CN110624820A - 一种茶叶圆筛机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶圆筛机，涉及茶叶筛分装置技术领域，主要用于解决现有的圆筛机筛孔容易被堵塞的问题。其主要结构为：包括机箱主体，机箱主体的上方连接有进料漏斗，机箱主体的下方连接有驱动机构，机箱主体内从上往下设有多层同向倾斜的筛板，机箱主体在位于筛板倾斜侧的外侧壁上设有多个与各筛板板面对应连通的出料管，相邻的筛板之间皆设有刮茶机构，刮茶机构包括沿筛板倾斜方向往复移动的刮板，刮板的上部和下部皆设有刷毛。本发明提供的一种茶叶圆筛机，通过带刷毛的刮板同时刷扫上下两块筛板，刷毛能直接刷扫茶叶或穿过筛孔拨动茶叶，避免茶叶堵塞筛孔，保证了筛分效果和筛分效率。

Description

一种茶叶圆筛机

技术领域

本发明涉及茶叶筛分装置技术领域，尤其涉及一种茶叶圆筛机。

背景技术

茶叶是深受广大人民群众的喜爱的一种饮品，其具备天然、健康、饮用方便等特性。随着人们生活水平的不断提高，越来越多的人对茶叶的要求不断越高。因此在茶叶的加工过程中，筛选就显得越来越重要。

在制备茶叶中，由于茶叶老嫩程度不一，初制技术各异，因而毛茶的品质复杂。为了区分茶叶的品质，使得产品规格统一，在进行精制加工时必须对毛茶进行筛选。目前，通常选用平面筛分机械来实现。现有茶叶平面圆筛机的工作部件是一个由多层水平的圆形筛网组成的圆筛床，通过驱动机构，带动筛床做圆周运动。

然而，虽然圆筛床的转速很低、工作平稳、动力平衡好，但是仅凭其在平面运动，筛孔易被茶叶遮住导致堵塞，尤其在加工扁平茶时，筛分效率低，工作面积小，生产率低。

因此，目前急需一种新型的能够解决上述缺陷的茶叶圆筛机。

发明内容

本发明的目的是提供一种茶叶圆筛机，通过带刷毛的刮板同时刷扫上下两块筛板，刷毛能直接刷扫茶叶或穿过筛孔拨动茶叶，避免茶叶堵塞筛孔，保证了筛分效果和筛分效率。

为实现上述目的，本发明提供一种茶叶圆筛机，包括机箱主体，所述机箱主体的上方连接有进料漏斗，所述机箱主体的下方连接有驱动其水平向晃动的驱动机构，所述机箱主体内从上往下设有多层同向倾斜的筛板，所述机箱主体在位于筛板倾斜侧的外侧壁上设有多个与各筛板板面对应连通的出料管，相邻的所述筛板之间皆设有刮茶机构，所述刮茶机构包括沿筛板倾斜方向往复移动的刮板，所述刮板的上部和下部皆设有刷毛。

作为本发明的更进一步改进，所述机箱主体在位于筛板倾斜侧的内壁上设有引导物料向各出料管移动的导料部。

作为本发明的更进一步改进，所述机箱主体内壁上设有用于安装筛板的安装插槽，所述筛板的边缘与安装插槽可拆式契合连接。

作为本发明的更进一步改进，所述刮茶机构还包括沿筛板倾斜方向设置其两侧的机箱主体内壁上的无杆气缸，所述刮板的两端部与两个无杆气缸的运动部件连接。

作为本发明的更进一步改进，所述无杆气缸的两端分别通过一安装部安装固定在机箱主体内壁上。

作为本发明的更进一步改进，所述机箱主体下表面设有多条支撑机构，所述支撑机构包括从上往下依次连接的支撑柱和固定底座。

作为本发明的更进一步改进，所述支撑柱与机箱主体下表面之间设有一铰接件，所述铰接件上部与机箱主体下表面铰接，所述铰接件下部与支撑柱上端铰接，所述铰接件上部与下部的铰接轴皆为水平且延伸方向互相垂直。

作为本发明的更进一步改进，所述固定底座与支撑柱之间设有一铰接件，所述铰接件上部与支撑柱下端铰接，所述铰接件下部与固定底座的上表面铰接，所述铰接件上部与下部的铰接轴皆为水平且延伸方向互相垂直。

作为本发明的更进一步改进，所述支撑柱上端与下端的铰接轴皆为水平且延伸方向互相垂直。

作为本发明的更进一步改进，所述驱动机构包括电动机和竖直设置的驱动轴，所述电动机的动力输出端通过一传动皮带与驱动轴的下端传动连接，所述驱动轴的上端通过一连接部与机箱主体的下表面偏心连接。

有益效果

与现有技术相比，本发明的一种茶叶圆筛机的优点为：

1、本发明中，机箱主体内从上往下设有多层同向倾斜的筛板，机箱主体在位于筛板倾斜侧的外侧壁上设有多个与各筛板板面对应连通的出料管。通过将筛板倾斜设置，从机箱主体上方送入机箱主体内的茶叶能够均匀散布在筛板上，避免茶叶积压在进料口下方，进而造成积压和堵塞筛孔。倾斜的筛板会使得茶叶有一个向出料管方向移动的趋向力，引导茶叶向出料管移动的同时还能避免茶叶受重力作用堵塞筛孔，进一步提高了筛分效率。

2、相邻的筛板之间皆设有刮茶机构，刮茶机构包括沿筛板倾斜方向往复移动的刮板，刮板的上部和下部皆设有刷毛。通过带刷毛的刮板，能同时刷扫上方筛板的下板面和下方筛板的上板面，因而，刷毛能直接刷扫茶叶或穿过筛孔拨动茶叶，避免茶叶堵塞筛孔，保证了筛分效果和筛分效率。

3、机箱主体在位于筛板倾斜侧的内壁上设有引导物料向各出料管移动的导料部。引导各层筛板板面上的茶叶向出料管方向移动，使经过筛分的茶叶顺利从出料管排出，避免其积压在机箱主体内的出料侧的边角上。

4、刮茶机构还包括沿筛板倾斜方向设置其两侧的机箱主体内壁上的无杆气缸，刮板的两端部与两个无杆气缸的运动部件连接。通过无杆气缸上的运动部件，使刮板能够沿筛板板面往复刮扫，避免茶叶堵塞在筛孔中，提高了筛分效率。

5、支撑柱与机箱主体下表面之间设有一铰接件，铰接件上部与机箱主体下表面铰接，铰接件下部与支撑柱上端铰接，铰接件上部与下部的铰接轴皆为水平且延伸方向互相垂直。固定底座与支撑柱之间设有一铰接件，铰接件上部与支撑柱下端铰接，铰接件下部与固定底座的上表面铰接，铰接件上部与下部的铰接轴皆为水平且延伸方向互相垂直。支撑柱上端与下端的铰接轴皆为水平且延伸方向互相垂直。通过在支撑柱与机箱主体之间、支撑柱与固定底座之间设置铰接件，使支撑机构能够满足机箱主体水平向晃动的需要。同时，前述结构的铰接件相比于常用的万向节，其具有生产成本低，方便维护更换的优势。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图1中B部的局部放大图；

图4为本实施例中最上层筛板处的俯向结构示意图；

图5为图4中C部的局部放大图；

图6为本实施例中第二层筛板处的俯向结构示意图；

图7为本实施例中第三层筛板处的俯向结构示意图。

其中：1-机箱主体；11-筛板；12-安装插槽；13-导料部；14-出料管；15-进料漏斗；2-刮茶机构；21-刮板；211-刷毛；22-无杆气缸；3-支撑机构；31-固定底座；32-支撑柱；33-铰接件；4-驱动机构；41-固定架；42-电动机；43-驱动轴；44-传动皮带。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例。

实施例

本发明的具体实施方式如图1-7所示，一种茶叶圆筛机，包括机箱主体1，机箱主体1的上方连接有进料漏斗15，机箱主体1的下方连接有驱动其水平向晃动的驱动机构4。茶叶从进料漏斗15处送入机箱主体1内，通过驱动机构4使机箱主体1内的茶叶晃动，配合机箱主体1内的筛网或筛板11，达到筛分茶叶的目的。

其中，机箱主体1内从上往下设有3层同向倾斜的筛板11。机箱主体1在位于筛板11倾斜侧的外侧壁上设有多个与各筛板11板面对应连通的出料管14。通过将筛板11倾斜设置，从机箱主体1上方送入机箱主体1内的茶叶能够均匀散布在筛板11上，避免茶叶积压在进料口下方，进而造成积压和堵塞筛孔。倾斜的筛板11会使得茶叶有一个向出料管14方向移动的趋向力，引导茶叶向出料管14移动的同时还能避免茶叶受重力作用堵塞筛孔，进一步提高了筛分效率。

并且，相邻的筛板11之间皆设有刮茶机构2。刮茶机构2包括沿筛板11倾斜方向往复移动的刮板21。刮板21的上部和下部皆设有刷毛211。通过带刷毛211的刮板21，能同时刷扫上方筛板11的下板面和下方筛板11的上板面，因而，刷毛211能直接刷扫茶叶或穿过筛孔拨动茶叶，避免茶叶堵塞筛孔，保证了筛分效果和筛分效率。

同时，机箱主体1在位于筛板11倾斜侧的内壁上设有引导物料向各出料管14移动的导料部13。导料部14引导各层筛板11板面上的茶叶向出料管14方向移动，使经过筛分的茶叶顺利从出料管14排出，避免其积压在机箱主体1内的出料侧的边角上。该导料部13具体为从出料口处延伸至筛板11倾斜方向两侧机箱主体1内壁上导料板，引导从筛板11滑下的茶叶进入出料口。

本实施例中，机箱主体1内壁上设有用于安装筛板11的安装插槽12。筛板11的边缘与安装插槽12可拆式契合连接。工作人员可以根据实际需要，将筛板11从安装插槽12中抽出或插入，进而变化茶叶的分筛层数和筛孔大小，达到改变茶叶的分筛种类的目的。

刮茶机构2还包括沿筛板11倾斜方向设置其两侧的机箱主体1内壁上的无杆气缸22。刮板21的两端部与两个无杆气缸22的运动部件连接。通过无杆气缸22上的运动部件，使刮板21能够沿筛板11板面往复刮扫，避免茶叶堵塞在筛孔中，提高了筛分效率。本实施例中，为了安装无杆气缸22，无杆气缸22的两端分别通过一安装部安装固定在机箱主体1内壁上。

另外，机箱主体1下表面设有多条支撑机构3，支撑机构3包括从上往下依次连接的支撑柱32和固定底座31。本实施例中的支撑机构3分别设置在机箱主体1下表面的四角边缘处，用于支撑机箱主体1。

其中，关于支撑机构3的具体结构：

支撑柱32与机箱主体1下表面之间设有一铰接件33。铰接件33上部与机箱主体1下表面铰接，铰接件33下部与支撑柱32上端铰接。铰接件33上部与下部的铰接轴皆为水平且延伸方向互相垂直。固定底座31与支撑柱32之间设有一铰接件33。铰接件33上部与支撑柱32下端铰接，铰接件33下部与固定底座31的上表面铰接。铰接件33上部与下部的铰接轴皆为水平且延伸方向互相垂直。支撑柱32上端与下端的铰接轴皆为水平且延伸方向互相垂直。

通过在支撑柱32与机箱主体1之间、支撑柱32与固定底座31之间设置铰接件33，使支撑机构3能够满足机箱主体1水平向晃动的需要。同时，前述结构的铰接件33相比于常用的万向节，其具有生产成本低，方便维护更换的优势。本实施例中的铰接件33具体为弹性万向接头，其具体结构可以参考诺时达自动化技术(太仓)有限公司的AK50-AK100型接头。

需要注意的是：

本实施例中的驱动机构4包括电动机42和竖直设置的驱动轴43。具体为：电动机42的动力输出端通过一传动皮带4与驱动轴43的下端传动连接，通过传动皮带42，电动机42带动驱动轴43轴向转动。同时，驱动轴43的上端通过一连接部与机箱主体1的下表面偏心连接——即驱动轴43与连接部一侧的下表面连接，连接部另一侧的上表面与机箱主体1的下表面连接。通过驱动轴43的转动，带动机箱主体1，使其水平向晃动，达到筛分机箱主体1内的茶叶的目的。

同时，本实施例中的机箱主体1的下部设有用于安装驱动机构4的固定架41。该固定架41为常见的框架式结构，能满足安装固定驱动机构4的要求即可。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种茶叶圆筛机，包括机箱主体(1)，所述机箱主体(1)的上方连接有进料漏斗(15)，所述机箱主体(1)的下方连接有驱动其水平向晃动的驱动机构(4)，其特征在于，所述机箱主体(1)内从上往下设有多层同向倾斜的筛板(11)，所述机箱主体(1)在位于筛板(11)倾斜侧的外侧壁上设有多个与各筛板(11)板面对应连通的出料管(14)，相邻的所述筛板(11)之间皆设有刮茶机构(2)，所述刮茶机构(2)包括沿筛板(11)倾斜方向往复移动的刮板(21)，所述刮板(21)的上部和下部皆设有刷毛(211)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶圆筛机，其特征在于，所述机箱主体(1)在位于筛板(11)倾斜侧的内壁上设有引导物料向各出料管(14)移动的导料部(13)。

3.根据权利要求1或2所述的一种茶叶圆筛机，其特征在于，所述机箱主体(1)内壁上设有用于安装筛板(11)的安装插槽(12)，所述筛板(11)的边缘与安装插槽(12)可拆式契合连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶圆筛机，其特征在于，所述刮茶机构(2)还包括沿筛板(11)倾斜方向设置其两侧的机箱主体(1)内壁上的无杆气缸(22)，所述刮板(21)的两端部与两个无杆气缸(22)的运动部件连接。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶圆筛机，其特征在于，所述无杆气缸(22)的两端分别通过一安装部安装固定在机箱主体(1)内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶圆筛机，其特征在于，所述机箱主体(1)下表面设有多条支撑机构(3)，所述支撑机构(3)包括从上往下依次连接的支撑柱(32)和固定底座(31)。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶圆筛机，其特征在于，所述支撑柱(32)与机箱主体(1)下表面之间设有一铰接件(33)，所述铰接件(33)上部与机箱主体(1)下表面铰接，所述铰接件(33)下部与支撑柱(32)上端铰接，所述铰接件(33)上部与下部的铰接轴皆为水平且延伸方向互相垂直。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶圆筛机，其特征在于，所述固定底座(31)与支撑柱(32)之间设有一铰接件(33)，所述铰接件(33)上部与支撑柱(32)下端铰接，所述铰接件(33)下部与固定底座(31)的上表面铰接，所述铰接件(33)上部与下部的铰接轴皆为水平且延伸方向互相垂直。

9.根据权利要求8所述的一种茶叶圆筛机，其特征在于，所述支撑柱(32)上端与下端的铰接轴皆为水平且延伸方向互相垂直。

10.根据权利要求1所述的一种茶叶圆筛机，其特征在于，所述驱动机构(4)包括电动机(42)和竖直设置的驱动轴(43)，所述电动机(42)的动力输出端通过一传动皮带(4)与驱动轴(43)的下端传动连接，所述驱动轴(43)的上端通过一连接部与机箱主体(1)的下表面偏心连接。