CN112570131A - 一种建筑施工用砂粒筛选装置 - Google Patents

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CN112570131A CN202011388693.8A CN202011388693A CN112570131A CN 112570131 A CN112570131 A CN 112570131A CN 202011388693 A CN202011388693 A CN 202011388693A CN 112570131 A CN112570131 A CN 112570131A
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Abstract

本发明涉及一种建筑施工用筛选装置，尤其涉及一种建筑施工用砂粒筛选装置。技术问题：提供一种能够降低工作量、可防止堵塞的建筑施工用砂粒筛选装置。技术方案如下：一种建筑施工用砂粒筛选装置，包括有：推车，推车上安装有驱动机构；筛选机构，安装在驱动机构上，筛选机构与驱动机构配合。本发明通过驱动机构和筛选机构可对砂粒进行多次筛选，如此可方便对筛选后的砂粒使用，从而不需用户晃动并敲打筛网对砂粒进行筛选，进而可降低工作量，且可防止筛网堵塞给砂粒筛选造成妨碍。

Description

一种建筑施工用砂粒筛选装置
技术领域
本发明涉及一种建筑施工用筛选装置，尤其涉及一种建筑施工用砂粒筛选装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程；它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
建筑施工时，通常会用到砂粒，在对砂粒使用前，需要对砂粒进行筛选，方便后续使用，目前在对砂粒进行筛选时，通常是工人将砂粒倒在筛网上，随后晃动筛网对砂粒进行筛选，如此工人的工作量较大，且通过筛网对砂粒筛选的过程中，需要工人不断的敲打筛网，防止砂粒将筛网堵塞，给砂粒筛选造成妨碍。
针对上述存在的问题，我们研发一种能够降低工作量、可防止堵塞的建筑施工用砂粒筛选装置。
发明内容
为了克服工人晃动筛网对砂粒进行筛选，工作量较大，且筛选的过程中，需要不断的敲打筛网防止堵塞，给砂粒筛选造成妨碍的缺点，技术问题：提供一种能够降低工作量、可防止堵塞的建筑施工用砂粒筛选装置。
技术方案如下：一种建筑施工用砂粒筛选装置，包括有：推车，推车上安装有驱动机构；筛选机构，安装在驱动机构上，筛选机构与驱动机构配合。
更为优选的是，驱动机构包括有：筛选箱，固接在推车的顶部；收集斗，连接在筛选箱上，收集斗穿过推车；防尘箱，安装在筛选箱上远离收集斗一侧；粉碎箱，固接在防尘箱上；网板，嵌在粉碎箱的底部；安装座，设置在粉碎箱的侧壁上；支架，固接在推车上远离筛选箱的一侧；第一转轴，转动式安装在支架与安装座之间；槽辊，固定在第一转轴上；支撑架，连接在推车上远离支架的一侧；减速电机，安装在支撑架上，减速电机的输出轴与第一转轴固接；导板，设有两个，均连接在粉碎箱内的两侧壁上；滑动板，滑动式设置在两个导板之间；连接架，设有多个，均嵌在滑动板上；转辊，设有多个，均转动式安装在两个相邻的连接架下部之间；第一敲打块，转辊上开有三个滑槽，滑槽内滑动式设有两个第一敲打块；第一弹簧，设有多个，均安装在两个相对应的第一敲打块之间，第一弹簧位于对应的滑槽内；移动杆，固接在滑动板的侧壁上，移动杆穿过粉碎箱；滑块，连接在移动杆上，滑块与槽辊配合；支撑杆，设有两个，均安装在推车上靠近粉碎箱的一侧；下料框，设置在两个支撑杆之间，推车上靠近下料框的一侧开有下料口。
更为优选的是，筛选机构包括有：L形滑板，设有八个，均滑动式设置在粉碎箱的两侧壁上；筛选网，设有两个，安装在四个相对应的L形滑板之间；菱形块，设有两个，均安装在对应的筛选网侧壁上；L形架，设有四个，分别连接在两个相邻的L形滑板之间，L形架位于筛选网的下侧；滑杆，设有四个，分别连接在粉碎箱内靠近L形架的一侧；第二弹簧，设有四个，均安装在L形架与粉碎箱之间；圆盘，设置在第一转轴上靠近槽辊的一侧，圆盘与槽辊的侧壁上均开有滑动槽；滑动杆，滑动式设置在两个滑动槽之间；连接杆，固接在滑动杆上；菱形架，安装在连接杆上，菱形架与两侧菱形块配合。
更为优选的是，还包括有：第一支板，安装在推车上靠近筛选箱的一侧；第二支板，设有两个，均安装在第一支板两侧的推车上；固定套，连接在两个第二支板和第一支板的上部之间；盛放筒，设置在固定套内；下料筒，滑动式设置在盛放筒内；卡板，设有两个，均滑动式设置在盛放筒的两侧壁上部；拉杆，设有两个，均固接在对应的卡板，卡板与下料筒配合；第三弹簧，设有两个，分别安装在卡板与盛放筒之间。
更为优选的是，所述盛放筒和下料筒的材质均为透明材料。
更为优选的是，还包括有：支撑板，设有两个，均连接在推车上靠近筛选箱的另一侧；固定板，连接在两个支撑板上部之间；第二转轴，转动式连接在固定板上；挡盘，固定在第二转轴的一端，挡盘上开有三个开口；第一带轮，连接在第二转轴的另一端；安装板，设置在减速电机上；第三转轴，转动式设置在安装板上；第二带轮，连接在第三转轴上；皮带，绕在第二带轮与第一带轮之间；第一锥齿轮，固定在第三转轴上远离第二带轮的一侧；第二锥齿轮，连接在第一转轴上靠近支架的一侧，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
更为优选的是，还包括有：固定杆，连接在筛选箱内；转盘，设有两个，均转动式安装在固定杆上；第一支杆，设有两个，均连接在对应的转盘上；第二敲打块，设有两个，均连接在对应的第一支杆上；第二支杆，设有两个，均连接在对应的转盘上远离第一支杆一侧；接触块，设有两个，均安装在对应的第二支杆上；导杆，设有两个，均固定在对应的接触块上，导杆与筛选箱滑动式设置；第四弹簧，设有两个，均绕在对应的导杆上，第四弹簧的一端与接触块固接，第四弹簧的另一端与筛选箱连接；接触板，设有两个，均安装在对应的筛选网的侧壁上，接触板与对应的接触块配合。
更为优选的是，还包括有：输送管，转动式安装在下料斗的下部；壳体，连接在输送管上；挡板，滑动式设置在壳体内；下料管，安装在壳体上。
更为优选的是，所述壳体的中部开有出料口。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
优点1、本发明通过驱动机构和筛选机构可对砂粒进行多次筛选，如此可方便对筛选后的砂粒使用，从而不需用户晃动并敲打筛网对砂粒进行筛选，进而可降低工作量，且可防止筛网堵塞给砂粒筛选造成妨碍；
优点2、通过下料筒向上移动并限位，如此可增加本发明对砂粒的盛放量；
优点3、通过挡盘不断的转动，可实现对砂粒的间歇性下料，如此可防止一次性下料过多，给砂粒筛选造成妨碍；
优点4、通过第二敲打块不断的向上摆动可对筛选网敲打，如此可防止砂粒将筛选网堵塞，给砂粒筛选造成妨碍。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明驱动机构的立体结构示意图。
图3为本发明粉碎箱的立体结构示意图。
图4为本发明的部分立体结构示意图。
图5为本发明转辊的立体结构示意图。
图6为本发明筛选机构的立体结构示意图。
图7为本发明菱形架的立体结构示意图。
图8为本发明下料筒的立体结构示意图。
图9为本发明A的立体结构示意图。
图10为本发明固定板的立体结构示意图。
图11为本发明第二带轮的立体结构示意图。
图12为本发明第二支杆的立体结构示意图。
图13为本发明下料管的立体结构示意图。
附图标号：1推车，2驱动机构，201筛选箱，202收集斗，203防尘箱，204粉碎箱，2041网板，205安装座，206支架，207第一转轴，208槽辊，209支撑架，210减速电机，211导板，212滑动板，213连接架，214转辊，215滑槽，216第一敲打块，217第一弹簧，218移动杆，219滑块，220支撑杆，221下料框，222下料口，3筛选机构，301L形滑板，302筛选网，303菱形块，304L形架，305滑杆，306第二弹簧，307圆盘，308滑动槽，309滑动杆，310连接杆，311菱形架，4第一支板，5第二支板，6固定套，7盛放筒，8下料筒，9卡板，10拉杆，11第三弹簧，12支撑板，13固定板，14第二转轴，141挡盘，142开口，15第一带轮，16安装板，17第三转轴，18第二带轮，19皮带，20第一锥齿轮，21第二锥齿轮，22固定杆，23转盘，24第一支杆，25第二敲打块，26第二支杆，27接触块，28导杆，29第四弹簧，30接触板，31输送管，32壳体，33挡板，34下料管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种建筑施工用砂粒筛选装置，如图1所示，包括有推车1、驱动机构2和筛选机构3，推车1的顶部安装有驱动机构2，驱动机构2上设置有筛选机构3，筛选机构3与驱动机构2配合。
当需要对砂粒进行筛选时，用户将通过推车1将本发明移动至合适的位置，用户将适量的砂粒倒入驱动机构2内，随后用户通过驱动机构2工作，可对砂粒进行筛选，筛选后的砂粒随之向下掉入筛选机构3内，驱动机构2工作可使筛选机构3对砂粒进行再次筛选，筛选后的砂粒随之向下掉落，如此可完成对砂粒的加工，当砂粒全部加工完成后，用户关闭驱动机构2。
实施例2
一种建筑施工用砂粒筛选装置，如图1所示，包括有推车1、驱动机构2和筛选机构3，推车1的顶部安装有驱动机构2，驱动机构2上设置有筛选机构3，筛选机构3与驱动机构2配合。
如图1-5所示，驱动机构2包括有筛选箱201、收集斗202、防尘箱203、粉碎箱204、网板2041、安装座205、支架206、第一转轴207、槽辊208、支撑架209、减速电机210、导板211、滑动板212、连接架213、转辊214、第一敲打块216、第一弹簧217、移动杆218、滑块219、支撑杆220和下料框221，筛选箱201固接在推车1的顶部右侧，筛选箱201的底部安装有收集斗202，收集斗202穿过推车1，筛选箱201的顶部安装有防尘箱203，防尘箱203的顶部设置有粉碎箱204，粉碎箱204的底部嵌有网板2041，粉碎箱204的左侧壁上部安装有安装座205，推车1顶部的左侧安装有支架206，支架206与安装座205之间转动式安装有第一转轴207，第一转轴207上连接有槽辊208，槽辊208位于支架206的右侧，支架206的左侧推车1顶部安装有支撑架209，支撑架209的顶部通过螺栓安装有减速电机210，减速电机210输出轴的右端与第一转轴207的左端固接，粉碎箱204内的前后两侧壁上均安装有导板211，前后两个导板211之间滑动式设有滑动板212，滑动板212上嵌有至少四个连接架213，两个相邻的连接架213下部之间转动式安装有转辊214，转辊214上开有三个滑槽215，滑槽215内滑动式设有两个第一敲打块216，两个第一敲打块216之间固接有第一弹簧217，第一弹簧217位于对应的滑槽215内，滑动板212的左侧壁中部安装有移动杆218，移动杆218的左部穿过粉碎箱204，移动杆218的左部连接有滑块219，滑块219与槽辊208配合，推车1的顶部安装有两个支撑杆220，两个支撑杆220位于粉碎箱204与支架206之间，两个支撑杆220之间固接有下料框221，下料框221左侧的推车1顶部开有下料口222。
如图6-7所示，筛选机构3包括有L形滑板301、筛选网302、菱形块303、L形架304、滑杆305、第二弹簧306、圆盘307、滑动杆309、连接杆310和菱形架311，L形滑板301设有八个，均滑动式设置在粉碎箱204的左右两侧壁上，左右相对应的四个L形滑板301之间固接有筛选网302，筛选网302的左侧壁上固接有菱形块303，前后两个相邻的L形滑板301之间固接有L形架304，L形架304位于筛选网302的下侧，L形架304上侧的粉碎箱204内侧壁的前后两侧均安装有两个滑杆305，滑杆305穿过对应的L形架304，L形架304与粉碎箱204之间固接有第二弹簧306，槽辊208左侧的第一转轴207上安装有圆盘307，圆盘307与槽辊208的内侧壁上均开有滑动槽308，两个滑动槽308之间滑动式设有滑动杆309，滑动杆309上安装有连接杆310，连接杆310上固接有菱形架311，菱形架311与两侧菱形块303配合。
当需要对砂粒进行加工时，用户将适量的砂粒倒入粉碎箱204内，随后用户启动减速电机210使第一转轴207转动，第一转轴207转动可使槽辊208，通过槽辊208与滑块219的配合，如此可使移动杆218向右和向左移动，移动杆218向右和向左移动可使滑动板212向右和向左移动，滑动板212向右和向左可带动转辊214向右和向左移动，转辊214向右和向左移动通过第一敲打块216向右和向左移动，如此可使粉碎箱204内的砂粒经网板2041向下掉落在筛选机构3上，通过第一弹簧217和第一敲打块216的配合，可对网板2041进行敲打，如此可防止砂粒将网板2041堵塞，通过防尘箱203可防止对砂粒筛选时，砂粒四处飞散，随后用户重复上述操作通过筛选机构3可对砂粒进行再次筛选，不合格的砂粒随之向左滑入下料框221内，由于下料口222为左低右高式设置，下料框221内的砂粒随之向左经下料口222掉落在地面，筛选合格的砂粒随之向下掉入下料斗内，下料斗内的砂粒随之向下落在地面上，如此可完成砂粒的加工，当砂粒全部加工完成后，用户关闭减速电机210即可。
筛选后的砂粒随之向下经网板2041掉落在前后两侧的筛选网302上，第一转轴207转动可使圆盘307和槽辊208转动，通过两侧滑动槽308的配合，如此可使滑动杆309向上和向下移动，滑动杆309向上和向下移动可使连接杆310向上和向下移动，连接杆310向上和向下移动可带动菱形架311向上和向下移动，菱形架311向下移动挤压前后两侧的菱形块303向外侧移动，前后两侧的菱形块303向外侧移动可使前后两侧的筛选网302向外侧移动，前后两侧的筛选网302向外侧移动可使前后两侧的L形架304向外侧移动，第二弹簧306随之压缩，当菱形架311向上移动时，在第二弹簧306弹力的作用下可使前后两侧的筛选网302向内侧移动复位，如此通过前后两侧的筛选网302不断的向外侧移动，可对筛选网302上的砂粒进行再次筛选，从而可方便对砂粒进行加工。
实施例3
一种建筑施工用砂粒筛选装置，如图1所示，包括有推车1、驱动机构2和筛选机构3，推车1的顶部安装有驱动机构2，驱动机构2上设置有筛选机构3，筛选机构3与驱动机构2配合。
如图1-5所示，驱动机构2包括有筛选箱201、收集斗202、防尘箱203、粉碎箱204、网板2041、安装座205、支架206、第一转轴207、槽辊208、支撑架209、减速电机210、导板211、滑动板212、连接架213、转辊214、第一敲打块216、第一弹簧217、移动杆218、滑块219、支撑杆220和下料框221，筛选箱201固接在推车1的顶部右侧，筛选箱201的底部安装有收集斗202，收集斗202穿过推车1，筛选箱201的顶部安装有防尘箱203，防尘箱203的顶部设置有粉碎箱204，粉碎箱204的底部嵌有网板2041，粉碎箱204的左侧壁上部安装有安装座205，推车1顶部的左侧安装有支架206，支架206与安装座205之间转动式安装有第一转轴207，第一转轴207上连接有槽辊208，槽辊208位于支架206的右侧，支架206的左侧推车1顶部安装有支撑架209，支撑架209的顶部通过螺栓安装有减速电机210，减速电机210输出轴的右端与第一转轴207的左端固接，粉碎箱204内的前后两侧壁上均安装有导板211，前后两个导板211之间滑动式设有滑动板212，滑动板212上嵌有至少四个连接架213，两个相邻的连接架213下部之间转动式安装有转辊214，转辊214上开有三个滑槽215，滑槽215内滑动式设有两个第一敲打块216，两个第一敲打块216之间固接有第一弹簧217，第一弹簧217位于对应的滑槽215内，滑动板212的左侧壁中部安装有移动杆218，移动杆218的左部穿过粉碎箱204，移动杆218的左部连接有滑块219，滑块219与槽辊208配合，推车1的顶部安装有两个支撑杆220，两个支撑杆220位于粉碎箱204与支架206之间，两个支撑杆220之间固接有下料框221，下料框221左侧的推车1顶部开有下料口222。
如图1-7所示，筛选机构3包括有L形滑板301、筛选网302、菱形块303、L形架304、滑杆305、第二弹簧306、圆盘307、滑动杆309、连接杆310和菱形架311，L形滑板301设有八个，均滑动式设置在粉碎箱204的左右两侧壁上，左右相对应的四个L形滑板301之间固接有筛选网302，筛选网302的左侧壁上固接有菱形块303，前后两个相邻的L形滑板301之间固接有L形架304，L形架304位于筛选网302的下侧，L形架304上侧的粉碎箱204内侧壁的前后两侧均安装有两个滑杆305，滑杆305穿过对应的L形架304，L形架304与粉碎箱204之间固接有第二弹簧306，槽辊208左侧的第一转轴207上安装有圆盘307，圆盘307与槽辊208的内侧壁上均开有滑动槽308，两个滑动槽308之间滑动式设有滑动杆309，滑动杆309上安装有连接杆310，连接杆310上固接有菱形架311，菱形架311与两侧菱形块303配合。
如图1-9所示，还包括有第一支板4、第二支板5、固定套6、盛放筒7、下料筒8、卡板9、拉杆10和第三弹簧11，筛选箱201右侧的推车1顶部安装有第一支板4，第一支板4前后两侧的推车1顶部均固接有第二支板5，两个第二支板5和第一支板4的上部之间安装有固定套6，固定套6内安装有盛放筒7，盛放筒7内滑动式设有下料筒8，盛放筒7的前后两侧壁上部均滑动式设有卡板9，卡板9与下料筒8配合，前后两个卡板9顶部的外侧均固接有拉杆10，卡板9与盛放筒7之间固接有第三弹簧11。
如图1-11所示，还包括有支撑板12、固定板13、第二转轴14、挡盘141、开口142、第一带轮15、安装板16、第三转轴17、第二带轮18、皮带19、第一锥齿轮20和第二锥齿轮21，支架206右侧的推车1顶部安装有两个支撑板12，两个支撑板12上部之间连接有固定板13，固定板13上转动式安装有第二转轴14，第二转轴14的顶端安装有挡盘141，挡盘141与盛放筒7配合，挡盘141上开有三个开口142，第二转轴14的底端安装有第一带轮15，减速电机210的顶部设置有安装板16，安装板16上转动式连接有第三转轴17，第三转轴17的顶端固定有第二带轮18，第二带轮18与第一带轮15之间绕有皮带19，第三转轴17的底端安装有第一锥齿轮20，支架206左侧的第一转轴207上安装有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21与第一锥齿轮20啮合。
当需要加工的砂粒较多时，用户向上移动下料筒8，当下料筒8向上移动与卡板9接触时，下料筒8继续向上移动，如此可挤压两侧的卡板9向外侧移动，第三弹簧11随之拉伸，当下料筒8向上移动远离卡板9后，在第三弹簧11弹力的作用下可使卡板9移动复位，通过卡板9复位可对下料筒8进行限位，如此通过盛放筒7和下料筒8的配合，可增加本发明对砂粒的盛放量，当需要对砂粒进行加工时，用户将适量的砂粒倒入下料筒8内，下料筒8内的砂粒随之向下经盛放筒7掉入粉碎箱204内，随后用户重复上述操作对砂粒进行加工即可，由于盛放筒7和下料筒8的材质均为透明材料，如此可方便用户对盛放筒7和下料筒8内的砂粒进行观看，从而可方便用户对砂粒进行加工，当不需要使用本发明时，用户通过两侧的拉杆10使卡板9向外侧移动，第三弹簧11随之拉伸，如此可解除对下料筒8的限位，在重力的作用下可使下料筒8向下移动复位，随后用户松开拉杆10，在第三弹簧11的作用下可使卡板9复位，如此可方便用户对砂粒进行加工。
第一转轴207转动可使第二锥齿轮21转动，第一锥齿轮20随之转动，第一锥齿轮20转动可带动第三转轴17转动，第三转轴17转动可使第二带轮18转动，通过皮带19可使第一带轮15转动，第一带轮15转动可使第二转轴14转动，第二转轴14转动可使挡盘141转动，当挡盘141转动使开口142与盛放筒7的出口处重合时，盛放筒7内的砂粒随之向下掉入粉碎箱204内，当挡盘141转动使开口142不与盛放筒7的出口处重合时，通过挡盘141可将盛放筒7的出口处进行遮挡，如此通过挡盘141不断的转动，可实现对砂粒的间歇性下料，从而可防止一次性下料过多，给砂粒筛选造成妨碍。
实施例4
一种建筑施工用砂粒筛选装置，如图1所示，包括有推车1、驱动机构2和筛选机构3，推车1的顶部安装有驱动机构2，驱动机构2上设置有筛选机构3，筛选机构3与驱动机构2配合。
如图1-5所示，驱动机构2包括有筛选箱201、收集斗202、防尘箱203、粉碎箱204、网板2041、安装座205、支架206、第一转轴207、槽辊208、支撑架209、减速电机210、导板211、滑动板212、连接架213、转辊214、第一敲打块216、第一弹簧217、移动杆218、滑块219、支撑杆220和下料框221，筛选箱201固接在推车1的顶部右侧，筛选箱201的底部安装有收集斗202，收集斗202穿过推车1，筛选箱201的顶部安装有防尘箱203，防尘箱203的顶部设置有粉碎箱204，粉碎箱204的底部嵌有网板2041，粉碎箱204的左侧壁上部安装有安装座205，推车1顶部的左侧安装有支架206，支架206与安装座205之间转动式安装有第一转轴207，第一转轴207上连接有槽辊208，槽辊208位于支架206的右侧，支架206的左侧推车1顶部安装有支撑架209，支撑架209的顶部通过螺栓安装有减速电机210，减速电机210输出轴的右端与第一转轴207的左端固接，粉碎箱204内的前后两侧壁上均安装有导板211，前后两个导板211之间滑动式设有滑动板212，滑动板212上嵌有至少四个连接架213，两个相邻的连接架213下部之间转动式安装有转辊214，转辊214上开有三个滑槽215，滑槽215内滑动式设有两个第一敲打块216，两个第一敲打块216之间固接有第一弹簧217，第一弹簧217位于对应的滑槽215内，滑动板212的左侧壁中部安装有移动杆218，移动杆218的左部穿过粉碎箱204，移动杆218的左部连接有滑块219，滑块219与槽辊208配合，推车1的顶部安装有两个支撑杆220，两个支撑杆220位于粉碎箱204与支架206之间，两个支撑杆220之间固接有下料框221，下料框221左侧的推车1顶部开有下料口222。
如图1-7所示，筛选机构3包括有L形滑板301、筛选网302、菱形块303、L形架304、滑杆305、第二弹簧306、圆盘307、滑动杆309、连接杆310和菱形架311，L形滑板301设有八个，均滑动式设置在粉碎箱204的左右两侧壁上，左右相对应的四个L形滑板301之间固接有筛选网302，筛选网302的左侧壁上固接有菱形块303，前后两个相邻的L形滑板301之间固接有L形架304，L形架304位于筛选网302的下侧，L形架304上侧的粉碎箱204内侧壁的前后两侧均安装有两个滑杆305，滑杆305穿过对应的L形架304，L形架304与粉碎箱204之间固接有第二弹簧306，槽辊208左侧的第一转轴207上安装有圆盘307，圆盘307与槽辊208的内侧壁上均开有滑动槽308，两个滑动槽308之间滑动式设有滑动杆309，滑动杆309上安装有连接杆310，连接杆310上固接有菱形架311，菱形架311与两侧菱形块303配合。
如图1-9所示，还包括有第一支板4、第二支板5、固定套6、盛放筒7、下料筒8、卡板9、拉杆10和第三弹簧11，筛选箱201右侧的推车1顶部安装有第一支板4，第一支板4前后两侧的推车1顶部均固接有第二支板5，两个第二支板5和第一支板4的上部之间安装有固定套6，固定套6内安装有盛放筒7，盛放筒7内滑动式设有下料筒8，盛放筒7的前后两侧壁上部均滑动式设有卡板9，卡板9与下料筒8配合，前后两个卡板9顶部的外侧均固接有拉杆10，卡板9与盛放筒7之间固接有第三弹簧11。
如图1-11所示，还包括有支撑板12、固定板13、第二转轴14、挡盘141、开口142、第一带轮15、安装板16、第三转轴17、第二带轮18、皮带19、第一锥齿轮20和第二锥齿轮21，支架206右侧的推车1顶部安装有两个支撑板12，两个支撑板12上部之间连接有固定板13，固定板13上转动式安装有第二转轴14，第二转轴14的顶端安装有挡盘141，挡盘141与盛放筒7配合，挡盘141上开有三个开口142，第二转轴14的底端安装有第一带轮15，减速电机210的顶部设置有安装板16，安装板16上转动式连接有第三转轴17，第三转轴17的顶端固定有第二带轮18，第二带轮18与第一带轮15之间绕有皮带19，第三转轴17的底端安装有第一锥齿轮20，支架206左侧的第一转轴207上安装有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21与第一锥齿轮20啮合。
如图1-12所示，还包括有固定杆22、转盘23、第一支杆24、第二敲打块25、第二支杆26、接触块27、导杆28、第四弹簧29和接触板30，筛选箱201内的前后两侧壁之间设置有固定杆22，固定杆22的前后两侧均转动式安装有转盘23，转盘23上安装有第一支杆24，第一支杆24上连接有第二敲打块25，转盘23上安装有第二支杆26，第二支杆26位于第一支杆24的右侧，第二支杆26上安装有接触块27，接触块27上连接有导杆28，导杆28与筛选箱201滑动式连接，导杆28上绕有第四弹簧29，第四弹簧29的顶端与接触块27固接，第四弹簧29的底端与筛选箱201连接，筛选网302的右侧壁上安装有接触板30，接触板30与对应的接触块27配合。
如图1-13所示，还包括有输送管31、壳体32、挡板33和下料管34，下料斗内的下部转动式安装有输送管31，输送管31上连接有壳体32，壳体32内滑动式设有挡板33，壳体32上安装有下料管34。
前后两侧的筛选网302向外侧移动可使前后两侧的接触板30向外侧移动，前后两侧接触板30向外侧移动可挤压前后两侧接触块27向下移动，第四弹簧29随之压缩，前后两侧接触块27向下移动可使前后两侧的第二支杆26向下摆动，前后两侧第二支杆26向下摆动通过转盘23可使前后两侧的第一支杆24向上摆动，前后两侧第一支杆24向上摆动可使前后第二敲打块25向上摆动，对前后两侧的筛选网302进行敲打，当前后两侧筛选网302向内侧移动复位后，前后两侧的接触板30随之移动复位，在第四弹簧29弹力的作用下可使前后两侧的接触块27向上移动复位，第二敲打块25随之向下移动远离筛选网302，通过第二敲打块25不断的向上摆动可对筛选网302进行敲打，如此可防止砂粒将筛选网302堵塞给砂粒筛选造成妨碍。
下料斗内的砂粒向下落入输送管31内，通过挡板33可防止输送管31内的砂粒向下掉落，当需要将加工后的砂粒放出时，用户通过推车1将本发明移动至合适位置，然后用户使挡板33向左移动，挡板33向左移动可将输送管31的出口处打开，输送管31内的砂粒随之向下经下料管34掉入在地面上，当砂粒全部流出后，用户使挡板33向右移动复位即可，如此可方便下一次对砂粒进行加工。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员。来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种建筑施工用砂粒筛选装置，其特征在于，包括有：
推车(1)，推车(1)上安装有驱动机构(2)；
筛选机构(3)，安装在驱动机构(2)上，筛选机构(3)与驱动机构(2)配合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用砂粒筛选装置，其特征在于，驱动机构(2)包括有：
筛选箱(201)，固接在推车(1)的顶部；
收集斗(202)，连接在筛选箱(201)上，收集斗(202)穿过推车(1)；
防尘箱(203)，安装在筛选箱(201)上远离收集斗(202)一侧；
粉碎箱(204)，固接在防尘箱(203)上；
网板(2041)，嵌在粉碎箱(204)的底部；
安装座(205)，设置在粉碎箱(204)的侧壁上；
支架(206)，固接在推车(1)上远离筛选箱(201)的一侧；
第一转轴(207)，转动式安装在支架(206)与安装座(205)之间；
槽辊(208)，固定在第一转轴(207)上；
支撑架(209)，连接在推车(1)上远离支架(206)的一侧；
减速电机(210)，安装在支撑架(209)上，减速电机(210)的输出轴与第一转轴(207)固接；
导板(211)，设有两个，均连接在粉碎箱(204)内的两侧壁上；
滑动板(212)，滑动式设置在两个导板(211)之间；
连接架(213)，设有多个，均嵌在滑动板(212)上；
转辊(214)，设有多个，均转动式安装在两个相邻的连接架(213)下部之间；
第一敲打块(216)，转辊(214)上开有三个滑槽(215)，滑槽(215)内滑动式设有两个第一敲打块(216)；
第一弹簧(217)，设有多个，均安装在两个相对应的第一敲打块(216)之间，第一弹簧(217)位于对应的滑槽(215)内；
移动杆(218)，固接在滑动板(212)的侧壁上，移动杆(218)穿过粉碎箱(204)；
滑块(219)，连接在移动杆(218)上，滑块(219)与槽辊(208)配合；支撑杆(220)，设有两个，均安装在推车(1)上靠近粉碎箱(204)的一侧；
下料框(221)，设置在两个支撑杆(220)之间，推车(1)上靠近下料框(221)的一侧开有下料口(222)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用砂粒筛选装置，其特征在于，筛选机构(3)包括有：
L形滑板(301)，设有八个，均滑动式设置在粉碎箱(204)的两侧壁上；
筛选网(302)，设有两个，安装在四个相对应的L形滑板(301)之间；
菱形块(303)，设有两个，均安装在对应的筛选网(302)侧壁上；
L形架(304)，设有四个，分别连接在两个相邻的L形滑板(301)之间，L形架(304)位于筛选网(302)的下侧；
滑杆(305)，设有四个，分别连接在粉碎箱(204)内靠近L形架(304)的一侧；
第二弹簧(306)，设有四个，均安装在L形架(304)与粉碎箱(204)之间；
圆盘(307)，设置在第一转轴(207)上靠近槽辊(208)的一侧，圆盘(307)与槽辊(208)的侧壁上均开有滑动槽(308)；
滑动杆(309)，滑动式设置在两个滑动槽(308)之间；
连接杆(310)，固接在滑动杆(309)上；
菱形架(311)，安装在连接杆(310)上，菱形架(311)与两侧菱形块(303)配合。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用砂粒筛选装置，其特征在于，还包括有：
第一支板(4)，安装在推车(1)上靠近筛选箱(201)的一侧；
第二支板(5)，设有两个，均安装在第一支板(4)两侧的推车(1)上；
固定套(6)，连接在两个第二支板(5)和第一支板(4)的上部之间；
盛放筒(7)，设置在固定套(6)内；
下料筒(8)，滑动式设置在盛放筒(7)内；
卡板(9)，设有两个，均滑动式设置在盛放筒(7)的两侧壁上部；
拉杆(10)，设有两个，均固接在对应的卡板(9)，卡板(9)与下料筒(8)配合；
第三弹簧(11)，设有两个，分别安装在卡板(9)与盛放筒(7)之间。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用砂粒筛选装置，其特征在于，所述盛放筒(7)和下料筒(8)的材质均为透明材料。
6.根据权利要求4所述的一种建筑施工用砂粒筛选装置，其特征在于，还包括有：
支撑板(12)，设有两个，均连接在推车(1)上靠近筛选箱(201)的另一侧；
固定板(13)，连接在两个支撑板(12)上部之间；
第二转轴(14)，转动式连接在固定板(13)上；
挡盘(141)，固定在第二转轴(14)的一端，挡盘(141)上开有三个开口(142)；
第一带轮(15)，连接在第二转轴(14)的另一端；
安装板(16)，设置在减速电机(210)上；
第三转轴(17)，转动式设置在安装板(16)上；
第二带轮(18)，连接在第三转轴(17)上；
皮带(19)，绕在第二带轮(18)与第一带轮(15)之间；
第一锥齿轮(20)，固定在第三转轴(17)上远离第二带轮(18)的一侧；
第二锥齿轮(21)，连接在第一转轴(207)上靠近支架(206)的一侧，第二锥齿轮(21)与第一锥齿轮(20)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用砂粒筛选装置，其特征在于，还包括有：
固定杆(22)，连接在筛选箱(201)内；
转盘(23)，设有两个，均转动式安装在固定杆(22)上；
第一支杆(24)，设有两个，均连接在对应的转盘(23)上；
第二敲打块(25)，设有两个，均连接在对应的第一支杆(24)上；
第二支杆(26)，设有两个，均连接在对应的转盘(23)上远离第一支杆(24)一侧；
接触块(27)，设有两个，均安装在对应的第二支杆(26)上；
导杆(28)，设有两个，均固定在对应的接触块(27)上，导杆(28)与筛选箱(201)滑动式设置；
第四弹簧(29)，设有两个，均绕在对应的导杆(28)上，第四弹簧(29)的一端与接触块(27)固接，第四弹簧(29)的另一端与筛选箱(201)连接；
接触板(30)，设有两个，均安装在对应的筛选网(302)的侧壁上，接触板(30)与对应的接触块(27)配合。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用砂粒筛选装置，其特征在于，还包括有：
输送管(31)，转动式安装在下料斗的下部；
壳体(32)，连接在输送管(31)上；
挡板(33)，滑动式设置在壳体(32)内；
下料管(34)，安装在壳体(32)上。
9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用砂粒筛选装置，其特征在于，所述壳体(32)的中部开有出料口。
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