CN212576785U - 一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，包括机架和圆筒筛网，圆筒筛网表面的左侧通过出口加强筋与机架内壁的左侧转动连接，圆筒筛网表面的右侧通过落料点加强筋与机架内壁的右侧转动连接，机架的正面和左侧均通过合页铰接有检修门，机架顶部的左侧连通有进料管，本实用新型涉及谷物清理技术领域。该筛分效果好的圆筒初清筛筛网，在进料时，有效减小谷物对筛网的磨损，延长筛网的使用寿命，提升筛分效果，中间筛孔设置的较大，出料段采用较小的筛孔可有效减少大杂落入谷物出料口，该筛网能够提升筛分能力，能充分确保圆筒初清筛的筛分能力的同时，提升筛分效果，清除了谷物中混杂的秸秆、砖块、石块等大颗粒物料。

Description

一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网

技术领域

本实用新型涉及谷物清理技术领域，具体为一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网。

背景技术

粮食加工过程包括去皮、分级、清理以及一系列的后续工作，其中清理这一块非常重要，圆筒清理筛就是专门负责这一环节的，圆筒清理筛是由六大部分组成：机架、喂料装置、筛筒、清筛机构、输送装置和传动机构，圆通清理筛是利用粮食颗粒与杂质颗粒的大小轻重，通过筛筒的连续转动，粮粒在筛筒内壁摩擦力的作用下随筛筒一同转动，转到一定高度后，在自重力的作用下沿筛面下滑，在随筛筒旋转和下滑过程中也包含着后向运动，物料在筛筒内进行连续分选、分离，其大杂、细杂、净粮由相应位置流出筛体。

现有圆筒初清筛多采用两种孔径的筛网、内部焊接等节距螺旋的方式筛分谷物，这种结构的初清筛筛分效果差、产量低，降低了工作效率，不能满足用户的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，解决了筛分效果差、产量低，不能满足使用需求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，包括机架和圆筒筛网，所述圆筒筛网表面的左侧通过出口加强筋与机架内壁的左侧转动连接，所述圆筒筛网表面的右侧通过落料点加强筋与机架内壁的右侧转动连接，所述机架的正面和左侧均通过合页铰接有检修门，所述机架顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的底段贯穿机架并延伸至机架的内部，所述进料管位于机架内部的一段固定连接有谷物溜管，所述谷物溜管远离进料管的一段贯穿圆筒筛网并延伸至圆筒筛网内部的进料段，所述圆筒筛网进料段到出料段依次采用圆形筛孔、方形筛孔、方形筛孔的形式，所述圆筒筛网的进料段采用圆孔，所述圆筒筛网的中间采用方孔，所述圆筒筛网的出料段采用圆孔，所述圆筒筛网中间段筛孔的尺寸大于进料段及出料段的筛孔尺寸，并且圆筒筛网中间段筛孔的筛面长度大于进料段及出料段的筛孔的筛面长度。

优选的，所述圆筒筛网进料段圆形筛孔的直径为10-13mm，优选圆形筛孔的直径为11mm，所述圆筒筛网进料段筛面长度为350-450mm，优选筛面长度为400mm。

优选的，所述圆筒筛网中间段方形筛孔的尺寸为14×14-18×18mm，优选方形筛孔的尺寸为16×16mm，所述圆筒筛网中间段筛面长度为750-860mm，优选筛面长度为800mm。

优选的，所述圆筒筛网出料段圆形筛孔的尺寸为10×10-13×13mm，优选圆形筛孔的尺寸为12×12mm，所述圆筒筛网出料段筛面长度为300-400mm，优选筛面的长度为350mm。

优选的，所述圆筒筛网的内壁固定连接有螺旋叶片，并且螺旋叶片的高度为40-60mm，优选高度为50mm。

优选的，所述机架底部的两侧均固定连接有支撑腿，并且右侧支撑腿的正面通过支架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述机架的右侧通过连接件固定连接有链罩。

优选的，所述转动杆远离电机的一端贯穿链罩并延伸至链罩的内部，所述链罩内壁右侧的顶部通过轴承转动连接有从动杆，所述转动杆和从动杆的表面之间且位于链罩的内部通过齿轮传动连接有链条。

优选的，所述从动杆的一端贯穿链罩和机架并延伸至机架的内部，所述从动杆位于机架内部的一端与圆筒筛网的右侧固定连接。

优选的，所述机架的顶部开设有除尘口，所述机架的底部且位于圆筒筛网的左侧连通头出杂管，所述机架的底部且位于圆筒筛网的正下方固定连接有出料斗。

有益效果

本实用新型提供了一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该筛分效果好的圆筒初清筛筛网，通过机架顶部的左侧连通有进料管，进料管的底段贯穿机架并延伸至机架的内部，进料管位于机架内部的一段固定连接有谷物溜管，谷物溜管远离进料管的一段贯穿圆筒筛网并延伸至圆筒筛网内部的进料段，圆筒筛网进料段到出料段依次采用圆形筛孔、方形筛孔、方形筛孔的形式，圆筒筛网的进料段采用圆孔，圆筒筛网的中间采用方孔，圆筒筛网的出料段采用圆孔，圆筒筛网中间段筛孔的尺寸大于进料段及出料段的筛孔尺寸，并且圆筒筛网中间段筛孔的筛面长度大于进料段及出料段的筛孔的筛面长度，在进料时，可让进料端堆积一定厚度的谷物，有效减小谷物对筛网的磨损，延长筛网的使用寿命，同时减小谷物进入筛网时的冲击力导致的部分秸秆落入谷物出料口，从而提升筛分效果，中间筛孔设置的较大，出料段采用较小的筛孔可有效减少大杂落入谷物出料口，可有效提高筛网的透筛率，该筛网能够提升筛分能力，能充分确保圆筒初清筛的筛分能力的同时，提升筛分效果，清除了谷物中混杂的秸秆、砖块、石块等大颗粒物料，筛分效率高，筛分效果好，与同种规格型号的初清筛相比，产量更大。

(2)、该筛分效果好的圆筒初清筛筛网，通过圆筒筛网的内壁固定连接有螺旋叶片，并且螺旋叶片的高度为40-60mm，优选高度为50mm，螺旋叶片能够输送谷物，并控制谷物的输送速度和堆积高度，螺旋叶片的高度为50mm，能够防止堆积的秸秆等杂质堵塞筛网，可以降低初清筛的堵塞率和故障率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型圆筒筛网结构的剖视图；

图6为本实用新型链罩结构的剖视图；

图7为本实用新型实施例2圆筒筛网和驱动滚轮的主视图；

图8为本实用新型实施例2圆筒筛网和驱动滚轮的侧视图。

图中：1机架、2圆筒筛网、3落料点加强筋、4出口加强筋、5检修门、6进料管、7谷物溜管、8螺旋叶片、9支撑腿、10电机、11转动杆、12链罩、13从动杆、14链条、15除尘口、16出杂管、17出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供两种技术方案：一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，具体包括以下实施例：

实施例1

一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，包括机架1和圆筒筛网2，圆筒筛网2与从动杆13连接的一侧为进料段，远离从动杆13的一侧为出料段，并且进料段的右侧有一段没有筛孔，可有效避在加入谷物的时候，谷物撒落进入谷物出料斗17，降低筛分的效果，出料段的左侧有一段没有筛孔，可方便设置大杂与谷物的分料板位置，以区分杂质与谷物，机架1的顶部开设有除尘口15，机架1的底部且位于圆筒筛网2的左侧连通头出杂管16，机架1的底部且位于圆筒筛网2的正下方固定连接有出料斗17，机架1底部的两侧均固定连接有支撑腿9，并且右侧支撑腿9的正面通过支架固定连接有电机10，电机10通过导线与控制开关及外部电源连接，电机10的输出端固定连接有转动杆11，转动杆11远离电机10的一端贯穿链罩12并延伸至链罩12的内部，链罩12内壁右侧的顶部通过轴承转动连接有从动杆13，从动杆13的一端贯穿链罩12和机架1并延伸至机架1的内部，从动杆13位于机架1内部的一端与圆筒筛网2的右侧固定连接，转动杆11和从动杆13的表面之间且位于链罩12的内部通过齿轮传动连接有链条14，机架1的右侧通过连接件固定连接有链罩12，圆筒筛网2进料段圆形筛孔的直径为10-13mm，优选圆形筛孔的直径为11mm，圆筒筛网2进料段筛面长度为350-450mm，优选筛面长度为400mm，圆筒筛网2中间段方形筛孔的尺寸为14×14-18×18mm，优选方形筛孔的尺寸为16×16mm，圆筒筛网2中间段筛面长度为750-860mm，优选筛面长度为800mm，圆筒筛网2出料段圆形筛孔的尺寸为10×10-13×13mm，优选圆形筛孔的尺寸为12×12mm，圆筒筛网2出料段筛面长度为300-400mm，优选筛面的长度为350mm，圆筒筛网2的内壁固定连接有螺旋叶片8，进料段叶片的节距小于出料段的节距，节距小时，谷物的输送速度较慢，并且螺旋叶片8的高度为40-60mm，优选高度为50mm，圆筒筛网2表面的左侧通过出口加强筋4与机架1内壁的左侧转动连接，圆筒筛网2表面的右侧通过落料点加强筋3与机架1内壁的右侧转动连接，机架1的正面和左侧均通过合页铰接有检修门5，机架1顶部的左侧连通有进料管6，进料管6的底段贯穿机架1并延伸至机架1的内部，进料管6位于机架1内部的一段固定连接有谷物溜管7，谷物溜管7的底部采用玻璃材料制成，降低谷物与管壁之间的摩擦力，使其快速落下，谷物溜管7远离进料管6的一段贯穿圆筒筛网2并延伸至圆筒筛网2内部的进料段，圆筒筛网2进料段到出料段依次采用圆形筛孔、方形筛孔、方形筛孔的形式，圆筒筛网2的进料段采用圆孔，圆筒筛网2的中间采用方孔，圆筒筛网2的出料段采用圆孔，圆筒筛网2中间段筛孔的尺寸大于进料段及出料段的筛孔尺寸，并且圆筒筛网2中间段筛孔的筛面长度大于进料段及出料段的筛孔的筛面长度。

使用时，通过控制开关启动电机10，转动杆11转动，通过链条14带动从动杆13转动，从而带动圆筒筛网2转动，然后将谷物通过进料管6和谷物溜管7落到圆筒筛网2内部的进料段，螺旋叶片8随着圆筒筛网2的转动而转动，从而将谷物向左输送，输送的过程中谷物通过中间段上的圆形筛孔落入底部的排料斗17内，并排出机架1，大颗粒杂质及秸秆、稻壳等会随着螺旋叶片8继续向圆筒筛网2的左侧运动，最后从圆筒筛网2的左侧即出料端落下，并通过出杂管16排出机架1，工作过程中，外部气泵工作通过除尘口15将机架1内部的杂质抽出，防止污染环境。

实施例2

一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，包括机架1和圆筒筛网2，圆筒筛网2与从动杆13连接的一侧为进料段，远离从动杆13的一侧为出料段，并且进料段的右侧有一段没有筛孔，可有效避在加入谷物的时候，谷物撒落进入谷物出料斗17，降低筛分的效果，出料段的左侧有一段没有筛孔，可方便设置大杂与谷物的分料板位置，以区分杂质与谷物，圆筒筛网2进料段圆形筛孔的直径为10-13mm，优选圆形筛孔的直径为11mm，圆筒筛网2进料段筛面长度为350-450mm，优选筛面长度为400mm，圆筒筛网2中间段方形筛孔的尺寸为14×14-18×18mm，优选方形筛孔的尺寸为16×16mm，圆筒筛网2中间段筛面长度为750-860mm，优选筛面长度为800mm，圆筒筛网2出料段圆形筛孔的尺寸为10×10-13×13mm，优选圆形筛孔的尺寸为12×12mm，圆筒筛网2出料段筛面长度为300-400mm，优选筛面的长度为350mm，圆筒筛网2的内壁固定连接有螺旋叶片8，进料段叶片的节距小于出料段的节距，节距小时，谷物的输送速度较慢，并且螺旋叶片8的高度为40-60mm，优选高度为50mm，机架1底部的两侧均固定连接有支撑腿9，机架右侧的底部固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有转动杆11，转动杆11表面的两侧均固定连接有驱动滚轮，机架1内壁的两侧之间且位于转动杆11的正后方转动连接有从动杆13，从动杆13表面的练车均固定连接有自由齿轮，圆筒筛网2表面的两侧均通过出口加强筋4与机架1内壁的左侧转动连接，机架1的正面和左侧均通过合页铰接有检修门5，机架1顶部的左侧连通有进料管6，进料管6的底段贯穿机架1并延伸至机架1的内部，进料管6位于机架1内部的一段固定连接有谷物溜管7，谷物溜管7远离进料管6的一段贯穿圆筒筛网2并延伸至圆筒筛网2内部的进料段，圆筒筛网2进料段到出料段依次采用圆形筛孔、方形筛孔、方形筛孔的形式，圆筒筛网2的进料段采用圆孔，圆筒筛网2的中间采用方孔，圆筒筛网2的出料段采用圆孔，圆筒筛网2中间段筛孔的尺寸大于进料段及出料段的筛孔尺寸，并且圆筒筛网2中间段筛孔的筛面长度大于进料段及出料段的筛孔的筛面长度

使用时，通过控制开关启动电机10，转动杆11转动，通过驱动滚轮带动圆筒筛网2转动，同时圆筒筛网2带动自由滚轮转动，然后将谷物通过进料管6和谷物溜管7落到圆筒筛网2内部的进料段，螺旋叶片8随着圆筒筛网2的转动而转动，从而将谷物向左输送，输送的过程中谷物通过中间段上的圆形筛孔落入底部的排料斗17内，并排出机架1，大颗粒杂质及秸秆、稻壳等会随着螺旋叶片8继续向圆筒筛网2的左侧运动，最后从圆筒筛网2的左侧即出料端落下，并通过出杂管16排出机架1，工作过程中，外部气泵工作通过除尘口15将机架1内部的杂质抽出，防止污染环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，包括机架(1)和圆筒筛网(2)，所述圆筒筛网(2)表面的左侧通过出口加强筋(4)与机架(1)内壁的左侧转动连接，所述圆筒筛网(2)表面的右侧通过落料点加强筋(3)与机架(1)内壁的右侧转动连接，所述机架(1)的正面和左侧均通过合页铰接有检修门(5)，其特征在于：所述机架(1)顶部的左侧连通有进料管(6)，所述进料管(6)的底段贯穿机架(1)并延伸至机架(1)的内部，所述进料管(6)位于机架(1)内部的一段固定连接有谷物溜管(7)，所述谷物溜管(7)远离进料管(6)的一段贯穿圆筒筛网(2)并延伸至圆筒筛网(2)内部的进料段，所述圆筒筛网(2)进料段到出料段依次采用圆形筛孔、方形筛孔、方形筛孔的形式，所述圆筒筛网(2)的进料段采用圆孔，所述圆筒筛网(2)的中间采用方孔，所述圆筒筛网(2)的出料段采用圆孔，所述圆筒筛网(2)中间段筛孔的尺寸大于进料段及出料段的筛孔尺寸，并且圆筒筛网(2)中间段筛孔的筛面长度大于进料段及出料段的筛孔的筛面长度。

2.根据权利要求1所述的一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，其特征在于：所述圆筒筛网(2)进料段圆形筛孔的直径为10-13mm，所述圆筒筛网(2)进料段筛面长度为350-450mm。

3.根据权利要求1所述的一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，其特征在于：所述圆筒筛网(2)中间段方形筛孔的尺寸为14×14-18×18mm，所述圆筒筛网(2)中间段筛面长度为750-860mm。

4.根据权利要求1所述的一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，其特征在于：所述圆筒筛网(2)出料段圆形筛孔的尺寸为10×10-13×13mm，所述圆筒筛网(2)出料段筛面长度为300-400mm。

5.根据权利要求1所述的一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，其特征在于：所述圆筒筛网(2)的内壁固定连接有螺旋叶片(8)，并且螺旋叶片(8)的高度为40-60mm。

6.根据权利要求1所述的一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，其特征在于：所述机架(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(9)，并且右侧支撑腿(9)的正面通过支架固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有转动杆(11)，所述机架(1)的右侧通过连接件固定连接有链罩(12)。

7.根据权利要求6所述的一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，其特征在于：所述转动杆(11)远离电机(10)的一端贯穿链罩(12)并延伸至链罩(12)的内部，所述链罩(12)内壁右侧的顶部通过轴承转动连接有从动杆(13)，所述转动杆(11)和从动杆(13)的表面之间且位于链罩(12)的内部通过齿轮传动连接有链条(14)。

8.根据权利要求7所述的一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，其特征在于：所述从动杆(13)的一端贯穿链罩(12)和机架(1)并延伸至机架(1)的内部，所述从动杆(13)位于机架(1)内部的一端与圆筒筛网(2)的右侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种筛分效果好的圆筒初清筛筛网，其特征在于：所述机架(1)的顶部开设有除尘口(15)，所述机架(1)的底部且位于圆筒筛网(2)的左侧连通头出杂管(16)，所述机架(1)的底部且位于圆筒筛网(2)的正下方固定连接有出料斗(17)。

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