CN220524867U - 一种模具配件垂直度快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具配件垂直度快速检测装置，包括底座，所述底座的上表面左侧固定安装有L型板，所述L型板上设置有压紧装置，所述压紧装置的下方设置有夹持机构，所述底座的右侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端安装有连接板，所述连接板与底座之间设置有滑杆，所述固定板上滑动安装有连接杆，且连接杆与滑杆滑动连接，所述连接杆远离固定板的一侧活动安装有第二连接杆，所述第二连接杆与连接杆组成检测机构。本实用新型通过设置压紧装置与夹持机构，在实现模具配件的快速固定和释放的同时还避免了检测垂直度时发生位移的问题，通过传感器、滑杆与滑轨的的配合，提高了检测精度与检测效率。

Description

一种模具配件垂直度快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及垂直度检测技术领域，具体为一种模具配件垂直度快速检测装置。

背景技术

模具是一种通过将成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工工具，随着社会的发展，模具也深入到各行各业的生产中，现有的模具越来越往大型化和精密化发展，模具配件的垂直度检测也是模具检验的重要指标之一，模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总成，模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。

垂直度是方向公差中控制被测要素于基准要素夹角为90°的公差要求，分为给定平面、给定方向、任意方向的垂直度要求。按照被测要素与基准要素的特征来分，垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态。其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。

高精度模具在多次使用之后，模具上的配件会出现变形的现象，需要利用垂直度检测装置对模具配件进行垂直度检测，检测的过程是通过固定装置将模具配件固定在检测台上，以检测台的上表面作为基准平面对模具配件进行垂直度检测，而现有的垂直度检查装置在检测模具时，模具容易发生位移，进而影响到模具配件垂直度的检测精度，导致检测效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具配件垂直度快速检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具配件垂直度快速检测装置，包括底座，所述底座的上表面左侧固定安装有L型板，所述L型板上设置有压紧装置，所述压紧装置的下方设置有夹持机构，所述底座的右侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端安装有连接板，所述连接板与底座之间设置有滑杆，所述固定板上滑动安装有连接杆，且连接杆与滑杆滑动连接，所述连接杆远离固定板的一侧活动安装有第二连接杆，所述第二连接杆与连接杆组成检测机构。

优选的，所述压紧装置包括旋钮、螺杆以及压板，L型板的横板上设置有与螺杆相啮合的螺纹孔，螺杆转动安装在螺纹孔内，压板固定安装在螺杆的下端，旋钮固定安装在螺杆的上端。

优选的，所述夹持机构包括夹板、滑块、双向螺纹螺杆与第二旋钮，双向螺纹螺杆的两侧对称位置各转动安装有一个滑块，底座位于压紧装置的正下方设置有与滑块贴合的通孔并延伸至前后两侧表面，双向螺纹螺杆与滑块设置在通孔内，通孔的上端设置有滑槽，夹板的底部设置有连杆，连杆穿过滑槽与滑块的顶部固定安装，夹板的左端设置有延伸部，第二旋钮固定安装在双向螺纹螺杆的一端。

优选的，所述通孔的两端外侧固定安装有挡板，且双向螺纹螺杆与挡板转动连接。

优选的，所述固定板的内侧固定安装有滑轨，连接杆的右端设置有相对应的第二滑槽，连接杆对应滑杆的位置设置有贯穿的圆孔，连接杆滑动安装在滑轨上，并与滑杆滑动连接。

优选的，所述滑杆的两端均设置有螺纹，滑杆的两端分别与底座和连接板螺纹连接。

优选的，所述连接杆远离第二滑槽的一端设置有空腔，空腔底部固定安装有安装块，在安装块上固定安装有复位弹簧，连接杆的上下两侧均设置有第三滑槽。

优选的，所述第二连接杆的一端安装有传感器，传感器的上下两侧各设置有一个第二滑块，第二连接杆的另一端设置有“凹”字型凹槽，凹槽两侧转动安装有转轴，转轴上转动安装有滚轮，第二连接杆靠近滚轮的侧面设置有显示屏，并与传感器电性连接。

优选的，所述第二连接杆上的传感器与复位弹簧的一端连接，第二连接杆滑动安装在连接杆的空腔内，且第二滑块滑动设置在第三滑槽内

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置压紧装置与夹持机构，使装置检测垂直度时能够快速安装模具配件，在夹板上设置延伸部，能够对模具配件进行限位，防止检测时模具配件发生位移，提高检测精度，安装传感器与显示屏，使工作人员更方便快速地读取数值，提高检测效率，通过将连接杆安装在滑轨与滑杆上，在移动连接杆的同时，滑轨与滑杆在水平方向对连接杆限位，进一步提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图。

图中：1、底座；2、L型板；3、压紧装置；31、旋钮；32、螺杆；33、压板；4、夹持机构；41、夹板；411、连杆；412、延伸部；42、滑块；43、双向螺纹螺杆；44、第二旋钮；5、固定板；6、连接板；7、滑杆；8、连接杆；81、第二滑槽；82、安装块；83、复位弹簧；84、第三滑槽；9、第二连接杆；91、传感器；92、第二滑块；93、转轴；94、滚轮；95、显示屏；10、通孔；101、滑槽；11、挡板；12、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1的上表面左侧固定安装有L型板2，L型板2上设置有压紧装置3，压紧装置3的下方设置有夹持机构4，底座1的右侧固定安装有固定板5，固定板5的顶端安装有连接板6，连接板6与底座1之间设置有滑杆7，固定板5上滑动安装有连接杆8，且连接杆8与滑杆7滑动连接，连接杆8远离固定板5的一侧活动安装有第二连接杆9，第二连接杆9与连接杆8组成检测机构；

压紧装置3包括旋钮31、螺杆32以及压板33，L型板2的横板上设置有与螺杆32相啮合的螺纹孔，螺杆32转动安装在螺纹孔内，压板33固定安装在螺杆32的下端，旋钮31固定安装在螺杆32的上端，转动旋钮31可以使螺杆32上下移动，进而带动压板33上下移动，能够将待测模具配件压紧在底座1上；

夹持机构4包括夹板41、滑块42、双向螺纹螺杆43与第二旋钮44，双向螺纹螺杆43的两侧对称位置各转动安装有一个滑块42，底座1位于压紧装置3的正下方设置有与滑块42贴合的通孔10并延伸至前后两侧表面，双向螺纹螺杆43与滑块42设置在通孔10内，通孔10的上端设置有滑槽101，夹板41的底部设置有连杆411，连杆411穿过滑槽101与滑块42的顶部固定安装，夹板41的左端设置有延伸部412，第二旋钮44固定安装在双向螺纹螺杆43的一端，通孔10的两端外侧固定安装有挡板11，且双向螺纹螺杆43与挡板11转动连接，转动第二旋钮44带动双向螺纹螺杆43转动，可以使两个滑块42相对移动，从而带动底座1上表面的夹板41相对移动，能够对模具配件进行夹持固定，夹板41的延伸部412能够对模具配件进行限位，防止模具配件在检测时发生位移；

固定板5的内侧固定安装有滑轨12，连接杆8的右端设置有相对应的第二滑槽81，连接杆8对应滑杆7的位置设置有贯穿的圆孔，连接杆8滑动安装在滑轨12上，并与滑杆7滑动连接,滑杆7的两端均设置有螺纹，滑杆7的两端分别与底座1和连接板6螺纹连接,连接杆8远离第二滑槽81的一端设置有空腔，空腔底部固定安装有安装块82，在安装块82上固定安装有复位弹簧83，连接杆8的上下两侧均设置有第三滑槽84，第二连接杆9的一端安装有传感器91，传感器91的上下两侧各设置有一个第二滑块92，第二连接杆9的另一端设置有“凹”字型凹槽，凹槽两侧转动安装有转轴93，转轴93上转动安装有滚轮94，第二连接杆9靠近滚轮的侧面设置有显示屏95，并与传感器91电性连接，第二连接杆9上的传感器91与复位弹簧83的一端连接，第二连接杆9滑动安装在连接杆8的空腔内，且第二滑块92滑动设置在第三滑槽84内，待测模具配件安装在底座1上之后，将连接杆8滑到底部，调整好第二连接杆9的位置后，复位弹簧83受到挤压后将力反馈到传感器91上并在显示屏95上显示数值，慢慢滑动连接杆8，连接杆8带动第二连接杆9向上移动，滚轮94紧贴待测表面滚动，读取显示屏95的数值变化即可测出其垂直度；

工作原理：将待测模具配件放置在压板下方，转动第二旋钮44使夹板41将模具配件夹持固定，再转动旋钮31使压板33下降，将模具配件向下压紧，然后将连接杆8滑到底部，调整好第二连接杆9的位置，将连接杆8在底部时显示的数值记为初始数值，慢慢向上滑动连接杆8，带动连接杆9上移，滚轮94紧贴待测表面滚动，当待测表面与底座1上表面不垂直时，复位弹簧83会伸长或收缩，因此反馈到传感器91上的力会减小或增加，进而传感器传递到显示屏95上的数值会发生减小或增加，通过读取显示屏95上的数值变化即可测出其垂直度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种模具配件垂直度快速检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面左侧固定安装有L型板(2)，所述L型板(2)上设置有压紧装置(3)，所述压紧装置(3)的下方设置有夹持机构(4)，所述底座(1)的右侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的顶端安装有连接板(6)，所述连接板(6)与底座(1)之间设置有滑杆(7)，所述固定板(5)上滑动安装有连接杆(8)，且连接杆(8)与滑杆(7)滑动连接，所述连接杆(8)远离固定板(5)的一侧活动安装有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)与连接杆(8)组成检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种模具配件垂直度快速检测装置，其特征在于，所述压紧装置(3)包括旋钮(31)、螺杆(32)以及压板(33)，L型板(2)的横板上设置有与螺杆(32)相啮合的螺纹孔，螺杆(32)转动安装在螺纹孔内，压板(33)固定安装在螺杆(32)的下端，旋钮(31)固定安装在螺杆(32)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种模具配件垂直度快速检测装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括夹板(41)、滑块(42)、双向螺纹螺杆(43)与第二旋钮(44)，双向螺纹螺杆(43)的两侧对称位置各转动安装有一个滑块(42)，底座(1)位于压紧装置(3)的正下方设置有与滑块(42)贴合的通孔(10)并延伸至前后两侧表面，双向螺纹螺杆(43)与滑块(42)设置在通孔(10)内，通孔(10)的上端设置有滑槽(101)，夹板(41)的底部设置有连杆(411)，连杆(411)穿过滑槽(101)与滑块(42)的顶部固定安装，夹板(41)的左端设置有延伸部(412)，第二旋钮(44)固定安装在双向螺纹螺杆(43)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种模具配件垂直度快速检测装置，其特征在于，所述通孔(10)的两端外侧固定安装有挡板(11)，且双向螺纹螺杆(43)与挡板(11)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具配件垂直度快速检测装置，其特征在于，所述固定板(5)的内侧固定安装有滑轨(12)，连接杆(8)的右端设置有相对应的第二滑槽(81)，连接杆(8)对应滑杆(7)的位置设置有贯穿的圆孔，连接杆(8)滑动安装在滑轨(12)上，并与滑杆(7)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种模具配件垂直度快速检测装置，其特征在于，所述滑杆(7)的两端均设置有螺纹，滑杆(7)的两端分别与底座(1)和连接板(6)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具配件垂直度快速检测装置，其特征在于，所述连接杆(8)远离第二滑槽(81)的一端设置有空腔，空腔底部固定安装有安装块(82)，在安装块(82)上固定安装有复位弹簧(83)，连接杆(8)的上下两侧均设置有第三滑槽(84)。

8.根据权利要求1所述的一种模具配件垂直度快速检测装置，其特征在于，所述第二连接杆(9)的一端安装有传感器(91)，传感器(91)的上下两侧各设置有一个第二滑块(92)，第二连接杆(9)的另一端设置有“凹”字型凹槽，凹槽两侧转动安装有转轴(93)，转轴(93)上转动安装有滚轮(94)，第二连接杆(9)靠近滚轮的侧面设置有显示屏(95)，并与传感器(91)电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种模具配件垂直度快速检测装置，其特征在于，所述第二连接杆(9)上的传感器(91)与复位弹簧(83)的一端连接，第二连接杆(9)滑动安装在连接杆(8)的空腔内，且第二滑块(92)滑动设置在第三滑槽(84)内。