CN111482355B - 原料筛分进料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了物料筛分领域内的原料筛分进料装置，包括倾斜设置的筛网，筛网的底部连接有振动电机，振动电机外侧的筛网下部设有传动机构，传动机构连接有横跨筛网的毛刷条，传动机构与振动电机的转轴连接。本发明可解决现有火锅底料原料筛分过程中筛网易堵塞导致小粒径原料筛除效果差的问题。

Description

原料筛分进料装置

技术领域

本发明涉及物料筛分领域，具体涉及一种原料筛分进料装置。

背景技术

火锅是广受喜爱的食物，随着火锅的推广，越来越多的人喜欢吃火锅，对于部分不能到店的人，火锅店或商家开始生产能够自行在家快捷煮火锅的火锅底料。火锅底料的生产过程涉及到将大量的原料进行筛选，筛选去除粒径较小的原料，避免小颗粒在后续熬煮过程中形成糊化沉淀影响火锅底料的风味。现有的筛选采用振动筛进行处理，但是实际使用过程中始终存在小粒径原料堵塞筛网的情况，导致筛分效果较差，筛分效率也较低，导致后续生产的火锅底料始终含有部分糊化的小颗粒原料，风味不够醇正。而且现有的振动筛为敞开式，筛分过程中振动导致部分原料粉末逸散在车间，影响车间卫生情况，并造成了一定程度的浪费。

发明内容

本发明意在提供原料筛分进料装置，以解决现有火锅底料原料筛分过程中筛网易堵塞导致小粒径原料筛除效果差的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：原料筛分进料装置，包括倾斜设置的筛网，筛网的底部连接有振动电机，振动电机外侧的筛网下部设有传动机构，传动机构连接有横跨筛网的毛刷条，传动机构与振动电机的转轴连接。

本方案的原理及优点是：实际应用时，筛网与常规振动筛一样通过弹簧安装在机架上，振动电机运转通过偏心块产生振动，带动筛网振动，对筛网上的原料进行振动筛分，筛分后的筛上物在筛网上从上向下移动，振动电机运转的过程中转轴将动力传递给传动机构，位于筛网下方的传动机构带动毛刷条间歇性从筛网下方经过，毛刷条的刷毛对筛网的网孔进行清刷，将堵塞在网孔中的细碎原料捅落，避免筛网的堵塞。这样在振动电机带动筛网对原料进行筛分的过程中同步用毛刷条对筛网进行实时清理，确保筛网的网孔保持通畅，有效保证了筛网对小粒径原料的筛除效率和效果，而且利用振动电机的动力，充分利用动力输入，并且也可同时带动毛刷条振动，对筛网上部分顽固堵塞网孔具有更好的疏通效果。

进一步，传动机构有两个，两个传动机构分布在振动电机的两侧，振动电机转轴的两端分别与一个传动机构连接。作为优选振动电机为常规卧式的具备双轴伸结构的振动电机，也是振动筛网最常用的振动电机，振动电机的安装使得筛网被划分为两部分，通过两个传动机构分别对振动电机两侧的筛网进行实时清理，并且充分利用振动电机的双轴伸输出结构，在振动电机内部的偏心块产生振动的同时又使得振动电机整体保持相对的平衡，降低振动电机长期使用过程中出现失稳的风险。

进一步，传动机构包括主动轴和从动轴，主动轴上依次连接有两个主动链轮和一个从动带轮，从动轴上连接有两个从动链轮，主动链轮与从动链轮之间连接有传动链，毛刷条连接在两个传动链之间。作为优选这样用传动链实现毛刷条的移动，毛刷条的动作更加稳定可靠，对筛网的清理可得到保证。

进一步，振动电机的转轴连接有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接。作为优选这样用皮带进行振动电机与传动机构之间的动力传递，皮带具备一定的缓震效果，可将振动电机的震动进行弱化，使得动力传递给传动机构的过程相对稳定。

进一步，筛网下方设有集料斗，集料斗内设有抽吸机构。作为优选集料斗可对筛网的筛下物进行收集，便于对筛下的细碎原料进行回收，抽吸机构可对筛下的细碎、粉末原料进行集中，避免粉末原料四处逸散，提高集料斗对筛下原料的收集率，并通过抽吸可一定程度上将堵塞网孔的原料从筛网上吸落，也可提高筛网的筛分效率。

进一步，抽吸机构包括多根穿设在集料斗内的抽吸管，抽吸管上开设有抽吸孔，集料斗外侧设有抽风机，抽吸管与抽风机的抽气口连通。作为优选这样多个抽吸管可相对全面的对落入集料斗的粉末原料进行吸引和导向，抽风机作为抽吸的动力源提供有效的抽吸。

进一步，抽吸管的截面形状为倒置的水滴形，抽吸孔开设在抽吸管的侧壁上，抽吸孔呈高端朝向筛网的倾斜状。作为优选水滴形的截面形状使得落入集料斗的原料不易在抽吸管的表面上附着残留，而且抽吸孔的位置及结构设计有利于在抽吸管的上端之间的空间内形成集束的抽吸效果，能够更好的吸引刚从筛网落下的原料，能够对筛网上的细碎、粉末原料进行更有效的吸引，可进一步提高筛网的筛分效率，避免筛网堵塞。

进一步，集料斗的顶端与筛网的底部之间连接有柔性的围挡，围挡呈环形，围挡环绕在筛网外缘。作为优选设置围挡可将集料斗顶端进料口与筛网底部之间的空间围合形成相对封闭的空间，这样抽吸机构对筛网上的细碎、粉末原料及筛下的原料具备更好的吸引效果，且能够更有效的避免筛下原料逸散到车间。

进一步，围挡为环形的透明塑料布，围挡与筛网和集料斗之间均为粘接。作为优选这样可便于观察集料斗中筛下物的收集情况，也能够保证围挡围合空间的封闭效果。

进一步，集料斗的出料口处铰接有盖板。作为优选通过盖板可对集料斗的出料口进行封闭，这样在筛分的过程中可进一步提高集料斗与筛网底部之间空间的封闭性，使得抽吸机构的作用效果更加显著，也有利于对筛下原料集中收集后处理，避免筛下的细碎、粉末原料直接从集料斗中排出可能存在的四处逸散、洒落情况。

附图说明

图1为本发明实施例1的侧视图；

图2为图1中筛网的仰视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本发明实施例2的侧视图；

图5为本发明实施例2中抽吸管的截面视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：筛网1、振动电机2、主动带轮3、从动带轮4、毛刷条5、传动链6、集料斗7、弹簧8、皮带9、主动轴10、从动轴11、从动链轮12、主动链轮13、抽风机14、盖板15、抽吸管16、抽吸孔17、围挡18。

实施例1，基本如附图1所示：原料筛分进料装置，包括倾斜设置的筛网1，筛网1通过弹簧8支撑连接在机架上，筛网1的底部螺栓连接有振动电机2，振动电机2左、右两侧的筛网1下部均设有传动机构，传动机构与振动电机2的转轴连接，振动电机2转轴的两端分别与一个传动机构连接。

结合图2、图3所示，传动机构包括通过轴承安装在筛网1边框上的主动轴10和从动轴11，主动轴10上依次键连接有两个主动链轮13和一个从动带轮4，两个主动链轮13之间的距离大于筛网1的网板宽度，从动轴11上连接有两个从动链轮12，两个从动链轮12之间的间距等于主动链轮13之间的间距，主动链轮13与从动链轮12之间绕接有传动链6，这样一个传动机构包括了两个平行设置的传动链6。在同一个传动机构的两条传动链6之间设有两个毛刷条5，毛刷条5的端部用螺钉连接或焊接在传动链6的链节上。毛刷条5的长度等于筛网1的网板宽度。

振动电机2的转轴穿过机壳并键连接有主动带轮3，主动带轮3与从动带轮4之间通过皮带9连接。筛网1下方设有集料斗7，集料斗7上端开口为进料口，下端开口为出料口，集料斗7的出料口处通过铰链铰接有盖板15。

实施例2，本实施例中，结合图4所示，于实施例1的基础上在集料斗7内设有抽吸机构。抽吸机构包括五根横向穿设在集料斗7内的抽吸管16，结合图5所示，抽吸管16的截面形状为倒置的水滴形，抽吸管16上开设有抽吸孔17，抽吸孔17开设在抽吸管16的侧壁上，抽吸孔17呈高端朝向筛网1的倾斜状。集料斗7外侧的机架上螺栓连接有抽风机14，抽吸管16一端封闭、另一端与抽风机14的抽气口用塑料软管连通。

集料斗7的顶端与筛网1的底部之间连接有柔性的围挡18，围挡18为环形的透明塑料布，围挡18与筛网1和集料斗7之间均为粘接，围挡18呈环形环绕在筛网1外缘。

具体实施过程如下：原料倾倒在筛网1上后，启动振动电机2和抽风机14，振动电机2运转产生振动使得筛网1振动，进而使得筛网1上的原料在振动中从筛网1的高端向低端移动，过程中颗粒较小的原料从筛网1的网孔落入集料斗7中。振动电机2运转的过程中带动转轴上的主动带轮3运转，通过皮带9将主动带轮3的动力传递给从动带轮4，从动带轮4带动从动轴11转动，进而使得传动机构的主动链轮13转动，进而带动传动链6运转。传动链6运转带动毛刷条5移动，毛刷条5移动到刷毛朝向筛网1的时候刷毛与筛网1的网板接触，然后毛刷条5移动的过程中刷毛对筛网1的网孔进行清刷，将筛网1上的小颗粒原料捅落到集料斗7中，并将堵塞的网孔疏通，过程中毛刷条5也会受到振动电机2的影响小幅振动，能够对网孔的疏通产生显著的效果。这样在原料筛分的过程中同步进行筛网1的实时清理，可有效避免原料将筛网1堵塞，提高筛分效率和筛分效果。

在筛分的过程中集料斗7出料口处的盖板15将出料口封闭，抽风机14同时运转给抽吸管16提供抽吸力，筛网1上落下的小颗粒原料落入围挡18围合的空间内，在落向集料斗7的过程中受到抽吸管16的抽吸力。抽吸管16的结构及抽吸孔17的分布使得抽吸管16之间的空间能够形成显著的抽吸作用，有效引导筛下原料落入集料斗7的同时对筛网1上的小颗粒原料及堵塞网孔的堆积小颗粒原料进行抽吸，能够进一步提高筛网1的筛分效率和效果。通过透明的围挡18可直观的观察到集料斗7中原料的收集情况，然后适时打开盖板15排出集料斗7中收集的细碎、粉末原料。这样既能提高筛分质量，还能够形成相对封闭的筛下物收集系统，有效避免筛下物四处逸散、洒落在车间，可保证车间整洁卫生。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.原料筛分进料装置，包括倾斜设置的筛网，筛网的底部连接有振动电机，其特征在于：振动电机外侧的筛网下部设有传动机构，传动机构连接有横跨筛网的毛刷条，传动机构与振动电机的转轴连接,筛网下方设有集料斗，集料斗内设有抽吸机构, 所述抽吸机构包括多根穿设在集料斗内的抽吸管，抽吸管上开设有抽吸孔，集料斗外侧设有抽风机，抽吸管与抽风机的抽气口连通, 所述抽吸管的截面形状为倒置的水滴形，抽吸孔开设在抽吸管的侧壁上，抽吸孔呈高端朝向筛网的倾斜状；所述集料斗的顶端与筛网的底部之间连接有柔性的围挡，围挡呈环形，围挡环绕在筛网外缘；所述集料斗的出料口处铰接有盖板。

2.根据权利要求1所述的原料筛分进料装置，其特征在于：所述传动机构有两个，两个传动机构分布在振动电机的两侧，振动电机转轴的两端分别与一个传动机构连接。

3.根据权利要求2所述的原料筛分进料装置，其特征在于：所述传动机构包括主动轴和从动轴，主动轴上依次连接有两个主动链轮和一个从动带轮，从动轴上连接有两个从动链轮，主动链轮与从动链轮之间连接有传动链，毛刷条连接在两个传动链之间。

4.根据权利要求3所述的原料筛分进料装置，其特征在于：所述振动电机的转轴连接有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接。

5.根据权利要求4所述的原料筛分进料装置，其特征在于：所述围挡为环形的透明塑料布，围挡与筛网和集料斗之间均为粘接。

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