CN112284199A

CN112284199A - 三等金属线纹尺标准装置

Info

Publication number: CN112284199A
Application number: CN202011085063.3A
Authority: CN
Inventors: 蒋志豪; 袁仲良; 蒋陶宏; 马利锋; 朱琦; 杨懂明
Original assignee: Zhejiang Dasi Computation Weighing Apparatus Ltd
Current assignee: Zhejiang Dasi Computation Weighing Apparatus Ltd
Priority date: 2020-10-12
Filing date: 2020-10-12
Publication date: 2021-01-29
Anticipated expiration: 2040-10-12
Also published as: CN112284199B

Abstract

本发明公开了三等金属线纹尺标准装置，包括工作台，所述工作台底端等距固定连接有支撑柱，且支撑柱底端螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆底端固定连接有垫板，所述工作台表面嵌合连接有标准刻尺，且工作台顶端一侧固定安装有电滑轨，并且电滑轨内部固定安装有电滑块。本发明中，该测量装置自动测量方法代替手动测量，机器视觉读数代替肉眼读数，操作简单方便，测量效率高，可满足企业钢卷尺测量工作要求，检定台上设有标准刻尺，无需安装标准钢卷尺，配置一套机器视觉检测装置，可方便清晰地识别被检钢卷尺、钢直尺的示值误差，配备自动导轨及导轨控制系统，可根据检测需求将视觉检测装置准确移动到检测位置，可以根据测试要求选择测试点数量。

Description

三等金属线纹尺标准装置

技术领域

本发明涉及金属线纹尺检测设备技术领域，尤其涉及三等金属线纹尺标准装置。

背景技术

金属线纹尺标准装置，是自动检测装置采用自动化测量方法，利用PLC控制器控制电机模组，带动测量相机在钢卷尺长度范围内运动，在规定测试点利用相机进行钢卷尺的刻度测量，单次测量可对两根钢卷尺进行测量。

现有的三等金属线纹尺标准装置，在其使用的过程中，需要通过多个夹具对金属线纹尺进行固定，操作繁琐，视觉检测装置在移动的过程中易发生晃动，容易对检测的数值造成偏差，且金属线纹尺出现折弯时，对检测的数据造成偏差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的三等金属线纹尺标准装置，需要通过多个夹具对金属线纹尺进行固定，操作繁琐，视觉检测装置在移动的过程中易发生晃动，容易对检测的数值造成偏差，且金属线纹尺出现折弯时，对检测的数据造成偏差的缺点，而提出的三等金属线纹尺标准装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

三等金属线纹尺标准装置，包括工作台，所述工作台底端等距固定连接有支撑柱，且支撑柱底端螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆底端固定连接有垫板，所述工作台表面嵌合连接有标准刻尺，且工作台顶端一侧固定安装有电滑轨，并且电滑轨内部固定安装有电滑块，所述电滑块顶端固定连接有连接柱，且连接柱表面固定连接有安装板，并且安装板内部固定安装有视觉检测模组，所述工作台表面安装有对其机构，且对其机构内部包括有工作台表面开设的滑槽，所述滑槽内部套接插设有滑块，且滑块表面焊接连接有第一C型板，所述第一C型板底端螺纹连接有第一手拧螺栓，且第一手拧螺栓顶端固定连接有抵板，并且抵板与工作台底端活动连接，所述第一C型板顶端焊接连接有支撑板，且支撑板内部嵌合连接有导向管，所述导向管内部螺纹连接有第二手拧螺栓，且第二手拧螺栓一端固定连接有伸缩外杆，所述伸缩外杆内部固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧另一侧固定连接有T型伸缩内杆，并且T型伸缩内杆另一端固定连接有压板，所述电滑轨与电滑块之间安装有稳定机构，所述工作台一侧固定连接有压直机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台一侧焊接连接有挡板，且挡板另一侧焊接连接有支撑架，并且支撑架顶端放置有显示器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板与工作台表面活动连接，所述T型伸缩内杆与伸缩外杆活动套接，所述压板通过T型伸缩内杆、第一复位弹簧与伸缩外杆构成弹性伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩外杆与工作台呈平行状，且伸缩外杆通过第二手拧螺栓与导向管构成伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一C型板通过滑块与滑槽构成滑动结构，且第一C型板通过第一手拧螺栓、抵板与工作台构成固定结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连稳定机构内部包括有与电滑块两侧固定连接的连接板，且连接板内壁固定连接有多个第二复位弹簧，所述第二复位弹簧另一侧固定连接有第二C型板，且第二C型板内壁两端固定连接有第一轴承，并且两个第一轴承之间转动连接有转辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转辊与电滑轨活动连接，且转辊通过第一轴承与第二C型板构成固定结构，并且第二C型板通过第二复位弹簧与连接板构成弹性伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压直机构内部包括有与工作台一侧焊接连接的箱体，且箱体内壁两侧分别固定安装有两个第二转动轴，并且两个第二转动轴之间转动连接有压辊，所述箱体表面嵌合连接有把手，且把手穿过箱体与第二转动轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压辊通过第二转动轴与箱体构成旋转结构，且压辊通过第二转动轴与把手构成传动结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，该测量装置自动测量方法代替手动测量，机器视觉读数代替肉眼读数，操作简单方便，测量效率高，可满足企业钢卷尺测量工作要求，检定台上设有标准刻尺，无需安装标准钢卷尺，配置一套机器视觉检测装置包括相机、镜头、光源及外壳，可方便清晰地识别被检钢卷尺、钢直尺的示值误差，配备自动导轨及导轨控制系统，可根据检测需求将视觉检测装置准确移动到检测位置，可以根据测试要求选择测试点数量。

2、本发明中，在对其机构的作用下，转动第二手拧螺栓，可以带动着压板挤压金属线纹尺的后端，使其金属线纹尺前端与挡板紧密贴合，保障其与标准刻尺对齐，提高检测的精准度，并能够将其金属线纹尺挤压固定在工作台表面，防止检测过程中出现晃动，造成检测误差，改变以往多个夹具固定的情况，操作更为便捷，第一C型板可以带动着压板在工作台表面灵活移动，匹配不同尺寸的金属线纹尺。

3、本发明中，通过伸缩外杆内的第一复位弹簧，可以当压板挤压金属线纹尺的后端时压缩移动，防止第一手拧螺栓转动过度，造成压板挤压过力，金属线纹尺出现弯曲。

4、本发明中，在稳定机构的作用下，当电滑块在电滑轨表面移动时，转辊通过第一轴承转动，协助电滑块的移动，通过贴合在电滑轨两侧的转辊，可以防止电滑块在移动的过程中，出现左右晃动，防止顶端的视觉检测模组抖动，使其视觉检测模组拍摄传输的图案更为稳定。

5、本发明中，在压直机构的作用下，通过转动把手，可以带动着两个压辊旋转，通过两个压辊，可以挤压金属线纹尺的表面，使其表面弯曲的位置压直，防止金属线纹尺弯曲造成的尺寸不标准的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中对其机构的结构示意图；

图3为本发明中对其机构侧视的结构示意图；

图4为本发明中稳定机构侧视的结构示意图；

图5为本发明中压直机构侧视的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑柱；3、螺纹杆；4、垫板；5、标准刻尺；6、电滑轨；7、电滑块；8、连接柱；9、视觉检测模组；10、安装板；11、挡板；12、支撑架；13、显示器；14、对其机构；1401、滑槽；1402、滑块；1403、第一C型板；1404、第一手拧螺栓；1405、抵板；1406、支撑板；1407、导向管；1408、第二手拧螺栓；1409、伸缩外杆；1410、第一复位弹簧；1411、T型伸缩内杆；1412、压板；15、稳定机构；1501、连接板；1502、第二复位弹簧；1503、第二C型板；1504、第一轴承；1505、转辊；16、压直机构；1601、箱体；1602、第二转动轴；1603、压辊；1604、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-5，三等金属线纹尺标准装置，包括工作台1，工作台1底端等距固定连接有支撑柱2，且支撑柱2底端螺纹连接有螺纹杆3，并且螺纹杆3底端固定连接有垫板4，工作台1表面嵌合连接有标准刻尺5，且工作台1顶端一侧固定安装有电滑轨6，并且电滑轨6内部固定安装有电滑块7，电滑块7顶端固定连接有连接柱8，且连接柱8表面固定连接有安装板10，并且安装板10内部固定安装有视觉检测模组9，工作台1表面安装有对其机构14，且对其机构14内部包括有工作台1表面开设的滑槽1401，滑槽1401内部套接插设有滑块1402，且滑块1402表面焊接连接有第一C型板1403，第一C型板1403底端螺纹连接有第一手拧螺栓1404，且第一手拧螺栓1404顶端固定连接有抵板1405，并且抵板1405与工作台1底端活动连接，第一C型板1403顶端焊接连接有支撑板1406，且支撑板1406内部嵌合连接有导向管1407，导向管1407内部螺纹连接有第二手拧螺栓1408，且第二手拧螺栓1408一端固定连接有伸缩外杆1409，伸缩外杆1409内部固定连接有第一复位弹簧1410，且第一复位弹簧1410另一侧固定连接有T型伸缩内杆1411，并且T型伸缩内杆1411另一端固定连接有压板1412，电滑轨6与电滑块7之间安装有稳定机构15，工作台1一侧固定连接有压直机构16，视觉检测模组9内包括有CMO工业相机、远心光学镜头、同轴光源及外壳，为现有技术中常见的线纹尺检测用模组。

进一步的，工作台1一侧焊接连接有挡板11，且挡板11另一侧焊接连接有支撑架12，并且支撑架12顶端放置有显示器13，显示器13通过连接线与视觉检测模组9连接，可以接收检测数值画面。

进一步的，压板1412与工作台1表面活动连接，T型伸缩内杆1411与伸缩外杆1409活动套接，压板1412通过T型伸缩内杆1411、第一复位弹簧1410与伸缩外杆1409构成弹性伸缩结构，通过第一复位弹簧1410，可以使其压板1412在挤压金属线纹尺的同时，压板1412挤压着T型伸缩内杆1411，T型伸缩内杆1411挤压着伸缩外杆1409内的第一复位弹簧1410压缩，达到调节压板1412的挤压力目的。

进一步的，伸缩外杆1409与工作台1呈平行状，且伸缩外杆1409通过第二手拧螺栓1408与导向管1407构成伸缩结构，转动第二手拧螺栓1408，第二手拧螺栓1408可以在导向管1407内旋转伸缩移动。

进一步的，第一C型板1403通过滑块1402与滑槽1401构成滑动结构，且第一C型板1403通过第一手拧螺栓1404、抵板1405与工作台1构成固定结构，通过第二手拧螺栓1408可以带动着压板1412伸缩移动。

进一步的，连稳定机构15内部包括有与电滑块7两侧固定连接的连接板1501，且连接板1501内壁固定连接有多个第二复位弹簧1502，第二复位弹簧1502另一侧固定连接有第二C型板1503，且第二C型板1503内壁两端固定连接有第一轴承1504，并且两个第一轴承1504之间转动连接有转辊1505，通过预设的第二复位弹簧1502，可以带动着第二C型板1503向电滑轨6处移动。

进一步的，转辊1505与电滑轨6活动连接，且转辊1505通过第一轴承1504与第二C型板1503构成固定结构，并且第二C型板1503通过第二复位弹簧1502与连接板1501构成弹性伸缩结构，转辊1505可以通过第一轴承1504转动，协助电滑块7的移动。

进一步的，压直机构16内部包括有与工作台1一侧焊接连接的箱体1601，且箱体1601内壁两侧分别固定安装有两个第二转动轴1602，并且两个第二转动轴1602之间转动连接有压辊1603，箱体1601表面嵌合连接有把手1604，且把手1604穿过箱体1601与第二转动轴1602固定连接，转动把手1604，把手1604了可以带动着两个压辊1603旋转。

进一步的，压辊1603通过第二转动轴1602与箱体1601构成旋转结构，且压辊1603通过第二转动轴1602与把手1604构成传动结构，通过两个旋转的压辊1603，可以将弯曲的金属线纹尺挤压直。

工作原理：使用时，首先将待检测的金属线纹尺贴合两个压辊1603的间隙，手动转动把手1604，把手1604带动着两个压辊1603旋转，通过两个压辊1603，将金属线纹尺的表面挤压，使其表面弯曲的位置压直，再将金属线纹尺放置工作台1表面，金属线纹尺一端与挡板11贴合，在手动滑动第一C型板1403，第一C型板1403通过滑块1402在滑槽1401内滑动，滑动至合适位置后，手动转动第一手拧螺栓1404，第一手拧螺栓1404在第一C型板1403底端旋转向上移动，带动着抵板1405向上移动挤压工作台1的底端，使其第一C型板1403挤压固定住，再手动转动第二手拧螺栓1408，第二手拧螺栓1408在导向管1407内旋转伸缩移动，带动着压板1412挤压金属线纹尺另一端，使其与挡板11紧密贴合，压板1412在挤压的同时，压板1412挤压着T型伸缩内杆1411，T型伸缩内杆1411挤压着伸缩外杆1409内的第一复位弹簧1410压缩，调节压板1412的合适挤压力，通过电滑块7带动着顶端的视觉检测模组9在电滑轨6内移动，视觉检测模组9对其待检测的金属线测试点数量，并肩检测数值通过数据线传递给显示器13显示记录，当电滑块7在电滑轨6表面移动时，连接板1501内安装的第二复位弹簧1502挤压着第二C型板1503，第二C型板1503使其转辊1505紧密贴合电滑轨6表面，转辊1505通过第一轴承1504转动，协助电滑块7的移动，防止出现左右晃动，通过观察工作台1表面的标准刻尺5，与其金属线纹尺肉眼对比，就这样完成了本发明的工作原理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.三等金属线纹尺标准装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）底端等距固定连接有支撑柱（2），且支撑柱（2）底端螺纹连接有螺纹杆（3），并且螺纹杆（3）底端固定连接有垫板（4），所述工作台（1）表面嵌合连接有标准刻尺（5），且工作台（1）顶端一侧固定安装有电滑轨（6），并且电滑轨（6）内部固定安装有电滑块（7），所述电滑块（7）顶端固定连接有连接柱（8），且连接柱（8）表面固定连接有安装板（10），并且安装板（10）内部固定安装有视觉检测模组（9），所述工作台（1）表面安装有对其机构（14），且对其机构（14）内部包括有工作台（1）表面开设的滑槽（1401），所述滑槽（1401）内部套接插设有滑块（1402），且滑块（1402）表面焊接连接有第一C型板（1403），所述第一C型板（1403）底端螺纹连接有第一手拧螺栓（1404），且第一手拧螺栓（1404）顶端固定连接有抵板（1405），并且抵板（1405）与工作台（1）底端活动连接，所述第一C型板（1403）顶端焊接连接有支撑板（1406），且支撑板（1406）内部嵌合连接有导向管（1407），所述导向管（1407）内部螺纹连接有第二手拧螺栓（1408），且第二手拧螺栓（1408）一端固定连接有伸缩外杆（1409），所述伸缩外杆（1409）内部固定连接有第一复位弹簧（1410），且第一复位弹簧（1410）另一侧固定连接有T型伸缩内杆（1411），并且T型伸缩内杆（1411）另一端固定连接有压板（1412），所述电滑轨（6）与电滑块（7）之间安装有稳定机构（15），所述工作台（1）一侧固定连接有压直机构（16）。

2.根据权利要求1所述的三等金属线纹尺标准装置，其特征在于，所述工作台（1）一侧焊接连接有挡板（11），且挡板（11）另一侧焊接连接有支撑架（12），并且支撑架（12）顶端放置有显示器（13）。

3.根据权利要求1所述的三等金属线纹尺标准装置，其特征在于，所述压板（1412）与工作台（1）表面活动连接，所述T型伸缩内杆（1411）与伸缩外杆（1409）活动套接，所述压板（1412）通过T型伸缩内杆（1411）、第一复位弹簧（1410）与伸缩外杆（1409）构成弹性伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的三等金属线纹尺标准装置，其特征在于，所述伸缩外杆（1409）与工作台（1）呈平行状，且伸缩外杆（1409）通过第二手拧螺栓（1408）与导向管（1407）构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的三等金属线纹尺标准装置，其特征在于，所述第一C型板（1403）通过滑块（1402）与滑槽（1401）构成滑动结构，且第一C型板（1403）通过第一手拧螺栓（1404）、抵板（1405）与工作台（1）构成固定结构。

6.根据权利要求1所述的三等金属线纹尺标准装置，其特征在于，所述连稳定机构（15）内部包括有与电滑块（7）两侧固定连接的连接板（1501），且连接板（1501）内壁固定连接有多个第二复位弹簧（1502），所述第二复位弹簧（1502）另一侧固定连接有第二C型板（1503），且第二C型板（1503）内壁两端固定连接有第一轴承（1504），并且两个第一轴承（1504）之间转动连接有转辊（1505）。

7.根据权利要求6所述的三等金属线纹尺标准装置，其特征在于，所述转辊（1505）与电滑轨（6）活动连接，且转辊（1505）通过第一轴承（1504）与第二C型板（1503）构成固定结构，并且第二C型板（1503）通过第二复位弹簧（1502）与连接板（1501）构成弹性伸缩结构。

8.根据权利要求1所述的三等金属线纹尺标准装置，其特征在于，所述压直机构（16）内部包括有与工作台（1）一侧焊接连接的箱体（1601），且箱体（1601）内壁两侧分别固定安装有两个第二转动轴（1602），并且两个第二转动轴（1602）之间转动连接有压辊（1603），所述箱体（1601）表面嵌合连接有把手（1604），且把手（1604）穿过箱体（1601）与第二转动轴（1602）固定连接。

9.根据权利要求8所述的三等金属线纹尺标准装置，其特征在于，所述压辊（1603）通过第二转动轴（1602）与箱体（1601）构成旋转结构，且压辊（1603）通过第二转动轴（1602）与把手（1604）构成传动结构。