CN112298964B - 一种化工包装用pvc塑胶粒子均匀出料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种出料设备，尤其涉及一种化工包装用PVC塑胶粒子均匀出料设备。本发明要解决的技术问题：提供一种能够自动并且均匀出料的化工包装用PVC塑胶粒子均匀出料设备。一种化工包装用PVC塑胶粒子均匀出料设备，包括有：安装架；放料组件，安装在安装架上；推动组件，安装在安装架上。本发明带有分散组件和抖动组件，能够使得PVC塑胶粒子通过网板进行下料，进而使得PVC塑胶粒子掉落得更加均匀，防止PVC塑胶粒子掉落在一个位置；本发明带有防阻塞组件，能够对储料框进行敲击，从而防止PVC塑胶粒子堵住出料孔，影响装置进行出料。

Description

一种化工包装用PVC塑胶粒子均匀出料设备

技术领域

本发明涉及一种出料设备，尤其涉及一种化工包装用PVC塑胶粒子均匀出料设备。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，加工时要对化工包装用PVC塑胶粒子均匀出料。

一般化工包装用PVC塑胶粒子加工时，是采用人工进行放料，放料时需要人拿着勺子进行挖取PVC塑胶粒子，然后再将PVC塑胶粒子倒入加工装置中进行加工，人工放料非常耗费人力，并且容易导致放料不均匀，从而使得加工的成品不佳。

因此需要设计一种能够自动并且均匀出料的化工包装用PVC塑胶粒子均匀出料设备。

发明内容

为了克服人工进行放料非常耗费人力、容易导致放料不均匀、从而使得加工的成品不佳的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自动并且均匀出料的化工包装用PVC塑胶粒子均匀出料设备。

本发明的技术实施方案是：一种化工包装用PVC塑胶粒子均匀出料设备，包括有：安装架；放料组件，安装在安装架上；推动组件，安装在安装架上。

进一步地，放料组件包括有：弧形轨道，安装在安装架两侧；储料框，滑动式安装在两侧弧形轨道之间，储料框与安装架转动式相连接；第一弹簧，两个第一弹簧安装在储料框两侧与安装架之间，储料框上开有多个出料孔。

进一步地，推动组件包括有：减速电机，安装在安装架上；桶形凸轮，安装在安装架上；传动皮带轮组，安装在桶形凸轮与减速电机的输出轴之间。

进一步地，还包括有下料组件，下料组件包括有：普通滑轨，安装在储料框上；滑块，滑动式安装在普通滑轨两侧；凹形连接杆，安装在两侧滑块上；滑动板，安装在两侧凹形连接杆之间；下料斗，至少两个下料斗安装在滑动板上，下料斗均与出料孔配合。

进一步地，还包括有拉开组件，拉开组件包括有：第一滑轮，安装在储料框上；第二滑轮，安装在一侧的弧形轨道上；转向头，安装在一侧的弧形轨道上；第二弹簧，安装在一侧滑块与普通滑轨之间；钢丝绳，安装在安装架与一侧滑块之间，钢丝绳绕过第一滑轮和第二滑轮以及穿过转向头。

进一步地，还包括有分散组件，分散组件包括有：导杆，安装在两侧弧形轨道上；导套，滑动式安装在导杆上；第三弹簧，安装在导套与导杆之间；L形连接杆，安装在导套上；网板，安装在两侧L形连接杆之间。

进一步地，还包括有抖动组件，抖动组件包括有：顶杆，安装在两侧L形连接杆上；弧形齿条，安装在储料框上；转动轴，转动式安装在两侧弧形轨道之间；齿轮，安装在转动轴上，齿轮与弧形齿条啮合；圆盘，安装在转动轴两侧；直推杆，至少两个直推杆安装在圆盘上，直推杆与顶杆配合。

进一步地，还包括有防阻塞组件，防阻塞组件包括有：L形推杆，安装在滑动板上；安装板，安装在储料框两侧；滑板，滑动式安装在两侧安装板之间；敲击块，至少两个敲击块安装在滑板上；第四弹簧，安装在滑板两侧与储料框之间；凹形杆，安装在滑板上；圆轴，安装在凹形杆上，圆轴与L形推杆配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明带有下料组件和拉开组件，使得装置能够自动均匀间隔的进行下料，从而使得装置下料更加的均匀。

2、本发明带有分散组件和抖动组件，能够使得PVC塑胶粒子通过网板进行下料，进而使得PVC塑胶粒子掉落得更加均匀，防止PVC塑胶粒子掉落在一个位置。

3、本发明带有防阻塞组件，能够对储料框进行敲击，从而防止PVC塑胶粒子堵住出料孔，影响装置进行出料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放料组件的立体结构示意图。

图3为本发明推动组件的立体结构示意图。

图4为本发明下料组件的立体结构示意图。

图5为本发明拉开组件的立体结构示意图。

图6为本发明A部分的放大示意图。

图7为本发明分散组件的立体结构示意图。

图8为本发明抖动组件的立体结构示意图。

图9为本发明防阻塞组件的立体结构示意图。

其中：1-安装架，2-放料组件，21-弧形轨道，22-储料框，23-第一弹簧，24-出料孔，3-推动组件，31-减速电机，32-桶形凸轮，33-传动皮带轮组，4-下料组件，41-普通滑轨，42-滑块，43-凹形连接杆，44-滑动板，45-下料斗，5-拉开组件，51-第一滑轮，52-第二滑轮，53-转向头，54-第二弹簧，55-钢丝绳，6-分散组件，61-导杆，62-导套，63-第三弹簧，64-L形连接杆，65-网板，7-抖动组件，71-顶杆，72-弧形齿条，73-转动轴，74-齿轮，75-圆盘，76-直推杆，8-防阻塞组件，81-L形推杆，82-安装板，83-滑板，84-敲击块，85-第四弹簧，86-凹形杆，87-圆轴。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种化工包装用PVC塑胶粒子均匀出料设备，如图1-3所示，包括有安装架1、放料组件2和推动组件3，安装架1的右侧安装有放料组件2，安装架1上安装有推动组件3。

当需要化工包装用PVC塑胶粒子进行均匀出料时，将PVC塑胶粒子放入放料组件2中，然后启动推动组件3，推动组件3便会带动放料组件2进行运作，使得PVC塑胶粒子能够均匀从放料组件2中进行出料，当化工包装用PVC塑胶粒子都均匀出料完成后，关闭推动组件3。

放料组件2包括有弧形轨道21、储料框22和第一弹簧23，安装架1下部右方的前后两侧连接有弧形轨道21，两侧弧形轨道21之间滑动式连接有储料框22，储料框22与安装架1转动式相连接，储料框22的左部前后两侧与安装架1之间均连接有两个第一弹簧23，储料框22的下部右侧开有多个出料孔24。

当需要化工包装用PVC塑胶粒子进行均匀出料时，将PVC塑胶粒子倒入储料框22中，然后启动推动组件3，推动组件3便会带动储料框22在弧形轨道21上滑动，随后在第一弹簧23的作用下复位，进而使得储料框22不停摆动，从而使得PVC塑胶粒子从出料孔24中均匀的出料，当化工包装用PVC塑胶粒子都均匀出料完成后，关闭推动组件3。

推动组件3包括有减速电机31、桶形凸轮32和传动皮带轮组33，安装架1的上部右侧设有减速电机31，安装架1的下部右侧连接有桶形凸轮32，桶形凸轮32与减速电机31的输出轴之间连接有传动皮带轮组33。

当需要化工包装用PVC塑胶粒子进行均匀出料时，启动减速电机31，通过传动皮带轮组33会带动桶形凸轮32进行旋转，进而使得储料框22以与安装架1的连接处为轴心进行旋转，进而在弧形轨道21上滑动，从而使得PVC塑胶粒子从出料孔24中均匀的出料，当化工包装用PVC塑胶粒子都均匀出料完成后，关闭减速电机31。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有下料组件4，下料组件4包括有普通滑轨41、滑块42、凹形连接杆43、滑动板44和下料斗45，储料框22的下部右侧焊接有普通滑轨41，普通滑轨41的前后两侧均滑动式设有滑块42，两侧滑块42的右侧均连接有凹形连接杆43，凹形连接杆43之间连接有滑动板44，滑动板44上连接有多个下料斗45，下料斗45均与出料孔24配合。

当需要将PVC塑胶粒子均匀出料时，手动推动滑块42在普通滑轨41上进行滑动，进而通过凹形连接杆43带动滑动板44进行移动，从而使得下料斗45与出料孔24配合，进而使得PVC塑胶粒子进行均匀出料，当不需要进行PVC塑胶粒子均匀出料时，控制上述零件复位即可。

还包括有拉开组件5，拉开组件5包括有第一滑轮51、第二滑轮52、转向头53、第二弹簧54和钢丝绳55，储料框22的下部前侧连接有第一滑轮51，前方的弧形轨道21的前侧连接有第二滑轮52，前方的弧形轨道21的右部前侧连接有转向头53，前侧滑块42与普通滑轨41之间连接有第二弹簧54，安装架1的前侧与前侧滑块42之间连接有钢丝绳55，钢丝绳55绕过第一滑轮51和第二滑轮52以及穿过转向头53。

启动减速电机31，会带动储料框22进行旋转，进而使得第一滑轮51一起进行移动，从而使得钢丝绳55被拉弯，进而使得滑块42向前移动，第二弹簧54被拉伸，进而使得下料斗45与出料孔24配合，PVC塑胶粒子进行均匀出料，当储料框22复位时，第一滑轮51也进行复位，此时第二弹簧54回缩带动滑块42复位，进而使得钢丝绳55复原，然后装置会重复上述操作，进而使得装置能够间歇性均匀放料。

还包括有分散组件6，分散组件6包括有导杆61、导套62、第三弹簧63、L形连接杆64和网板65，两侧弧形轨道21的右部下侧均连接有导杆61，导杆61上均滑动式设有导套62，导套62与导杆61之间均连接有第三弹簧63，导套62的下侧均连接有L形连接杆64，L形连接杆64的右侧之间连接有网板65。

在下料斗45与出料孔24配合时，PVC塑胶粒子会掉落至网板65上，从而通过网板65使得PVC塑胶粒子掉落后能够均匀的分散，进而使得放料更均匀。

还包括有抖动组件7，抖动组件7包括有顶杆71、弧形齿条72、转动轴73、齿轮74、圆盘75和直推杆76，前后两侧L形连接杆64的内侧均连接有顶杆71，储料框22的下侧连接有弧形齿条72，前后两侧弧形轨道21之间转动式连接有转动轴73，转动轴73的中部键连接有齿轮74，齿轮74与弧形齿条72啮合，转动轴73的前后两侧均连接有圆盘75，圆盘75上连接有七个直推杆76，直推杆76与顶杆71配合。

当储料框22在弧形轨道21上左右移动时，会带动弧形齿条72一起进行移动，进而使得齿轮74进行正向或反向转动，从而带动转动轴73进行旋转，进而带动两侧圆盘75和直推杆76进行旋转，从而使得直推杆76推动顶杆71，从而带动L形连接杆64进行移动，第三弹簧63被压缩或被拉伸，从而带动网板65进行移动，当直推杆76转动至不与顶杆71接触时，在第三弹簧63的作用下L形连接杆64进行移动复位，从而网板65进行移动复位，随着直推杆76不断的旋转，使网板65不停进行正反移动，从而使得掉落在网板65上的PVC塑胶粒子能够分散均匀并更快的掉落。

还包括有防阻塞组件8，防阻塞组件8包括有L形推杆81、安装板82、滑板83、敲击块84、第四弹簧85、凹形杆86和圆轴87，滑动板44的下侧连接有L形推杆81，储料框22的下部前后两侧均连接有安装板82，安装板82之间滑动式连接有滑板83，滑板83上连接有多个敲击块84，滑板83的前后两侧与储料框22之间连接有第四弹簧85，滑板83的下侧连接有凹形杆86，凹形杆86上设有圆轴87，圆轴87与L形推杆81配合。

当滑动板44进行移动时，会带动L形推杆81进行移动，从而使得L形推杆81与圆轴87接触，进而使得凹形杆86向下移动，从而带动滑板83和敲击块84向下移动，第四弹簧85被拉伸，当L形推杆81移动至不与圆轴87接触时，第四弹簧85回弹带动凹形杆86、滑板83和敲击块84一起向上移动，进而使得敲击块84上下移动，从而敲击储料框22，使得储料框22产生震动，进而防止PVC塑胶粒子堵住出料孔24，影响装置进行出料。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种化工包装用PVC塑胶粒子均匀出料设备，其特征是，包括有：

安装架（1）；

放料组件（2），安装在安装架（1）上；

推动组件（3），安装在安装架（1）上；

放料组件（2）包括有：

弧形轨道（21），安装在安装架（1）两侧；

储料框（22），滑动式安装在两侧弧形轨道（21）之间，储料框（22）与安装架（1）转动式相连接；

第一弹簧（23），两个第一弹簧（23）安装在储料框（22）两侧与安装架（1）之间，储料框（22）上开有多个出料孔（24）；

推动组件（3）包括有：

减速电机（31），安装在安装架（1）上；

桶形凸轮（32），安装在安装架（1）上；

传动皮带轮组（33），安装在桶形凸轮（32）与减速电机（31）的输出轴之间；

还包括有下料组件（4），下料组件（4）包括有：

普通滑轨（41），安装在储料框（22）上；

滑块（42），滑动式安装在普通滑轨（41）两侧；

凹形连接杆（43），安装在两侧滑块（42）上；

滑动板（44），安装在两侧凹形连接杆（43）之间；

下料斗（45），至少两个下料斗（45）安装在滑动板（44）上，下料斗（45）均与出料孔（24）配合；

还包括有拉开组件（5），拉开组件（5）包括有：

第一滑轮（51），安装在储料框（22）上；

第二滑轮（52），安装在一侧的弧形轨道（21）上；

转向头（53），安装在一侧的弧形轨道（21）上；

第二弹簧（54），安装在一侧滑块（42）与普通滑轨（41）之间；

钢丝绳（55），安装在安装架（1）与一侧滑块（42）之间，钢丝绳（55）绕过第一滑轮（51）和第二滑轮（52）以及穿过转向头（53）。

2.按照权利要求1所述的一种化工包装用PVC塑胶粒子均匀出料设备，其特征是，还包括有分散组件（6），分散组件（6）包括有：

导杆（61），安装在两侧弧形轨道（21）上；

导套（62），滑动式安装在导杆（61）上；

第三弹簧（63），安装在导套（62）与导杆（61）之间；

L形连接杆（64），安装在导套（62）上；

网板（65），安装在两侧L形连接杆（64）之间。

3.按照权利要求2所述的一种化工包装用PVC塑胶粒子均匀出料设备，其特征是，还包括有抖动组件（7），抖动组件（7）包括有：

顶杆（71），安装在两侧L形连接杆（64）上；

弧形齿条（72），安装在储料框（22）上；

转动轴（73），转动式安装在两侧弧形轨道（21）之间；

齿轮（74），安装在转动轴（73）上，齿轮（74）与弧形齿条（72）啮合；

圆盘（75），安装在转动轴（73）两侧；

直推杆（76），至少两个直推杆（76）安装在圆盘（75）上，直推杆（76）与顶杆（71）配合。

4.按照权利要求3所述的一种化工包装用PVC塑胶粒子均匀出料设备，其特征是，还包括有防阻塞组件（8），防阻塞组件（8）包括有：

L形推杆（81），安装在滑动板（44）上；

安装板（82），安装在储料框（22）两侧；

滑板（83），滑动式安装在两侧安装板（82）之间；

敲击块（84），至少两个敲击块（84）安装在滑板（83）上；

第四弹簧（85），安装在滑板（83）两侧与储料框（22）之间；

凹形杆（86），安装在滑板（83）上；

圆轴（87），安装在凹形杆（86）上，圆轴（87）与L形推杆（81）配合。

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