CN218535257U - 一种塑料颗粒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒筛分装置，包括漏斗箱，所述漏斗箱的顶部一端转动连接有盖板，所述漏斗箱内部顶端与底端均固定有筛网，所述漏斗箱位于筛网下方的位置均设置有底板，所述漏斗箱位于底板一端的侧壁位置均开凿有升降槽，所述升降槽内部均滑动有升降块，所述底板分别与升降块相互靠近的一端固定，漏斗箱内的料品通过筛网筛分而出现堵塞的情况时，把手带动升降块在升降槽内滑动，从而使得升降块能够带动底板顶部的顶针通过上升而贯穿筛网的网眼，从而能够将堵塞的料品从筛网的网眼中顶出，进而使得网眼在空出后能够继续进行筛分工作，解决了因碎料颗粒堵塞网眼后而影响起到颗粒筛分的效率问题。

Description

一种塑料颗粒筛分装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料颗粒筛分装置。

背景技术

专利号“CN201810929860.1”所提出的，“通过旋转电机的设置使得旋转电机的旋转带动旋转杆一和旋转杆二的旋转，旋转杆一和旋转杆二的旋转带动支撑板一和支撑板二的旋转，支撑板一和支撑板二的旋转带动芯轴一的偏心旋转，由于摇杆的设计，使得摇杆循环推动和拉动活动杆往复上下移动，由于弹簧一、弹簧二和弹簧三的设置使得安装板不断的震荡，最终实现对箱体的不断震荡，当使用者需对塑料颗粒进行筛分时，只需将塑料颗粒放置到放置平台上，此时塑料颗粒通过进料口落至缓冲机构上经过缓冲之后落至筛板一进行一次筛分，筛分所需的塑料颗粒通过出料口一排出，掉落至筛板二上的塑料颗粒则继续筛分，筛分所需的塑料颗粒通过出料口二排出，掉落至箱体底部的塑料颗粒则经过筛板三的筛分后通过出料口三排出，一些较小的塑料颗粒则掉落至腔室一内，一些微小砂砾杂质则掉落至腔室二内便于后续的处理，整体设计合理，调节机构的设置便于使用者对塑料颗粒投料时的流量控制，缓冲机构的设置避免了塑料颗粒投料时对筛板的直接损伤，同时也避免了因筛板上塑料颗粒堆积过多导致的筛分不彻底，筛板堵塞的困扰，设计使得筛分效率高，筛分彻底，能够有效的对塑料颗粒进行筛分”，综上所示，其是通过控制入料流量的方式达到防止筛板堵塞的问题，这种方法虽然能够进一步的解决因下料速度过快的原因而导致筛板堵塞，但是当一些尺寸与筛板网眼尺寸相近的料品被筛板筛分时，筛板还是会出现堵塞的情况，从而使得该种方式避免料品堵塞的效果虽然得到了改善，但没有得到完全的解决，堵塞的料品还是会影响筛分的效率，为此提出一种塑料颗粒筛分装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒筛分装置，包括漏斗箱，所述漏斗箱的顶部一端转动连接有盖板，所述漏斗箱内部顶端与底端均固定有筛网，所述漏斗箱位于筛网下方的位置均设置有底板，所述漏斗箱位于底板一端的侧壁位置均开凿有升降槽，所述升降槽内部均滑动有升降块，所述底板分别与升降块相互靠近的一端固定，所述底板靠近筛网的一端均固定有若干顶针，所述升降块的顶部与底部均固定有弹簧一，所述弹簧一远离升降块的一端分别与升降槽的内壁顶端与底端固定连接，所述升降块顶部与底部远离弹簧一的一侧均固定有鹅颈橡胶，所述鹅颈橡胶远离升降块的一端分别与升降槽相靠近的侧壁固定连接，所述升降块、鹅颈橡胶之间所形成的外径尺寸与升降槽的内径尺寸相匹配，所述漏斗箱位于两个升降槽之间的外部设有把手，所述把手的两端分别与升降块远离底板的一端固定连接。

优选的，所述漏斗箱外部两端均固定有支撑架，所述漏斗箱位于支撑架两侧的下方均设置有滑轨支架，所述滑轨支架位于支撑架位置的内部均滑动连接有滑块，所述支撑架的底部分别与滑块的顶部固定连接。

优选的，所述滑轨支架位于滑块侧壁的位置均贯穿开凿有移动槽，所述滑块位于移动槽的侧壁均固定有牵引杆，所述牵引杆远离滑块的一端分别与移动槽贯穿相通。

优选的，所述滑轨支架之间的底端固定有工型板，所述工型板的顶部固定有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均固定有转动盘，所述转动盘的外壁均等距固定有若干拨杆，所述拨杆顶部至底部之间的距离均大于把手顶部至牵引杆底部之间的距离。

优选的，所述滑块前后两侧均固定有弹簧二，所述弹簧二远离滑块的一端分别与滑轨支架的内壁固定连接。

优选的，所述漏斗箱为葫芦形状，所述漏斗箱的底部设置有分料管，且所述双轴电机位于分料管的下方，所述转动盘位于分料管的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料颗粒筛分装置，具备以下

有益效果：

1、漏斗箱内的料品通过筛网筛分而出现堵塞的情况时，把手带动升降块在升降槽内滑动，从而使得升降块能够带动底板顶部的顶针通过上升而贯穿筛网的网眼，从而能够将堵塞的料品从筛网的网眼中顶出，进而使得网眼在空出后能够继续进行筛分工作，解决了因碎料颗粒堵塞网眼后而影响起到颗粒筛分的效率问题；

2、双轴电机工作后带动转动盘外壁的若干拨杆转动，拨杆在转动的过程中交替触碰到牵引杆，会带动牵引杆前后移动，牵引杆再带动滑块在滑轨支架内滑动，从而使得支撑架能够借力而带动漏斗箱进行前后晃动，料品在漏斗箱内的前后晃动能够使其均匀的借助筛网上的网眼进行筛分工作，达到的均匀筛分的效果，避免料品堆积在筛网上某一区域而造成筛分速度慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工型板顶部的结构示意图；

图3为本实用新型漏斗箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图；

图6为本实用新型升降块、底板、顶针的俯视结构示意图。

图中：1、漏斗箱；2、筛网；3、升降槽；4、升降块；5、底板；6、顶针；7、鹅颈橡胶；8、弹簧一；9、把手；10、盖板；11、支撑架；12、滑轨支架；13、滑块；14、弹簧二；15、移动槽；16、牵引杆；17、工型板；18、双轴电机；19、转动盘；20、拨杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一个技术方案，一种塑料颗粒筛分装置，如图1-6所示，包括漏斗箱1，所述漏斗箱1的顶部一端转动连接有盖板10，所述漏斗箱1内部顶端与底端均固定有筛网2，所述漏斗箱1位于筛网2下方的位置均设置有底板5，所述漏斗箱1位于底板5一端的侧壁位置均开凿有升降槽3，所述升降槽3内部均滑动有升降块4，所述底板5分别与升降块4相互靠近的一端固定，所述底板5靠近筛网2的一端均固定有若干顶针6，所述升降块4的顶部与底部均固定有弹簧一8，所述弹簧一8远离升降块4的一端分别与升降槽3的内壁顶端与底端固定连接，所述升降块4顶部与底部远离弹簧一8的一侧均固定有鹅颈橡胶7，所述鹅颈橡胶7远离升降块4的一端分别与升降槽3相靠近的侧壁固定连接，所述升降块4、鹅颈橡胶7之间所形成的外径尺寸与升降槽3的内径尺寸相匹配，所述漏斗箱1位于两个升降槽3之间的外部设有把手9，所述把手9的两端分别与升降块4远离底板5的一端固定连接。

具体的，所述漏斗箱1外部两端均固定有支撑架11，所述漏斗箱1位于支撑架11两侧的下方均设置有滑轨支架12，所述滑轨支架12位于支撑架11位置的内部均滑动连接有滑块13，所述支撑架11的底部分别与滑块13的顶部固定连接，滑块13在滑轨支架12内部的滑动能够借助支撑架11而带动漏斗箱1进行晃动，达到筛分的效果。

具体的，所述滑轨支架12位于滑块13侧壁的位置均贯穿开凿有移动槽15，所述滑块13位于移动槽15的侧壁均固定有牵引杆16，所述牵引杆16远离滑块13的一端分别与移动槽15贯穿相通，方便与拨杆20的接触而调动滑块13在滑轨支架12内部滑动

具体的，所述滑轨支架12之间的底端固定有工型板17，所述工型板17的顶部固定有双轴电机18，所述双轴电机18两侧的输出端均固定有转动盘19，所述转动盘19的外壁均等距固定有若干拨杆20，所述拨杆20顶部至底部之间的距离均大于把手9顶部至牵引杆16底部之间的距离，拨杆20转动时会不断的触碰牵引杆16，牵引杆16借助弹簧二14的弹力而复位，从而使得支撑架11能够带动漏斗箱1进行往复前后晃动，达到均匀筛分的效果。

具体的，所述滑块13前后两侧均固定有弹簧二14，所述弹簧二14远离滑块13的一端分别与滑轨支架12的内壁固定连接，方便带动滑块13复位。

具体的，所述漏斗箱1为葫芦形状，所述漏斗箱1的底部设置有分料管，且所述双轴电机18位于分料管的下方，所述转动盘19位于分料管的两侧，避免影响转动盘19的转动以及下料。

本装置的工作原理：漏斗箱1内的料品通过筛网2筛分而出现堵塞的情况时，把手9带动升降块4在升降槽3内滑动，从而使得升降块4能够带动底板5顶部的顶针6通过上升而贯穿筛网2的网眼，从而能够将堵塞的料品从筛网2的网眼中顶出，进而使得网眼在空出后能够继续进行筛分工作，解决了因碎料颗粒堵塞网眼后而影响起到颗粒筛分的效率问题，双轴电机18工作后带动转动盘19外壁的若干拨杆20转动，拨杆20在转动的过程中交替触碰到牵引杆16，会带动牵引杆16前后移动，牵引杆16再带动滑块13在滑轨支架12内滑动，从而使得支撑架11能够借力而带动漏斗箱1进行前后晃动，料品在漏斗箱1内的前后晃动能够使其均匀的借助筛网2上的网眼进行筛分工作，达到的均匀筛分的效果，避免料品堆积在筛网2上某一区域而造成筛分速度慢的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒筛分装置，其特征在于：包括漏斗箱(1)，所述漏斗箱(1)的顶部一端转动连接有盖板(10)，所述漏斗箱(1)内部顶端与底端均固定有筛网(2)，所述漏斗箱(1)位于筛网(2)下方的位置均设置有底板(5)，所述漏斗箱(1)位于底板(5)一端的侧壁位置均开凿有升降槽(3)，所述升降槽(3)内部均滑动有升降块(4)，所述底板(5)分别与升降块(4)相互靠近的一端固定，所述底板(5)靠近筛网(2)的一端均固定有若干顶针(6)，所述升降块(4)的顶部与底部均固定有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)远离升降块(4)的一端分别与升降槽(3)的内壁顶端与底端固定连接，所述升降块(4)顶部与底部远离弹簧一(8)的一侧均固定有鹅颈橡胶(7)，所述鹅颈橡胶(7)远离升降块(4)的一端分别与升降槽(3)相靠近的侧壁固定连接，所述升降块(4)、鹅颈橡胶(7)之间所形成的外径尺寸与升降槽(3)的内径尺寸相匹配，所述漏斗箱(1)位于两个升降槽(3)之间的外部设有把手(9)，所述把手(9)的两端分别与升降块(4)远离底板(5)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛分装置，其特征在于：所述漏斗箱(1)外部两端均固定有支撑架(11)，所述漏斗箱(1)位于支撑架(11)两侧的下方均设置有滑轨支架(12)，所述滑轨支架(12)位于支撑架(11)位置的内部均滑动连接有滑块(13)，所述支撑架(11)的底部分别与滑块(13)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒筛分装置，其特征在于：所述滑轨支架(12)位于滑块(13)侧壁的位置均贯穿开凿有移动槽(15)，所述滑块(13)位于移动槽(15)的侧壁均固定有牵引杆(16)，所述牵引杆(16)远离滑块(13)的一端分别与移动槽(15)贯穿相通。

4.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒筛分装置，其特征在于：所述滑轨支架(12)之间的底端固定有工型板(17)，所述工型板(17)的顶部固定有双轴电机(18)，所述双轴电机(18)两侧的输出端均固定有转动盘(19)，所述转动盘(19)的外壁均等距固定有若干拨杆(20)，所述拨杆(20)顶部至底部之间的距离均大于把手(9)顶部至牵引杆(16)底部之间的距离。

5.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒筛分装置，其特征在于：所述滑块(13)前后两侧均固定有弹簧二(14)，所述弹簧二(14)远离滑块(13)的一端分别与滑轨支架(12)的内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒筛分装置，其特征在于：所述漏斗箱(1)为葫芦形状，所述漏斗箱(1)的底部设置有分料管，且所述双轴电机(18)位于分料管的下方，所述转动盘(19)位于分料管的两侧。

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