CN210664177U - 一种计量校准钢直尺检定台 - Google Patents

一种计量校准钢直尺检定台 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于直尺检测技术领域,尤其为一种计量校准钢直尺检定台,包括工作台、固定在所述工作台上的导轨和固定在所述工作台底部两端设置的底座,所述工作台的上表面固定有检测平面,所述限位栓贯穿所述第二固定块的一端外侧安装有弹簧,所述底座上开设的两组螺纹孔内部螺纹连接有支脚的一端,所述工作台的两侧分别固定有两组侧块,所述侧块上螺纹连接有调节杆;所述导轨上滑动安装有滑块,所述滑块上开设有滑槽,所述滑块一端活动连接有第一连接块,所述第一连接块上固定有显微镜;滑块通过滑槽在导轨上进行滑动,改变导轨和滑块之间的相对位置,借助显微镜对金属线纹尺进行检测,避免人工检测出现的误差,提高金属线纹尺检测的精准度。

Description

一种计量校准钢直尺检定台
技术领域
本实用新型属于直尺检测技术领域,尤其涉及一种计量校准钢直尺检定台。
背景技术
直尺是一种非常常用的计量长度仪器,用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量,也可与量块一起,用于检验长度尺寸,通过读取直尺上的数值,完成计量的检测。
目前计量单位都是用标准器和钢直尺对比,是直接放在平台,通过人工肉眼进行观测对比,从而判断钢直尺平面度、弹性、尺的端边、侧边的直线度、示值误差等检验项目是否符合标准。
现有的技术存在以下问题:
1、现在检测装置是通过与标准直尺对比,且不方便进行固定;
2、人工操作非常麻烦,检定时间长,不容易对准基准线,眼睛容易疲劳。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种计量校准钢直尺检定台,解决上述市场中装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种计量校准钢直尺检定台,包括工作台、固定在所述工作台上的导轨和固定在所述工作台底部两端设置的底座,所述工作台的上表面固定有检测平面,所述检测平面的两端分别固定有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的一侧设置有第一活动块,所述第二固定块的一侧设置有第二活动块,所述第二活动块靠近所述第二固定块的一侧中心位置固定有轴承,所述轴承的两侧固定有限位栓,所述限位栓贯穿所述第二固定块的一端外侧安装有弹簧,所述轴承的内部安装有调节栓的一端,所述调节栓贯穿所述第二固定块的中间位置;
所述底座上开设的两组螺纹孔内部螺纹连接有支脚的一端,所述工作台的两侧分别固定有两组侧块,所述侧块上螺纹连接有调节杆,所述调节杆的一端贯穿所述工作台设置在所述工作台的上表面;
所述导轨上滑动安装有滑块,所述滑块上开设有滑槽,所述滑块一端活动连接有第一连接块,所述第一连接块上固定有显微镜,所述显微镜的下方正对所述检测平面上表面,所述滑块的另一端活动连接有第二连接块,所述第二连接块上螺纹连接有固定栓,所述固定栓的一端固定有压片,所述压片的一侧紧密贴合在所述导轨的上表面。
作为本实用新型一种计量校准钢直尺检定台优选的,所述第二固定块上设置有两组通孔、一组螺纹孔,所述第二固定块通过通孔和所述限位栓之间构成滑动结构,所述第二固定块通过螺纹孔和所述调节栓之间为螺纹连接。
作为本实用新型一种计量校准钢直尺检定台优选的,所述第二活动块和所述限位栓之间为一体式结构,所述限位栓关于所述轴承对称设置,所述第二活动块通过所述轴承和所述调节栓之间为旋转结构。
作为本实用新型一种计量校准钢直尺检定台优选的,所述底座通过螺纹孔和所述支脚之间构成升降结构,所述侧块通过螺纹孔和所述调节杆之间之间构成升降结构。
作为本实用新型一种计量校准钢直尺检定台优选的,所述滑槽的截面尺寸和所述导轨的截面尺寸相吻合,所述导轨和所述滑块之间构成滑动结构,所述滑块上对称开设两组螺纹孔槽。
作为本实用新型一种计量校准钢直尺检定台优选的,所述滑块通过螺纹槽和所述第一连接块与所述第二连接块之间为活动连接,所述第二连接块和所述固定栓之间过构成升降结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将待检测的金属线纹尺放置到检测平面上,然后通过旋转调节杆,使调节杆的一端借助侧块进行升降,进而使调节杆的一端将金属线纹尺顶起,然后对调节栓进行旋转,使调节栓借助第二固定块开设的螺纹孔在第二固定块上进行伸缩移动,改变调节栓的位置,借助轴承推动第二活动块进行移动,同时限位栓的设置,使第二活动块进行水平方向移动,对金属线纹尺进行固定
2、滑块通过滑槽在导轨上进行滑动,改变导轨和滑块之间的相对位置,借助显微镜对金属线纹尺进行检测,避免人工检测出现的误差,提高金属线纹尺检测的精准度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的滑块、第一连接块和第二连接块组装结构示意图;
图3为本实用新型图1中的A处局部结构示意图。
图中:1、工作台;2、检测平面;3、第一固定块;4、第一活动块;5、第二固定块;6、第二活动块;7、轴承;8、限位栓;9、弹簧;10、调节栓;11、导轨;12、底座;13、支脚;14、侧块;15、调节杆;16、滑块;17、滑槽;18、第一连接块;19、显微镜;20、第二连接块;21、固定栓;22、压片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:一种计量校准钢直尺检定台,包括工作台1、固定在所述工作台1上的导轨11和固定在所述工作台1底部两端设置的底座12,所述工作台1的上表面固定有检测平面2,所述检测平面2的两端分别固定有第一固定块3和第二固定块5,所述第一固定块3的一侧设置有第一活动块4,所述第二固定块5的一侧设置有第二活动块6,所述第二活动块6靠近所述第二固定块5的一侧中心位置固定有轴承7,所述轴承7的两侧固定有限位栓8,所述限位栓8贯穿所述第二固定块5的一端外侧安装有弹簧9,所述轴承7的内部安装有调节栓10的一端,所述调节栓10贯穿所述第二固定块5的中间位置;
所述底座12上开设的两组螺纹孔内部螺纹连接有支脚13的一端,所述工作台1的两侧分别固定有两组侧块14,所述侧块14上螺纹连接有调节杆15,所述调节杆15的一端贯穿所述工作台1设置在所述工作台1的上表面;
所述导轨11上滑动安装有滑块16,所述滑块16上开设有滑槽17,所述滑块16一端活动连接有第一连接块18,所述第一连接块18上固定有显微镜19,所述显微镜19的下方正对所述检测平面2上表面,所述滑块16的另一端活动连接有第二连接块20,所述第二连接块20上螺纹连接有固定栓21,所述固定栓21的一端固定有压片22,所述压片22的一侧紧密贴合在所述导轨11的上表面。
本实施方案中:将待检测的金属线纹尺放置到检测平面2上,然后通过旋转调节杆15,使调节杆15的一端借助侧块14进行升降,进而使调节杆15的一端将金属线纹尺顶起,然后对调节栓10进行旋转,使调节栓10借助第二固定块5开设的螺纹孔在第二固定块5上进行伸缩移动,改变调节栓10的位置,借助轴承7推动第二活动块6进行移动,同时限位栓8的设置,使第二活动块6进行水平方向移动,对金属线纹尺进行固定,滑块16通过滑槽17在导轨11上进行滑动,改变导轨11和滑块16之间的相对位置,借助显微镜19对金属线纹尺进行检测,避免人工检测出现的误差,提高金属线纹尺检测的精准度。
具体的,第二固定块5上设置有两组通孔、一组螺纹孔,所述第二固定块5通过通孔和所述限位栓8之间构成滑动结构,所述第二固定块5通过螺纹孔和所述调节栓10之间为螺纹连接。
本实施例中:通过对调节栓10进行旋转,使调节栓10借助第二固定块5开设的螺纹孔在第二固定块5上进行伸缩移动,改变调节栓10的位置。
具体的,第二活动块6和所述限位栓8之间为一体式结构,所述限位栓8关于所述轴承7对称设置,所述第二活动块6通过所述轴承7和所述调节栓10之间为旋转结构。
本实施例中:通过对调节栓10进行位置移动,借助轴承7推动第二活动块6进行移动,同时限位栓8的设置,使第二活动块6进行水平方向移动。
具体的,底座12通过螺纹孔和所述支脚13之间构成升降结构,所述侧块14通过螺纹孔和所述调节杆15之间之间构成升降结构。
本实施例中:通过对支脚13进行旋转,使支脚13通过螺纹孔在底座12上进行升降,改变装置的整体高度。
具体的,滑槽17的截面尺寸和所述导轨11的截面尺寸相吻合,所述导轨11和所述滑块16之间构成滑动结构,所述滑块16上对称开设两组螺纹孔槽。
本实施例中:滑块16通过滑槽17在导轨11上进行滑动,改变导轨11和滑块16之间的相对位置。
具体的,滑块16通过螺纹槽和所述第一连接块18与所述第二连接块20之间为活动连接,所述第二连接块20和所述固定栓21之间过构成升降结构。
本实施例中:通过螺栓将所述第一连接块18与所述第二连接块20安装在滑块16上,同时滑块16在导轨11上滑动到相对位置后,通过固定栓21,使固定栓21一端设置的压片22和导轨11相接触,进而使滑块16的位置固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过对支脚13进行旋转,使支脚13通过螺纹孔在底座12上进行升降,改变装置的整体高度,将待检测的金属线纹尺放置到检测平面2上,然后通过旋转调节杆15,使调节杆15的一端借助侧块14进行升降,进而使调节杆15的一端将金属线纹尺顶起,然后对调节栓10进行旋转,使调节栓10借助第二固定块5开设的螺纹孔在第二固定块5上进行伸缩移动,改变调节栓10的位置,借助轴承7推动第二活动块6进行移动,同时限位栓8的设置,使第二活动块6进行水平方向移动,对金属线纹尺进行固定,进行检测时候,滑块16通过滑槽17在导轨11上进行滑动,改变导轨11和滑块16之间的相对位置,借助显微镜19对金属线纹尺进行检测,避免人工检测出现的误差,提高金属线纹尺检测的精准度,同时滑块16在导轨11上滑动到相对位置后,通过固定栓21,使固定栓21一端设置的压片22和导轨11相接触,进而使滑块16的位置固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种计量校准钢直尺检定台,包括工作台(1)、固定在所述工作台(1)上的导轨(11)和固定在所述工作台(1)底部两端设置的底座(12),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定有检测平面(2),所述检测平面(2)的两端分别固定有第一固定块(3)和第二固定块(5),所述第一固定块(3)的一侧设置有第一活动块(4),所述第二固定块(5)的一侧设置有第二活动块(6),所述第二活动块(6)靠近所述第二固定块(5)的一侧中心位置固定有轴承(7),所述轴承(7)的两侧固定有限位栓(8),所述限位栓(8)贯穿所述第二固定块(5)的一端外侧安装有弹簧(9),所述轴承(7)的内部安装有调节栓(10)的一端,所述调节栓(10)贯穿所述第二固定块(5)的中间位置;
所述底座(12)上开设的两组螺纹孔内部螺纹连接有支脚(13)的一端,所述工作台(1)的两侧分别固定有两组侧块(14),所述侧块(14)上螺纹连接有调节杆(15),所述调节杆(15)的一端贯穿所述工作台(1)设置在所述工作台(1)的上表面;
所述导轨(11)上滑动安装有滑块(16),所述滑块(16)上开设有滑槽(17),所述滑块(16)一端活动连接有第一连接块(18),所述第一连接块(18)上固定有显微镜(19),所述显微镜(19)的下方正对所述检测平面(2)上表面,所述滑块(16)的另一端活动连接有第二连接块(20),所述第二连接块(20)上螺纹连接有固定栓(21),所述固定栓(21)的一端固定有压片(22),所述压片(22)的一侧紧密贴合在所述导轨(11)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种计量校准钢直尺检定台,其特征在于:所述第二固定块(5)上设置有两组通孔、一组螺纹孔,所述第二固定块(5)通过通孔和所述限位栓(8)之间构成滑动结构,所述第二固定块(5)通过螺纹孔和所述调节栓(10)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种计量校准钢直尺检定台,其特征在于:所述第二活动块(6)和所述限位栓(8)之间为一体式结构,所述限位栓(8)关于所述轴承(7)对称设置,所述第二活动块(6)通过所述轴承(7)和所述调节栓(10)之间为旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种计量校准钢直尺检定台,其特征在于:所述底座(12)通过螺纹孔和所述支脚(13)之间构成升降结构,所述侧块(14)通过螺纹孔和所述调节杆(15)之间之间构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种计量校准钢直尺检定台,其特征在于:所述滑槽(17)的截面尺寸和所述导轨(11)的截面尺寸相吻合,所述导轨(11)和所述滑块(16)之间构成滑动结构,所述滑块(16)上对称开设两组螺纹孔槽。
6.根据权利要求1所述的一种计量校准钢直尺检定台,其特征在于:所述滑块(16)通过螺纹槽和所述第一连接块(18)与所述第二连接块(20)之间为活动连接,所述第二连接块(20)和所述固定栓(21)之间过构成升降结构。
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