CN112309921A - 一种二极管贴胶纸装置 - Google Patents
一种二极管贴胶纸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112309921A CN112309921A CN202011245354.4A CN202011245354A CN112309921A CN 112309921 A CN112309921 A CN 112309921A CN 202011245354 A CN202011245354 A CN 202011245354A CN 112309921 A CN112309921 A CN 112309921A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- assembly
- motor
- diode
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 13
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 13
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67121—Apparatus for making assemblies not otherwise provided for, e.g. package constructions
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67126—Apparatus for sealing, encapsulating, glassing, decapsulating or the like
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/86—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable only by variation of the electric current supplied, or only the electric potential applied, to one or more of the electrodes carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched
- H01L29/861—Diodes
Abstract
本发明涉及二极管加工技术领域，公开了一种二极管贴胶纸装置，包括定量输送组件、调节组件、推动组件、支撑架、固定组件、升降组件，取放组件和装载盒，所述定量输送组件设置在调节组件一侧且位于调节组件的上方，所述推动组件设置在调节组件的一侧且位于定量输送组件的旁侧，所述支撑架设置在调节组件的一侧，所述固定组件有两个，两个所述固定组件呈对称设置在支撑架上，所述升降组件设置在支撑架上且位于固定组件的上方，所述取放组件设置在支撑架上且位于固定组件的旁侧，所述装载盒设置在支撑架一侧且位于取放组件的旁侧，通过本发明能够对不同大小的二极管进行加工贴胶纸。
Description
技术领域
本发明涉及二极管加工技术领域，尤其是涉及一种二极管贴胶纸装置。
背景技术
二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件 ，它具有单向导电性能， 即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通。 当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。 因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开，二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛。特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能。
现有技术中对二极管贴胶纸时，现有设备无法对不同大小的二极管进行加工，而影响对二极管贴胶纸的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二极管贴胶纸装置，以解决了现有技术中无法对不同大小的二极管进行加工，而影响对二极管贴胶纸效率的技术问题。
本发明实施例提供了一种二极管贴胶纸装置，包括定量输送组件、调节组件、推动组件、支撑架、固定组件、升降组件，取放组件和装载盒，所述定量输送组件设置在调节组件一侧且位于调节组件的上方，所述推动组件设置在调节组件的一侧且位于定量输送组件的旁侧，所述支撑架设置在调节组件的一侧，所述固定组件有两个，两个所述固定组件呈对称设置在支撑架上，所述升降组件设置在支撑架上且位于固定组件的上方，所述取放组件设置在支撑架上且位于固定组件的旁侧，所述装载盒设置在支撑架上且位于取放组件的旁侧。
进一步的，所述调节组件包括导向板、调节板、连接板、旋转电机和旋转齿轮，所述导向板呈倾斜的状态设置在定量输送组件一侧的下方，并且所述导向板上设有两处滑槽，并且所述两处滑槽中靠近定量输送组件的滑槽高于另一个滑槽，所述调节板设置在导向板上，并且所述调节板的首端和末端分别对导向板上的两处滑槽活动连接，所述连接板设置在导向板上且与调节板固定连接，并且所述连接板上设有若干个齿条，所述旋转电机设置在导向板上且位于调节板的上方，所述旋转齿轮设置在连接板上且与连接板上的齿条互相啮合，并且所述旋转齿轮与旋转电机的输出端连接。
进一步的，所述定量输送组件包括上料板、辊轴、第一转轴、挡板、输送齿轮和输送电机，所述上料板呈倾斜状设置在导向板一侧的上方，所述辊轴设置在上料板的一端且与上料板活动连接，并且所述辊轴的一端上设有调节块，所述第一转轴设置在上料板的一端且位于辊轴的一侧，并且所述第一转轴的一侧设有活动块，并且所述活动块与调节块对应，所述活动块与第一转轴活动连接，所述挡板套设在第一转轴上且与第一转轴活动链接，所述输送齿轮有两个，两个所述输送齿轮设置在上料板的一侧上，并且两个所述其中一个输送齿轮套设在辊轴上且与辊轴连接，两个所述输送电机互相啮合，所述输送电机设置在上料板的一侧上，并且所述输送电机的输出端与另一个输送齿轮连接。
进一步的，所述固定组件由承载板、小齿轮、大齿轮、转盘、固定电机、第一连杆、连接架和夹爪组成，所述承载板设置在支撑架上且位于导向板的一侧，所述小齿轮设置在承载板上，所述大齿轮设置在小齿轮的一侧且与小齿轮互相啮合，所述转盘设置在大齿轮的一侧，并且所述大齿轮的一侧上均设有齿牙且与大齿轮互相啮合，所述固定电机设置在支撑架的下端，并且所述固定电机的输出端与小齿轮连接，所述第一连杆有两组，每组数量有两个，所述第一组第一连杆分别位于承载板的左右两侧，并且所述第一组第一连杆的一端分别与大齿轮和转盘活动连接，所述第二组第一连杆分别位于承载板的左右两侧，并且所述第二组第一连杆位于第一组第一连杆的一侧，并且所述第二组第一连杆的一端与承载板活动连接，所述连接架有两个，两个所述连接架分别与第一组第一连杆和第二组第一连杆的另一端活动连接，所述夹爪有两个，两个所述夹爪分别设置在连接架上。
进一步的，所述夹爪上还设有海绵。
进一步的，所述升降组件包括丝杆、顶板、推动气缸、升降板和压胶块，所述丝杆有四个，四个所述丝杆分别设置在固定组件的四周，所述顶板设置在丝杆的顶端上且位于固定组件的上方，所述推动气缸设置在顶板上，所述升降板套设在丝杆上，并且所述升降板与推动气缸的输出端连接，所述压胶块设置在升降板的下端且与升降板固定连接。
进一步的，所述推动组件包括固定架、推动电机、第二转轴、丝杆套、第二连杆和推板，所述固定架有两个，两个所述固定架呈对称设置在导向板的一侧上，所述推动电机设置在固定架的一侧，所述第二转轴设置在两个固定架之间，并且所述第二转轴与推动电机的输出端连接，所述丝杆套有两个，两个所述丝杆套分别设置在第二转轴上，所述推板设置在第二转轴的一侧，所述第二连杆分别与丝杆套和推板互相衔接。
进一步的，所述取放组件包括移动板、第三连杆、第一滑块、第二滑块、第四连杆、移动电机和电动夹爪，所述移动板设置在支撑架上，并且所述移动板上设有一处凹槽，所述移动板中部设有圆形滑槽，并且所述移动板的一侧上设有三角凹槽，并且所述三角凹槽上方还设有三角隔板，所述第三连杆设置在移动板的一侧上，并且所述第三连杆上均设有两个矩形滑槽，所述第三连杆上的一端固定连接在支撑架上，所述第一滑块设置在圆形滑槽内，并且所述第一滑块的一端与其中一个矩形滑槽连接，所述第二滑块设置在另一个矩形滑槽内，所述第四连杆设置在支撑架的下端，并且所述第四连杆的一端与第二滑块连接，所述移动电机设置在支撑架的下端，并且所述移动电机的输出端与第四连杆另一端连接，所述电动夹爪设置在移动板的一侧，并且所述电动夹爪的一端与第一滑块连接。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明使用时由工作人员将二极管放置到定量输送组件上，通过定量输送组件可依次的将二极管落向到调节组件上，便于对二极管进行加工，再通过工作人员可根据二极管不同的大小来对调节组件进行调整，从而可适应对不同大小的二极管进行加工贴胶纸，再由推动组件将二极管推动到升降组件的下方处，通过两个固定组件分别对二极管的左右两侧进行夹持，来防止再对二极管贴胶纸时二极管发生偏移，影响二极管的质量，再由升降组件向下升降对二极管进行贴胶纸，贴完胶纸后升降组件回到非工作的位置上，固定组件松开二极管，由取放组件对二极管夹持，将二极管移动到装载盒中，便于工作人员对二极管进行装载，从而以此有效的解决了现有技术中无法对不同大小的二极管进行加工，而影响对二极管贴胶纸效率的技术问题。
其二，本发明设有调节组件，使用时由定量输送组件依次将二极管移动到导向板上，由于导向板呈倾斜设置，在重力的作用下使二极管落入到导向板的底部，再启动旋转电机带动旋转齿轮旋转，由旋转齿轮和连接板上的齿条配合带动连接板上调节板进行上下移动调整，从而可根据不同大小的二极管来进行加工。
其三，本发明设有定量输送组件，使用时由工作人员将二极管放置在上料板上，在重力的作用下，使二极管滑向到上料板的底部通过挡板对二极管进行阻隔，再启动输送电机带动输送齿轮旋转，使输送齿轮带动辊轴上的调节块旋转，使调节块在旋转的过程中带动活动块转动，从而使活动块带动第一转轴上的挡板，使挡板翻转二极管落向导向板上，挡板翻转后在回到初始位置上对下个二极管进行阻挡，如此反复可对二极管进行定量输送到导向板上，便于后续的二极管的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明中定量输送组件结构示意图;
图3为本发明中定量输送组件局部结构示意图;
图4为本发明中调节组件结构示意图;
图5为本发明中推动组件结构示意图;
图6为本发明中固定组件结构示意图;
图7为本发明中升降组件结构示意图;
图8为本发明中取放组件结构示意图一；
图9为本发明中取放组件结构示意图二。
附图标记：
定量输送组件1，上料板11，辊轴12，调节块121，第一转轴13，活动块131，挡板14，输送齿轮15，输送电机16，调节组件2，导向板21，调节板22，连接板23，旋转电机24，旋转齿轮25，推动组件3，固定架31，推动电机32，第二转轴33，丝杆套34，第二连杆35，推板36，支撑架4，固定组件5，承载板51，小齿轮52，大齿轮53，转盘54，固定电机55，第一连杆56，连接架57，夹爪58，海绵581，升降组件6，丝杆61，顶板62，推动气缸63，升降板64，压胶块65，取放组件7，移动板71，三角凹槽711，三角隔板712，第三连杆72，第一滑块73，第二滑块74，第四连杆75，移动电机76，电动夹爪77，装载盒8。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种二极管贴胶纸装置，包括定量输送组件1、调节组件2、推动组件3、支撑架4、固定组件5、升降组件6，取放组件7和装载盒8，所述定量输送组件1设置在调节组件2一侧且位于调节组件2的上方，所述推动组件3设置在调节组件2的一侧且位于定量输送组件1的旁侧，所述支撑架4设置在调节组件2的一侧，所述固定组件5有两个，两个所述固定组件5呈对称设置在支撑架4上，所述升降组件6设置在支撑架4上且位于固定组件5的上方，所述取放组件7设置在支撑架4上且位于固定组件5的旁侧，所述装载盒8设置在支撑架4上且位于取放组件7的旁侧，使用时由工作人员将二极管放置到定量输送组件1上，通过定量输送组件1可依次的将二极管落向到调节组件2上，便于对二极管进行加工，再通过工作人员可根据二极管不同的大小来对调节组件2进行调整，从而可适应对不同大小的二极管进行加工贴胶纸，再由推动组件3将二极管推动到升降组件6的下方处，通过两个固定组件5分别对二极管的左右两侧进行夹持，来防止再对二极管贴胶纸时二极管发生偏移，影响二极管的质量，再由升降组件6向下升降对二极管进行贴胶纸，贴完胶纸后升降组件6回到非工作的位置上，固定组件5松开二极管，由取放组件7对二极管夹持，将二极管移动到装载盒8中，便于工作人员对二极管进行装载，从而以此有效的解决了现有技术中无法对不同大小的二极管进行加工，而影响对二极管贴胶纸效率的技术问题。
优选的，所述调节组件2包括导向板21、调节板22、连接板23、旋转电机24和旋转齿轮25，所述导向板21呈倾斜的状态设置在定量输送组件1一侧的下方，并且所述导向板21上设有两处滑槽，并且所述两处滑槽中靠近定量输送组件1的滑槽高于另一个滑槽，所述调节板22设置在导向板21上，并且所述调节板22的首端和末端分别对导向板21上的两处滑槽活动连接，所述连接板23设置在导向板21上且与调节板22固定连接，并且所述连接板23上设有若干个齿条，所述旋转电机24设置在导向板21上且位于调节板22的上方，所述旋转齿轮25设置在连接板23上且与连接板23上的齿条互相啮合，并且所述旋转齿轮25与旋转电机24的输出端连接，使用时由定量输送组件1依次将二极管移动到导向板21上，由于导向板21呈倾斜设置，在重力的作用下使二极管落入到导向板21的底部，再启动旋转电机24带动旋转齿轮25旋转，由旋转齿轮25和连接板23上的齿条配合带动连接板23上调节板22进行上下移动调整，从而可根据不同大小的二极管来进行加工。
优选的，所述定量输送组件1包括上料板11、辊轴12、第一转轴13、挡板14、输送齿轮15和输送电机16，所述上料板11呈倾斜状设置在导向板21一侧的上方，所述辊轴12设置在上料板11的一端且与上料板11活动连接，并且所述辊轴12的一端上设有调节块121，所述第一转轴13设置在上料板11的一端且位于辊轴12的一侧，并且所述第一转轴13的一侧设有活动块131，并且所述活动块131与调节块121对应，所述活动块131与第一转轴13活动连接，所述挡板14套设在第一转轴13上且与第一转轴13活动链接，所述输送齿轮15有两个，两个所述输送齿轮15设置在上料板11的一侧上，并且两个所述其中一个输送齿轮15套设在辊轴12上且与辊轴12连接，两个所述输送电机16互相啮合，所述输送电机16设置在上料板11的一侧上，并且所述输送电机16的输出端与另一个输送齿轮15连接，使用时由工作人员将二极管放置在上料板11上，在重力的作用下，使二极管滑向到上料板11的底部通过挡板14对二极管进行阻隔，再启动输送电机16带动输送齿轮15旋转，使输送齿轮15带动辊轴12上的调节块121旋转，使调节块121在旋转的过程中带动活动块131转动，从而使活动块131带动第一转轴13上的挡板14，使挡板14翻转二极管落向导向板21上，挡板14翻转后在回到初始位置上对下个二极管进行阻挡，如此反复可对二极管进行定量输送到导向板21上，便于后续的二极管的加工。
优选的，所述固定组件5由承载板51、小齿轮52、大齿轮53、转盘54、固定电机55、第一连杆56、连接架57和夹爪58组成，所述承载板51设置在支撑架4上且位于导向板21的一侧，所述小齿轮52设置在承载板51上，所述大齿轮53设置在小齿轮52的一侧且与小齿轮52互相啮合，所述转盘54设置在大齿轮53的一侧，并且所述大齿轮53的一侧上均设有齿牙且与大齿轮53互相啮合，所述固定电机55设置在支撑架4的下端，并且所述固定电机55的输出端与小齿轮52连接，所述第一连杆56有两组，每组数量有两个，所述第一组第一连杆56分别位于承载板51的左右两侧，并且所述第一组第一连杆56的一端分别与大齿轮53和转盘54活动连接，所述第二组第一连杆56分别位于承载板51的左右两侧，并且所述第二组第一连杆56位于第一组第一连杆56的一侧，并且所述第二组第一连杆56的一端与承载板51活动连接，所述连接架57有两个，两个所述连接架57分别与第一组第一连杆56和第二组第一连杆56的另一端活动连接，所述夹爪58有两个，两个所述夹爪58分别设置在连接架57上，使用时启动固定电机55带动小齿轮52旋转，再由小齿轮52带动大齿轮53转动，通过大齿轮53和转盘54上齿牙相互配合，使大齿轮53带动转盘54进行转动，由于转盘54上只设有一侧齿牙，从而在大齿轮53和转盘54转动的过程中带动第一组第一连杆56和第二组第一连杆56向前推动，使夹爪58对二极管进行夹持，防止再对二极管贴胶纸时二极管发生偏移，影响二极管的质量。
优选的，所述夹爪58上还设有海绵581，来防止夹爪58对二极管夹持时会对二极管的表面造成损害，影响二极管的质量。
优选的，所述升降组件6包括丝杆61、顶板62、推动气缸63、升降板64和压胶块65，所述丝杆61有四个，四个所述丝杆61分别设置在固定组件5的四周，所述顶板62设置在丝杆61的顶端上且位于固定组件5的上方，所述推动气缸63设置在顶板62上，所述升降板64套设在丝杆61上，并且所述升降板64与推动气缸63的输出端连接，所述压胶块65设置在升降板64的下端且与升降板64固定连接，使用时由固定组件5对二极管进行夹持，通过推动气缸63带动升降板64向下升降，而胶纸贴附在压胶块65的下端，从而使升降板64下降时，通过压胶块65对二极管的表面进行贴胶纸，从而可持续的对二极管进行贴胶纸，增加对二极管贴胶纸的效率。
优选的，所述推动组件3包括固定架31、推动电机32、第二转轴33、丝杆套34、第二连杆35和推板36，所述固定架31有两个，两个所述固定架31呈对称设置在导向板21的一侧上，所述推动电机32设置在固定架31的一侧，所述第二转轴33设置在两个固定架31之间，并且所述第二转轴33与推动电机32的输出端连接，所述丝杆套34有两个，两个所述丝杆套34分别设置在第二转轴33上，所述推板36设置在第二转轴33的一侧，所述第二连杆35分别与丝杆套34和推板36互相衔接，使用时通过推动电机32带动第二辊轴12进行旋转，使第二辊轴12带动丝杆套34转动到一定的距离，使第二连杆35推动推板36将二极管移动到固定组件5上，再根据工作人员可调节推动电机32旋转的圈数，来控制推板36推动二极管的距离，从而可实现对不同大小二极管进行推动。
优选的，所述取放组件7包括移动板71、第三连杆72、第一滑块73、第二滑块74、第四连杆75、移动电机76和电动夹爪77，所述移动板71设置在支撑架4上，并且所述移动板71上设有一处凹槽，所述移动板71中部设有圆形滑槽，并且所述移动板71的一侧上设有三角凹槽711，并且所述三角凹槽711上方还设有三角隔板712，所述第三连杆72设置在移动板71的一侧上，并且所述第三连杆72上均设有两个矩形滑槽，所述第三连杆72上的一端固定连接在支撑架4上，所述第一滑块73设置在圆形滑槽内，并且所述第一滑块73的一端与其中一个矩形滑槽连接，所述第二滑块74设置在另一个矩形滑槽内，所述第四连杆75设置在支撑架4的下端，并且所述第四连杆75的一端与第二滑块74连接，所述移动电机76设置在支撑架4的下端，并且所述移动电机76的输出端与第四连杆75另一端连接，所述电动夹爪77设置在移动板71的一侧，并且所述电动夹爪77的一端与第一滑块73连接，使用时由固定组件5松开二极管，通过电动夹爪77对二极管进行夹持，启动移动电机76带动第四连杆75旋转，使第四连杆75带动第二滑块74进行转动，使第二滑块74沿着矩形滑槽移动，再由第一滑块73带动电动夹爪77移动，使第一滑块73在移动到三角滑槽处，由三角滑槽对电动夹爪77进行翻转到装载盒8的上方，通过电动夹爪77松开二极管落入到装载盒8内，完成下料减轻工作人员的劳动量。
工作原理：使用时由工作人员将二极管放置到定量输送组件1上，通过定量输送组件1可依次的将二极管落向到调节组件2上，便于对二极管进行加工，再通过工作人员可根据二极管不同的大小来对调节组件2进行调整，从而可适应对不同大小的二极管进行加工贴胶纸，再由推动组件3将二极管推动到升降组件6的下方处，通过两个固定组件5分别对二极管的左右两侧进行夹持，来防止再对二极管贴胶纸时二极管发生偏移，影响二极管的质量，再由升降组件6向下升降对二极管进行贴胶纸，贴完胶纸后升降组件6回到非工作的位置上，固定组件5松开二极管，由取放组件7对二极管夹持，将二极管移动到装载盒8中，便于工作人员对二极管进行装载。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种二极管贴胶纸装置，其特征在于，包括定量输送组件（1）、调节组件（2）、推动组件（3）、支撑架（4）、固定组件（5）、升降组件（6），取放组件（7）和装载盒（8），所述定量输送组件（1）设置在调节组件（2）一侧且位于调节组件（2）的上方，所述推动组件（3）设置在调节组件（2）的一侧且位于定量输送组件（1）的旁侧，所述支撑架（4）设置在调节组件（2）的一侧，所述固定组件（5）有两个，两个所述固定组件（5）呈对称设置在支撑架（4）上，所述升降组件（6）设置在支撑架（4）上且位于固定组件（5）的上方，所述取放组件（7）设置在支撑架（4）上且位于固定组件（5）的旁侧，所述装载盒（8）设置在支撑架（4）上且位于取放组件（7）的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种二极管贴胶纸装置，其特征在于，优选的，所述调节组件（2）包括导向板（21）、调节板（22）、连接板（23）、旋转电机（24）和旋转齿轮（25），所述导向板（21）呈倾斜的状态设置在定量输送组件（1）一侧的下方，并且所述导向板（21）上设有两处滑槽，并且所述两处滑槽中靠近定量输送组件（1）的滑槽高于另一个滑槽，所述调节板（22）设置在导向板（21）上，并且所述调节板（22）的首端和末端分别对导向板（21）上的两处滑槽活动连接，所述连接板（23）设置在导向板（21）上且与调节板（22）固定连接，并且所述连接板（23）上设有若干个齿条，所述旋转电机（24）设置在导向板（21）上且位于调节板（22）的上方，所述旋转齿轮（25）设置在连接板（23）上且与连接板（23）上的齿条互相啮合，并且所述旋转齿轮（25）与旋转电机（24）的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种二极管贴胶纸装置，其特征在于，所述定量输送组件（1）包括上料板（11）、辊轴（12）、第一转轴（13）、挡板（14）、输送齿轮（15）和输送电机（16），所述上料板（11）呈倾斜状设置在导向板（21）一侧的上方，所述辊轴（12）设置在上料板（11）的一端且与上料板（11）活动连接，并且所述辊轴（12）的一端上设有调节块（121），所述第一转轴（13）设置在上料板（11）的一端且位于辊轴（12）的一侧，并且所述第一转轴（13）的一侧设有活动块（131），并且所述活动块（131）与调节块（121）对应，所述活动块（131）与第一转轴（13）活动连接，所述挡板（14）套设在第一转轴（13）上且与第一转轴（13）活动链接，所述输送齿轮（15）有两个，两个所述输送齿轮（15）设置在上料板（11）的一侧上，并且两个所述其中一个输送齿轮（15）套设在辊轴（12）上且与辊轴（12）连接，两个所述输送电机（16）互相啮合，所述输送电机（16）设置在上料板（11）的一侧上，并且所述输送电机（16）的输出端与另一个输送齿轮（15）连接。
4.根据权利要求2所述的一种二极管贴胶纸装置，其特征在于，所述固定组件（5）由承载板（51）、小齿轮（52）、大齿轮（53）、转盘（54）、固定电机（55）、第一连杆（56）、连接架（57）和夹爪（58）组成，所述承载板（51）设置在支撑架（4）上且位于导向板（21）的一侧，所述小齿轮（52）设置在承载板（51）上，所述大齿轮（53）设置在小齿轮（52）的一侧且与小齿轮（52）互相啮合，所述转盘（54）设置在大齿轮（53）的一侧，并且所述大齿轮（53）的一侧上均设有齿牙且与大齿轮（53）互相啮合，所述固定电机（55）设置在支撑架（4）的下端，并且所述固定电机（55）的输出端与小齿轮（52）连接，所述第一连杆（56）有两组，每组数量有两个，所述第一组第一连杆（56）分别位于承载板（51）的左右两侧，并且所述第一组第一连杆（56）的一端分别与大齿轮（53）和转盘（54）活动连接，所述第二组第一连杆（56）分别位于承载板（51）的左右两侧，并且所述第二组第一连杆（56）位于第一组第一连杆（56）的一侧，并且所述第二组第一连杆（56）的一端与承载板（51）活动连接，所述连接架（57）有两个，两个所述连接架（57）分别与第一组第一连杆（56）和第二组第一连杆（56）的另一端活动连接，所述夹爪（58）有两个，两个所述夹爪（58）分别设置在连接架（57）上。
5.根据权利要求4所述的一种二极管贴胶纸装置，其特征在于，所述夹爪（58）上还设有海绵（581）。
6.根据权利要求1所述的一种二极管贴胶纸装置，其特征在于，所述升降组件（6）包括丝杆（61）、顶板（62）、推动气缸（63）、升降板（64）和压胶块（65），所述丝杆（61）有四个，四个所述丝杆（61）分别设置在固定组件（5）的四周，所述顶板（62）设置在丝杆（61）的顶端上且位于固定组件（5）的上方，所述推动气缸（63）设置在顶板（62）上，所述升降板（64）套设在丝杆（61）上，并且所述升降板（64）与推动气缸（63）的输出端连接，所述压胶块（65）设置在升降板（64）的下端且与升降板（64）固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种二极管贴胶纸装置，其特征在于，所述推动组件（3）包括固定架（31）、推动电机（32）、第二转轴（33）、丝杆套（34）、第二连杆（35）和推板（36），所述固定架（31）有两个，两个所述固定架（31）呈对称设置在导向板（21）的一侧上，所述推动电机（32）设置在固定架（31）的一侧，所述第二转轴（33）设置在两个固定架（31）之间，并且所述第二转轴（33）与推动电机（32）的输出端连接，所述丝杆套（34）有两个，两个所述丝杆套（34）分别设置在第二转轴（33）上，所述推板（36）设置在第二转轴（33）的一侧，所述第二连杆（35）分别与丝杆套（34）和推板（36）互相衔接。
8.根据权利要求1所述的一种二极管贴胶纸装置，其特征在于，所述取放组件（7）包括移动板（71）、第三连杆（72）、第一滑块（73）、第二滑块（74）、第四连杆（75）、移动电机（76）和电动夹爪（77），所述移动板（71）设置在支撑架（4）上，并且所述移动板（71）上设有一处凹槽，所述移动板（71）中部设有圆形滑槽，并且所述移动板（71）的一侧上设有三角凹槽（711），并且所述三角凹槽（711）上方还设有三角隔板（712），所述第三连杆（72）设置在移动板（71）的一侧上，并且所述第三连杆（72）上均设有两个矩形滑槽，所述第三连杆（72）上的一端固定连接在支撑架（4）上，所述第一滑块（73）设置在圆形滑槽内，并且所述第一滑块（73）的一端与其中一个矩形滑槽连接，所述第二滑块（74）设置在另一个矩形滑槽内，所述第四连杆（75）设置在支撑架（4）的下端，并且所述第四连杆（75）的一端与第二滑块（74）连接，所述移动电机（76）设置在支撑架（4）的下端，并且所述移动电机（76）的输出端与第四连杆（75）另一端连接，所述电动夹爪（77）设置在移动板（71）的一侧，并且所述电动夹爪（77）的一端与第一滑块（73）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011245354.4A CN112309921A (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种二极管贴胶纸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011245354.4A CN112309921A (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种二极管贴胶纸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112309921A true CN112309921A (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74325640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011245354.4A Withdrawn CN112309921A (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种二极管贴胶纸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112309921A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113102278A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-07-13 | 李明光 | 一种阀门防漏检测系统及检测工艺 |
| CN114455505A (zh) * | 2022-02-04 | 2022-05-10 | 刘鑫 | 一种用于空调安装的升降设备 |
-
2020
- 2020-11-10 CN CN202011245354.4A patent/CN112309921A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113102278A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-07-13 | 李明光 | 一种阀门防漏检测系统及检测工艺 |
| CN113102278B (zh) * | 2021-03-04 | 2023-01-17 | 辽宁大唐国际沈抚热力有限责任公司 | 一种阀门防漏检测系统及检测工艺 |
| CN114455505A (zh) * | 2022-02-04 | 2022-05-10 | 刘鑫 | 一种用于空调安装的升降设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112309921A (zh) | 一种二极管贴胶纸装置 | |
| CN111168184A (zh) | 一种太阳能电池焊接机及焊接方法 | |
| CN111170061B (zh) | 一种太阳能电池焊接机的焊带定长上料装置 | |
| CN216736420U (zh) | 一种料盘周转机构 | |
| CN111168188B (zh) | 一种太阳能电池焊接机 | |
| CN113327878A (zh) | 晶圆上料装置及晶圆贴膜装置 | |
| CN111889296A (zh) | 一种端子涂胶装置 | |
| CN110842341A (zh) | 移送夹具以及焊接生产线 | |
| CN207948017U (zh) | 全自动smd装填机 | |
| CN110519933B (zh) | 一种折弯装置及生产线 | |
| CN112388174A (zh) | 一种二极管生产用印标装置 | |
| CN215885293U (zh) | 灯条自动组装设备 | |
| CN217555139U (zh) | 用于电芯的收集装置及引线焊接设备 | |
| CN107240763B (zh) | 手机nfc天线贴合机 | |
| CN214608375U (zh) | 一种包装箱运送排列装置 | |
| CN114572467A (zh) | 一种电池的自动包装生产线 | |
| CN109592156B (zh) | 一种折弯贴装设备及其折弯方法 | |
| CN216574952U (zh) | 一种整形机 | |
| CN213200280U (zh) | 一种下料装置 | |
| CN214003333U (zh) | 一种高性能光伏玻璃自动化输送装置 | |
| CN219729592U (zh) | 一种高效的送料装置 | |
| CN213833611U (zh) | 一种全自动下盖板机 | |
| CN218649156U (zh) | 一种smt贴片加工用上料装置 | |
| CN211361022U (zh) | 移送夹具以及焊接生产线 | |
| CN219066765U (zh) | 一种晶圆剥离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210202 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |