壁转动连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织浆料回收再利用装置，具备以下有益效果：
1、通过传动机构可以将在过滤板上的浆料进行反复推压，使浆料可以加速通过过滤板，从而解决了粘稠状浆料通过过滤板时间过长的问题，进而大大提升了回收的效率。
2、通过两个过滤板和一个过滤网可以进一步对浆料进行过滤，从而大大增加浆料过滤的效果及过滤速度。
3、通过密封机构可以使传动机构在对浆料反复推压的同时，防止浆料从传动机构的移动轨道中渗出，从而防止浆料漏出，进而造成浆料的浪费。
4、通过加料装置可以一点点的对反应箱内部进行添加反应液，来对浆料进行净化，从而可以加快净化的效率，如果一起加入反应液，可以会遇到搅拌不均匀的现象。
5、通过搅拌机构可以对浆料和反应液进行搅拌，加快浆料净化反应的速度，从而增加浆料回收的效率。
6、通过一个电机可以同时带动传动机构、搅拌机构、加料装置和进给机构的运作，从而可以减少电机的放置数量，进而减少投入的成本，使利益最大化。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织浆料回收再利用装置整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织浆料回收再利用装置传动机构示意图；
图3为本发明提出的一种纺织浆料回收再利用装置箱体内部示意图；
图4为本发明提出的一种纺织浆料回收再利用装置密封装置示意图；
图5为本发明提出的一种纺织浆料回收再利用装置密封装置剖视图；
图6为本发明提出的一种纺织浆料回收再利用装置搅拌机构示意图；
图7为本发明提出的一种纺织浆料回收再利用装置加料装置示意图。
图中：1、箱体；2、传动机构；21、一号链轮；22、下转轴；23、二号链轮；24、上转轴；25、连接杆；26、传动杆；27、密封装置；271、连接轴；272、内密封套；273、外密封套；274、滑块；275、压辊；28、一号锥齿轮；29、二号锥齿轮；3、反应箱；4、加料箱；5、支撑脚；6、搅拌机构；61、电机；62、搅拌棒；63、一号齿轮；64、三号锥齿轮；65、四号锥齿轮；66、加料装置；661、挡板；662、导柱；663、复位弹簧；664、连接柱；665、挡块；666、凸轮；67、二号齿轮；68、第一锥齿轮；69、第二锥齿轮；611、一号皮带轮；7、进给机构；71、双层皮带轮；72、进给滚筒；73、二号皮带轮；8、过滤板；9、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种纺织浆料回收再利用装置，如图1-图5所示，包括箱体1，箱体1的右侧设置有传动机构2，箱体1的右侧通过螺栓连接有反应箱3，且反应箱3位于传动机构2的下方，反应箱3的右侧通过螺栓连接有加料箱4，箱体1和反应箱3的下表面均焊接有支撑脚5，反应箱3的顶部设置有搅拌机构6，箱体1的前部设置有进给机构7，箱体1右侧的内壁卡接有过滤网9。
本实施例中，传动机构2包括有一号链轮21，一号链轮21的轴心处卡接有下转轴22，一号链轮21的表面通过链条与二号链轮23的表面传动连接，二号链轮23的轴心处卡接有上转轴24，下转轴22和上转轴24的两端均卡接有连接杆25，连接杆25的前部转动连接有传动杆26，箱体1的内壁设置有密封装置27，下转轴22的表面卡接有一号锥齿轮28，一号锥齿轮28的表面啮合有二号锥齿轮29。
此外，下转轴22和上转轴24的表面均转动连接在箱体1的右侧，一号锥齿轮28位于一号链轮21的前方，通过一号链轮21和二号链轮23的传动，可以防止传动机构2在停止时，一号链轮21和二号链轮23发生相对旋转，进而导致上下两个连接杆25发生相撞或者互相干扰，致使装置无法造成运行。
除此之外，密封装置27包括有连接轴271，连接轴271的表面转动连接有内密封套272，内密封套272的表面滑动连接有外密封套273，连接轴271的后端转动连接有滑块274，滑块274的后部转动连接有压辊275；箱体1的内壁卡接有两个过滤板8，内密封套272会跟随连接轴271在外密封套273的内壁上进行往复移动，而内密封套272、外密封套273和箱体1之间均粘接有密封胶条，从而使连接轴271在移动时依然可以保证箱体1的密封性，防止浆料漏出，进而造成浆料的浪费。
上下设置两个传动杆26带动压辊275对浆料进行反复推压，可以最大程度上对浆料进行过滤，从而大大增加浆料过滤的效果及过滤速度。
进一步的是，内密封套272和外密封套273的表面均与箱体1的内壁活动连接，滑块274的前部与箱体1的内壁滑动连接，压辊275的表面与过滤板8的上表面相互接触，通过压辊275可以将过滤板8上粘稠的浆料进行反复推压，使浆料可以加速通过过滤板8，从而解决了粘稠状浆料通过过滤板8时间过长的问题，进而大大提升了回收的效率。
更进一步的是，搅拌机构6包括有电机61，电机61的输出端卡接有搅拌棒62，搅拌棒62的顶端卡接有一号齿轮63，一号齿轮63的轴心处卡接有三号锥齿轮64，三号锥齿轮64的表面啮合有四号锥齿轮65，反应箱3的顶部设置有加料装置66，一号齿轮63的表面啮合有二号齿轮67，二号齿轮67的轴心处卡接有第一锥齿轮68，第一锥齿轮68的表面啮合有第二锥齿轮69，第二锥齿轮69的轴心处通过连杆卡接有一号皮带轮611。
通过搅拌棒62可以对加入的反应液和浆料进行搅拌，加速其的反应速度，进而加快浆料回收的速度，而一号齿轮63和二号齿轮67上均开设有通孔，可以减少制作一号齿轮63和二号齿轮67的材料，进而节省成本。
实施例2
如图3-图7所示，在实施例1的基础上，本实施例中，电机61的上表面通过螺栓连接在反应箱3的下表面，搅拌棒62的表面与反应箱3的内壁转动连接，四号锥齿轮65、第二锥齿轮69和一号皮带轮611的表面均转动连接在反应箱3的顶部，第一锥齿轮68的轴心处通过连杆与二号锥齿轮29的轴心处卡接固定；通过一个电机61可以同时带动传动机构2、搅拌机构6、加料装置66和进给机构7的运作，从而可以减少电机61的放置数量，进而减少投入的成本，使利益最大化。
值得注意的是，加料装置66包括有挡板661，挡板661的上表面分别焊接有两个导柱662和连接柱664，且连接柱664位于两个导柱662之间，导柱662的表面套接有复位弹簧663，连接柱664的顶端焊接有挡块665，四号锥齿轮65的轴心处通过连杆卡接有凸轮666，凸轮666的旋转可以带动挡块665进行上下往复移动，进而使挡块665通过连接柱664带动挡板661进行上下往复移动，从而可以一点点的对反应箱3内部进行添加反应液，来对浆料进行净化，从而可以加快净化的效率，如果一起加入反应液，可以会遇到搅拌不均匀的现象。
值得说明的是，挡板661的表面与加料箱4的内壁滑动连接，导柱662和连接柱664的表面均与加料箱4的内壁滑动连接，复位弹簧663的两端分别与挡板661的上表面和加料箱4内部的顶壁相互接触，凸轮666的表面与挡块665的下表面活动连接，复位弹簧663在挡板661上移时进行收缩，在挡板661需要下移时，可以帮助挡板661进行快速复位，而两个导柱662可以对挡板661的移动提供导向，防止挡板661和连接柱664发生偏移，导致其卡住，无法继续工作。
值得一提的是，进给机构7包括有双层皮带轮71，双层皮带轮71的表面通过皮带与二号皮带轮73的表面传动连接，双层皮带轮71和二号皮带轮73的轴心处均通过连杆卡接有进给滚筒72，双层皮带轮71的表面通过皮带与一号皮带轮611的表面传动连接，双层皮带轮71和二号皮带轮73的轴心处与箱体1的前部转动连接，进给滚筒72的轴心处与箱体1的内壁转动连接，通过两个进给滚筒72的旋转，可以带动粘稠的浆料快速的通过过滤网9并进入反应箱3的内部，从而进一步加快浆料回收的效率。
本发明的一种纺织浆料回收再利用装置在使用时，在箱体1加入浆料，电机61带动搅拌棒62旋转，搅拌棒62带动一号齿轮63旋转，一号齿轮63带动二号齿轮67旋转，二号齿轮67带动第一锥齿轮68旋转，第一锥齿轮68带动二号锥齿轮29旋转，二号锥齿轮29带动一号锥齿轮28旋转，一号锥齿轮28带动下转轴22上的一号链轮21旋转，一号链轮21带动二号链轮23及上转轴24旋转，下转轴22和上转轴24分别带动四个连接杆25旋转，连接杆25带动传动杆26进行旋转并移动，传动杆26带动连接轴271在箱体1的内壁上进行往复移动，连接轴271会带动内密封套272在外密封套273的内壁滑动，进而可以防止连接轴271移动时，箱体1的前部和后部出现缝隙，导致浆料漏出，造成浪费。
连接轴271带动滑块274往复移动，滑块274带动压辊275进行往复移动，从而使压辊275将过滤板8上的浆料进行反复推压，使浆料可以加速通过过滤板8，进而解决了粘稠状浆料通过过滤板8时间过长的问题，进而大大提升了回收的效率。
通过过滤板8的浆料会落在箱体1内部的底壁上，这时第一锥齿轮68带动第二锥齿轮69旋转，第二锥齿轮69带动一号皮带轮611旋转，一号皮带轮611带动双层皮带轮71旋转，双层皮带轮71带动二号皮带轮73旋转，双层皮带轮71和二号皮带轮73同时带动进给滚筒72进行旋转，进而带动粘稠的浆料快速的通过过滤网9并进入反应箱3，进入反应箱3的浆料会在搅拌棒62的旋转下进行搅拌，这时一号齿轮63带动三号锥齿轮64旋转，三号锥齿轮64带动四号锥齿轮65旋转，四号锥齿轮65带动凸轮666旋转，凸轮666带动挡块665上移，挡块665通过连接柱664带动挡板661上移，进而使加料箱4内部的反应液可以进入反应箱3中，与对浆料进行净化。
这时凸轮666继续旋转，挡块665会跟随凸轮666进行下降，复位弹簧663会加速带动挡板661进行复位，使挡板661将出料口挡住，使反应液不会在进入反应箱3中，可以一点点的对反应箱3内部进行添加反应液，来对浆料进行净化，从而可以加快净化的效率，如果一起加入反应液，可以会遇到搅拌不均匀的现象，进而增加了浆料回收的效率，净化好的浆料可以通过反应箱3右边的排水管，来进行对浆料的重复使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种纺织浆料回收再利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设置有传动机构(2)，所述箱体(1)的右侧通过螺栓连接有反应箱(3)，且反应箱(3)位于传动机构(2)的下方，所述反应箱(3)的右侧通过螺栓连接有加料箱(4)，所述箱体(1)和反应箱(3)的下表面均焊接有支撑脚(5)，所述反应箱(3)的顶部设置有搅拌机构(6)，所述箱体(1)的前部设置有进给机构(7)，所述箱体(1)右侧的内壁卡接有过滤网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织浆料回收再利用装置，其特征在于：所述传动机构(2)包括有一号链轮(21)，所述一号链轮(21)的轴心处卡接有下转轴(22)，所述一号链轮(21)的表面通过链条与二号链轮(23)的表面传动连接，所述二号链轮(23)的轴心处卡接有上转轴(24)，所述下转轴(22)和上转轴(24)的两端均卡接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的前部转动连接有传动杆(26)，所述箱体(1)的内壁设置有密封装置(27)，所述下转轴(22)的表面卡接有一号锥齿轮(28)，所述一号锥齿轮(28)的表面啮合有二号锥齿轮(29)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织浆料回收再利用装置，其特征在于：所述下转轴(22)和上转轴(24)的表面均转动连接在箱体(1)的右侧，所述一号锥齿轮(28)位于一号链轮(21)的前方。
4.根据权利要求2所述的一种纺织浆料回收再利用装置，其特征在于：所述密封装置(27)包括有连接轴(271)，所述连接轴(271)的表面转动连接有内密封套(272)，所述内密封套(272)的表面滑动连接有外密封套(273)，所述连接轴(271)的后端转动连接有滑块(274)，所述滑块(274)的后部转动连接有压辊(275)，所述箱体(1)的内壁卡接有两个过滤板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织浆料回收再利用装置，其特征在于：所述内密封套(272)和外密封套(273)的表面均与箱体(1)的内壁活动连接，所述滑块(274)的前部与箱体(1)的内壁滑动连接，所述压辊(275)的表面与过滤板(8)的上表面相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种纺织浆料回收再利用装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括有电机(61)，所述电机(61)的输出端卡接有搅拌棒(62)，所述搅拌棒(62)的顶端卡接有一号齿轮(63)，所述一号齿轮(63)的轴心处卡接有三号锥齿轮(64)，所述三号锥齿轮(64)的表面啮合有四号锥齿轮(65)，所述反应箱(3)的顶部设置有加料装置(66)，所述一号齿轮(63)的表面啮合有二号齿轮(67)，所述二号齿轮(67)的轴心处卡接有第一锥齿轮(68)，所述第一锥齿轮(68)的表面啮合有第二锥齿轮(69)，所述第二锥齿轮(69)的轴心处通过连杆卡接有一号皮带轮(611)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织浆料回收再利用装置，其特征在于：所述电机(61)的上表面通过螺栓连接在反应箱(3)的下表面，所述搅拌棒(62)的表面与反应箱(3)的内壁转动连接，所述四号锥齿轮(65)、第二锥齿轮(69)和一号皮带轮(611)的表面均转动连接在反应箱(3)的顶部，所述第一锥齿轮(68)的轴心处通过连杆与二号锥齿轮(29)的轴心处卡接固定。
8.根据权利要求6所述的一种纺织浆料回收再利用装置，其特征在于：所述加料装置(66)包括有挡板(661)，所述挡板(661)的上表面分别焊接有两个导柱(662)和连接柱(664)，且连接柱(664)位于两个导柱(662)之间，所述导柱(662)的表面套接有复位弹簧(663)，所述连接柱(664)的顶端焊接有挡块(665)，所述四号锥齿轮(65)的轴心处通过连杆卡接有凸轮(666)。
9.根据权利要求8所述的一种纺织浆料回收再利用装置，其特征在于：所述挡板(661)的表面与加料箱(4)的内壁滑动连接，所述导柱(662)和连接柱(664)的表面均与加料箱(4)的内壁滑动连接，所述复位弹簧(663)的两端分别与挡板(661)的上表面和加料箱(4)内部的顶壁相互接触，所述凸轮(666)的表面与挡块(665)的下表面活动连接。
10.根据权利要求1所述的一种纺织浆料回收再利用装置，其特征在于：所述进给机构(7)包括有双层皮带轮(71)，所述双层皮带轮(71)的表面通过皮带与二号皮带轮(73)的表面传动连接，所述双层皮带轮(71)和二号皮带轮(73)的轴心处均通过连杆卡接有进给滚筒(72)，所述双层皮带轮(71)的表面通过皮带与一号皮带轮(611)的表面传动连接，所述双层皮带轮(71)和二号皮带轮(73)的轴心处与箱体(1)的前部转动连接，所述进给滚筒(72)的轴心处与箱体(1)的内壁转动连接。
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