CN218610294U - 一种耐火材料用除尘设备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐火材料除尘技术领域，具体为一种耐火材料用除尘设备装置。一种耐火材料用除尘设备装置，包括支撑腿，支撑腿上安装有箱体，箱体内壁上安装有支撑板，支撑板上安装有电机和变速箱，电机的电机轴固定连接有第一连接轴，第一连接轴上安装有第一齿轮和第一连杆，第一连杆另一端转动连接有第一滑块，第一滑块滑动连接有第二连杆，第二连杆固定有第二连接轴，第二连杆通过多个支撑轴固定连接有筛板；变速箱有输入齿轮和输出锥齿轮，箱体转动连接有丝杆，丝杆上安装有第二锥齿轮，丝杆螺纹连接有套筒，套筒上安装有风机。筛板往复摆动使耐火材料脱离筛板，套筒带动风机跟着耐火材料移动，喷气管多次喷吹耐火材料，无需多次上料。

Description

一种耐火材料用除尘设备装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料除尘技术领域，具体为一种耐火材料用除尘设备装置。

背景技术

耐火材料生产过程中，掺杂在耐火材料中的灰尘十分影响耐火产品的生产质量，因此首先要对耐火材料进行除尘，授权公告号为 CN209576030U2公开了一种耐火材料生产用除尘装置，将物料中的灰尘吹出，并收集在集尘袋中，且转动固定罩上的圆环，便可以将集尘袋取下，方便对集尘袋中的灰尘进行清理，使用效果更佳，并有效实现对耐火材料中细小砂石的去除，且结构简单，进一步提高了装置的除尘效果，同时实现了对耐火材料的反复除尘，更具实用性。

但喷气管将耐火材料上的灰尘吹出时，有部分灰尘没有被吹入集尘袋并落入下方的斜板，斜板上的细小砂石和灰尘不会全部落入排砂口从而堆积在斜板上。

因此，急需一种耐火材料用除尘设备装置，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种耐火材料用除尘设备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种耐火材料用除尘设备装置，包括四个支撑腿，所述支撑腿上固定安装有箱体，所述箱体内设置有分隔板，所述分隔板将箱体分隔成动力腔和除尘腔，所述箱体内与分隔板一侧相对的内壁上安装有支撑板，所述支撑板上安装有电机和变速箱，所述电机的电机轴固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴上安装有第一齿轮和第一连杆，所述第一连杆另一端转动连接有第一滑块，所述第一滑块开设有通孔，第一滑块通过所述通孔滑动连接有第二连杆，所述第二连杆中间位置固定有第二连接轴，所述第二连接轴转动连接在安装支撑板的箱体的内壁上，第一连杆、第一滑块、第二连杆和第二连接轴组成摆动导杆机构；

第二连杆通过多个支撑轴固定连接有筛板，所述筛板中间设置有滤网，筛板下端靠近滤网位置设置有挡板。

进一步地，所述变速箱上面向电机一侧有输入齿轮，所述输入齿轮与第一齿轮啮合，变速箱靠近分隔板一侧有输出锥齿轮，箱体内垂直于第二连接轴且靠近输出锥齿轮的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆另一端转动连接在箱体远离输出锥齿轮的内壁上，丝杆上安装有第二锥齿轮，所述输出锥齿轮与第二锥齿轮啮合；安装支撑板的内壁上开设有滑槽，丝杆上远离第二锥齿轮的位置螺纹连接有套筒，所述套筒一侧安装有第二滑块，所述第二滑块与滑槽滑动配合；

套筒上端面安装有支撑架，支撑架上固定安装有风机；安装电机的箱体内壁上开设有滑动槽，支撑架下端面安装有滚轮，支撑架通过滚轮滑动在滑动槽内。

进一步地，所述筛板位于除尘腔内，分隔板和箱体顶部有缝隙，所述风机的喷气管从缝隙伸进除尘腔；箱体上位于除尘腔的上方设置有上料漏斗，所述上料漏斗下方设置有送料滑道；

箱体内壁上开设有气管槽，气管槽位于靠近滑动槽一侧的箱体上，气管槽位于滑动槽上方，进气管伸出气管槽。

进一步地，箱体底部设置有排灰管道，箱体靠近电机一侧开设有出料口，所述出料口下方放置有收集箱。

进一步地，箱体的底部为方形漏斗形状。

进一步地，第二连接轴位置高于第一连接轴。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种耐火材料用除尘设备装置，与第二连杆固定连接的筛板往复摆动使耐火材料短暂脱离筛板，与丝杆配合的套筒带动风机跟着耐火材料移动，喷气管多次喷吹耐火材料，将耐火材料上的灰尘吹落，无需多次上料。

灰尘被吹到箱体底部的排灰管道便于收集，减少散落在箱体内的灰尘，除尘效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的动力腔示意图；

图3是本实用新型的除尘腔示意图；

图4是本实用新型侧面剖视示意图；

图5是本实用新型中动力腔的局部示意图；

图6是本实用新型图4中的A部放大示意图。

图中：1、支撑腿；2、箱体；3、动力腔；4、除尘腔；5、分隔板；6、支撑板；7、电机；8、第一连接轴；9、第一齿轮；10、第一连杆；11、第一滑块；12、第二连杆；13、第二连接轴；14、支撑轴； 15、筛板；16、滤网；17、挡板；18、变速箱；19、输入齿轮；20、输出锥齿轮；21、丝杆；22、第二锥齿轮；23、套筒；24、第二滑块； 25、滑槽；26、支撑架；27、风机；28、喷气管；29、上料漏斗；30、送料滑道；31、排灰管道；32、出料口；33、收集箱；34、滚轮；35、进气管；36、管道槽37、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本实用新型采用的技术方案如下：

一种耐火材料用除尘设备装置，包括四个支撑腿1，其特征在于：支撑腿1上固定安装有箱体2，箱体2内设置有分隔板5，分隔板5 将箱体2分隔成动力腔3和除尘腔4，箱体2内与分隔板5一侧相对的内壁上安装有支撑板6，支撑板6上安装有电机7和变速箱18，电机7的电机轴固定连接有第一连接轴8，第一连接轴8上安装有第一齿轮9和第一连杆10，第一连杆10另一端转动连接有第一滑块11，第一滑块11开设有通孔，第一滑块11通过通孔滑动连接有第二连杆 12，第二连杆12中间位置固定有第二连接轴13，第二连接轴13转动连接在安装支撑板6的箱体2的内壁上；第二连杆12通过多个支撑轴14固定连接有筛板15，筛板15中间设置有滤网16，筛板15下端靠近滤网16的位置设置有挡板17。

箱体2靠近电机7一侧开设有出料口32，出料口32下方放置有收集箱33，第二连接轴13位置高于第一连接轴8。

挡板17阻挡吹落的灰尘向出料口32移动。

箱体2上位于除尘腔4的上方设置有上料漏斗29，所述上料漏斗29下方设置有送料滑道30。通过送料滑道30与耐火材料的摩擦减小耐火材料下落的速度。

电机7和第一连接轴8带动第一连杆10转动，第二连杆12和筛板15往复摆动，耐火材料逐渐向出料口32移动。

变速箱18上面向电机7一侧有输入齿轮19，输入齿轮19与第一齿轮9啮合，变速箱18靠近分隔板5一侧有输出锥齿轮20，箱体 2内垂直于第二连接轴13且靠近输出锥齿轮20的内壁转动连接有丝杆21，丝杆21另一端转动连接在箱体2远离输出锥齿轮20的内壁上，第一连杆10、第一滑块11、第二连杆12和第二连接轴13组成摆动导杆机构；

丝杆21上安装有第二锥齿轮22，输出锥齿轮20与第二锥齿轮 22啮合；安装支撑板6的内壁上开设有滑槽25，丝杆21上远离第二锥齿轮22的位置螺纹连接有套筒23，套筒23一侧安装有第二滑块 24，第二滑块24与滑槽25滑动配合；

套筒23上端面安装有支撑架26，支撑架26上固定安装有风机27；安装电机7的箱体2内壁上开设有滑动槽37，支撑架26下端面安装有滚轮34，支撑架26通过滚轮34滑动在滑动槽37内，箱体2 内壁上开设有气管槽36，气管槽36位于靠近滑动槽37一侧的箱体2 上，气管槽36位于滑动槽37上方，进气管35伸出气管槽36。

箱体2底部设置有排灰管道31。

电机7和第一齿轮9带动变速箱18的输入齿轮19转动，变速箱 18的输出锥齿轮20带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动丝杆21转动，丝杆21带动套筒23和风机27移动，风机27的喷气管 28跟着耐火材料移动将灰尘吹到下方的排灰管道31。

工作原理：

将耐火材料通过上料漏斗29送入送料滑道30，耐火材料落在筛板15上，电机7正转，第一连杆10、第一滑块11、第二连杆12和第二连接轴13组成摆动导杆机构，第一连接轴8带动第一连杆10转动，第一连杆10转动一圈，第二连杆12往复摆动一定角度，第二连杆12带动筛板15摆动；

送料滑道30的摩擦力减缓耐火材料下落速度，第二连接轴13位置高于第一连接轴8，筛板15整体向出料口32方向倾斜，第一连杆 10长度较短，筛板15倾斜角度小，耐火材料在筛板15上向出料口 32移动的速度慢；

第一连接轴8带动第一齿轮9，第一齿轮9带动输入齿轮19，变速箱的输出锥齿轮20带动第一锥齿轮22，第一锥齿轮22带动丝杆 21，丝杆21带动套筒23，套筒23带动风机27朝向靠近电机7的方向移动，喷气管28将多次短暂脱离筛板15的耐火材料上的灰尘吹多次，灰尘透过滤网16落入下方的箱体2底部连接的排灰管道31。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐火材料用除尘设备装置，包括四个支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)上固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内设置有分隔板(5)，所述分隔板(5)将箱体(2)分隔成动力腔(3)和除尘腔(4)，所述箱体(2)内与分隔板(5)一侧相对的内壁上安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)上安装有电机(7)和变速箱(18)，所述电机(7)的电机轴固定连接有第一连接轴(8)，所述第一连接轴(8)上安装有第一齿轮(9)和第一连杆(10)，所述第一连杆(10)另一端转动连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)开设有通孔，第一滑块(11)通过所述通孔滑动连接有第二连杆(12)，所述第二连杆(12)中间位置固定有第二连接轴(13)，所述第二连接轴(13)转动连接在安装支撑板(6)的箱体(2)的内壁上，第一连杆(10)、第一滑块(11)、第二连杆(12)和第二连接轴(13)组成摆动导杆机构；

第二连杆(12)通过多个支撑轴(14)固定连接有筛板(15)，所述筛板(15)中间设置有滤网(16)，筛板(15)下端靠近滤网(16)位置设置有挡板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用除尘设备装置，其特征在于：所述变速箱(18)上面向电机(7)一侧有输入齿轮(19)，所述输入齿轮(19)与第一齿轮(9)啮合，变速箱(18)靠近分隔板(5)一侧有输出锥齿轮(20)，箱体(2)内垂直于第二连接轴(13)且靠近输出锥齿轮(20)的内壁转动连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)另一端转动连接在箱体(2)远离输出锥齿轮(20)的内壁上，丝杆(21)上安装有第二锥齿轮(22)，所述输出锥齿轮(20)与第二锥齿轮(22)啮合；安装支撑板(6)的内壁上开设有滑槽(25)，丝杆(21)上远离第二锥齿轮(22)的位置螺纹连接有套筒(23)，所述套筒(23)一侧安装有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)与滑槽(25)滑动配合；

套筒(23)上端面安装有支撑架(26)，支撑架(26)上固定安装有风机(27)；安装电机(7)的箱体(2)内壁上开设有滑动槽(37)，支撑架(26)下端面安装有滚轮(34)，支撑架(26)通过滚轮(34)滑动在滑动槽(37)内。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料用除尘设备装置，其特征在于：所述筛板(15)位于除尘腔(4)内，分隔板(5)和箱体(2)顶部有缝隙，风机(27)的喷气管(28)从缝隙伸进除尘腔(4)；箱体(2)上位于除尘腔(4)的上方设置有上料漏斗(29)，所述上料漏斗(29)下方设置有送料滑道(30)；

箱体(2)内壁上开设有气管槽(36)，所述的气管槽(36)位于靠近滑动槽(37)一侧的箱体(2)上，所述的气管槽(36)位于滑动槽(37)上方，所述风机(27)的进气管(35)伸出气管槽(36)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料用除尘设备装置，其特征在于：箱体(2)底部设置有排灰管道(31)，靠近电机(7)一侧箱体(2)上开设有出料口(32)，所述出料口(32)下方放置有收集箱(33)。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料用除尘设备装置，其特征在于：箱体(2)的底部为方形漏斗形状。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料用除尘设备装置，其特征在于：所述的第二连接轴(13)位置高于第一连接轴(8)。

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