CN112284215A - 一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及齿套检测装置技术领域，具体是涉及一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，包括安装组件、平移机构和旋转机构，其中，安装组件中的第一安装板和第二安装板均固定于安装座，安装箱固定于第二安装板。平移机构中的电机固定于第一安装板，丝杆固定于电机，移动块传动于丝杆，移动座固定安装于移动块，固定组件固定安装于移动块，百分表设置于固定组件。旋转机构中的驱动件固定安装于安装箱，连接板固定安装于驱动件，齿条固定于连接板，齿轮传动于齿条，齿轮固定于转轴，转轴转动于第二安装板，旋转盘固定于转轴远离齿轮，卡盘固定于旋转盘。实现对齿套外圆台阶全角度测量，自动测量，测量效率高，测量精确。

Description

一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备

技术领域

本发明齿套检测装置技术领域，具体是涉及一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备。

背景技术

齿套是齿轮保护套的简称，齿套的作用是套在齿轮的外侧保护齿轮，就像人工作时要手套一样，为了让齿轮重要部位不受损，这样也可以节约更换齿轮的成本。

现有公开号为CN104236420A的中国专利，其公开了 一种用于检测同步器齿套端面和外圆静跳的检具，包括带有外花键的阶梯轴、表盘、基座和基座上相对设置的两个支撑台，阶梯轴两端具有锥度槽，在一个支撑台上穿设有固定顶尖，另一个支撑台上穿设有活动顶尖，固定顶尖和活动顶尖的轴向中心线在一条线上，在基座上位于两个支撑台的侧向设有立柱，在立柱上设有表盘安装座，表盘安装座上伸出两个支脚，在两个支脚之间设有垂直于两支脚的横梁，横梁上设有垂直于横梁的槽钢，槽钢的槽口朝上，在槽钢的端部铰接有表盘支架，在表盘支架的两侧分别设有两个拉簧，拉簧的一端设置在槽钢的槽底一侧，拉簧的另一端设置在表盘支架上，表盘上固定穿设有接触顶尖，所述接触顶尖垂直设置在所述表盘支架的端部。上述专利能够对齿套的一些参数进行检测，但是无法对齿套外圆台阶厚度全角度检测。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，本技术方案旨在改善现有检测装置无法对齿套外圆台阶厚度全角度检测的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，包括安装组件、平移机构和旋转机构，其中，安装组件实现整个装置的安装和固定，平移机构实现带动百分表位置移动，旋转机构实现齿套的自转，所述安装组件包括安装座、第一安装板、第二安装板和安装箱，所述第一安装板和所述第二安装板分别固定安装于所述安装座的两侧，所述安装箱固定安装于所述第二安装板，所述平移机构包括电机、丝杆、移动块、移动座、固定组件和百分表，所述电机固定安装于所述第一安装板，所述丝杆固定安装于所述电机，所述丝杆远离所述电机的一端转动安装于所述第二安装板，所述移动块传动连接于所述丝杆，所述移动座固定安装于所述移动块，所述固定组件固定安装于所述移动块，所述百分表设置于所述固定组件，所述旋转机构包括驱动件、连接板、齿条、齿轮、转轴、旋转盘和卡盘，所述驱动件固定安装于所述安装箱，所述连接板固定安装于所述驱动件，所述齿条固定安装于所述连接板，所述齿轮传动连接于所述齿条，所述齿轮固定安装于所述转轴，所述转轴转动安装于所述第二安装板，所述旋转盘固定安装于所述转轴远离所述齿轮的一侧，所述卡盘固定安装于所述旋转盘。

所述固定组件包括固定板、支撑杆、安装块和固定杆，所述固定板固定安装于所述移动座，所述支撑杆固定安装于所述固定板，所述安装块固定安装于所述支撑杆，所述固定杆插接于所述安装块，所述固定杆的一端开设有卡接孔，所述百分表通过所述卡接孔固定安装于所述固定杆。

在本发明的一种实施例中，所述安装块上螺接有紧定螺钉，所述紧定螺钉能够与所述固定杆抵触。

在本发明的一种实施例中，所述固定杆远离所述百分表的一端端部固定安装有第一限位板。

在本发明的一种实施例中，所述移动座的两侧固定有滑动座，所述安装座的两侧固定有固定块，所述固定块上固定有导轨，所述滑动座在所述导轨上滑动。

在本发明的一种实施例中，所述齿条远离所述连接板的一端端部固定有第二限位板，所述第二限位板能够与所述安装箱抵触。

在本发明的一种实施例中，所述齿条的一侧固定有滑块，所述第二安装板的内壁上开设有滑槽，所述滑块能够容置于所述滑槽，并能够沿所述滑槽滑动。

在本发明的一种实施例中，所述滑块和所述滑槽均呈燕尾型设计。

在本发明的一种实施例中，所述安装座上固定有支撑腿，所述支撑腿远离所述安装座的一端端部固定有自锁万向轮。

在本发明的一种实施例中，所述支撑腿和所述自锁万向轮均设置有四个，四个所述支撑腿和所述自锁万向轮分设在所述安装座的四角位置。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本发明通过上述设计得到的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，使用时，通过固定组件把百分表安装到移动座上，电机带动丝杆旋转，进而丝杆驱动移动块沿丝杆向前运动，进而移动块带动移动座向前运动，进而移动座带动百分表向前运动，直至百分表与卡盘上装夹的齿套外圆台阶抵触，然后驱动件向下推动齿条，进而齿条驱动齿轮旋转，进而齿轮带动转轴旋转，进而转轴带动旋转盘旋转，进而旋转盘带动卡盘旋转，进而卡盘带动齿套自转，进而实现对齿套外圆台阶全角度测量，自动测量，测量效率高，测量精确。

附图说明

图1为本发明的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备的立体结构示意图；

图2为本发明的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备的旋转机构的立体结构示意图；

图3为本发明的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备的平移机构的爆炸立体结构示意图；

图4为本发明的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备的平移机构的局部立体结构示意图；

图5为本发明的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备的旋转机构的局部立体结构示意图（一）；

图6为本发明的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备的旋转机构的局部立体结构示意图（二）；

图7为本发明的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备的百分表的立体结构示意图；

图8为本发明的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备的固定组件的立体结构示意图（一）；

图9为本发明的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备的固定组件的立体结构示意图（二）；

图10为本发明的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备的滑槽和滑块的立体结构示意图；

附图说明：

1-安装组件；1a-安装座；1a1-固定块；1a2-导轨；1a3-支撑腿；1a4-自锁万向轮；1b-第一安装板；1c-第二安装板；1c1-滑槽；1d-安装箱；

2-平移机构；2a-电机；2b-丝杆；2c-移动块；2d-移动座；2d1-滑动座；2e-固定组件；2e1-固定板；2e2-支撑杆；2e3-安装块；2e31-紧定螺钉；2e4-固定杆；2e41-卡接孔；2e42-第一限位板；2f-百分表；

3-旋转机构；3a-驱动件；3b-连接板；3c-齿条；3c1-第二限位板；3c2-滑块；3d-齿轮；3e-转轴；3f-旋转盘；3g-卡盘。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图10所示，一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，包括安装组件1、平移机构2和旋转机构3，其中，安装组件1实现整个装置的安装和固定，平移机构2实现带动百分表2f位置移动，旋转机构3实现齿套的自转，通过固定组件2e把百分表2f安装到移动座2d上，把齿套装夹在卡盘3g上，然后电机2a带动丝杆2b旋转，进而丝杆2b驱动移动块2c沿丝杆2b向前运动，进而移动块2c带动移动座2d沿导轨1a2向前运动，进而移动座2d带动百分表2f向前运动，直至百分表2f与卡盘3g上装夹的齿套外圆台阶抵触，然后驱动件3a向下推动齿条3c，进而齿条3c驱动齿轮3d旋转，进而齿轮3d带动转轴3e旋转，进而转轴3e带动旋转盘3f旋转，进而旋转盘3f带动卡盘3g旋转，进而卡盘3g带动齿套自转，进而实现对齿套外圆台阶全角度测量。

参照图2所示，安装组件1包括安装座1a、第一安装板1b、第二安装板1c和安装箱1d，第一安装板1b和第二安装板1c分别通过螺栓固定安装于安装座1a的上端两侧，安装箱1d通过螺栓固定安装于第二安装板1c上，安装座1a的下面通过焊接固定有支撑腿1a3，支撑腿1a3的下端端部通过螺栓固定有自锁万向轮1a4，支撑腿1a3和自锁万向轮1a4均设置有四个，四个支撑腿1a3和自锁万向轮1a4分设在安装座1a的四角位置，实现对装置的支撑，方便装置的移动和固定，提高装置的机动性和灵活性。

参照图2、图3和图4所示，平移机构2包括电机2a、丝杆2b、移动块2c、移动座2d、固定组件2e和百分表2f，电机2a通过螺栓固定安装于第一安装板1b，电机2a选用伺服电机，丝杆2b通过联轴器固定安装于电机2a的输出轴端部，丝杆2b远离电机2a的一端通过轴承转动安装于第二安装板1c的下侧，移动块2c螺纹传动连接于丝杆2b，移动座2d通过焊接固定安装于移动块2c的上端，固定组件2e固定安装于移动块2c，百分表2f设置于固定组件2e，在具体设置时，移动座2d的底端两侧通过螺栓固定有滑动座2d1，安装座1a的上面两侧通过螺栓固定有固定块1a1，固定块1a1上通过螺栓固定有导轨1a2，滑动座2d1在导轨1a2上滑动，使移动座2d沿导轨1a2滑动，减少移动座2d运动时的摩擦力，同时起到导向作用。

参照图7、图8和图9所示，固定组件2e包括固定板2e1、支撑杆2e2、安装块2e3和固定杆2e4，固定板2e1通过螺栓固定安装于移动座2d的上端，支撑杆2e2通过焊接固定安装于固定板2e1的上端，安装块2e3通过焊接固定安装于支撑杆2e2的顶端，固定杆2e4插接于安装块2e3，固定杆2e4的一端开设有卡接孔2e41，百分表2f通过卡接孔2e41固定安装于固定杆2e4，安装块2e3上螺接有紧定螺钉2e31，紧定螺钉2e31能够与固定杆2e4抵触，固定杆2e4能够在安装块2e3内上下滑动，实现调节固定杆2e4的高度，进而实现调节百分表2f的高度，以便测量不同大小的齿套，紧定螺钉2e31能够把固定杆2e4固定在安装块2e3上，固定杆2e4远离百分表2f的一端端部固定安装有第一限位板2e42，防止固定杆2e4从安装块2e3上滑出，起到限位、保护作用。

参照图2、图5和图6所示，旋转机构3包括驱动件3a、连接板3b、齿条3c、齿轮3d、转轴3e、旋转盘3f和卡盘3g，驱动件3a通过螺栓固定安装于安装箱1d的外侧顶端，驱动件3a选用电动推杆，连接板3b通过螺纹固定安装于驱动件3a的活塞杆端部，齿条3c通过螺栓固定安装于连接板3b，齿轮3d啮合传动连接于齿条3c，齿轮3d通过键固定安装于转轴3e的一端端部，齿条3c和齿轮3d均设置在安装箱1d的内部，转轴3e通过轴承转动安装于第二安装板1c的上侧，旋转盘3f通过焊接固定安装于转轴3e远离齿轮3d的一端，卡盘3g通过螺栓固定安装于旋转盘3f，卡盘3g被构造成装夹齿套。

参照图5和图10所示，在具体设置时，齿条3c远离连接板3b的一端端部通过螺栓固定有第二限位板3c1，第二限位板3c1能够与安装箱1d的底端内壁抵触，实现对齿条3c限位。齿条3c的一侧通过螺栓固定有滑块3c2，第二安装板1c的内壁上开设有滑槽1c1，滑块3c2和滑槽1c1均呈燕尾型设计，滑块3c2能够容置于滑槽1c1，并能够沿滑槽1c1滑动，给齿条3c滑动时进行导向、限位。

本发明的工作原理：

本设备法通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

该齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备的工作原理：首先通过固定组件2e把百分表2f安装到移动座2d上，把齿套装夹在卡盘3g上，然后电机2a带动丝杆2b旋转，进而丝杆2b驱动移动块2c沿丝杆2b向前运动，进而移动块2c带动移动座2d沿导轨1a2向前运动，进而移动座2d带动百分表2f向前运动，直至百分表2f与卡盘3g上装夹的齿套外圆台阶抵触，然后驱动件3a向下推动齿条3c，进而齿条3c驱动齿轮3d旋转，进而齿轮3d带动转轴3e旋转，进而转轴3e带动旋转盘3f旋转，进而旋转盘3f带动卡盘3g旋转，进而卡盘3g带动齿套自转，进而实现对齿套外圆台阶全角度测量。

需要说明的是，电机2a和驱动件3a具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机2a和驱动件3a的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，其特征在于，包括安装组件（1）、平移机构（2）和旋转机构（3），所述安装组件（1）包括安装座（1a）、第一安装板（1b）、第二安装板（1c）和安装箱（1d），所述第一安装板（1b）和所述第二安装板（1c）分别固定安装于所述安装座（1a）的两侧，所述安装箱（1d）固定安装于所述第二安装板（1c），所述平移机构（2）包括电机（2a）、丝杆（2b）、移动块（2c）、移动座（2d）、固定组件（2e）和百分表（2f），所述电机（2a）固定安装于所述第一安装板（1b），所述丝杆（2b）固定安装于所述电机（2a），所述丝杆（2b）远离所述电机（2a）的一端转动安装于所述第二安装板（1c），所述移动块（2c）传动连接于所述丝杆（2b），所述移动座（2d）固定安装于所述移动块（2c），所述固定组件（2e）固定安装于所述移动块（2c），所述百分表（2f）设置于所述固定组件（2e），所述旋转机构（3）包括驱动件（3a）、连接板（3b）、齿条（3c）、齿轮（3d）、转轴（3e）、旋转盘（3f）和卡盘（3g），所述驱动件（3a）固定安装于所述安装箱（1d），所述连接板（3b）固定安装于所述驱动件（3a），所述齿条（3c）固定安装于所述连接板（3b），所述齿轮（3d）传动连接于所述齿条（3c），所述齿轮（3d）固定安装于所述转轴（3e），所述转轴（3e）转动安装于所述第二安装板（1c），所述旋转盘（3f）固定安装于所述转轴（3e）远离所述齿轮（3d）的一侧，所述卡盘（3g）固定安装于所述旋转盘（3f）。

2.根据权利要求1所述的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，其特征在于，所述固定组件（2e）包括固定板（2e1）、支撑杆（2e2）、安装块（2e3）和固定杆（2e4），所述固定板（2e1）固定安装于所述移动座（2d），所述支撑杆（2e2）固定安装于所述固定板（2e1），所述安装块（2e3）固定安装于所述支撑杆（2e2），所述固定杆（2e4）插接于所述安装块（2e3），所述固定杆（2e4）的一端开设有卡接孔（2e41），所述百分表（2f）通过所述卡接孔（2e41）固定安装于所述固定杆（2e4）。

3.根据权利要求2所述的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，其特征在于，所述安装块（2e3）上螺接有紧定螺钉（2e31），所述紧定螺钉（2e31）能够与所述固定杆（2e4）抵触。

4.根据权利要求2所述的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，其特征在于，所述固定杆（2e4）远离所述百分表（2f）的一端端部固定安装有第一限位板（2e42）。

5.根据权利要求1所述的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，其特征在于，所述移动座（2d）的两侧固定有滑动座（2d1），所述安装座（1a）的两侧固定有固定块（1a1），所述固定块（1a1）上固定有导轨（1a2），所述滑动座（2d1）在所述导轨（1a2）上滑动。

6.根据权利要求1所述的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，其特征在于，所述齿条（3c）远离所述连接板（3b）的一端端部固定有第二限位板（3c1），所述第二限位板（3c1）能够与所述安装箱（1d）抵触。

7.根据权利要求1所述的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，其特征在于，所述齿条（3c）的一侧固定有滑块（3c2），所述第二安装板（1c）的内壁上开设有滑槽（1c1），所述滑块（3c2）能够容置于所述滑槽（1c1），并能够沿所述滑槽（1c1）滑动。

8.根据权利要求7所述的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，其特征在于，所述滑块（3c2）和所述滑槽（1c1）均呈燕尾型设计。

9.根据权利要求1所述的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，其特征在于，所述安装座（1a）上固定有支撑腿（1a3），所述支撑腿（1a3）远离所述安装座（1a）的一端端部固定有自锁万向轮（1a4）。

10.根据权利要求9所述的一种齿套外圆台阶厚度全角度自动检测设备，其特征在于，所述支撑腿（1a3）和所述自锁万向轮（1a4）均设置有四个，四个所述支撑腿（1a3）和所述自锁万向轮（1a4）分设在所述安装座（1a）的四角位置。

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