CN112288054B - 一种用于记录产品工件维修履历的追溯系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于记录产品工件维修履历的追溯方法，包括以下步骤：1）产品子件维修前进行数据准备；2）在拆解工区对物料进行信息核实与拆解，在物料上植入电子标签后进行工件信息编码的重写；3）在维修工区进行子件信息读取、接收，维修后报工；4）对维修后的子件进行成品报检，质量检测；若子件检验合格，进入组装工序，对于检验不合格的子件重返步骤3）再维修；5）在组装区对接收工件子件进行信息读取、接收；并完成装配后进行组装后信息绑定，组装报工。本发明旨在提供一种可实时记录工件维修履历，可及时查看每个工件的维修情况，工件维修协调有序的用于记录产品工件维修履历的追溯方法。
Description
技术领域
本发明属于产品维修领域，具体涉及一种用于记录产品工件维修履历的追溯系统及方法。
背景技术
目前，在进行工件维修检测时，主要是通过对工件拆解后的各子件上手动打编码，每进行一道维修工序时，手工记录该工序。在产品维修过程中工件易出现脏污、锈蚀、磕碰现象，编码不易识别。且该方法信息传递滞后，汇总整理困难、效率低下，数据易丢失、不易保存，后期查询不方便。
尤其是对于大型工件，其子件较多，产品拆解、维修、装配过程中对各子件维修工序的实时监控及成品装配后维修履历的追溯，是质量保证的重要方法。现有技术中对于零件较多的工件进行拆解维修工序中，现有技术中采用手动打码形式记录维修履历的方式，会受多种因素影响，如工作人员的技术疏忽，造成漏记、错记等，各部门间维修工作协调不明确时，会造成工件维修工序紊乱，工件维修进程出现重复，漏维修等情况。特别是，手动登记维修进程的方式无法做到对每个工件维修进程的实时查看，及时记录，现急需一种可实时记录工件维修履历，可及时查看每个工件的维修情况，工件维修协调有序的用于记录产品工件维修履历的追溯方法。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明旨在提供一种用于记录产品工件维修履历的追溯方法。通过采用手持扫码机配合RFID射频电子标签模式，代替手工记录模式。使用电子标签ID作为工件唯一标识，绑定工件相关信息。进行不同工艺维修后，通过扫码机将相对应信息传递至云端服务器，通过系统后台可对已汇报的数据进行自动抓取、筛选、汇总，进而可关联各维修工序用料、人力工时数据，进行生产成本分析。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种用于记录产品工件维修履历的追溯系统，包括ERP系统（EnterpriseResources Planning，企业资源计划管理系统）、处理系统；所述处理系统包括PC端和APP端；所述处理系统包括拆解前接收模块、拆解后报工模块、维修前接收模块、维修后报工模块、组装前接收模块、组装后报工模块、报检模块、质检模块和产品配套统计模块；
所述拆解前接收模块：用于记录拆解工区待拆解产品接收明细数据
所述拆解后报工模块：用于记录拆解工区已拆解产品报工明细数据；
所述维修前接收模块：用于记录维修工区待维修工件接收明细数据；
所述维修后报工模块：用于记录维修工区已维修工件报工明细数据；
所述组装前接收模块：用于记录组装工区已维修工件接收明细数据；
所述组装后报工模块：用于记录组装工区已维修工件接报工明细数据；
报检模块：用于进行检验类别选择，提交报检信息；
质检模块：用于进行质检结果的总结汇报；
所述产品配套统计模块：用于按照项目统计子件成品配套生成数据信息。
相应的，基于上述追溯系统本发明还提出了用于记录产品工件维修履历的追溯方法，包括以下步骤：
1）产品子件维修前进行数据准备；
具体包括：维修项目开始时，生产部门在ERP系统中建立包括技术部门维护物料和BOM信息（Bill of Material，物料清单信息）的项目信息；生产调度部门建立维修工单，并将维修工单中的项目、物料、工单信息通过处理系统传递至现场拆解人员使用APP端；其中BOM信息包括物料号、物料名称、图号、规格型号；
2）在拆解工区，由拆解人员对工件实物与维修工单进行信息核实后，拆解工件，并在工件上植入电子标签后进行工件信息编码的重写；
3）在维修工区进行子件信息读取、接收，维修后报工；
4）对维修后的子件进行成品报检，质量检测；若子件检验合格，进入组装工序，对于检验不合格的子件重返步骤3）再维修；
5）在组装区对接收子件进行信息读取、接收；在完成装配后进行组装后信息绑定，组装报工。
其中，步骤2）具体包括：
21）拆解前接收：使用扫码机扫描工件信息，进行工件接收操作，拆解人员需核实APP端工件信息与实际拆解工件一致，即拆解工位接收到一个工件待拆解；
22）对拆解后工件信息进行数字化输入：通过扫码机扫描工件电子标签，在APP端显示工件的BOM信息，选择工件对应的子件，按照规则改写电子标签唯一编码，绑定正确的子件信息，并将此电子标签植入工件对应的子件上，完成子件电子标签植入；
23）对工件进行拆解后报工：使用扫码机扫描工件上的信息，通过APP端进行工件拆解完毕后报产操作，即拆解工位拆解完一个工件。
其中，步骤3）具体包括：
31）维修前接收：维修工区接收到实际子件后，使用扫码机扫描子件上植入的电子标签，选择APP端用户界面上的工件号查看此工件子件维修履历，并可点击报工，接收该子件；
32）工件子件维修后报工：当工件子件完成此维修工序后，使用扫码机扫描工件子件的电子标签，选择APP端的维修后报工功能，选择对应的维修工序，进行报工。
其中，步骤4）具体包括：
41）报检：操作员使用APP端的维修件检验报检功能，检验类别选择专检，报检项选择当前工序，扫描子件电子标签，提交报检信息；关键工序报检，当某一关键工序完成时，操作员使用维修件检验汇报功能，检验列表选择关键工序，报检项选择当前关键工序，提交报检信息；
42）质检：质检人员在现场找到对应实际工件子件后，实物判断检验结果，使用扫码机扫码对应子件上植入的电子标签，使用APP端的维修件检验汇报功能汇报检验结果。
其中，步骤5）具体包括：
51） 组装前接收：组装工区人员接收到实际子件时，使用扫码机扫描子件电子标签，点击报工，接收该工件子件；
52）子件组装配套：组装人员接收工件的各部分子件后，使用扫码机扫描子件的电子标签，通过APP端组装配套功能显示出工件的各个子件信息；扫描待组装的子件，显示各子件是否配套，如果显示配套正确，点击报工，通过工件电子标签唯一编码将各个子件信息绑定；
53）组装后报工：工件装配完成后，使用扫码机扫描组装好后的工件上植入的电子标签，点击报工，即组装工区完成一个工件组装；
54）产品履历追溯：工件装配完成后，可使用扫码机扫描工件上的电子标签，点击工件号，可查看配套的子件唯一编码，点击编码可查看该工件维修履历。
本发明具有的有益效果为：
与现有技术中手动记录工件维修履历相比，本发明通过采用手持扫码机配合RFID射频电子标签模式，代替手工记录模式。使用电子标签ID作为工件唯一标识，绑定工件相关信息。在工件进入拆解、维修工序时通过扫描机扫描电子标签，工作人员通过APP端的相关功能进行接收、报工的信息读取输入，并将相对应信息传递至云端服务器，通过系统后台可对已汇报的数据进行自动抓取、筛选、汇总。完成工件组装后通过报检、质检的实物检测、信息输入对工件进行准确的质量检测，整个维修进程井然有序，工件信息蚀刻查询追踪，并可关联各维修工序用料、人力工时数据，进行生产成本分析，极大提高维修效率。
附图说明
图1为本发明的追溯系统的结构示意图；
图2为本发明追溯方法的流程图。
具体实施方式
本发明提出了一种用于记录产品工件维修履历的追溯系统，包括ERP系统（Enterprise Resources Planning，企业资源计划管理系统）、处理系统；处理系统包括PC端和APP端。PC端用于系统数据的监控、查看、处理汇总、信息输入等，APP端用于维修现场各个工段通过APP端的各模块进行数据接收、数据上传、模块功能选择、数据接收等。处理系统包括拆解前接收模块、拆解后报工模块、维修前接收模块、维修后报工模块、组装前接收模块、组装后报工模块、报检模块、质检模块和产品配套统计模块。
其中，拆解前接收模块：记录拆解工区待拆解产品接收明细数据
拆解后报工模块：记录拆解工区已拆解产品报工明细数据；
维修前接收模块：记录维修工区待维修工件接收明细数据；
维修后报工模块：记录维修工区已维修工件报工明细数据；
组装前接收模块：记录组装工区已维修工件接收明细数据；
组装后报工模块：记录组装工区已维修工件接报工明细数据；
报检模块：进行检验类别选择，提交报检信息；
质检模块：进行质检结果的总结汇报；
产品配套统计模块：用于按照项目统计子件成品配套生成数据信息。
相应的，基于上述追溯系统本发明还提出了用于记录产品工件维修履历的追溯方法，通过采用手持扫描机配合RFID射频电子标签模式，代替手工记录模式。使用电子标签ID作为工件唯一标识，绑定工件相关信息。将扫描机获取的相对应信息传递至云端服务器，通过系统后台可对已汇报的数据进行自动抓取、筛选、汇总。此追溯方法具体包括以下步骤：
1）产品子件维修前进行数据准备。
具体包括：维修项目开始时，生产部门在ERP系统中建立包括技术部门维护物料和BOM信息（Bill of Material，物料清单信息）的项目信息；生产调度部门建立维修工单，并将维修工单中的项目、物料、工单信息通过处理系统传递至现场拆解人员使用APP端；其中BOM信息包括物料号、物料名称、图号、规格型号；
2）在拆解工区，由拆解人员对工件实物与维修工单进行信息核实后，拆解工件，并在工件上植入电子标签后进行工件信息编码的重写。具体为：
21）拆解前接收：使用扫码机扫描工件信息，进行工件接收操作，拆解人员需核实APP端工件信息与实际拆解工件一致，即拆解工位接收到一个工件待拆解；
22）对拆解后工件信息进行数字化输入：通过扫码机扫描工件电子标签，在APP端显示工件的BOM信息，选择工件对应的子件，按照规则改写电子标签唯一编码，绑定正确的子件信息，并将此电子标签植入工件对应的子件上，完成子件电子标签植入；
23）对工件进行拆解后报工：使用扫码机扫描工件上的信息，通过APP端进行工件拆解完毕后报产操作，即拆解工位拆解完一个工件。
3）在维修工区进行子件信息读取、接收，维修后报工。具体为：
31）维修前接收：维修工区接收到实际子件后，使用扫码机扫描子件上植入的电子标签，选择APP端用户界面上的工件号查看此工件子件维修履历，并可点击报工，接收该子件；
32）工件子件维修后报工：当工件子件完成此维修工序后，使用扫码机扫描工件子件的电子标签，选择APP端的维修后报工功能，选择对应的维修工序，进行报工。
4）对维修后的子件进行成品报检，质量检测；若子件检验合格，进入组装工序，对于检验不合格的子件重返步骤3）再维修。具体为：
41）报检：操作员使用APP端的维修件检验报检功能，检验类别选择专检，报检项选择当前工序，扫描子件电子标签，提交报检信息；关键工序报检，当某一关键工序完成时，操作员使用维修件检验汇报功能，检验列表选择关键工序，报检项选择当前关键工序，提交报检信息；
42）质检：质检人员在现场找到对应实际工件子件后，实物判断检验结果，使用扫码机扫码对应子件拆解后报工模块：记录拆解工区已拆解产品报工明细数据；上植入的电子标签，使用APP端的维修件检验汇报功能汇报检验结果。
5）在组装区对接收子件进行信息读取、接收；在完成装配后进行组装后信息绑定，组装报工。具体为：
51）组装前接收：组装工区人员接收到实际子件时，使用扫码机扫描子件电子标签，点击报工，接收该工件子件；
52）子件组装配套：组装人员接收工件的各部分子件后，使用扫码机扫描子件的电子标签，通过APP端组装配套功能显示出工件的各个子件信息；扫描待组装的子件，显示各子件是否配套，如果显示配套正确，点击报工，通过工件电子标签唯一编码将各个子件信息绑定；
53）组装后报工：工件装配完成后，使用扫码机扫描组装好后的工件上植入的电子标签，点击报工，即组装工区完成一个工件组装；
54）产品履历追溯：工件装配完成后，可使用扫码机扫描工件上的电子标签，点击工件号，可查看配套的子件唯一编码，点击编码可查看该工件维修履历。
Claims (4)
1.一种用于记录产品工件维修履历的追溯方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）产品子件维修前进行数据准备；
具体包括：维修项目开始时，生产部门在ERP系统中建立包括技术部门维护物料和BOM信息的项目信息；生产调度部门建立维修工单，并将维修工单中的项目、物料、工单信息通过处理系统传递至现场拆解人员使用APP端；其中BOM信息包括物料号、物料名称、图号、规格型号；
2）在拆解工区，由拆解人员对工件实物与维修工单进行信息核实后，拆解工件，并在工件上植入电子标签后进行工件信息编码的重写；
3）在维修工区进行子件信息读取、接收，维修后报工；
4）对维修后的子件进行成品报检，质量检测；若子件检验合格，进入组装工序，对于检验不合格的子件重返步骤3）再维修；
5）在组装区对接收子件进行信息读取、接收；在完成装配后进行组装后信息绑定，组装报工；
其中，步骤2）具体包括：
21）拆解前接收：使用扫码机扫描工件信息，进行工件接收操作，拆解人员需核实APP端工件信息与实际拆解工件一致，即拆解工位接收到一个工件待拆解；
22）对拆解后工件信息进行数字化输入：通过扫码机扫描工件电子标签，在APP端显示工件的BOM信息，选择工件对应的子件，按照规则改写电子标签唯一编码，绑定正确的子件信息，并将此电子标签植入工件对应的子件上，完成子件电子标签植入；
23）对工件进行拆解后报工：使用扫码机扫描工件上的信息，通过APP端进行工件拆解完毕后报产操作，即拆解工位拆解完一个工件；
上述用于记录产品工件维修履历的追溯方法是基于以下追溯系统实现的，该系统包括ERP系统、处理系统；所述处理系统包括PC端和APP端；所述处理系统包括拆解前接收模块、拆解后报工模块、维修前接收模块、维修后报工模块、组装前接收模块、组装后报工模块、报检模块、质检模块和产品配套统计模块；
所述拆解前接收模块：用于记录拆解工区待拆解产品接收明细数据
所述拆解后报工模块：用于记录拆解工区已拆解产品报工明细数据；
所述维修前接收模块：用于记录维修工区待维修工件接收明细数据；
所述维修后报工模块：用于记录维修工区已维修工件报工明细数据；
所述组装前接收模块：用于记录组装工区已维修工件接收明细数据；
所述组装后报工模块：用于记录组装工区已维修工件接报工明细数据；
所述报检模块：用于进行检验类别选择，提交报检信息；
所述质检模块：用于进行质检结果的总结汇报；
所述产品配套统计模块：用于按照项目统计子件成品配套生成数据信息。
2.根据权利要求1所述的追溯方法，其特征在于：步骤3）具体包括：
31）维修前接收：维修工区接收到实际子件后，使用扫码机扫描子件上植入的电子标签，选择APP端用户界面上的工件号查看此工件子件维修履历，并可点击报工，接收该子件；
32）工件子件维修后报工：当工件子件完成此维修工序后，使用扫码机扫描工件子件的电子标签，选择APP端的维修后报工功能，选择对应的维修工序，进行报工。
3.根据权利要求1所述的追溯方法，其特征在于：步骤4）具体包括：
41）报检：操作员使用APP端的维修件检验报检功能，检验类别选择专检，报检项选择当前工序，扫描子件电子标签，提交报检信息；关键工序报检，当某一关键工序完成时，操作员使用维修件检验汇报功能，检验列表选择关键工序，报检项选择当前关键工序，提交报检信息；
42）质检：质检人员在现场找到对应实际工件子件后，实物判断检验结果，使用扫码机扫码对应子件上植入的电子标签，使用APP端的维修件检验汇报功能汇报检验结果。
4.根据权利要求1所述的追溯方法，其特征在于：步骤5）具体包括：
51）组装前接收：组装工区人员接收到实际子件时，使用扫码机扫描子件电子标签，点击报工，接收该工件子件；
52）子件组装配套：组装人员接收工件的各部分子件后，使用扫码机扫描子件的电子标签，通过APP端的组装配套功能显示出工件的各个子件信息；扫描待组装的子件，显示各子件是否配套，如果显示配套正确，点击报工，通过工件电子标签唯一编码将各个子件信息绑定；
53）组装后报工：工件装配完成后，使用扫码机扫描组装好后的工件上植入的电子标签，点击报工，即组装工区完成一个工件组装；
54）产品履历追溯：工件装配完成后，可使用扫码机扫描工件上的电子标签，点击工件号，可查看配套的子件唯一编码，点击编码可查看该工件维修履历。
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